压密注浆加固方案
地基压密注浆施工方案
地基压密注浆施工方案1. 引言地基压密注浆是一种常用的地基处理方法，通过注入特定的浆液材料，来改善土壤的力学性质，增强地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍地基压密注浆的施工方案。
2. 施工准备在进行地基压密注浆施工前，需要进行必要的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 施工条件确认在开始施工前，需要确认以下施工条件：•地基的类型、性质和厚度•施工现场的地形和排水情况•周边环境对施工的影响情况2.2 设计方案准备根据地基的具体情况，进行地基压密注浆施工方案的设计。
设计方案包括注浆材料的选择、注浆孔的布置和注浆参数的确定等。
2.3 设备和材料准备根据设计方案，准备好必要的设备和材料，包括注浆机、浆液材料、注浆管道等。
3. 施工步骤地基压密注浆施工主要包括以下几个步骤：3.1 孔洞凿造根据设计方案确定的注浆孔布置情况，使用专用的注浆钻机在地基中钻造注浆孔洞。
3.2 清洁孔洞将注浆孔洞内的杂物清除干净，确保孔洞内表面光滑，并且无积水。
3.3 安装注浆管道将注浆管道安装到注浆孔洞中，注浆管道的长度应能够覆盖整个注浆孔的深度，并与孔洞壁保持一定的间隙。
3.4 注浆材料调配根据设计要求，将注浆材料按照一定的比例进行调配，并充分搅拌均匀，确保注浆材料的质量和稳定性。
3.5 注浆施工使用注浆机将注浆材料注入注浆管道中，按照设计方案确定的注浆参数进行施工。
注浆应从孔洞底部开始，逐渐向上注浆，直至注浆孔洞顶部。
3.6 检测和监控在注浆施工过程中，需要对注浆压力、注浆量和孔洞周围土壤的沉降进行实时监测和检测，以确保施工质量。
4. 施工质量控制在地基压密注浆施工过程中，需要进行施工质量的控制，主要包括以下几个方面：•注浆材料的质量控制：注浆材料应符合相关标准，确保其质量和稳定性。
•注浆参数的控制：包括注浆压力、注浆量和注浆速度等参数的控制，以保证施工效果。
•注浆孔洞的密实度控制：通过检测孔洞周围土壤的沉降情况，确定注浆孔洞的密实度。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、工程概述1.2工程地址：待确定1.3项目概述：该工程是为了加固土地基础，提高地基承载能力，采用压密注浆施工技术进行处理。
主要包括压密注浆设备及材料的准备、施工工艺流程、施工要求以及安全措施等。
二、压密注浆设备及材料准备2.1压密注浆设备：a)注浆泵：选用高压输送泵或蠕动泵，具备一定的输送压力和流量。
b)注浆管道：选用耐压、耐腐蚀的管道，保证注浆过程中的安全性和稳定性。
c)探针：采用高压注浆用的注浆钢管，探针要能达到预设的深度，保证注浆固化范围的一致性。
2.2压密注浆材料：a)注浆材料：可选用水泥及其改性材料、环氧树脂以及其他适宜的固化材料。
b)辅助材料：包括掺浆液料、溶剂、稀释剂等。
c)混合设备：选用搅拌设备（如搅拌机、搅拌车等）进行材料的混合和搅拌。
2.3设备和材料选择原则：a)设备应具备一定的输送压力和流量，能够满足注浆要求。
b)注浆材料应具备较高的强度、抗渗性、粘接性等性能，以保证加固效果。
c)辅助材料应根据实际情况选用，确保施工过程中的顺利进行。
三、施工工艺流程3.1前期准备：a)确定地基处理范围，对处理区域进行清理和修整。
b)按设计要求确定注浆探针的数量、深度和位置，并进行标记。
3.2设备调试：a)对所选用的压密注浆设备进行调试，确保设备工作正常。
b)对注浆管道进行检查和测试，确保管道无堵塞和泄漏。
3.3注浆施工过程：a)先进行预注浆，确定地层情况，指导后续的注浆施工。
b)根据探针位置进行定点注浆，注浆针头须与岩土接触牢固。
c)注浆过程中要控制注浆压力、流量和时间，保证注浆材料充分渗透并固化。
d)注浆完毕后，等待一定的固化时间，进行后续的强度检测和质量验收。
四、施工要求4.1施工人员应熟悉施工方案和操作规程，具备相应的技术资质和经验。
4.2施工过程中应严格按照施工工艺流程进行施工，不得私自更改施工方案。
4.3施工前应进行现场勘察和探查，确保施工区域的安全性和可施工性。
压密注浆加固方法
一、压密注浆方案设计1、注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高基础强度的目的。
