皮带故障解决_(中文)
皮带常见故障分析与处理
皮带常见故障分析与处理
一、故障现象：皮带跑偏故障分析与处理
原因分析：
1)皮带机调偏器损坏，不起作用。
2)托辊架螺栓松动，托辊架移动。
3)尾部导料槽处落煤点不正。
4)皮带接头不正。
5)煤中有大快煤或异物。
6．托辊或滚筒上黏附粉尘或结冰。
处理方法：
1)修理或更换调偏器。
2)调整并紧固托辊架。
3)调整导流挡板的角度。
4)重新接头找正中心。
5)检查煤沟上篦子是否有断裂；调整碎煤机环锤与破碎板间隙；控制煤质。
6) 清除粉尘和冰块。
二、皮带损伤故障分析与处理
故障现象：皮带有纵向撕裂；横向局部撕裂。
原因分析：
1)头部滚筒与导流板之间卡住大的煤块或利器。
2)由于除铁器行走惯性将皮带机护栏撞坏，护栏绞在托辊架上。
3)落料处，由于受到突然的冲击力，托辊一头出槽，另一头还在托辊架上。
4)皮带严重跑偏，被皮带机架两侧金属划伤。
5)煤快卷入皮带与滚筒之间，使皮带严重跑偏，被机架划开裂口。
处理方法：
1)取出杂物，局部更换皮带。
2)加固护栏，局部更换皮带。
3)将落料处的托辊与托辊架点焊。
4)调整皮带跑偏。
5)局部更换皮带，控制煤质。
皮带输送机的常见故障与处理方法
皮带输送机的常见故障与处理方法1、皮带跑偏。
（1）故障原因：滚筒位置偏斜；托滚与桁架纵向中心线不垂直；机架安装不平或变形；落料位置不对；皮带连结一边长一边短。
（2）处理方法：调整滚筒；调整托滚架；垫平基础，校正机架；改下料口挡板。
重新连结。
2、皮带打滑。
（1）故障原因：带张紧度不够（重锤张紧）；皮带张紧度不够（螺旋张紧）；滚筒外皮磨损严重；负荷过大或下料不均匀。
（2）处理方法：添加配重；调整张紧行程；更换滚筒外皮；控制负荷。
3、清理器（刮板）卡涩。
（1）故障原因：皮带接头坏，卡子螺栓起翘；配重刮板的平衡锤位置不当，使刮板对皮带压力过大。
（2）处理方法：修理或更换接头；调整平衡重锤。
4、皮带断裂。
（1）故障原因：挡板损坏，坚硬物料落入皮带空边卡死皮带滚筒外皮磨损严重。
螺栓突出剌破皮带；刮板上的橡皮磨损严重，其金属骨架划破皮带下料斗金属划破皮带；严重跑偏运行，桁架将皮带卡子损坏，造成皮带撕裂。
（2）处理方法：修理或更换挡皮更换滚筒或滚筒外皮；更换橡皮条；调整下料斗；立即停车，处理皮带跑偏。
5、轴承温度高。
（1）故障原因：间隙过大；润滑油量过多，或油品不对，油内杂质安装不符合要求。
（2）处理方法：调整间隙；调整用油量，换油；按要求重新安装或更换轴承。
6、泵体温度高。
（1）故障原因：超载；加料偏心；皮带跑偏；挡板失效。
（2）处理方法：控制负荷；调整进料口；调整皮带避免跑偏；及时更换挡板。
7、异常噪声。
（1）故障原因：滚筒严重偏心；联轴器两轴不同心；滚筒轴承损坏。
（2）处理方法：调滚筒托架；电机和减速机重新对位；及时换滚筒。
皮带故障处理预案模板
一、预案概述为确保皮带运输系统在出现故障时能够迅速、有效地得到处理，降低故障带来的损失，特制定本预案。
本预案适用于所有皮带运输系统的故障处理。
二、故障分类及处理流程1. 故障分类（1）皮带打滑（2）皮带跑偏（3）皮带撕裂（4）皮带断带（5）传动装置故障（6）润滑系统故障（7）其他故障2. 处理流程（1）发现故障当操作人员发现皮带运输系统出现异常时，应立即停止设备运行，并向相关人员报告。
（2）初步判断根据故障现象，初步判断故障原因，如无法确定，应请专业人员进行诊断。
（3）故障处理根据故障原因，采取以下措施：1）皮带打滑a. 检查张紧装置，确保张紧力适中；b. 检查皮带表面，清除异物；c. 检查传动装置，排除故障；d. 检查润滑系统，确保润滑正常。
2）皮带跑偏a. 检查皮带张紧装置，调整张紧力；b. 检查导辊、托辊等部件，确保安装正确；c. 检查皮带本身，排除异物；d. 检查机架、滚筒等部件，确保安装正确。
3）皮带撕裂a. 停止设备运行，防止撕裂扩大；b. 检查撕裂原因，如异物、磨损等；c. 修复撕裂部位，如更换皮带、修复滚筒等；d. 加强日常维护，防止类似故障再次发生。
