常见挖掘机液压系统故障的分析
挖掘机液压系统的故障排除和维修
挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分，能够保证挖掘机正常运转和工作效率。
然而，在使用过程中，挖掘机液压系统可能会遇到故障，影响正常工作。
本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤，以便及时解决问题，确保挖掘机的正常运行。
一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时，会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。
常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。
解决方法是首先检查液压泵的工作状态，确保其正常运转。
然后检查系统中是否存在泄漏点，及时修复。
若油液粘度过高，应更换适当粘度的液压油。
2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。
造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。
解决方法是清洗液压系统中的污垢，确保油液正常流动；检查散热器的工作状态，如有故障应及时更换；若油液粘度过高，应更换适当粘度的液压油。
3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一，会导致系统工作不稳定，甚至无法正常工作。
泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。
排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件，确保其正常状态；及时更换老化或破损的密封件；检查液压缸的活塞杆和密封圈，确保其完好。
4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患，需要及时排查。
异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。
解决方法包括检查液压泵的工作状态，如异常应及时更换；检查系统压力，确保在正常范围内；排除液压系统中的气体，保证液压油的纯净。
二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时，首先需要进行故障诊断，找出具体的故障点。
可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。
2. 排除故障根据故障点的不同，选择合适的排除方法。
如液压泵故障，应及时更换；若液压管路存在泄漏，应修复或更换泄漏部件；若液压系统过热，应清洗液压系统并更换液压油等。
挖掘机液压故障检修分析
２０ 年 ５月 ０８
贵 州 工 业 大 学 学报 （自然 科 学版 ）
Ｊ ＯＵＲＮ Ｆ ＧＵ Ｚ ＡＬ Ｏ Ｉ ＨＯＵ ＵＮＩ ＶＥＲ Ｉ Ｙ ＯＦ Ｔ ＨＮＯＬ ＧＹ Ｓ Ｔ ＥＣ Ｏ
Ｎａｕ ａ ｃｅ ｃ ｉ ｏ ｔ ｒ ｌＳ ｉ ｎ ｅ Ｅｄ ｔ ｎ ｉ
的， 因此液 压系统 的故 障应 该 从检查 液 压油路 人手 ， 能判 断 和解决 问题 。 才 ２ １ 若遇挖 掘机 大 臂举 升缓 慢无 力 ， ． 而其 它动作 正常 的情 况 故 障原 因分 析 ： 如果 只是 动臂举 升缓 慢无 力 ， 而转 斗 翻转正 常 。这说 明液压 工作 泵 和总安 全 阀是 正 常工 作的 ， 系统压力 能 够达 到 ３ ａ说 明液 压泵 进油 端 的管路 和滤 油器 以及 油箱 的相关 管 路 是 畅通 的 ， ２ＭＰ ， 而且油 箱 的油 量 、 油质 均 没有 问题 。此 时就 只能 从 大 臂 滑 阀 、 臂 油 缸 及 管 路 的 泄漏 和堵 塞 情 况 着手 进 行 逐 一分 大
分析 和排除 才能找 出故 障 的真 正原 因。 （） ３ 挖掘 机 内泄 故 障的处理 挖掘机 液压 内泄 主要产 生于动臂 滑 阀和油缸 内部 ， 易检查 。 不
