水库放水涵洞的施工技术
水库放水涵洞的施工技术
发表时间：
2016-03-23T14:16:35.257Z 来源：《基层建设》2015年25期供稿 作者： 陈立巧
[导读] 浙江华泰市政工程有限公司 我国小型水库工程虽然取得了不断的发展，但依然存在一些问题和不足需要改进。
陈立巧
浙江华泰市政工程有限公司
摘要:本文笔者首先阐述了水库放水涵洞施工中需要注意的难点问题，然后分析了水库放水涵洞具体的施工方法，最后对隧洞施工中的
管理进行了探讨。
关键词：水库；放水涵洞；施工方法
一、前言
我国小型水库工程虽然取得了不断的发展，但依然存在一些问题和不足需要改进，在建设社会主义和谐社会的新时期，加强对水库放
水涵洞施工方法的掌控，对确保水库工程的质量有着重要的意义。
二、水库放水涵洞施工中的难点问题
1、涵洞进出水口出现负压作用
经关闭阀门仔细观察后认为涵洞附近的负压作用是导致钢套管变形损害的主要因素。因为在钢套管内部本身存在水流压力的情况下，
进行闸门的快速关闭操作瞬间，会导致管内的水流在高流速的惯性作用下继续向出口方向流动，但是进水口部分没有水流进行补充，涵洞
内的通气孔设计都比较小，此时钢套管内部的通气量就不会及时补充管内水流减少，从而使管内部形成真空环境，产生真空负压。实际观
测中可以发现这种负压的强度是从进口段逐渐减弱的，因此进口端钢套管变形损害较重。
2、施工中钢套管的固定不达标带来的钢套管破坏
一般情况下，套管外壁四周都会设计有效的固结结构，对套管形成嵌固，是管壁外侧的意外变形得到有效控制和约束，而在实际的观
测中发现，套管外侧两侧以及顶部空间未被灌浆充分填实，存在孔隙；涵洞钢套管外侧注浆不密实的原因也可能来自于该小型水库未采取
涵洞止水环设计，灌注过程中的浆液被漏水冲刷带走造成的，另外就是施工过程的监测工作和施工操作出现了问题。这种问题的产生通常
是由于套管外侧缺乏有效的嵌固作用，在长期负压作用力影响下，就会发生变形损坏。
3、钢套管自身质量和性能方面的原因导致的损坏
钢套管的质量和性能问题一般都是套管的刚度不足从而造成使用过程中的变形损坏问题，也是放水涵洞钢套管破坏的重要因素之一。
经检测测量得出该水库的放水涵洞钢套管厚度只有
5.5mm，长度设计为182m，其间无任何其他加强措施，经仔细分析可知钢套管自身强度
较差，在长期使用中随着锈蚀、腐败的影响情况会更糟，最终导致套管难以承受负压的影响，形成变形损坏。
三、水库放水涵洞具体的施工方法
1、基础开挖
全站仪控制涵洞中线桩，测量好高程、沿断面尺寸，撒好两边开挖线，采用CAT240挖掘机，底部预留厚0.1m保护层由人工开挖修理
平整。在基础开挖时有地下水渗流，在基坑内开挖积水坑一个，放置
IS80-65-160离心式水泵两台，安排专人进行坑内积水抽排使基土排水
固结、干硬。基坑开挖完成后，监理、进行基坑高程、断面几何尺寸等验收。
2、模板支护
用0.6×1.2m定型钢模板，模板组合安装前，模板内涂刷脱模剂，模板拼装用双面胶带密封。根据模板放样控制线，先初步到位，采用
拉筋蝶形抱箍固定，模板金属支撑件采钢管脚手架进行支撑，设置足够的临时固定设施钢管锚杆、拉杆加固，支撑件牢固、结实。闸井竖
井内部架立支撑钢管脚手架。模板安装完成后，项目质检、监理、施工组长对模板几何尺寸、控制线、支护加固进行验收。
3、钢筋加工
钢筋有出厂质量保证书、检验报告。监理单位见证取样报送实验室检验。钢筋加工在钢筋制作场地根据下料单进行加工，加工完毕的
