外协加工厂操作程序规范要求
产品外协加工操作规范及流程
一．目的:保证本公司外协生产的成品及半成品加工质量，并确保本公司产品质量及企业信誉。
同时为指导、规范公司外协加工行为，使外协生产有序、顺利进行，确保外协加工厂的生产过程能够满足本公司对成品质量的要求，特制订本标准。
二．适用范围:本标准规定了建滔科技有限公司产品、半成品外协加工生产全过程控制的基本要求，主要包括：外协厂供应商资格审核、技术资料准备、首件确认、生产制程控制、包装出货要求、异常处理、制程优化、质量考核等基本要求。
建滔科技外发生产的执行部门必须遵照执行。
三．基本流程:1.外协加工厂审查1.1 PMC根据订单和公司内部产能评估，确认外发生产的需求，向供应链提出申请，确认、引进外发协作生产厂家。
1.2 供应链牵头，品质部、生产部、业务部参与对协作厂家的实地审查，确认其质量保证体系及设备、现场、人员对产能、品质的保证能力。
1.3 参与部门的相关人员填写《外协生产厂家考察表》，审核合格通过后交PMC 备案执行外发。
1.4 供应链负责与协作厂家签订《外协生产质量及交期保证协议书》及相关服务价格等业务往来合同。
2．外协生产准备事宜2.1 PMC按BOM备齐外发产品的全部物料。
同时沟通辅料是否由我公司提供，如果协作厂家自备，辅料的品质是否符合要求：如是否为无铅工艺、是否客户指定的辅料品牌等。
2.2 技术资料的准备和提供。
技术中心负责提供生产技术文件及BOM，工程部提供作业指导书，一并交付PMC提交外协加工厂。
2.3 工装、治具及特殊设备及仪器的准备。
工程部与外协加工厂沟通，负责准备缺少工装、夹具及设备等，并通过PMC交付给外协加工厂。
2.4 首件确认以及制程监控人员的派遣。
由PMC协调，品质部派一名IPQC人员、工程部派一名PIE工程师到外协加工厂家跟线监控、指导。
外协厂家生产正常可以自主保证质量生产时，以上人员可以撤回。
2.5 PMC对于所有的物料、辅料、工装、设备等物资，都要列清单办理交接手续，备案。
外协加工厂作业流程和注意事项[推荐5篇]
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外协加工厂作业流程和注意事项[推荐5篇]第一篇：外协加工厂作业流程和注意事项外协加工厂作业流程和注意事项：⒈ 裁片/辅料到厂后，外协工厂最短时间内根据发货单详细盘点，确认客户质量要求、标准、交期、数量及有无漏定物料，若出现短码/少和其它情况要立刻和公司沟通确认。
⒉工厂投产前，须安排其速打出投产前样确认2-3件送到公司确认，,整改无误后方可投产。
⒌ 投产初期必每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映给跟单或担当和相应管理人员，落实整改后再继续生产。
特别注意：（污迹、线迹、划粉印）⒍ 每个组下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。
出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。
根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度生产进度，随时汇报公司。
⒏ 针对跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助到位，并及时汇报公司落实情况。
⒐ 成品要做到有问题早发现、早处理。
尽最大努力保证大货质量和交期。
⒑ 大货完毕后，要清理线头和成品检验，1：物料是否正确。
2：尺寸是否“准确”。
3：款式是否错误。
4：做工是否细致。
5：成品颜色是否“正确”。
，确定无不良品后，要分颜色和尺寸按要求分捆包装，并写上飞子注明件数和规格。