①对大臂油缸的检查 ： 当大臂油缸活塞收到底后 ， 拆下无杆腔油管， 使大臂油缸有杆腔继续充油。若无
杆腔油管 口有大量 工作 油泄 出 ， 明液压缸 发生 内漏 ； 可 以使 铲斗装 满载荷 ， 说 也 举升 到极 限位置 ， 大臂操纵杆 置于 中位 ， 并使 发动机 熄火 ， 观察 大臂 的下 沉速度 ； 然后 ， 大臂 操纵杆 置 于上 升位 置 ， 将 如果 这 时大 臂下 沉速 度明显加 快 ， 也说 明内漏发 生在液 压缸 ； 如果下沉 速度 变化不 明显 ， 内漏原 因出在 大臂 滑阀 。 则
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作系统之一，它的正常运行对于挖掘机的正常工作至关重要。
由于液压系统的复杂性以及长时间工作中的磨损和老化，液压系统常常会出现各种故障。
本文将对挖掘机液压系统的常见故障进行诊断分析，并提出相应的维修措施，以帮助挖掘机用户更好地维护和保养液压系统，延长挖掘机的使用寿命。
一、常见故障及诊断分析1. 液压系统中油液渗漏液压系统中油液的渗漏是最为常见的故障之一，它可能会导致液压系统的工作压力下降，甚至造成系统无法正常工作。
油液渗漏的原因可能是密封件损坏、管路连接处松动、压力过高等。
诊断分析：当发现液压系统中出现油液渗漏时，首先要检查密封件是否损坏，若是密封件损坏，则应及时更换；检查管路连接处是否松动，若是松动应及时紧固；检查工作压力是否过高，若是过高则需要进行相应的调整。
维修措施：对于因密封件损坏导致的油液渗漏，需要将其更换为新的密封件；对于管路连接处松动导致的油液渗漏，需要将其紧固；对于工作压力过高导致的油液渗漏，需要进行相应的调整，使其处于正常范围内。
油液污染会严重影响液压系统的工作性能，甚至会导致系统的故障。
油液污染的原因可能是油液中混入了杂质、油尘以及磨损颗粒等。
诊断分析：当发现油液中出现污染时，需要检查液压系统的油液滤清器是否堵塞，是否需要更换；需要检查油箱、油管、油泵等部件是否出现了泄漏，导致外界杂质进入系统。
维修措施：对于油液滤清器堵塞，需要进行清洗或更换；对于油箱、油管、油泵等部件的泄漏，需要进行相应的密封处理，以防止外界杂质进入系统。
液压系统中油液温度过高会导致系统工作效率下降，甚至会引发系统的故障。
油液温度过高的原因可能是油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加，润滑不良等。
维修措施：对于油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加的情况，需要进行相应的润滑或更换；对于散热器不正常工作的情况，需要进行清洗或更换。
二、液压系统维修注意事项1. 定期更换液压系统中的油液，并定期对液压系统进行清洗和维护，保持系统的清洁和正常工作状态。
挖掘机常见故障分析及排除
挖掘机常见故障分析及排除1. 起重臂动作迟缓或无法动作1.1 液压系统故障通常，起重臂动作迟缓或无法动作的原因之一是液压系统故障。
这可能是由于液压泵密封件老化或磨损，液压管路漏气或堵塞等原因导致。
解决方法：•检查液压泵密封件是否需要更换，如有需要则进行更换。
•检查液压管路是否有气体泄漏，如有则进行修补。
同时，检查液压管路是否被堵塞，如有则清洗或更换液压管路。
1.2 操纵杆与液压阀连接问题另一个可能导致起重臂动作迟缓或无法动作的原因是操纵杆与液压阀连接存在问题。
这可能是由于连接松动或损坏导致的。
解决方法：•检查操纵杆与液压阀之间的连接是否牢固，如有松动则需要重新固定。
•检查连接材料是否损坏，如有则需要更换。
2. 发动机过热2.1 散热系统故障当挖掘机发动机过热时，很可能是散热系统出现故障。
这可能是由于散热器污垢堆积、风扇故障或水泵故障等原因导致。
解决方法：•清洗散热器以去除污垢堆积。
•检查风扇是否正常工作，如有故障则进行修复或更换。
•检查水泵是否正常运转，如有故障则进行修复或更换。
2.2 冷却液不足另一个导致发动机过热的常见原因是冷却液不足。
这可能是由于冷却液泄漏或未按照规定的比例混合导致的。
解决方法：•检查冷却液是否泄漏，如有泄漏则进行修补。
•确保按照规定的比例将冷却液与水混合。
3. 履带松动或脱落3.1 履带调整松动履带松动或脱落是挖掘机常见的故障之一。
