汽轮机检修安全措施
汽轮机检修措施
汽轮机检修措施1.关闭汽轮机主蒸汽进汽管电动隔离门，断开电动头电源开关，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。
2.关闭汽轮机主蒸汽进汽管电动主汽门，断开电动头电源开关，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。
3.关闭汽轮机主蒸汽进汽管自动主汽门，断开电磁阀电源开关，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。
4.关闭汽轮机主蒸汽进汽管电动主汽门旁路一二次手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
5.打开汽轮机主蒸汽进汽管电动隔离门后母管排气一二次手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
6.打开汽轮机主蒸汽进汽管电动隔离门后母管疏水一二次手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
7.打开汽轮机主蒸汽进汽管电动隔离门后母管疏水检查手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
8.打开汽轮机主蒸汽进汽管电动主汽门前疏水一二次手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
9.打开汽轮机主蒸汽进汽管自动主汽门前疏水一二次手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
10.打开汽轮机主蒸汽左右两侧导气管疏水一二次手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
11.打开汽轮机汽缸本体疏水一二次手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
12.打开汽轮机前后轴封疏水一二次手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
13.关闭汽轮机主蒸汽至汽封加热器抽汽器一二次手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
14.关闭汽轮机汽封回汽至汽封加热器手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
15.关闭汽轮机汽封加热器凝结水进水手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
16.关闭汽轮机汽封加热器凝结水出水手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
17.关闭汽轮机汽封加热器凝结水旁路手动门，并在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
汽轮机设备检修中的危险点及控制措施
汽轮机设备检修中的危险点及控制措施4.重物严禁长期悬在空中，司机严禁离开驾驶室；5.使用时对吊车认真检查，严禁带病工作2.工器具损坏1.使用前认真检查绳丝、卡具所受荷重不准超过规定；2.起重机械及工器具不许超载。
《安规》第732条、668条3.高空坠落拆除过程中，始终将安全带和安全绳挂在牢固物件上，中间需要倒钩时，人员要站好位置再进行。
14容器内作业1.人身触电1.行灯电压不准超过12V。
2.穿干燥工作服，站在橡胶绝缘垫上，穿绝缘鞋。
3.外设可看见、听见焊工工作的监护人并应设开关。
4.电焊钳应为绝缘软导线，电焊线用绝缘良好的皮线，接头要有可靠绝缘处理。
5.不准将带电绝缘电线搭在身上或踏在脚下6.容器外面必需设专人监护《安规》第60条、485 条、491 条、503条2.火灾1.不许电焊、火焊同时作业。
2.备消防器材《安规》第486 条、481 条3.窒息通风应良好《安规》第381条15油区作业、氢区作业、易燃易爆危险品周围作业火灾1.禁止在装有易燃物品的容器上或油漆杆的结构上进行焊接。
2.禁止在易燃易爆品房间内进行焊接。
3.对残余油脂或可燃液体的容器，清理干净、水蒸气吹洗，热碱水冲洗干净。
4.备必要消防器材《安规》第476条、477条、478 条、481条先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之日能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