其它原因完成不了的和半成品，必须说明原因，并把残片和半成品连同剩余辅料退回公司。
第二篇：外协加工厂管理外协加工管理规定一、目的：为确保业务订单在外协加工阶段不影响本公司自身的利益从而建立外协加工管理规定，以确保产品的品质及交期均能符合最终客户需求。
二、范围：凡所有与本公司建立合作关系，共同完成客户订单的外协单位均属之。
三、职责：（一）生产部1.负责与外协单位合同（协议）签订；2.负责外协单位的联系、协调；3.负责提供料（产品）、器件、工具；4.负责外协单位进度跟催；5.负责发外产品月每结算。
外协加工管理规范
外协加工管理规范引言概述：外协加工是指企业将自身无法完成的生产任务委托给外部加工厂或个人进行加工生产的一种方式。
外协加工管理规范是指企业在进行外协加工时需要遵循的一系列管理规定和操作流程，旨在确保外协加工过程的顺利进行，产品质量的稳定提升，以及合作伙伴关系的良好维护。
一、合作伙伴选择1.1 筛选供应商在选择外协加工的供应商时，企业应该充分考虑供应商的信誉、生产能力、技术水平、产品质量以及交货准时率等因素。
只有选择到合适的供应商，才能保证外协加工的顺利进行。
1.2 签订合同与外协加工的供应商签订明确的合同非常重要，合同应包括双方的责任、权利、交货时间、质量标准、价格等具体条款，以确保双方在合作过程中权益得到保障。
1.3 建立长期合作关系建立长期稳定的合作关系有助于提高双方的信任度和默契度，有利于双方在外协加工过程中更好地协作，提高生产效率和产品质量。
二、生产过程管理2.1 产品设计与确认在外协加工前，企业应提供清晰的产品设计图纸和技术要求，与供应商确认产品细节和规格，以确保外协加工产品符合企业的需求。
2.2 生产计划与跟踪企业应与供应商共同制定生产计划，并定期跟踪生产进度，及时沟通和解决生产中的问题，确保交货时间和质量标准得到满足。
2.3 质量控制企业应建立完善的质量控制体系，对外协加工产品进行严格的检验和测试，确保产品质量符合标准，同时及时反馈问题并要求供应商进行改进。
三、成本控制3.1 价格协商在与供应商签订合同前，企业应与供应商充分协商价格，并考虑到生产成本、市场行情等因素，确保价格合理公平。
3.2 成本核算企业应对外协加工过程中的各项费用进行详细核算，包括原材料成本、人工费用、运输费用等，以确保成本控制在合理范围内。
3.3 节约成本企业应积极探索降低生产成本的途径，包括提高生产效率、优化生产流程、降低废品率等，以提高企业的竞争力。
四、风险管理4.1 风险评估企业应在外协加工前进行风险评估，识别潜在风险并制定相应的风险应对措施，以降低外协加工过程中的风险。
外协加工流程
车间发外加工操作流程一、发出流程1、发外件的数量核对各班组生产加工完成的部件需要发外进行加工时，由班组负责人需填写“外协件发外确认单”，交质检人员检验合格后，将货物放在车间外协件发外指定地点后，通知二级库保管员。
二级库保管员在核实货物无误后在“确认单”上签字进行收到数量确认。
2、外协件的发出二级库人员将“确认单”报送给外协人员后，外协人员在“确认单”上签字确认收到全部物料，同时，将经部门负责人批准的“送货回单”和“出门证”交二级库保管员加盖“物资放行—外协”章后从车间领出。
如车间所发货物是整料，外协采购人员还需在“送货单”上注明发外材料应返回的情况。
二级库人员应根据“送货单”和“确认单”登记外协台账，待实际返回时，二级库人员应在台账中进行核销。
台账见附件一，不需要车间加工的直接由仓库保管员发出。
“外协件发外确认单”共两联，一联二级库保管员留存，一联外协采购人员留存。
3、货物出门核查门卫人员在放行时首先核对“物资出门证”是否有效，其次应核对所放行货物的数量是否与单证一致。
确认无误后放行，同时放行人员应在“出门证”上签字。