4）皮带断带a. 停止设备运行，防止断带扩大；b. 检查断带原因，如磨损、异物等；c. 更换皮带，修复传动装置；d. 加强日常维护，防止类似故障再次发生。
5）传动装置故障a. 检查传动装置部件，如轴承、齿轮等；b. 更换或修复损坏部件；c. 检查润滑系统，确保润滑正常。
6）润滑系统故障a. 检查润滑系统，确保润滑正常；b. 检查油质，如需更换，应及时更换；c. 检查油泵、油箱等部件，确保正常运行。
7）其他故障根据具体情况，采取相应措施。
（4）恢复运行故障排除后，进行设备试运行，确认无异常后，恢复正常运行。
三、应急措施1. 设立应急小组，负责故障处理过程中的指挥协调工作。
2. 配备应急物资，如备用皮带、工具、润滑油等。
3. 加强人员培训，提高故障处理能力。
皮带运输机的常见故障的分析及处理
皮带运输机的常见故障的分析及处理皮带运输机是工业生产中常用的物料输送设备，它可以有效地将物料从一处转移到另一处，提高生产效率。
皮带运输机在长时间运行中也会出现各种故障，影响正常的生产。
及时发现并处理皮带运输机的故障至关重要。
本文将从常见的皮带运输机故障出发，对其进行分析并提出相应的处理方法，以期帮助读者更好地维护和管理皮带运输机设备。
一、皮带偏移1、故障原因（1）皮带安装不当，导致皮带张紧不均匀。
（2）支撑滚子的不稳定。
（3）清扫器安装位置偏移。
（4）传动轴线不平行。
二、皮带破裂1、故障原因（1）皮带老化或损坏。
（2）传动装置故障。
（3）物料过大或过硬。
三、皮带打滑2、处理方法（1）增加皮带的张紧力。
（2）修复传动装置。
（3）清理物料，保持皮带清洁。
（4）调整环境温度，避免过高温度导致打滑。
四、皮带跳跃2、处理方法（1）重新调整皮带的张紧力。
（2）更换损坏的托辊。
（3）调整传动装置，使其轴线平行。
六、皮带堵塞2、处理方法（1）控制物料的数量，避免过多导致堵塞。
（2）修复或更换清扫器。
（3）清理托辊，避免堵塞。
七、皮带损坏皮带运输机在使用过程中会出现各种故障，需要及时发现并处理。
在使用皮带运输机的过程中，我们应该加强设备的维护保养工作，定期检查设备的各个部分，保证设备的正常运行。
当发现故障时，要及时处理，以避免对生产造成影响。
要根据设备的不同部位和故障类型，采用相应的处理方法，保证设备的正常使用，提高生产效率。
斯巴重正时皮带故障诊修(一)
斯 巴鲁 ２！ 水 平 对置 式 四缸 发动 机 是 ．Ｌ
一
款 历 史 悠 久 的 经 典 机 型 ， 主要 搭 载 于 １９ ［９ 年 产 的 Ｌ ｇ ｃ ９０ ９９ ｅ ａｙ车上 。２２ Ｌ是
的过 程 中保 持 曲轴 的 稳 定 。有 些 维修 人 员 建 议 进 行 此操 作 时 使用 斯 巴鲁工 具 Ｎｏ ４ ９ ９ ７０ ０或 相 当工 具 （ 图 ｌ 示 ） ９ ７０ 如 所 ，而 另一 些维 修 』员 则喜 欢使 用 Ｓ ａ ｏ 公 司 、 ｎｌ ｎ ￣ 的环 绕链 扳手 Ｃ ２ Ｗ ４或相 当 工具 。
维普资讯
虽 然 斯 巴 鲁 ２．Ｌ水 平 对 置 式 四 缸 发 动 机 是 一 款 历 史 悠 久 的 经 典 机 型 ，但 是 其 ａ 时 皮 带 ２ Ｇ Ｅ
Байду номын сангаас
的 故 障 诊 修 却 常 常 使 维 修 人 员 感 到 头 疼 ．纵 是 汽 修 老 手 ，也 时 常 会 迷 惑 不 解 、束 手 无 策 。相 信 针 对 这 一 问 题 的 系 列 文 章 定 会 ｉ： 受 益 菲 浅 。 本 系 列 文 章 计 划 分 ５次 刊 登 。 ｌ 您
保 日后不 会 泄漏 。
确 实上 ， 我们 已 经听 到或 看 到 的许 多 事 在 起 斯 巴鲁 谐 波平 衡 器螺 栓 松 动这 类 夸 人 厌 倦 的故 障 中 ，客 户 基 本上 都 毫 不例 外 地 承 认 其不 久 前 剐剐 在 其 他维 修 店 更换 过 正 时 皮带 。 而其 中原 因便 不言 自明 了 ｝