汽轮机本体检修项目施工安全措施
汽轮机本体检修项目施工安全措施（一）对6号机A修区域进行隔离，保留唯一出入通道，进出隔离区域必须进行登记。
进入隔离区内必须穿连体服，手机、钥匙等与工作无关的物品严禁带入或集中存放在指定地点。
（二）开工前必须办理好工作票、有限空间作业控制卡、有限空间作业控制措施票，同时做好专项危险点分析。
安全措施、有限空间作业控制卡、有限空间作业控制措施票执行完善，经检查确认无误认真学习危险点、有限空间作业控制措施票、有限空间作业控制卡签字后方可开工，在进行低压缸导流环拆除工作时，应把人孔门打开，通风2小时以上，再检测内部氧气浓度在19.5-23%之间，合格后方可进行内部作业。
（三）所有的安全工器具、起重工器具、电动工器具做好登记、编号，检验合格，建立台帐。
（四）施工现场所有施工临时电源，由电工组统一搭接，电线应布置合理、整齐，不准随地乱放线，严禁私拉乱接。
夜间施工照明要充足，临时照明电源线接好漏电保护器、容器内使用12V安全电压照明。
所有临时电源必须按规定加装触漏电保护器。
工作结束后应将所用总电源及临时电源停电。
电动工器具电源应加装漏电保护器，因故离开或暂时停止工作的电动工器具应停电。
（五）所有进入隔离区内部工作人员必须进行登记，工作结束后必须清点人员及工具，确保不遗留在缸体内部。
（六）起吊设备前先检查起吊工具是否合格，绳索绑扎是否牢固，设备在起吊过程中人员不能站在起吊物下方，在12米往零米吊装时，需在零米平台设置警戒线或临时隔离。
（七）氧气瓶、乙炔瓶按规定距离放置，并绑扎绳索，防止气瓶倾倒发生人身伤害，火焊带应需经检验合格，无破损，防止漏气，动火作业前清理现场周边可燃物，现场配备灭火器材，设专人监护，做好防火措施。
（八）高处作业人员必须使用安全带。
安全带在使用前应进行检查合格。
安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固构件上。
有发生坠落危险的场所作业，对个人进行坠落防护时，应使用坠落悬挂安全带或区域限制安全带。
高空作业的平台或架子应检查牢固可靠，架板坚固且稳固可靠。
汽轮机检修安全操作规程(三篇)
汽轮机检修安全操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机检修过程中的安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮机检修过程中的所有工作人员。
第三条所有工作人员在进行汽轮机检修工作前必须经过相应的培训并通过考核。
第四条在汽轮机检修过程中，必须按照国家相关法律法规的规定执行，确保操作规范、安全可靠。
第五条所有工作人员必须严格按照本规程执行，如发现问题及时上报，否则将承担相应的责任。
第二章工作准备第六条汽轮机检修前的准备工作包括了解整个检修过程的操作流程、熟悉汽轮机的结构和工作原理等。
第七条检修前必须对汽轮机进行全面的详细检查，确保设备状况良好，不存在任何安全隐患。
第八条检修前必须对汽轮机的电气部分进行隔离操作，确保检修过程中的电气安全。
第九条在汽轮机检修前必须对相关工具和设备进行验收，并确保工具和设备的完好性。
第十条在汽轮机检修前必须清除工作场地上的杂物和污物，确保工作环境整洁。
第三章工作操作第十一条汽轮机检修过程中必须按照工作流程和标准操作规程进行。
第十二条在进行汽轮机检修时，所有工作人员必须穿戴符合要求的防护装备，并确保符合安全操作的要求。
第十三条在进行汽轮机检修时，必须对设备进行固定，防止设备移动导致的安全问题。
第十四条在进行汽轮机检修时，必须严格按照检修计划进行操作，不得随意更改工作步骤。
第十五条汽轮机检修过程中必须进行相应的测量和检测，确保设备和部件的性能符合要求。
第四章安全措施第十六条在汽轮机检修过程中，必须严格遵守相关的安全操作规定，如禁止吸烟、禁止擅自操作、禁止临时接线等。
第十七条在进行高处作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并且保持稳定的站立姿势。
第十八条在进行汽轮机检修时，必须做好消防防护工作，确保防止火灾和爆炸的发生。
第十九条在进行汽轮机检修时，必须做好通风防毒工作，确保作业区域内的空气质量良好。
第二十条在汽轮机检修过程中，必须建立健全的危险控制措施，确保操作过程中的安全。
汽轮机安全保障措施
汽轮机安全保障措施随着工业技术的不断发展，汽轮机的应用越来越广泛，具有良好的经济性和环保性质。