这可能是由于履带调整松动或履带松动导致。
解决方法：•对履带进行调整，确保其紧固度符合规定。
•检查履带是否磨损，如果磨损则需要更换。
3.2 履带保护板损坏另一个可能导致履带松动或脱落的原因是履带保护板损坏。
这可能是由于长期使用或外部冲击导致的。
解决方法：•检查履带保护板是否损坏，如有损坏则进行修复或更换。
4. 液压油温过高4.1 液压油油质问题液压油温过高的常见原因之一是液压油油质问题。
这可能是由于油质变质、污染或使用寿命过长导致的。
解决方法：•更换变质或污染的液压油。
挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除
挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除
挖掘机液压系统是挖掘机重要的动力传动和能量转换系统，它的正常工作直接关系到挖掘机的工作效率和安全性。
但在挖掘机使用过程中，液压系统常常会出现一些故障，比如液压泵失效、阀门卡阻、液压管路漏油等问题。
下面将对液压系统常见故障进行诊断及排除。
一、液压泵失效
故障现象：液压系统工作压力低、动作缓慢、油液噪音大。
排除方法：首先检查液压泵是否有异响，然后用液压表检测工作压力是否正常，如低于规定压力，则需更换液压泵。
注意在更换液压泵前需将油箱内的油液全部更换。
二、阀门卡阻
故障现象：挖掘机的动作不灵活、不能正常运转。
排除方法：检查液压阀门是否卡阻，清洗阀芯，并检查密封圈是否损坏或老化，如有问题需要更换。
三、液压管路漏油
故障现象：液压系统压力不足、油液浪费。
排除方法：用液压表检测压力，根据压力表的指示，逐一检查液压管路，找出漏油点并及时更换密封圈或紧固螺栓。
以上是挖掘机液压系统常见故障的诊断及排除方法，要及时发现并解决液压系统的故障，可以有效保证挖掘机的正常工作，延长设备的使用寿命，并提高工作效率，降低维修成本。
希望以上内容对大家有所帮助。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分，经常出现的故障包括压力不稳定、漏油、油温过高等。
以下是关于挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施分析。
1. 压力不稳定压力不稳定通常表现为液压泵输出压力突然升高或降低。
造成这一故障的主要原因包括油泵内部磨损、泄漏以及系统泄漏。
诊断方法可以通过检查液压油的过滤器，如果油泵内部出现磨损，应及时更换。
如果有泄漏现象，则需要检查紧固螺栓和密封圈是否松动或损坏，及时进行维修。
2. 漏油漏油是挖掘机液压系统常见的故障现象。
漏油一般发生在连接点周围，如管道接头、阀门、活塞密封和液压缸等。
漏油会导致系统工作不稳定以及能量损失。
诊断方法包括观察液压系统的外观和泄漏的位置，确定漏点后可以将漏点处的螺栓紧固或更换密封件来解决问题。
3. 油温过高挖掘机液压系统油温过高可能由于液压油泵工作不正常、散热器堵塞或过载工作等原因引起。
油温过高会导致系统工作不稳定以及液压元件寿命缩短。
检测油温可以使用温度计，如果发现油温过高，需要检查液压油泵的工作状态，清洁散热器，并根据工作情况适当减少负载。
4. 液压缸不动或速度慢如果液压缸不动或速度慢，可能是由于泄漏、液压缸内部存在液压泄漏或部分密封失效等原因引起。
诊断方法包括检查液压缸周围有无泄漏现象，检查液压缸的密封件是否完好。
维修措施可以是紧固螺栓，更换密封件或维修液压缸。
5. 液压油泵噪音过大如果液压油泵发出噪音过大，可能是由于油泵内部零件磨损、润滑不良等原因引起。
诊断方法可以通过观察油泵的工作情况和噪音来确定，维修措施可以是更换磨损零件，加强润滑或更换新的液压油泵。
挖掘机液压系统的常见故障包括压力不稳定、漏油、油温过高、液压缸不动或速度慢以及液压油泵噪音过大等。
对于这些故障的诊断方法包括检查液压油的过滤器、观察液压系统的外观和泄漏位置、检测油温和噪音等。
维修措施主要包括更换磨损零件、紧固螺栓、清洁散热器和更换密封件等。
挖掘机常见故障分析及排除
挖掘机常见故障分析及排除挖掘机作为建筑机械中的重要设备，在施工过程中经常面临各种各样的故障，如液压问题、机械故障、电路问题等。