钢筋，由人工抬运入仓。钢筋安装时，纵向受力钢筋、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、间距等按设计要求和规范规定施工作
业。钢筋采用绑扎搭接接头，搭接长度为
35d，钢筋弯钩长度6.25d。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头百分率小于50％。对各部位钢
筋进行加固，纵向受力钢筋用钢管脚手架固定，钢筋保护层用予制混凝土垫块固定，防止混凝土浇筑时变形。
4、混凝土浇筑
按照施工配合比进行上料，将拌合的混凝土，由自卸汽车迅速将混凝土运送至作业面，人工平仓、分层铺筑，安排专人检查止水橡皮
和钢筋分布情况每层厚度
0.5m，振捣用￠50软轴振捣器，混凝土振捣每层插入下层5cm左右，避免出现漏振，然后用刮尺将混凝土表面刮
平，最后由人工进行收光。
5、止水带安装
在放水涵洞每分段伸缩缝中止水及2cm厚橡胶安装牢固，就位准确，止水在底板混凝土施工时，止水橡皮按设计尺寸下料，接头位置
放在顶板位置，采用冷粘接。固定止水橡皮的堵头模板用定型木模板固定就位，专人负责安装。
6、混凝土养护
由于天气炎热，混凝土浇筑完2小时后洒水养护，8小时后开始采用覆养护毯洒水进行养护，其养护期为20天。
7、涵洞补强加固施工
在保证工程质量前提下，为加快工程施工进度，经施工、监理、设计、建设单位共同商讨确定，在复测放水涵洞轴线后，在涵洞进出
口分别浇筑混凝土封堵墙。出口处封堵墙预埋出浆孔、排气孔，出浆孔按
1/3高度分为低孔、中孔、高孔(距涵洞顶高程0.1m)，排气孔位于
涵洞顶部。灌浆孔按涵洞轴线在坝坡上每
10m布设钻孔，涵洞顶钻孔处下部采用“Π”钢架支护，“Π”钢架两侧锚固在涵洞侧墙上，每钻孔处
上、下游各布置一道，钻孔两侧
(垂直洞轴线方向)再各布置一道角钢与“Π”钢架焊接进行支撑，以防万一条石断裂，造成塌孔事故。
钻机将涵洞顶部钻穿后回填水泥砂浆，钻孔时应做好涵洞顶高程记录。出口处高孔出浆后封孔，并可停止回填灌浆，待回填的水泥砂
浆充分冷缩后进行接触灌浆。接触灌浆液为水泥浆
(掺入5%的水玻璃)。排气孔排出的浆液与原水泥浆液浓度接近时，延续灌注5min后可结
束灌浆。终灌后拔出灌浆孔内的止水胶塞，用浓水泥浆液将灌浆孔封填密实。
四、隧洞施工中的管理
1、水库工程除险加固
工程量大、工期紧，一般最多只有8个月的工期，即在次年的主汛期前必须完成主体要程的施工任务。而从目前本地隧洞施工进度一般
只能每天掘进
4M的速度，加上施工人员是24小时的工作，无论从工作时间和其它条件来讲，工期是一个主要问题。所以在进行隧洞施工
时，在库水位放空的情况下，可以打取从两头掘进方法组织施工，如果是在库水位短时间内无法放空的情况下，可采取隧洞施工提前进行
的方法进行。以保证不因隧洞施工影响整个工程的进度。
2、洞口的支护
支护衬砌应按设计施工，拱脚必须放在牢固的基础上，与围岩之间的间隙过大时应设楔块，楔块可使用钢板或混凝土块，完毕后再灌
混凝土。拱脚标高不足时，应设置钢板进行调整，必要时可用混凝土加固基底。混凝土灌填先用无压现用压力灌后用压力灌。
3、二次衬砌施工
如果在隧洞施工中需要进行二次衬砌，二次衬砌混凝土可采用C30防水混凝土，Fs型混凝土防水剂。混凝土二次衬砌施工时间根据现
场监控量测结果确定，