但在使用汽轮机的过程中，也要重视安全保障方面做好措施，以保障人员的安全和设备的正常运行。
安全保障措施的必要性汽轮机是一种转子式的工业设备，具有高速转动的特性，其内部运转需要耗费巨量能量。
如果不采取必要的安全措施，将会给人员、设备和环境带来严重的安全问题，包括意外事故、能源浪费等。
因此，对于任何使用汽轮机的场景来说，安全保障措施都是必要的。
合理、科学的安全措施不仅能够保障工作环境的安全稳定，同时也能够提高汽轮机的运转效率和电力输出。
汽轮机安全保障措施人员安全保障措施1.培训教育：对于使用汽轮机的人员，必须进行相关的技能教育和安全教育，提高人员的安全意识和技能水平。
2.职责分明：设立负责汽轮机安全管理的岗位，并将其职责明确，确保人员在安全管理方面的工作有专人负责。
3.人员资质：对于从事汽轮机管理、维修、检修等相关工作的人员，必须具备相关资质。
设备安全保障措施1.设备维护：对汽轮机进行定期检查和维护，保证设备的正常运转。
同时，对于出现异常情况要及时排查和处理。
2.设备保护：对汽轮机进行保护，如设置防护罩、加装安全岛等，防止人员误操作和外界干扰。
环境安全保障措施1.治安保障：对汽轮机安装场所进行治安布置，防止盗窃等安全问题的出现。
2.环境监控：安装相关的环境监测设备，监控汽轮机运转过程中的温度、压力、水位等参数，以及环境排放等数据，确保环境安全。
总结在汽轮机安全保障方面，人员、设备和环境等方面都需要考虑，各项措施应合理科学，紧贴实际应用，统筹规划。
只有综合施策，才能够实现汽轮机的安全及高效运转，为企业创造价值。
汽轮机检修安全注意事项
汽轮机检修安全注意事项汽轮机是一种重要的工业设备，对其进行检修与维护是确保设备正常运行和延长其寿命的重要环节。
在进行汽轮机检修时，需要严格按照相关操作规程和安全注意事项进行操作，以确保人身安全和设备质量。
以下是汽轮机检修的安全注意事项：一、安全准备1.检修人员必须经过相关培训和资质认证，了解汽轮机构造和工作原理，具备操作汽轮机所需的技能和知识。
2.检修人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、安全鞋等，以保护其人身安全。
3.检修人员在进行检修前，需要对相关设备进行彻底的停机和断电操作，并将设备告警系统进行解除。
4.检修人员需要开展安全教育和安全会议，明确安全责任和工作流程，提高安全意识，确保检修过程安全可控。
二、进入检修区域1.进入汽轮机检修区域前，必须按照工作许可系统进行熟悉设备、交底和签字确认。
检修人员必须按照许可证上的规定进行操作，严禁越权操作。
2.检修人员进入汽轮机检修区域时，必须穿戴好个人防护装备，并在指定通道和通道内行走，禁止擅自进入限制区域。
3.检修人员需要注意检查设备周围的环境，避免存在滑倒、摔落等危险情况。
如果存在安全隐患，应及时报告并采取相应措施。
4.检修人员进入与汽轮机相关的各种水箱和油箱时，必须确保无毒害物质存在，并注意通风安全。
三、拆卸和安装设备1.检修人员在拆卸设备时，必须按照相关规定进行设备的标记和记录，并记录拆卸时的环境状况和设备状况，以便后续操作参考。
2.拆卸设备时，必须使用合适的工具和设备，并严格按照操作规程进行操作，禁止使用损坏和不合格的工具。
3.拆卸设备时，必须确保设备停稳并固定好，避免设备倾斜或滑落。
4.在拆卸和安装设备时，必须按照相关标准和规范进行操作，确保设备的合适安装和连接，并注意检查设备的磨损和腐蚀情况。
四、清洁和维护设备1.在清洁设备时，必须使用符合标准的清洁剂和工具，避免使用腐蚀性或有毒性的清洁剂。
2.清洗设备时，必须确保设备停稳并固定好，禁止在设备运行状态下进行清洗操作。
汽轮机检修施工安全技术措施
汽轮机检修施工安全技术措施一、安全措施坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作原则。
施工现场执行责任区域管理，并明确各区域的职责，严格执行“谁主管谁负责”和“管检修管安全”的原则。
正确引导、强化管理，规范全员安全作业行为、提高整体安全素质和遵章守纪的自觉性。
强化安全监察，坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。
建立健全安全施工技术保证体系，认真落实以总工程师为核心的各级技术人员的安全施工职责，坚持“检修工作必有安全施工措施”的原则，严格执行全员安全交底制度。
汽机9存放在M维修区的机器零件用橡胶铺设，检修区域用安全警示栏进行隔离。
气缸维修区域的孔必须用管支架和双跳板牢固设置。