的２ ２ 和较早 的２ ５ 发动机均果用了闭台 ． Ｌ ．Ｌ
[皮带机常见故障原因及对策] 皮带机故障
![[皮带机常见故障原因及对策] 皮带机故障](https://img.taocdn.com/s3/m/5815cffccaaedd3382c4d337.png)
[皮带机常见故障原因及对策] 皮带机故障皮带机常见故障原因及对策皮带输送机是煤炭运输、提升的重要工具。
随着煤矿工业的迅猛发展，综合机械化程度的提高，生产能力的增大，皮带输送机使用量也日益增加，一条龙的煤炭输送、提升系统的矿井已屡见不鲜。
由于矿井环境条件恶劣，生产管理不妥善，导致皮带机在实际运行中会发生各种各样的故障。
下面针对皮带机常见故障产生的原因及采取对策进行分析。
一、电机故障这种故障表现在电机不能起动，电机起动时间过长，或者电动机温度过高或者冒烟。
其原因及对策如下：1、电机不能起动（1）电源发生故障，应检查电源和开关。
（2）输送带严重松驰，应检查拉紧装置和输送带有无断裂并处理。
（3）液力联轴器严重漏油，应按规定油量加油。
2、起动时间过长（1）液力联轴器油量不足或过多，应按规定加油。
（2）输送带未拉紧，应拉紧输送带。
（3）负荷过大，应减轻负荷。
3、电机温度高（1）单相运转，应检查开关和线路并处理。
（2）输送带负荷过大，应减轻负荷。
二、皮带故障这种故障通常表现为输送带打滑，输送带跑偏，输送带边缘磨损，输送带承载面划伤，断带等几种形式。
1、输送带打滑打滑的原因是输送带与传动滚筒之间摩擦系数减小，主要表现在：（1）传动滚筒有水煤，应处理水煤，并防止进入传动装置。
（2）输送带上煤量过多，应控制煤量，防止过载。
（3）输送带过松，应拉紧输送带。
2、输送带跑偏（1）装煤点不在输送带中线，应调整煤流位置。
（2）输送带有重物掉落抗压输送带一侧，应搬掉重物。
（3）机头、尾滚筒与输送带间有煤等脏物，应及时清理。
（4）输送带未拉紧，应拉紧输送带。
（5）输送带接头不正，应重新接头。
（6）上托辊或下托辊一端位移，应调整托辊。
3、输送带边缘磨损（1）输送带跑偏磨支撑架，应调整跑偏。
（2）硬物抗压在输送带边缘上，应检查清除。
4、输送带承载面划伤（1）有固定金属物刮割皮带，应检查处理。
（2）机头、尾浮煤中有矸石等硬物，应清除浮煤和矸石等。
皮带保护中常见故障及解决措施
生 产过 程 中一 旦发 现皮带 传送 机在超 负荷 的状态 快速 运行 然会 遭受 巨大 的冲击力 ，从 而 出现 皮带跑偏 的现象 ，假如 时 ，为节约运 行 的时 间及 节约 运行成 本 ，但 是会 给设备 运 物料 在运行 过程 中偏 向一侧 ，那 么就可能 引发皮 带 向着反 行 安全 埋下 安全 隐患 ，这 种操 作方法 是不 正确 的 。一 旦皮 方 向跑偏 。所 以设计 时 ，就 必须要 考虑 到这种 问题 ，要有 带输送 机承 载过重 时 ，皮 带就 会 因为符合 太大 而将力 度落 针对 性地 进行思 考与借 鉴 ，尽可 能地防 止皮带输 送机 间 的 到输送 机导 料槽上 ，就 可能会 损坏挡 料橡 胶板 ，这 时可能 相 对位 置不 能太低 。一般情 况而 言 ，导 料槽设 计宽度 就必 会冲 出导料槽 里 的料 ，会 再 出现撒料 的情 况 。面对这 一类 须 要修 改成合适 的宽 度 ，不 能够 太大也 不能够 太小 ，一般
１ ３ 的值 ，还可 采用改变 物料下 落 的 问题 ，要 加强 监督 与管理平 时 的运行 和运作 ，尽可 能地 的情况下是 取皮带 宽度 的２ 去避 开一些 皮带会 过 载的现象 ，而 在此 时 ，需 要加强 管理 位 置及 方 向，尽量减 少或者 避免 皮带发 生跑偏 现象 。皮带
一
因此 也就 非常容 易克 服跑偏 的问题 ，克服 起来相 对 比较简 单 ，采用 这个方 法就 能够达 到较好 的效果 。其次 ，有 一种