4、外协商收货确认外协商在收到货物后应在“送货单”上签字确认；如公司自运的，运输单位还应在货物送到后要求外协商在“送货单”上签字确认，外协人员应妥善保管好签字确认过的“送货单”原件“送货单”共三联，一联外协采购人员留存，一联供应商留存，一联回单联交财务结算（签字原件）“出门证”共三联，一联外协采购人员留存，一联门卫留存，一联二级库保管员留存。
二、外协件回厂入库流程1、待检环节外协供应商将货物送到车间待验区后，外协采购人员应在ERP中填写“到货检验单“进行报检。
2、入库环节检验员收到到货单当天检验完，合格的在到货单上签字，把有效的“到货检验单”交仓库仓库保管员，仓库保管员凭有效的到货检验单将货物从待检区移入车间合格区域。
通知车间领用，并把到货检验单交仓库人员从ERP中填写“入库单”，办理入库手续，如果是检验不合格的部件，检验要立即通知采购，要求供应商不能超过1个工作日返工完成。
外协加工作业指导书
外协加工作业指导书一、概述外协加工是指企业将自身生产中的某些环节或产品委托给外部合作伙伴进行加工或生产的一种合作模式。
为了确保外协加工作业的顺利进行，本指导书旨在提供详细的作业流程和要求，以便外部合作伙伴能够准确理解并按照要求进行加工作业。
二、作业流程1. 接收任务外部合作伙伴应在接到任务后，及时与委托方进行沟通，明确任务的具体要求和交付期限。
确保双方对任务的理解一致。
2. 准备工作2.1 确认材料外部合作伙伴应核对所需加工的材料种类、规格、数量等，确保与委托方提供的任务单一致。
如有任何疑问或不符之处，应及时与委托方进行沟通。
2.2 准备设备和工具外部合作伙伴应根据任务要求，准备好所需的加工设备和工具，并确保其正常运行和使用。
如有设备故障或不足，应及时报告委托方并寻求解决方案。
3. 加工作业3.1 操作规范外部合作伙伴应按照委托方提供的加工作业规范进行操作，确保加工过程符合质量要求和安全标准。
在操作过程中，应严格遵守相关操作规程和操作指导。
3.2 质量控制外部合作伙伴应进行严格的质量控制，确保加工过程中的每个环节都符合质量要求。
如发现任何质量问题，应及时报告委托方并采取相应的纠正措施。
3.3 进度控制外部合作伙伴应根据委托方的要求，合理安排加工作业的进度，并确保按时交付。
如有任何延误或进度变更，应及时与委托方进行沟通，并协商解决方案。
4. 完工验收外部合作伙伴在加工作业完成后，应按照委托方的要求进行完工验收。
确保加工的产品符合质量要求和规格要求。
如有任何问题或不符之处，应及时进行整改并重新验收。
5. 交付和结算外部合作伙伴应按照委托方的要求，将加工完成的产品按时交付。
同时，应与委托方确认结算方式和金额，并按照约定的方式进行结算。
三、注意事项1. 安全生产外部合作伙伴在进行加工作业时，应严格遵守安全生产规定，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
如发现任何安全隐患或事故风险，应及时报告委托方并采取相应的措施进行处理。
外协加工作业指导书
外协加工作业指导书一、概述外协加工是指企业将自身生产过程中的一部分工序或产品委托给外部供应商进行加工的一种合作方式。
为了确保外协加工作业的顺利进行，本指导书旨在提供详细的作业流程和操作要求，以及相关的质量控制措施。
二、作业流程1. 订单接收与确认1.1 外协加工订单由销售部门接收，并确认订单的详细要求，包括产品规格、数量、交付日期等。
1.2 销售部门将订单信息传达给生产部门，并与外部供应商进行沟通，确认其能够满足要求。
1.3 生产部门与外部供应商达成一致后，将订单确认反馈给销售部门，并通知外部供应商开始准备生产。
2. 材料准备2.1 外部供应商根据订单要求，采购所需材料，并确保其符合质量要求。
2.2 外部供应商对所采购的材料进行检验，并记录检验结果。
3. 加工作业3.1 外部供应商根据订单要求，进行加工作业。
