电子皮带秤出现零位问题如何解决
皮带秤调试常见故障及处理
皮带秤调试常见故障及处理
一.皮带秤调试时零点不稳定判断处理
1.测试周期测量是否准确；精确测量测试周期；对于1条长的输送机，每一段皮带的厚度可能不同，精确的测量测试周期对于零点的稳定性是重要的；
2.皮带是否跑偏；皮带跑偏要求小于6％；
3.输送机是否需要加固；皮带秤横梁、耳轴支撑下要加支撑加固；
4.输送机是否震动，检查是否靠近震动源、附近是否有震动或产生震动的设备在运行；安装时注意远离震动设备；
5.皮带秤是否安装在输送机曹钢联接处；联接部分需焊接；
6.输送机走廊结构是否牢固；是否有基础沉、降的可能，如是钢结构，则要考虑钢结构的强度及温度变化的影响；
7.秤架内部是否存在藏力的现象；耳轴支点、秤架下横拉杆以及传感器拉杆是否能够自由活动；
8.称重传感器平衡度，传感器输出之间差距要求0.5MV以内；
9.速度传感器是否存在失速的现象，观察每次调零时间是否相同、仪表显示皮带速度是否稳定；
10.静态检查称重传感器的性能；
11.检查仪表性能；
12.信号电缆是否正常。
二.皮带秤校验量程不合格检查处理
1.挂码、链码校验常数是否准确；需要精确测量皮带长度；挂码
重量、链码的规格要搞清且不能取下链码上的任何配件；
2.称重域内是否所有托辊都能够和皮带良好接触、并良好运转，这是保证皮带秤重复性的重要一点；
3.物料校验时保证所有物料都从皮带秤上经过，不存在撒料、藏料的情况；
4.标准物料的称量是否精确；用汽车衡称物料必须精确到KG；
5.皮带跑偏是否严重；
6.速度传感器是否存在失速的现象；
7.检查称重传感器的线性；
8.检查仪表的性能；
9.检查信号电缆。
电子皮带秤常见故障主要原因及对策
电子皮带秤常见故障主要原因及对策摘要：由于电子技术的不断更新换代，电子秤产品在我国社会经济的众多领域应用得十分广泛。
在长期使用中电子秤也会出现各种不同的故障，对于电子秤产品的运行稳定性而言，准确的故障判断和快速排除有着重要的积极作用。
本文主要对皮带秤的基本工作原理展开了介绍，并对一些常见故障进行了分析，同时提出了相应的处理方法与日常维护措施，以便于通过观察设备的运行状态，及时发现、并解决隐患与故障。
关键词：零点调整；传感器；日常维护1电子皮带秤的工作原理电子皮带秤的结构中有三部分：一个是速度传感器，它跟从动滚筒当中火大直径的托辊直接相连，提供频率与皮带传动速度成正比的相关脉冲；一个是承重桥架，包括载荷传感器，负责生成正比于皮带载荷的电气信号并输出；还有一个是计算器，负责从两种传感器中收集输入信号，这样就获取了流量的一个瞬时值，瞬时流量会跟累积总量一起在显示器上展现出来。
这就是电子皮带秤工作的基本原理。
图1 电子皮带秤产品的基本结构2引发常见故障的具体原因分析电子皮带秤出现故障的常见原因比较复杂，这是因为电子皮带秤的应用领域太广，而且其输送量也非常大，受这些因素的影响，引发电子皮带秤常见故障的具体原因也多种多样，下面参照图1所示的电子皮带秤结构就此展开深层探索。
2.1流量瞬时值存在较大波动引发这一现象的因素主要是电子皮带秤上面的皮带由于振动和偏差造成了速度传感器出现剧烈振动，这样一来就会使电子皮带秤流量的瞬时值出现过大波动。
2.2校准期间达不到足够好的重复性引发这一现象的因素主要是电子皮带秤中的速度传感器，跟承重桥架中的载荷传感器发生了故障，进而使输送皮带出现了重复性下降的现象。