效果 也不错 的方 法 ，当皮带 输送机 双 向运 行时 ，要提 醒 的 皮 带 输 送 机 的 常见 问题 之 一是 撒 料 。输送 材 料 的条 是 ，这样 的方法 不适 用于长 皮 的输 送机 ，会影 响到皮 带的 件是 必须要 求输 送机安 全稳定 ，但 是 由于各种 因素 ，在输 使 用寿命 。调 整驱动 滚筒 和改变该 滚筒 的位置 的重要 手段 送材 料 的过程 当中 ，机 器 出现 撒料 问题相 当严 重 ，下 面我 是 解决皮 带跑偏 问题 。在皮 带输送 机 中 ，一般都 会有 两个 们来 看下 分析 ：由于皮 带 的凹 陷造 成 了撒 料 ，连着皮 带在 到五个 滚筒 ，当然 ，这里没 太大 的必要 去 区分 哪个是 驱动
(完整版)皮带输送机常见故障与处理办法
皮带输送机常见故障与处理办法2019/10/13故障1:减速机不转现象：胶带电机、液联运转，减速机不转，液联易熔塞正常、油位正常，逆止器无温度，无异味。
处理办法：从易到难排查，先检查减速机，再检查更换逆止器，再检查液联。
故障2：皮带机启动不了现象：电机不转。
处理办法：检查和排除保护故障（失速报警、疏通溜槽、拉绳开关复位、急停按钮复位），检查电机。
故障3:胶带跑偏现象：皮带输送机正常运行时，胶带沿着某点开始跑偏。
处理办法：检查滚筒、托辊是否粘煤泥或杂物，检查下胶带是否积煤过多，清理。
现象：整台运输机胶带向一侧跑。
处理办法：滚筒不平行，多为机尾滚筒偏斜或尾滚筒粘煤泥所致。
现象：胶带向一侧跑偏，跑偏处在胶带接头处处理办法：接头不正，应按标准重新制作。
现象：胶带跑偏方向不定，忽左忽右处理办法：张力不足，调整胶带张力。
现象：胶带空载不跑偏，加载跑偏。
处理办法：落料偏或装载点下支承托辊损坏缺少，调整落煤点或增加托辊。
现象：皮带输送机中部跑偏处理办法：视情况拨动跑偏托辊。
故障4:胶带损伤现象：胶带停止运转，发现胶带损伤。
处理办法：胶带跑偏严重，胶带接头在机架或滚筒轴承座上撕带；检查有无设备零部件脱落、铁器卡在落料溜槽和胶带间；有无大块煤和矸石；有无溜槽衬板脱落；传动滚筒失速；滚筒和托辊损坏划伤胶带；托辊卡死、转动不灵活；清扫器和胶带间卡有铁丝等杂物。
故障5:胶带打滑现象：胶带阻力过大。
处理办法：装载货物不应过多，不应有大量不转的托辊。
现象：胶带张力小处理办法：调整张紧装置，新胶带运行一段时间后变形伸长调整。
现象：胶带与驱动滚筒之间磨擦系数减小处理办法：避免胶带驱动滚筒的接触面进入泥水或打扫卫生时进入冲洗水。
故障6:洒料现象：转载点处的洒料。
处理办法：在溜槽、导料槽洒料，检查输送机是否严重过载、导料槽挡料橡胶裙板是否损坏。
现象：跑偏时的洒料。
处理办法：调整胶带的跑偏。
现象：输送机启动时凹段弹起洒料。
处理办法：输送机凹段处增设压带轮来避免输送带的弹起。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
演讲者： 演讲时间：
2016-08-29 ©SKF Slide 2 [Code] SKF [Organisation]
7
故障解决
2016-08-29 ©SKF Slide 3 [Code] SKF [Organisation]
故障解决
症状
可能原因
纠正措施
2016-08-29 ©SKF Slide 4 [Code] SKF [Organisation]
2016-08-29 ©SKF Slide 15 [Code] SKF [Organisation]
Troubleshooting
故障解决
Symptom 症状
Broken belt (jagged) 皮带断裂（断口不齐）
Cause 原因
• Foreign body in drive 异物进入
• Low tension due to incorrect
过度扭振
Noisy operation 运转噪音
• Insufficient tension 张紧不足 • Check the tension 检查张紧力 • Belt past its useful life 皮带超 • Replace the belt 更换皮带 期使用
2016-08-29 ©SKF Slide 14 [Code] SKF [Organisation]