汽缸检修使用的转子专用吊具、钢丝绳、必须全面检查倒链等起重工具，并确认其处于良好状态投入使用。
汽缸检修使用的液压千斤顶、必须全面检查和确认电动液压扳手和注油器等压力工具认完好方可投入使用。
施工现场内严禁随意动火，动火作业前，必须办理动火票，经检查合格后方可动火。
应清洁在气缸上工作的维护人员口袋中的内容物，不得带有任何金属类物件。
维修人员不得穿钉鞋、凉鞋。
气瓶上施工使用的工具和器具应仔细清点并登记，工作完后应再次清点，不得遗失。
在大修期间，对进汽口、抽汽口、排水孔和排汽孔必须用刚性盲板密封,并打上封条。
在回装前，应按照重新组装步骤逐个拆除刚性盲板，不能有任何异物留在汽缸内。
现场所有拆除的零部件应按照之前的说明进行定位，不得随意放臵。
设备拆卸后应标记零件，防止错误使用。
全大修吊装过程，应指定专人进行指挥，其指挥信号应鸣哨。
在吊装过程中，吊点要牢固，吊装过程中避免碰撞人员和设备。
行车操作人员、起重作业应经过培训并合格，持证上岗。
在盘动转子时，维护人员应站在相反的旋转方向。
施工现场应始终保持清洁，做到“工完、料尽、场地清”。
二、维修技术措施1维护前的条件1.1已编制并批准维护操作说明；1.2 施工人员组织良好，经过技术、安全交底培训；1.3 施工现场有维护要求，照明应充足，厂用压缩空气应充足；1.4 检修用备品备件、耗材准备充分；1.5检修所需要的各种专用工具、起吊工具、液压工具、量具已准备好，经检查确认完好；1.6 已准备好用于热拧紧螺栓的加热器和加热棒，并检查其状况良好；1.7 用于堵塞气缸孔的盲板已经制作好；车身维修施工工艺主要施工人员，包括施工负责人、技术负责人、各班长、组长必须拥有维护同类型机组的经验丰富的人员，并严格按照以下流程进行施工，确保检修工作保质、按期完成。
汽轮机常见故障分析及措施
汽轮机常见故障分析及措施汽轮机是一种将热能转化为机械能的热力机械设备，广泛应用于发电厂、锅炉厂、化工厂等生产场所。
由于汽轮机长时间高负荷运行，容易出现各种故障。
下面就常见的汽轮机故障进行分析及相应的措施。
故障一：锈蚀造成汽轮机锈蚀的原因有多种，包括热态湿态和化学腐蚀等。
锈蚀会导致机组性能下降，减小功率输出，增加能耗。
针对锈蚀问题，可以采取以下措施：1.防止热态湿态腐蚀，安装蒸汽过热器和凝汽器，使汽轮机蒸汽温度和过热度降低，减少水蒸汽的含水量。
2.使用优质的材料，防止化学腐蚀。
如在高温高压部位使用耐腐蚀材料，如304不锈钢。
3.经常进行设备维护，及时清除腐蚀产物。
定期对汽轮机设备进行清洗和检修，清除锈蚀物质等，延长设备的使用寿命。
故障二：振动振动是非常常见的汽轮机故障，振动会影响到汽轮机的稳定运行。
振动的原因有很多，可能是由于叶轮不平衡、轴系松动、基础不稳固等。
为了解决振动问题，可以采取以下措施：1.平衡叶片和轴系。
对变转速、大转动惯量的旋转部件，要进行静、动平衡处理，保证转子的平衡。
定期检查叶轮的平衡情况，如发现不平衡，及时进行调整。
2.加强轴系固定。
检查轴系的紧固螺栓是否松动，采取相应措施进行固定，保证机组的稳定运行。
3.检查基础。
检查汽轮机的基础是否稳固，如有松动现象，及时进行修复，保持机组的稳定性。
故障三：磨损磨损是汽轮机常见的故障之一，主要表现为叶轮、轴承、轴套等部件的磨损。
磨损会导致机组性能下降，甚至引发更严重的故障。
针对磨损问题，可以采取以下措施：1.定期检查叶轮。
对叶轮进行定期检查，发现磨损及时更换，避免进一步影响到其他部件的使用寿命。
2.使用优质润滑油。
选用优质的润滑油，保证润滑系统的正常工作，减少部件的磨损。
3.定期更换磨损严重的部件。
定期检修机组，发现有磨损严重的部件，及时更换，延长机组使用寿命。
故障四：温度过高汽轮机在长时间运行后，可能会出现温度过高的情况，主要是由于内部零部件的磨损、润滑不良、冷却系统故障等原因引起的。
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吊
表格 施工前检
查
措施
S
责人
9
起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当
起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥
R
11
作业时临时焊接件脱落
焊工持证上岗
R
12
咼处作业人员衣着不灵便
施工人员穿着灵便的工作服
R
三、
机械和工具
1
钢丝绳安全系数小
必须达到要求标准，在指导书中明确
安全控制
监督管理
实施负
号
4
吊装重物时偏拉斜拽