2.3电子皮带秤的称量零点虚高引发这一故障的因素主要是电子秤输送机当中的皮带跟其秤架上出现了堆积一定物料的状态，也可能是在新旧皮带替换过程中，操作不当使电子皮带秤的测量零点变高，这样会对测量得到的数值产生影响，无法保障数据计算后最终结果的有效性。
造成电子皮带秤故障的因素有哪些 电子皮带秤维护和修理保养
造成电子皮带秤故障的因素有哪些电子皮带秤维护和修理保养造成电子皮带秤故障的因素有哪些：皮带秤因具有高度和牢靠性被广泛应用于煤矿、电力、冶金和化工等高危行业领域，由于适用范围较广和输送工作量大等原因，皮带秤多多少少会显现一些问题，所谓知人知彼才能百战不殆，我们了解一些电子皮带秤的故障原因，有助于确保秤的长期工作稳定性。
下面，我整理了一些故障显现的原因，希望对大家有所帮忙。
1、瞬时流量波动较大。
电子皮带秤皮带跑偏和振动会引起速度传感器振动猛烈，此时电子皮带秤的瞬时流量波动较大，影响称量精准性。
2、零点偏高。
当输送机皮带和电子皮带秤架上有物料聚积亦或是更换皮带会造成零点偏高，使测量值比实际物料重量偏大。
3、频繁显现输出数值波动。
由于电子皮带秤速度传感器中的转子齿轮磨损和缺齿，致使磁阻变化不规定，同时引起穿过线圈的磁通变化不规定，在线圈中感应出的电势不够稳定，所以荷重传感器的供电电压就不够稳定，这种故障紧要是由于严重的皮带跑偏和振动引起的。
4、负荷无累计值。
当物料卡住速度滚轮时会引起电子皮带秤速度传感器中的转子停止转动，传感器无电压输出，荷重传感器中的测量电桥无电源电压，会造成负荷无累积输出的故障。
以上是我总结的部分电子皮带秤显现故障的原因，除此之外，电子皮带秤显现的故障还有很多，现在的皮带秤仪表技术比较，拥有故障自诊断功能，可以检测到电子皮带秤的很多问题，大家可以依据仪表屏幕故障提示，“兵来将挡水来土掩”，确保电子皮带秤在无故障的状态下工作。
请问如何提高电子皮带秤的精度呢？电子皮带秤除了安装、维护，紧要的是精度，精度都不准的话何来安装，更不要谈维护了。
所以核心的问题是精度的提高。
电子皮带秤精度的提高可以从以下几个方面：1、称重传感器选用线性好的称重传感器，加预压力让传感器工作在线性区域。
2、测速传感器测速传感器选用没有边缘效应的传感器，光电式传感器比较好，并且可防止干扰。
3、秤架皮带中部采制样系统电子皮带称的秤架尽量选用称量段长、稳定、力传递成线性的秤架，在安装时要尽量调平，在使用时要常常清扫，以免集灰影响皮重变化。
电子皮带秤应用中常见故障探究
电子皮带秤应用中常见故障探究电子皮带秤是一种自动衡器设备，在工业生产过程中对皮带传送的散装固体物料进行连续称量，并可累计被输送物料的总质量。
电子皮带秤的使用是否正常可靠，对企业科学合理地组织生产和提高经济效益十分重要。
本文首先阐述了电子皮带秤的结构与工作原理，接着对其常见故障及对策进行论文分析和探讨。
标签：电子皮带秤；应用；故障1、电子皮带秤的结构电子皮带秤主要由秤架、传感器和称重显示控制仪表三大部分组成。
1.1秤架电子皮带秤的秤架包括皮带输送机、承重装置和传力装置。
它是将物料的质量，通过皮带输送机传递给称重传感器的机械装置，其中皮带输送机的托辊是承受物料作用的承重点。
在载荷均匀分布的情况下，每组托辊承受相邻两组托辊间距一半的重量，然后，通过承重框架即承重杠杆将重量传递给称重传感器。
1.2称重传感器和测速传感器电子皮带秤使用两种传感器，即称重传感器和测速传感器。
称重传感器的作用是用来测量皮带输送机，通过杠杆架的承重杠杆传递来的物料重量，将物料的重量转换成称重控制显示仪表能够接受的电信号。