Hardened, polished flanks • Incorrect tensioning 不当张紧 • Check the tension 检查张紧力
侧面硬化，发光
• Misaligned pulley 带轮不对中 • Align pulley 带轮对中 • Tension member damaged • Install properly 正确安装 (due to incorrect installation) 受拉结构损坏（不当安装）
故障解决
Symptom 症状
Land area fabric wear
包布磨损
Cause 原因
Remedy 纠正措施
• Excessive belt tension 张紧过 • Fit and maintain at correct tension 度
for drive 安装和维护时正确张紧皮带
• Pulley is worn out (rough
Troubleshooting
故障解决
Symptom 症状
Crack and chunck out 皮带开裂
Cause 原因
Remedy 解决措施
• Excessive or low tension 张 • Check the tension 检查张紧力 紧过度/不足 • Ageing 老化 • Replace the belt 更换皮带
Adding a new drive will reduce the electric motor Life 增加新的传动组将减低电机寿命 This belt drive will not be affected 此传动组不会受影响
This belt drive will be affected 此传动组将会受影响
Noise
• Interference 干涉 • Drive misalignment 不对中
噪音
• High /low tension 张紧过度/不足
• Pulley contamination 带轮污染 • Low tension 张紧不足 • Pulley contamination带轮污染 • Belt contamination (oil, grease, dust) 皮带污染（油，脂，污垢） • Misalignment 不对中 • Mis-installation 不当安装
Cause 原因
Remedy 纠正措施
故障解决
Symptom 症状
Broken belt 皮带断裂
Cause 原因
• Belt folded prior to or during
Remedy 纠正措施
• Avoid mishandling belt 避免不
fitment (due to careless handling) 当操作 皮带折叠（安装前或装过程中） • Belt damaged during assembly by inappropriate tools皮带损坏（使用 不当工具）
Improper tools 不当工具 Belt working at different level in the pulley 皮带在带轮中不同水平
Misalignment 不对中
2016-08-29 ©SKF Slide 7 [Code] SKF [Organisation]
Causes
原因
2016-08-29 ©SKF Slide 10 [Code] SKF [Organisation]
Failures
失效
Ribbed belts
多楔带
2016-08-29 ©SKF Slide 11 [Code] SKF [Organisation]
Troubleshooting
故障解决
Symptom 症状 Cause 原因 Remedy 解决措施
故障解决
Symptom 症状
Material deposits 材料沉积
Cause 原因
Remedy 解决措施