2、注浆加固依据《地基处理手册》，《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002），及相关技术规程。
3、根据设计单位提供的施工设计图及建设、设计、监理、施工现场共同勘测，选定新建的外管架、溶剂回收区、罐区为本工程压密注浆施工区，本着符合规范、节约资金的原则，采用注浆深度4m～6m。
由设计要求孔距为0.75m×0.75m，注浆影响半径为0.8m，注浆管直径 25mm；提高区域地基承载能力。
考虑浆液的均匀渗透，根据加固区域的宽度（长度）按梅花状布孔。
4、浆液配置：以水泥浆为主的水泥浆液，水泥采用P.O42.5级普硅酸盐水泥，水泥掺量8%，加2%水玻璃，注浆水灰比：0.5～0.6。
注浆压力控制在0.4～0.5MP。
二、施工准备1、接通电源至施工现场50m内，并设置分电箱，施工用电需50KW。
2、接通水源至施工现场30m内，施工用水需1.5寸管以上。
3、采购施工要用的材料（）并及时做好材料复试等工作。
4、及时进行施工技术交底，对施工要求及周围管线情况做到心中有数，并采取有针对性的措施。
5、搭设水泥棚，满足防雨水和防潮湿的要求。
6、进场注浆机械并及时安装调试，同时要做好施工前的准备工作。
7、调派得力的管理人员进行安排组织施工。
三、施工人员及机械设备安排见下表：机械安排：不合格工期安排; 计划采用1台套压密注浆设备进行施工，平均按200m 3/台计，计划有效工期为20天。
工作时间为每班10小时计算，如达不到工期要求，计划采用增加机具和施工人员。
四、压密注浆施工工艺1、压密注浆施工工艺流程如下：放样、定孔位—下注浆管—注浆—封孔压密注浆施工工艺及操作流程图2、施工工艺（1）根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头定注法进行施工。
（2）成孔采用钢管用振动平板压入土层至设计深度，采用自下而上、按间隔跳孔分别注浆的施工顺序进行，遇到障碍物先用钢钎引孔（或开挖），不通时再位移200mm 重新沉孔。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、前言在地基工程中，地基压密注浆是重要的一项施工工艺，能够有效提高地基承载力和抗沉降性能，保障工程的安全和稳定性。
本文旨在介绍压密注浆施工方案的基本原理、施工工艺及注意事项，以提供参考。
二、压密注浆原理压密注浆是通过向地基内注入优质胶浆，填充地基孔隙空间并增加地基密实度，从而改善地基的力学性质。
压密注浆可以改变地基的物理性质，包括增加地基的摩擦力、剪切强度和抗压能力，减少地基的含水量及水分渗透性，提高地基的稳定性和承载力。
三、施工工艺1. 前期准备（1）地基勘测：对施工地进行详细的地质勘测，了解地基情况和土壤性质，制定合理的施工方案。
（2）制定施工计划：根据地质勘测结果，确定注浆孔的位置、深度和间距，制定施工计划。
（3）准备材料和设备：准备优质的胶浆、注浆泵、试验设备等施工所需的材料和设备。
2. 注浆孔施工（1）钻孔：使用机械钻机或手动钻孔工具，按照设计要求逐个钻孔，控制孔径和深度。
（2）清孔：对已钻完的孔进行清理，清除孔内的碎屑和杂质，确保孔壁光滑。
（3）预注浆：在孔底预先注入一定量的胶浆，以加强孔壁的粘结力，并防止孔内松散土体的流失。
3. 注浆施工（1）选择注浆剂：根据地基物理性质和施工要求，选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等。
（2）注浆泵送：使用注浆泵将注浆材料以一定压力送入注浆孔，注浆速度逐渐增加，直至注浆孔周围形成致密的注浆体。
（3）压密注浆：根据设计要求，按照一定的注浆孔间隔和次序，对每个注浆孔进行注浆，直到完成全部注浆孔的施工。
（4）试验监测：在注浆施工过程中，要及时进行试验监测，记录注浆压力、注浆量、注浆时间等数据，以确保施工质量。
四、注意事项1. 注浆工艺要求：施工前要仔细研究地质勘测报告，确保施工工艺的合理性。
2. 设备检查：在施工前要检查注浆泵和其他施工设备的工作状况，确保正常使用。
3. 施工现场布置：合理布置施工现场，做好周边环境保护工作。
4. 施工人员要求：施工操作人员应具备相关岗位证书，熟悉施工工艺流程和安全操作规程。
压密注浆专项施工方案
压密注浆专项施工方案
一、前期准备工作
在进行压密注浆施工前，需要进行充分的前期准备工作。
准备工作主要包括：
1.地质勘察：对工程地质情况进行详细勘察，包括地层分布、岩石力
学性质等。
2.设计方案：根据地质勘察结果，制定合理的施工设计方案，确定注