对起重人员进行专业培训，起重指挥人员持证上岗
表格 监督管理
措施
H
责人
5
非专业人员操作
起重机的操作人员须经专业技术培训，经考试合格，并取得合
格证后方可独立操作
S
6
起吊大件不规则的物件时，没有在吊件上拴
以牢固的溜绳
对起重人员进行专业培训，班组长现场监督，确认牢固方可起
S
2
钢丝绳与物体的棱角直接接触
在棱角处垫以半圆管，木板或其他柔软物
S
3
钢丝绳断丝数达到报废值仍使用
报废，更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查
S
4
砂轮机无防护罩，砂轮片有缺损，裂纹，使用
时无防燥措施
用前检查，转动部分加防护罩，使用合格的砂轮片，施工人员戴
防燥耳塞
H
5
电动工具漏电
加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋
环境因素
排放状况
环境影响
现有控制措施及其有效性
1
检修后废弃物处理
未及时清扫
造成环境污染
废物分类放置，检修完毕及时清理现场
2
废油
随便倒放
造成环境污染
倒在专用污油箱内
高处作业必须正确使用安全带，由班组长在施工过程中进行
监督
S
2
攀登脚手架
禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯
S
3
作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确
佩带
作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等
S
4
吊装重物时偏拉斜拽
对起重人员进行专业培训，起重指挥人员持证上岗
监督管理
H
序
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
护栏杆
S
3
使用易燃易爆物品时发生爆炸、燃烧事故
施工现场严禁明火
S
4
垂直交叉作业层未设严密牢固的防护隔离
措施
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
S
5
施工现场照明不充足
专业电工布置照明，针对施工环境加装足够照明
R
7
施工区域沟道、孔洞盖板不齐
沟道上搭设脚手板，孔洞上设置盖板
R
-二二
作业人员
1
高处作业不系安全带或不正确使用安全带
盏以上
W
10
使用氧气、乙炔不按照规定使用
两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管； 氧气、乙炔瓶应有固定支架
S
11
钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦
严禁出现，施工人员及时检查
S
12
设备在就位找正过程中发生设备、人身事故
施工人员动作要一致，听从统一指挥
版次：第版
二环境因素控制
页码：
序号
活动产品或服务
吊
R
应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常应在操
过程监督
7
操作人员工作前或接班时不进行检查
作前排除，工作前检查起重机的回转，行走的工作范围，清除障
H
碍物
序
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制
.f . t1
监督管理
实施负
—1-^1 ,
号
8
起吊重物时，吊臂或吊物上有人或有浮置物
汽轮机检修安全措施
编制
审核
批准
版次：第版
施工危险因
刮素和环境因素辨识及控制对策表
页码：
设备名称
汽轮机
设备代码
序
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制
监督管理
实施负责
号
、
场地与环境
表格
措施
人
2
高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或 防护栏杆安全网
施工作业区的孔洞必须在施工前用孔洞盖板盖好，临边布设防
W
6
电焊机地线连接不牢固，电焊线有裸露接头
使用安全可靠的地线，并连接牢固，接头处用绝缘胶布包好
序
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制
监督管理
实施负
号
8
使用变形破损有故障的手持电动工具
修复后检查鉴定合格后方可使用
表格
措施
H
责人&，夜间施
工照明不足
使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚；行灯在5