• Low tension setting 张紧不足 • Check the tension 检查张紧力 • Misaligned pulley 带轮不对中 • Align pulley 对中带轮 • Worn-out pulley (rough surface) 带轮磨损 • Excessive torsional vibration • Replace pulley 更换带轮
症状
Dirt 污垢 Cracks 裂缝
Belt turn over 皮带翻转
Belts working at different levels in the pulley 皮带在带轮不同水平运行
2016-08-29 ©SKF Slide 5 [Code] SKF [Organisation]
症状
同步齿被剪断
• Jammed transmission component transmission components 检查磨损
2016-08-29 ©SKF Slide 16 [Code] SKF [Organisation]
传动部件卡住
• Align pulleys 对中带轮
Troubleshooting
缘
• Component blockage in the drive 传动系统部件障碍 • Excessive fitting tension 安装时张
• Tension the belt properly 正确张紧
Sheared teeth
紧多度 • Low tension due to incorrect fitment 安装不当导致张紧不足 • Drive pulley seized 带轮咬死 • Investigate and remedy seizure 检查 纠正卡住现象 • Verify the wear condition of the
Excessive wear 过度磨损
• Excessive slip 打滑频繁
• Check the Tension 检查张紧
• Missaligned pulley 带轮不对中 力 • Pulley grooves with uneven wear 带轮槽磨损不均 • Align pulley 对中带轮 • Replace pulley 更换带轮
• Pulley misaligned or damaged 带 surface 检查带轮对中/带轮表面
轮损坏/不对中
2016-08-29 ©SKF Slide 18 [Code] SKF [Organisation]
Troubleshooting
故障解决
Symptom 症状
High tension failure 张紧过度
Broken belt 皮带断裂
• Belt folded prior to or during fitment (due to
careless handling)
• Avoid mishandling belt 避免不
皮带折叠（安装前 当操作
或装过程中）
• Belt damaged during assembly by inappropriate tools
Foreign material 异物进入 Heating sources 热源
Contamination 污染 Squeal! 尖叫噪音
Chirp-Chirp! 喳喳叫噪声
Chirp-Chirp!
2016-08-29 ©SKF Slide 6 [Code] SKF [Organisation]
原因
surface) 带轮磨损 （表面粗燥）
• Replace pulley 更换带轮
Noisy operation 运行噪音
• Excessive or low tension
(due • Fit and maintain at correct
tension
to incorrect fitment) 安装不当导致 for drive 安装和维护时正确张紧皮带 张t and inspect pulley
2016-08-29 ©SKF Slide 8 [Code] SKF [Organisation]
原因和结果
Effect 结果