3.2 加工作业过程中，外部供应商应严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。
3.3 加工作业完成后，外部供应商应对成品进行初步检验，并记录检验结果。
4. 质量控制4.1 外部供应商应建立完善的质量控制体系，确保加工过程中的质量控制措施得以有效执行。
4.2 外部供应商应定期对加工设备进行维护和校准，确保设备的正常运行。
4.3 外部供应商应对加工过程中的关键环节进行监控，并记录监控结果。
4.4 外部供应商应对成品进行全面的质量检验，确保成品符合订单要求。
4.5 外部供应商应建立不合格品处理程序，对不合格品进行处理和追溯。
5. 交付与验收5.1 外部供应商在约定的交付日期前完成加工作业，并将成品交付给企业。
5.2 企业接收成品后，进行验收，并与订单要求进行比对。
5.3 如发现问题或不符合要求的情况，企业应及时与外部供应商进行沟通，协商解决方案。
三、质量管理要求1. 外部供应商应具备相关的加工设备和技术人员，并定期进行培训，提高加工质量。
2. 外部供应商应建立并执行质量控制计划，包括原材料检验、加工过程控制、成品检验等环节。
外协加工管理规范
外协加工管理规范一、引言外协加工是指企业将一部份生产工序或者产品委托给外部供应商进行加工的一种生产组织形式。
为了确保外协加工的顺利进行，提高产品质量和生产效率，制定外协加工管理规范是必要的。
二、目的和适合范围本规范的目的是规范外协加工的管理流程和要求，确保外协加工过程中的质量控制和供应商的选择与评估。
适合于所有需要进行外协加工的企业。
三、管理流程1. 外协加工需求确认企业内部部门提出外协加工需求，并明确加工内容、数量、质量要求和交货期限等。
需求确认后，进行内部审批。
2. 供应商选择与评估根据外协加工需求，制定供应商选择和评估标准。
评估供应商的资质、技术能力、生产设备、质量管理体系等方面，并进行供应商的现场考察。
评估结果将作为供应商选择的依据。
3. 外协合同签订与选定的供应商签订外协合同，明确双方的权责和业务条款。
合同内容包括加工内容、质量要求、交货期限、价格和付款方式等。
4. 外协加工过程监控企业应对外协加工过程进行监控，确保加工质量符合标准要求。
监控内容包括原材料采购、加工过程控制、质量检验和交货验收等。
5. 外协加工质量控制加强对外协加工质量的控制，建立质量管理体系。
制定相关质量控制标准和流程，确保外协加工产品的质量稳定和可靠。
6. 外协加工结果评估对外协加工结果进行评估，检查产品质量是否符合要求。
如发现问题，及时与供应商沟通并采取纠正措施，以确保产品质量。
7. 外协加工记录保存对外协加工过程中的各项记录进行保存，包括需求确认记录、供应商选择和评估记录、合同签订记录、加工过程监控记录、质量控制记录和评估结果记录等。
四、质量管理要求1. 供应商管理建立供应商管理制度，对供应商进行定期评估和监控。
与供应商建立长期稳定的合作关系，共同提高产品质量和生产效率。
2. 质量控制制定外协加工质量控制标准和流程，确保外协加工产品的质量稳定。
加强对原材料的采购和检验，加工过程的控制和监控，产品的质量检验和交货验收等。
外协加工作业指导书
外协加工作业指导书一、概述外协加工是指企业将自身无法完成的生产任务委托给外部合作伙伴进行加工的一种生产模式。
为了确保外协加工作业的顺利进行，提高产品质量和生产效率，特编制此作业指导书，旨在规范外协加工作业流程，确保各环节的协同配合，达到预期的生产目标。
二、作业流程1. 任务接收与分配1.1 任务接收：由生产计划部门根据生产订单安排外协加工任务，并将任务书发放给外部合作伙伴。
1.2 任务分配：外部合作伙伴收到任务书后，根据任务书中的要求，将任务分配给相应的加工人员。
2. 材料准备2.1 材料清单：加工人员根据任务书中的要求，准备所需的材料清单，并与生产计划部门核对。