浆参数和工艺路线。
3.原材料准备：准备好所需的注浆材料，包括水泥、水、外加剂等。
二、施工工艺流程
压密注浆施工主要包括以下几个步骤：
1. 钻孔凿入
在需要进行注浆的区域进行钻孔凿入，按设计要求进行布孔，确保孔位准确无误。
2. 压力灌浆
通过专用设备将注浆材料灌注到钻孔中，并施加一定的压力，确保注浆材料充分填充孔隙并稳固地固结。
3. 压密处理
在注浆完成后，根据需要进行压密处理，进一步加固地基和岩体。
三、注意事项
1.施工人员：施工人员需经过专业培训，熟悉施工工艺流程，掌握安
全操作规程。
2.设备维护：定期检查和维护施工设备，确保设备运行稳定可靠。
3.环境保护：在施工过程中注意环境保护，避免污染土壤和水源。
四、施工效果评估
施工完成后，需要进行施工效果评估，检查地基和岩体的稳定性和密实性，并对可能存在的问题进行修复和加固。
结语
压密注浆专项施工方案是针对地基和岩体加固的重要工程技术，在实际施工中需严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量和工程安全。
压密注浆加固方案
压密注浆法专项方案二0一六年十二月目录一、工程概况................................................. - 1 -二、压密注浆加固施工方案..................................... - 1 -2.1压密注浆加固施工原理、参数及工艺流程 .................. - 1 -2.2压密注浆加固施工方案 .................................. - 2 -2.3质量节点控制措施 ...................................... - 3 -2.4需要建设方见证验收的节点 .............................. - 4 -三、现场文明施工措施......................................... - 4 -四、现场安全施工措施......................................... - 5 -五、加固方案图纸............................................. - 5 -一、工程概况由于现场为回填土，无法满足后期施工要求，根据回填土情况及建设单位要求，拟采用压密注浆工艺进行此区域加固。
二、压密注浆加固施工方案2.1压密注浆加固施工原理、参数及工艺流程2.1.1压密注浆施工原理：利用液压原理，通过注浆管将水泥浆液均匀的注入到地层的设计深度内，浆液以填充、渗透和挤密方式，将土颗粒中的水分、气体挤走，经过一段时间，浆液凝固，将原先松散的结构变成一个具备较高强度、压缩变形小的新结构，从而提高地基土的承载力。
2.1.2设计及施工参数16#楼南侧目前已回填区域标高为502.56m，挡墙下原始路面标高为497.98，高差为4.58m,加固长度约72.7m，宽为16#楼南侧到挡墙位置。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、压密注浆地基加固方案1、xxxxx道路局部地基采用单管静压注浆进行加固处理，注浆深度0.7m。
具体布置见施工布置图。
压密注浆施要点下（1）因考虑到现场的实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。
水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置，水泥浆的水灰比0.5。
注浆压力为0.2~0.3Mpa。
（2）压密注浆孔径宜为70mm~110mm，垂直度偏差小于1%，平面布置间距1m*1m，梅花型布置。
水泥渗量≮30%。
(3)注浆过程中有地下水冒出地面时，需在周围设置排水沟，安排人员用潜水泵排出施工场地；待浆液冒出后，须停止一小段时间后在注浆。
(4)机具型号：钻机（GXY-1）、注浆机（YJV-50B-1）2、压密注浆将全部展开施工，注浆先施工四周一圈，待水泥浆达到一定强度后再施工内排，内排施工压浆时采用跳压法施工（跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工）。
3、施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请提供有关施工报告给设计单位。