一般采用电阻应变式称重传感器。
它除了满足规定的技术特性参数外，在设计和选用上还要考虑使用环境，如温差大、灰尘多、有腐蚀性气体、有振动冲击以及湿度大等环境因素的影响。
测速传感器的作用是将皮带输送机的皮带速度转换成测量仪表（显示控制仪表）能够接受的电信号，它靠摩擦轮与传输皮带之间的接触使发电机产生与滚轮转速成正比的电信号。
1.3显示控制仪表电子皮带秤的显示控制仪表包括信号放大器、积分累加运算、显示打印及其他功能。
它是将称重传感器输入的单位长度皮带上的物料重量信号经放大处理后，与速度传感器输入的皮带传送速度的信号相乘，并按时间进行累计。
这一过程称为积算，然后进行显示和打印。
为了提高电子皮带秤的计量准确度和稳定性，减少仪表的引入误差，近几年已广泛采用微机来来实现任务，并扩展自动控制功能。
2、电子皮带秤的工作原理电子皮带秤是在皮带输送机上利用重力对物料的作用、自动连续地累计称量散状物料的计量器具，因此它是一种“完全的计量装置”。
皮带秤计量不准原因
电子皮带秤计量不准原因
皮带秤计量精准不仅节约客户成本，而且还保证客户产品的高质量。
相反，计量精度差，不仅浪费原料，而且还影响整条生产线的正常运行，对客户影响甚大。
所以及时找出计量不准原因并予以处理，对于客户至关重要。
1.电子皮带秤称重不准时，检查皮带输送机是否出现跑偏现象，因为皮带输送机跑偏会对电子皮带秤的称重造成很大的影响。
2.观察皮带上是否有粘料，如果有粘料，会引起电子皮带秤零点变化，影响称重准确性。
3.观察电子皮带秤机械连接上有无异常，最常出现的问题是秤架和输送机纵梁之间有物料卡住，或者是托辊松动。
4.对电子皮带秤的皮带进行检修，以防皮带磨损和老化引起的打滑，跑速不均等问题，影响电子皮带秤的称重准确性。
5.以上只是分析了一些经常容易出现的原因，电子皮带秤称重不稳也很可能与平常的维护和校准有关。
因此，要经常进行日常维护以及对零点校验的工作，只有这样才可以减少电子皮带秤出现称重不准的现象出现。
徐州昊诺在长达十年的研究基础上，通过大量的试验，推出一种全新的皮带秤误差理论——内力理论。
成功地开发出最新产品——矩阵式皮带秤，取得了高准确度、高稳定性、免维护的优异效果，使用准确误差可长期保持在0.2%以内。
皮带秤校准方法
皮带秤校准方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：皮带秤在工业生产中起到了非常重要的作用，可以用来测量物料的重量，保证生产过程的准确性。
随着时间的推移，皮带秤的准确性可能会有所下降，这时就需要对皮带秤进行校准，保证其准确性和稳定性。
下面就来介绍一下关于皮带秤校准的方法。
一、准备工作在进行皮带秤校准之前，首先需要准备好一些工具和材料，包括校准块、校准载荷、校准电器等。
校准块的选取要符合国家相关标准，校准载荷的重量要适合皮带秤的测量范围。
还需要确保皮带秤和校准装置都处于正常工作状态。
二、校准步骤1.验证皮带秤的零点在进行校准之前，需要先验证皮带秤的零点是否准确。
方法是将皮带秤调整到零点位置，然后在皮带秤上放置一个空载载荷，查看显示数值是否为零。
如果显示数值不为零，则需要进行调整，使之为零。
2.校准皮带秤校准皮带秤时可以采用静态校准或动态校准两种方法。
静态校准是指在不运转的情况下进行校准，可以通过向皮带秤上加放不同重量的校准载荷来判断其准确性。