2.2 材料采购：如有需要，加工人员根据材料清单进行采购，并确保采购的材料符合质量要求。
3. 加工作业3.1 设备准备：加工人员根据任务书中的要求，准备所需的加工设备，并进行设备检查和维护。
3.2 加工操作：加工人员按照任务书中的工艺要求，进行加工作业。
注意操作规范，确保加工质量。
3.3 加工记录：加工人员应及时记录每个加工环节的数据，包括加工时间、加工数量、质量检验结果等。
4. 质量控制4.1 检验标准：加工人员应熟悉产品的质量标准，确保加工过程中的产品符合要求。
4.2 检验方法：加工人员应使用适当的检验方法，对加工过程中的产品进行质量检验。
4.3 不合格品处理：如发现不合格品，加工人员应及时报告，并按照企业的不合格品处理流程进行处理。
5. 包装与发货5.1 包装要求：加工人员根据任务书中的要求，进行产品的包装，并确保包装符合运输要求和产品保护要求。
5.2 发货准备：加工人员应将包装好的产品准备妥当，并与物流部门进行沟通，确保及时发货。
5.3 发货记录：加工人员应记录发货的相关信息，包括发货时间、发货数量等。
三、注意事项1. 安全生产：加工人员在进行加工作业时，应遵守企业的安全生产规定，确保人员和设备的安全。
2. 保密要求：加工人员应严守企业的保密要求，不得将加工过程中的任何信息外泄。
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*******有限公司
外协加工厂操作程序规范要求
统一操作流程和程序是合作成功的基本原则，为了保证质量按期交货，希望外协加工厂配合遵守以下操作流程：
1-接受我公司考察评定，具备基本的生产能力和所需要的专用设备，看样、打样、报价、签约。
（外加工厂派打样技术员来我公司当面交接打样要求，用正确的大货面、辅料封样交我公司审批。
）
2-根据我公司的操作程序操作。
跟单员直接与外加工厂联络一切事宜，安排发料，当面点清大数，三天后点完细数上报我公司跟单员，如有数量不足情况，由跟单员负责安排补齐，逾期不补。
生产遗失或操作带来的损失，按成本价由外加工厂承担。
3-外加工厂必须安排生产主要负责人专职与我公司跟单员联络，此后进度质量由该负责人负责处理。
4-大货生产前，要求生产组长做产前样。
产前样要及时交跟单员带回公司再次确认。
生产厂长配合跟单招集主管、组长招开产前分析会。
统一操作流程和工艺标准。
5-按单耗开裁，有短码、布次严重及时汇报跟单员，未经同意开裁造成部分损失，由外加工厂承担，按实际进价在加工费中扣款。
6-公司要求的船样，在规定时间内必须交跟单员审核，带回公司速交技术人员审批。
7-加工厂在车间投产的前三天，必须安排好该款《生产周期进度表》交跟单员。
严格按进度表执行生产，有效控制生产进度和节奏。
每天按计划产量交货到后道。
8-生产过程中部分工序必须使用专用工具操作，工厂没有的要求工厂及时备好。
其它辅助工具希望与跟单员的要求配合。
9-品质出现问题时，生产厂长必须配合跟单员要求生产部门及时做返修或实施解决措施。
不可推来推去、无人过问或不见行动，继续生产。
10-。
交期按计划进行，有特殊情况提前反馈到我公司做调整。
否则造成误期的损失由加工厂承担。
11-出货后配合跟单员将多余的原料、纸样、样衣退回我公司仓库，并附清单一份，由跟单和库管签字生效结算加工费。
12-应交货数量不足，所欠数量按成品价在加工费中扣款。
13-锁钉、洗水以及缝制不当导致次品不计加工费，按成品价在加工费中扣款。
14-由于产品在销售后，客户或消费者因质量问题扣款或索赔，经审核属加工厂责任的，由加工厂承担损失。
15-其它一切按合同履行，以上相关事项希外加工厂能积极配合遵守，保质按期交货，共创双赢。
以上内容请外协加工厂生产前确认并请签字返回，一式两份。
加工厂（签字，签章）:
**********有限公司（签字，签章）:
时间：。