压密注浆施工需加强施工质量管理。
若遇特殊情况，须及时与设计单位联系研究处理。
二、工艺流程（一）施工工艺流程（见下图）：配制浆液确定孔位入注浆管注浆浆管移至下孔（二）压密注浆点的平面布置详见平面布置图。
（三）施工方法1、三通一平本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。
2、定位放样压密注浆施工单位，根据业主提供的建筑物轴线测量放孔，施工单位进行复核验收。
3、沉管3.1压浆管分段长度设为1.50m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
3.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。
若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。
4、制备浆液按照设计浆液配合比，制备浆液待用。
水泥浆设计的水灰比为0.5，按比例配制。
5、压浆首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。
然后将注浆管预拔500，再开启浆压泵进行吸收、输浆。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一. 引言本文档旨在为压密注浆施工方案提供详细说明。
压密注浆是一种用于地基加固和土体防水的重要施工技术。
通过本方案，可以确保在施工过程中达到预期的效果，提高工程质量和可持续性。
二. 施工目标本施工方案的主要目标如下：1.加固地基和土体，提高地基承载力；2.处理地表下水位较高的情况，提高土体防水能力；3.避免结构沉降和渗漏问题；4.提高工程的持久性和可靠性。
三. 施工步骤1.地基准备和清理–清除施工区域内的杂物、石块和积水。
–对地基进行简单的挖掘和平整，以确保后续的施工质量。
2.打孔和排管–使用适当大小的钻孔钻取孔洞。
–按照设计要求，安装排管。
3.压密注浆–将注浆材料准备好并放入注浆设备中。
–按照设计要求，将注浆设备定位到孔洞上方。
–通过适当的注浆压力将注浆材料注入孔洞中。
–确保注浆材料填充整个孔洞并均匀分布。
4.后处理–施工完成后，及时清理注浆设备和施工区域。
–检查注浆效果，确保施工的质量和一致性。
四. 施工注意事项1.施工前需进行必要的勘测和设计，确保施工方案的准确性和合理性。
2.注浆材料的选择应根据地层情况和设计要求进行，确保材料的质量和适应性。
3.施工过程中需严格按照设计要求进行，控制注浆压力和注浆量。
4.注浆施工过程中，需根据实际情况进行及时调整和处理，确保施工效果的一致性。
五. 施工质量控制1.注浆材料的质量应符合相关标准，并且有有效的质量证明。
2.施工过程中，注浆压力、注浆量和注浆时间应记录并进行检查和核对。
3.完成施工后，进行注浆效果评估和检测，并及时对不符合要求的部分进行修复或重新施工。
六. 施工安全措施1.所有施工人员必须具备相关的安全知识和技能，并佩戴必要的安全防护装备。
2.注浆施工过程中，人员应保持距离注浆设备一定的安全距离。
3.遵守施工现场的安全规定和操作流程，确保施工过程的安全性和稳定性。
七. 施工验收标准1.注浆材料的注浆效果应符合设计要求，填充孔洞并均匀分布。
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压密注浆法
专
项
方
案
二0一六年十二月
目录
二、压密注浆加固施工方案 .........................................
2.1压密注浆加固施工原理、参数及工艺流程......................
2.2压密注浆加固施工方案......................................
2.3质量节点控制措施..........................................
2.4需要建设方见证验收的节点..................................
三、现场文明施工措施 .............................................
四、现场安全施工措施............................................
五、加固方案图纸 ................................................