动态校准是指在正常运转的情况下进行校准，可以通过连续放置校准载荷来观察皮带秤的反应。
3.记录校准结果在校准过程中需要记录每次放置校准载荷时的重量和皮带秤的显示数值，以便后续分析。
还需要注意校准过程中是否出现异常情况，及时处理。
三、常见问题及处理方法1.校准结果不稳定如果校准结果不稳定，可能是由于校准装置或校准块不稳定造成的。
此时需要重新检查校准装置并更换稳定的校准块进行校准。
2.校准过程中出现异常情况如果在校准过程中出现异常情况，如显示数值跳动、过载报警等，需要及时停止操作，并检查皮带秤和校准装置是否有故障，排除故障后再进行校准。
四、保养维护除了定期校准外，还需要对皮带秤进行定期保养维护，包括清洁表面、检查连接部件、润滑轴承等。
这样可以延长皮带秤的使用寿命，并保证其准确性和稳定性。
皮带秤的准确性对于工业生产至关重要，因此需要定期对其进行校准。
通过上述介绍的方法和步骤，相信大家可以更好地了解和掌握皮带秤校准的技巧，保证生产过程的准确性和稳定性。
电子皮带秤维修常见故障现象与解决方法
常见故障现象与解决方法一、秤架部分电子皮带秤出现零点、流量异常应首先检查秤架部分有无问题。
秤架部分问题主要有以下几种：1、杠杆卡死2、皮带跑偏3、回程皮带碰称重传感器吊杆秤架部分应该经常进行巡视，问题可以直观地发现，也易解决。
二、称重信号故障及排除称重传感器为电子皮带秤核心部件，一旦损坏将无法修复，只能更换。
现象是仪表显示流量异常，需检查：1、称重传感器激励电压为10VDC2、信号电压在空载时应与原始记录零点输出电压接近3、满载时测量信号电压STC型不应超过30mVDC、LOC型不应该超过20mVDC。
4、关断仪表电源，称重信号线脱离仪表，用万用表测量激励两线之间应为380Ω左右，信号两线间应为350Ω左右。
5、检查电缆线与仪表与传感器连接是否牢固，是否短路或断线。
对于因电缆线不够长，而将几根电缆连接里起来的信号线更应注意。
电缆线几芯接头最好错开。
接头部分应用焊锡焊死，并进行绝缘处理。
三、速度信号故障及排除现象：（1）输送机开起后，流量为“0”，加大物料流量仍为“0”。
（2）皮带上物料基本均匀，而仪表显示流量变化范围特别大。
测速传感器的主要技术数据如下：电阻：130Ω左右输出电压：4～30V VAC之间，速度越快电压越高检修：开启皮带后测量主机板接线端子9、10的电压与原始记录是否一样，如无电压，停下皮带，关断仪表电源，拆下信号线9、10，用三用表测量其电阻应为130Ω，如阻值不对，可能传感器坏或电缆线掉头或断线，去现场拆开测速传感器接线盒盖，检查接线是否牢靠，测量电阻，如仍不对则传感器输出线可能断线或传感器损坏。
如传感器阻值符合要求，就是没有电压输出，检查传感器与测速滚筒的连接是否牢靠，如滚筒转，测速传感器也转，则连接可靠，拧下传感器盖与罩的紧固螺钉。
取下罩，再取出测速传感器，用万用表测量电阻，如电阻符合要求，即用手拧测速传感器的轴，使其转动，这时输出电压应为10VAC 左右，转速快，输出电压高，则测速传感器是好的，把传感器复原装好，输出线与电缆线接好，检查仪表接线端子9，10是否与仪表外壳或其它导线相碰，上述各项检查无误后，故障也就排除，开机后仪表即有流量显示。
电子秤零点不稳的问题及解决办法
【 文章编 号 】 ０ — ７ ９ ２ １ ）４ ０ ３ — １ １ ３ ５ ２ （ ０ ０ ０ — ０ ５ ０ ０
屯 子 秤 零 点 不 稳 的 问 题 解 决 办 法