如果这些故障不能及时得到解决，将极大影响工程的进展，甚至导致更严重的事故。
因此，我们需要了解挖掘机常见故障及排除方法，以便在施工中能够及时解决问题，确保工程的顺利进行。
一、液压问题1.压力不足若挖掘机液压压力不足，则可引起滑动不顺畅、行走慢、提升无力等现象。
解决方法一般是手动或自动释放繁重负载、关闭负载控制阀，降低泵的排量等。
2.压力过高若挖掘机液压压力过高，则会导致部件破裂、泄漏等问题。
如出现这种情况，我们需要查找哪些元件引起液压压力过高，并进行相应的调整。
3.油温过高油液温度过高可能会引起挖掘机系统故障，影响系统寿命。
此时需要先停机降温。
如果这种情况经常发生，可考虑更换油液循环冷却设备或增加新型散热器。
4.漏油液压系统漏油是潜在的安全隐患，在发现漏油问题时应及时停机反应。
在故障排除前，应先查找漏点（如管道缸体等）并封堵漏点，清洗脏污的油液，检查是否存在橡胶密封通道或管道損坏等。
二、机械故障1.后退不灵敏挖掘机退后不灵敏可与钢丝绳、离合器、推进器等有关。
出现这种情况，可先检查钢丝绳是否老化，然后清洗和润滑离合器。
2.挖掘斗故障挖掘斗故障通常出现大力矩、打滑、卡住等情况。
解决这些问题可以清洗和润滑斗齿和斗杆，或者更换问题件。
3.声音异常当挖掘机运行时出现异常声响，需要在停机状态下分析事故原因。
主要原因有专业零件设备损坏、滚动部件磨损、负载部件紊乱等。
三、电路问题1.转速受影响挖掘机的电路问题会导致挖掘机转速受限，不能达到预期水平。
这种情况可能由电线松动、电缆老化、电池电量不足等因素引起。
解决方法为检查设备电缆，修复装配缺陷，并适时重做电缆错误的连接。
2.控制系统故障挖掘机的控制系统不工作会导致机器无法工作。
在此情况下，我们需要检查电缆及控制器、远程铅线等设备，并验证电器元件的连通性，以解决故障。
常用挖掘机液压系统故障分析
常用挖掘机液压系统故障分析挖掘机液压系统是挖掘机运转过程中最重要的部分之一，其负责驱动挖掘机的各个液压执行元件，如液压马达、液压缸等。
在挖掘机的使用过程中，由于各种原因，液压系统可能会出现故障，影响挖掘机的正常工作。
以下是一些常见的挖掘机液压系统故障及其分析。
1.液压油温过高液压油温过高是挖掘机液压系统常见的故障之一、可能的原因包括：-液压油泵或液压油箱中的液压油不足；-液压油散热器存在堵塞；-液压油的粘度太高。
解决方法：-检查液压油的量是否足够，及时补充；-清洗液压油散热器，确保其正常工作；-更换合适粘度的液压油。
2.液压油渗漏液压油渗漏是挖掘机液压系统常见的故障之一、可能的原因包括：-液压油密封件老化或损坏；-液压管路接头松动或损坏。
解决方法：-及时更换老化或损坏的液压油密封件；-紧固液压管路接头。
3.液压泵异音液压泵的异音是挖掘机液压系统常见的故障之一、可能的原因包括：-液压泵内部元件损坏或磨损；-液压泵进气口存在问题。
解决方法：-更换损坏或磨损的液压泵内部元件；-清洗液压泵进气口，排除异物。
4.液压系统动作不灵敏液压系统动作不灵敏是挖掘机液压系统常见的故障之一、可能的原因包括：-液压泵流量不足；-液压油被污染。
解决方法：-检查液压泵的流量是否达到要求，如有问题及时更换；-定期更换液压油，确保液压油清洁。
5.液压缸无法伸缩或收缩液压缸无法伸缩或收缩是挖掘机液压系统常见的故障之一、可能的原因包括：-液压缸密封件老化或损坏；-液压缸内部存在气体。
解决方法：-更换老化或损坏的液压缸密封件；-排除液压缸内部的气体。
在实际操作中，挖掘机液压系统的故障还有很多其他情况，如液压系统压力不稳定、液压系统震动等。
对于这些故障，需要根据具体情况进行分析，并及时采取相应的维修措施。
在使用挖掘机的过程中，定期进行液压系统的检查和维护是非常重要的，可以有效预防和解决液压系统故障，保证挖掘机的正常工作。
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常见挖掘机液压系统故障的分析
李伟 ( 荥 阳市 质量 技术 监督 检验 测试 中心, 河南 荥阳 450100)
[ 摘 要] 提高挖掘机液压系统的可靠性是当前液压挖掘机研制和生产中的一项重要课题。液压系统由于自身封闭的特点, 内部工作状态的 实时检测比较困难, 液压系统故; 系统发热