一、工程概况
由于现场为回填土，无法满足后期施工要求，根据回填土情况及建设单位要求，拟采用压密注浆工艺进行此区域加固。
二、压密注浆加固施工方案
2.1压密注浆加固施工原理、参数及工艺流程
2.1.1压密注浆施工原理：
利用液压原理，通过注浆管将水泥浆液均匀的注入到地层的设计深度内，浆液以填充、渗透和挤密方式，将土颗粒中的水分、气体挤走，经过一段时间，浆液凝固，将原先松散的结构变成一个具备较高强度、压缩变形小的新结构，从而提高地基土的承载力。
2.1.2设计及施工参数
16#楼南侧目前已回填区域标高为502.56m，挡墙下原始路面标高为497.98，高差为4.58m，加固长度约72.7m，宽为16#楼南侧到挡墙位置。
计划采用工程地质钻机按照设计要求成孔，钻孔孔径120mm，孔间距1.5m，注浆使用水灰比0.45素水泥浆，水泥为复合硅酸盐水泥（牌号为P.C32.5），注浆压力不小于0.5MPa。
3.1.3施工流程图见下图：
2.2压密注浆加固施工方案
2.2.1、施工步骤
施工工艺步骤：场地清理→点位测放→成孔→安装注浆管→封孔→压力注浆→验收。
2.2.2、压密注浆施工
1）成孔
由现场技术员按照图纸确定点位，点位应避开墙壁的放大脚及地下管线等。
钻机就位对点，垂直孔应检查钻杆的垂直度，斜孔应检查钻机的倾角。
开钻前应通知现场技术人员到场复核点位，以及通知建设单位对附近的地下的设备、管线交底，以免对地下设施、管线造成破坏。
钻机成孔后，用钢尺或测绳测量孔深。
2）注浆管安装
使用直径25mm，PVC管作为注浆管，注浆管长度大于成孔深度0.2m左右，注浆管口用止浆塞进行封闭，注浆孔用水泥砂浆进行封闭。
3）压力注浆
用砂浆搅拌机按水灰比0.45搅拌水泥浆液，成品浆液过滤后，用压力注浆泵注入孔内。
4）压密注浆示意图
2.2.3、质量要求
1）主控项目参照高压旋喷桩施工的质量要求
2）一般项目
桩孔位置、垂直度、孔深、注浆压力、桩身直径等应符合设计要求。
3）其它质量控制要求
注浆量和压力应按实际施工情况及时进行记录。
2.3质量节点控制措施
2.3.1成孔
1）施工前，应检查钻头的尺寸，保证钻头尺寸与设计值偏差在20mm，以保证成孔尺寸。
同时机组专人应对点位进行复核，无误后，设备钻头对准点位，对好点后，现场技术、质检人员进行复核，复核无误后开钻施工。
2）施工前，应用垂球检查钻机钻杆的垂直度，防止倾斜度超标。
对倾斜孔应检查钻机的
架设角度，允许角度偏差小于2%。
3）成孔的深度用钢尺和测绳进行测量，斜孔可以用红漆在钻杆上标识，保证成孔的深度大于设计深度不小于300mm。
2.3.2安装注浆管及封孔
1）安装注浆管时，接头处应用胶粘接，防止注浆时脱落。
2）封孔时，首先将粒料填至基础底部，然后用M15水泥砂浆填至地面。
2.3.3注浆
1）施工前，材料应提前进场，按照要求进场材料应具备产品质量证明书且复检合格后的水泥方可用于工程。
2）注浆前，用砂浆搅拌机按照设计要求的水灰比制备灰浆，并用筛网过滤后，进入储浆池待用，制浆工作应在注浆工作进行前一小时开始进行。
3）注浆过程中应严格按照设计要求的注浆压力进行，注浆的压力为不小于0.5MPa。
4）单孔终止注浆条件：当压力骤然增大至2.0Mpa以上时，立即停止注浆，通知现场管理人员，并告知设计单位，不得自行处理。
当地面或地下设施周围冒浆时，立即停止注浆，并及时通知现场管理人员进行处理。
2.4需要建设方见证验收的节点
需要建设方见证验收的节点：
1、成孔前，对点位进行复核；
2、成孔完成后，对孔深进行验收；
3、注浆施工前，对注浆管的长度，粒料回填，封孔进行见证；
4、水泥抽检送样时，在建设方的见证下取样；
5、注浆施工时，对注浆量和注浆压力进行见证。
三、现场文明施工措施
3.1粉尘控制
1)未硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
2)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。
3)装卸有粉尘的材料时，应洒水降尘或搭设防尘棚（封闭作业空间）。
4)把施工溢出的浆液及时清理干净，并运出厂房外，倒入指定处，集中外运。
3.2噪音控制
1)应尽可能的采用降低施工噪音的施工工艺和方法。
2)当施工作业噪音超过60分贝时，应在开工前向车间主管部门和环保部门申请，核准
后才能开工。
3)装运建筑材料、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效覆盖措施，行驶中不长按
喇叭，保证装运途中不污染道路和环境。
3.3现场卫生管理
1)明确施工现场各区域的卫生责任人。
2)建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，施工作业现场做到工完场清。
四、现场安全施工措施
1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。
3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。
5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
6、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
7、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。
8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。
五、加固方案图纸。