义县 衡 器管理 所
锦 州 市衡 器检 定 所
［ 摘
顾 东民
顾 忠 民
要 】 本 文针 对衡 器检 定 工作 中电子秤 零 点不稳 引起 称量误 差的 内在 因素ａ．ｌ ￣在 －
； ｉ ｉ ｌ ｉ ｌ ８
、
内在 因素
１ 电子秤 台面 秤 体不 结 实 。 电子 秤 台 面秤 体 ． 直 接 接 触称 量 物 ，在 称 量 物 体 时 ，空 载或 满 载 应
ｉ ｌ ｌ ｌ
占 。 ＋
处 在 同一 水平 面 内 ，否则 在 不 同 的 负 载状 态下 秤 体 的变形 容 易 引 起 称量 误 差 。 因此 应选 择 整 体 强
许 多 电子 秤零 点 不 稳 的故 障 ，都 是 因为 电 源 不 稳
引起 的 ，需要 特别 注意 。 二 、外在 因素
是 称 量 范 围准 确 显 示 的基 础 ，任 何测 量 仪表 都 要 有 一 个稳 定 的 基 点 ，就 是 零 点 。很 多称 量误 差 都
是 因为 其零 点 产生 ｒ漂 移 ，以导致 显示 误差 增 大 。 这 样 就会 影 响 计 量 的准 确 性 ，从 而 给用 户或 消 费
（）如 果 采用 色码 定 长包 装 ，需 要 配装 色 码 ３ 检测 机构 ； （）为 提 高效 率 ，往 往需 要 配装 换 膜 拼接 平 ４
台。
（） 如要 包装插 脚袋 ，需 要 配装插 脚机 构 ； ５
（） 如包装 袋上 打孔 ，需 要配 装打 孔机构 ； ６
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电子皮带秤出现零位问题如何解
决？
看似简单的丰博电子皮带秤设备，里面却有很多深奥问题，一会是关于电子皮带秤设备的维护，一会又是关于电子皮带秤的标定方法等，在一个偶然的机会里，我看了这个关于电子皮带秤零位的问题，虽是关于我们自己的电子皮带秤的零位问题，但是同行业的电子皮带秤厂家同样也有这样的疑问。
我们都清楚电子皮带秤设备是和客户现场的皮带输送机相配套使用的，因皮带输送机设备输送的物料大多都是大宗固体物料，长时间使用后，物料会对电子皮带秤的皮带产生磨损，甚至有时电子皮带秤会出现零位偏离的现象，零位偏离的现象在实物上料上对计量准确性有什么影响呢？是成比例影响还是固定值影响？这些
都是关于电子皮带秤产生零位偏离后会产生的问题。
假如说我们的电子皮带秤出现零位问题，只是零点漂移造成的,问题不是很大,只要减去起始误差就可以了。
但如果还有可能是比例有问题,就说不清楚到底测量与实际之间的差别了。
因电子皮带秤属于动态测量系统，零点校验有校验时间，在皮带测量周期内误差在设计的范围内就认为是合格的。
零点偏移引起的问题要找到，比如皮带抖动，速度传感器脉冲信号丢失，称重传感器零点变化等。
皮带秤零位偏移也有可能是由于在长时间使用过程中称假的稍微移动,皮带的磨损,本身积分仪器件随温度湿度的变化电子电路本身的零点漂移,这些都是影响零点的原因,所以在不断使用过程中要定期保养才能保证精确测量；而丰博电子皮带称零点可以校到0.01%,重复性校到0.01%。
以上只是导致电子皮带秤出现零位问题的一部分，举个例子：假如零位显示流量在2T/h，当实际上料100T/h时，现实是否为102T/h；因为导致的原因不同，大家也可以参考一下“电子皮带秤标定时需要注意哪些问题”，所以，现实物料是多少也是有疑问的，简单的办法就是经常对电子皮带秤进行动态调零，确保零位在正常范围内。