1 液压挖掘机液压系统介绍 液压挖掘机的动作复杂, 主要机构经常启动、制动、换向、负载变 化大, 冲击和振动频繁, 而且野外作业、温度和地理位置变化大, 因此 根据挖掘机的工作特点和环境特点, 液压系统应做到: 高的传动效率, 以充分发挥发动机的动力性和燃料使用经济性; 液压系统和液压元件在 负载变化大、急剧的振动冲击作用下, 具有足够的可靠性; 调协轻便耐 振的冷却器, 减 少系统总发热量, 使 主机 持续工作时液压油温不超过 8 0 度或温升不超过 4 5 度; 由于挖掘机作业现场尘土多, 液压油容易被 污染, 因此液压 系统的密封性能要好, 液 压元件对油液污染的敏感性 低, 整个液压系统要设置滤油器和防尘装置; 采用液压或电液伺服操纵 装置, 以便挖掘机设置自动控制系统, 进而提高挖掘机技术性能和减轻 驾驶员的劳动强度。 2 做好挖掘机液压系统防漏工作 液压系统泄漏由内漏与外漏之分。造成泄漏的原因主要是装配不 良、油温过高、油液中有杂质和密封件损坏等。 2.1 做好密封面的防漏工作 1) 对静结合面的泄漏, 要合理选用螺纹连接件, 选用应考虑到工 作压力、压力脉动、冲击和振动等方面; 管接头的加工质量和装配质量 必须符合规范要求; 法兰连接件密封部位的加工精度及表面粗糙度等均 应符合要求; 固定螺栓的拧紧力矩要符合规定; 多个阀块相连接时, 应 避免用过长的螺栓连接; 为减少因冲击和振动造成管接头松动而引起的 泄漏, 可适当地采用减振支架来固定管路, 设计时还用尽量减少管接头 的数量; 装配时, 须特别注意密封零部件的清洁, 并按照规定的方法安 装, 以防止密封件在装配时被损坏。 2) 动结合面的泄漏, 多为密封件老化、破损或密封件的材料、形 式与使用条件不符, 相对运动的表面粗糙或划伤等造成。治漏措施是, 消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧向载荷, 防止密封件非正常变形; 用 防尘圈和防护罩保护活塞杆, 以防止磨料粉尘以及其他杂质侵入; 在保 证液压系统正常工作的前提下, 尽可能地降低活塞杆和转轴的运动速 度; 采用先进设备的加工设备和完善的加工工艺, 保证相对运动表面的 几何精度和表面粗糙度设计的要求。 2.2 正确选用密封件 由于控制和治理泄漏的手段主要靠密封件, 因此要掌握密封件的 选用原则。 1) 工作压力是密封件设计的主要依据, 故密封装置的型号、结构、 材料等均与压力密封相关。高压时, 要采用刚性大的密封材料, 以减少 密封件的永久变形; 控制密封件的挤出量, 必要时可以增设档圈; 还可 以增加缓冲密封件, 以避免高压直接作用于密封件上。 2) 密封件在高速运动时, 容易发热, 只是密封材料变质并破坏油 膜, 这将加剧密封件的磨损; 低速运转时, 易出现爬行。无论出现哪种 情况, 采用聚四氟乙烯树脂的组合密封件即能得到改善。 3) 若油液或润滑脂与密封件、材料不相容, 可引起密封件的膨胀 和收缩造成密封件工作状态不良, 并加速密封件的老化、失效, 所以选 择是要考虑密封件材料和接触物体的相容性。 4) 润滑不良或工作环境粉尘严重均可以加剧密封件的磨损, 在此 情况下应选用耐磨性好的密封材料, 并使用防尘圈, 以提高防尘能力。 5) 密封件在振动的工况下可引起微小变形, 如果振动的程度剧烈 或密封件已磨损, 不能补偿振动引起的位置偏移时, 须考虑密封件偏心
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补偿问题, 而提高密封件材料的弹性是改善偏心补偿的有效方法。 2.3 控制油液温度, 保持油液清洁 为控制油温应选用黏度合适的液压油。黏度高的油液在环境温度
较低时使用, 会因摩擦了的增加而出现过热现象。另外还应将系统的软 管加以可靠的紧固, 且安装软管适应没有急弯; 当液压泵、液压缸和其 他液压元件磨损时, 应及时更换; 经常检查油箱油位, 及时补油。
一般来说, 定期更换液压油是减少挖掘机液压系统防漏措施少油 液有害成分和保持液压油清洁度的重要保证。另外, 装液压油的容器要 清洁, 油桶应存储在规定的地方, 并加盖以防雨水侵袭; 油桶的盖子应 密封良好, 打开油桶之前应先仔细清洗油桶的顶盖; 向油桶注油时应使 用清洁的加油设备; 拆下的软管和硬管要用干净的材料盖住。