Ⅱ类围岩及Ⅲ类围岩浅埋段应尽快施作二次衬砌，且仰拱要先于二次衬砌施工，以保证初期支护安全。Ⅲ类围岩深
埋段及
Ⅳ、Ⅴ类围岩在初期支护基本稳定，围岩及初期支护变形速率趋于减缓时再进行隧道二次衬砌，并将衬砌工作面与开挖工作面拉开
50
～70m的距离，以减少两工作间的相互干扰。二次衬砌施工时，首先要测量定位，通过轨道将台车移至衬砌部位，调好标高，按隧道衬
砌内轮廓线尺寸调整好模板支撑杆臂，并将底部基坑内杂物和积水清除干净。二次衬砌宜采用液压衬砌台车立模，混凝土可在拌合站集中
拌合，混凝土输送泵泵送混凝土入仓，插入式和附着式振动棒（器）捣固。二次衬砌每循环灌注
12米，要分层连续对称一次灌注至拱顶，
每层厚度控制在
30厘米左右。拱顶衬砌中预埋一根塑料管，检查混凝土是否回填密实，如果不密实，采用压浆处理。
五、结束语
通过对新时期下，水库中存在问题的分析，进一步明确了水库放水涵洞施工的方向，为水库安全系统的优化完善奠定了坚实的基础，
有助于提高水库的功能效益。
涵洞工程施工技术交底.docx
涵洞工程施工技术交底.docx涵洞工程施工技术交底交底内容：1、场地布置及硬化情况施工采用10cm厚C15混凝土进行场地硬化，施工用电就近安装变压器后，架线连接完毕。
2、测量放样根据导线点的复测成果，图纸提供的圆管涵中心坐标值（先计算复核），再计算出轴线、端墙等位置坐标，用全站仪放样，开挖前先放出开挖边线，基础处理后再精确放出纵横轴线及基础与端墙、八字墙的位置。
3、基础开挖及基底处理基坑的开挖采用挖掘机与人工相配合的方式进行开挖，挖掘机挖至距基底设计标高20～30cm时再由人工开挖整平，基坑开挖完毕后，及时进行基底标高、平面位置、地质和地基承载力的检测，如基底承载力不满足要求，做换填处理或与有关单位联系确定处理方案，以满足施工和设计要求。
4、基础支模及砼的浇筑根据管涵基础尺寸，将基坑底及两侧整理成型，支立管基模板，基础采用两次浇筑，第一次浇筑至管底以下2～3cm处，待管节安装完成后，第二次浇筑完基础其余部分。
砼采用现场拌和，按30cm/ 层厚度水平浇筑，第一次浇筑时要注意顶面平整，并在砼表面全部拉毛，第二次要在管两侧对称浇筑，以防挤偏管涵。
砼坍落度在3～5cm左右，基础砼浇筑完成后注意养生。
砼初凝后洒水养护，当气温低于5℃时，应覆盖保温，保湿材料，但不得在砼上洒水，每批砼试块与浇筑砼同条件养护。
5、管节安装第一次浇筑砼完成，待强度达到50%以上后，开始安放预制管节。
安放管节采用吊装方法。
安放时要从沉浆缝向两侧安放，保证管接头处沉降缝在同一竖直面上。
同时要在管底设置2～3cm坐浆砼，保证管节安放平顺稳定。
等第二次砼浇筑完成后，进行管节接缝及沉降缝处理。
管节在对头拼接时，填塞用沥青浸过的麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞。
然后在外面圈满涂热沥青两层。
字段26、圆管涵端墙及八字墙浇筑圆管涵端墙与八字墙身为C20砼，洞口铺砌为M7.5砂浆砌片石。
7、回填管两侧填土应分层回填，每层高度不得大于15cm，并应尽早采用重型压路机压实，回填范围内的密实，回填范围内的密实度要求要比后层次的路基压实密度提高1个百分点，回填过程中要顺路形成3%的坡度，以防止雨水沿构造物外壁渗透，影响回填质量。
引水涵洞闸门工程施工安全与技术措施
引水涵洞闸门工程施工安全与技术措施引言引水涵洞闸门工程是一项重要的水利工程，旨在控制水流，实现引水或排水的目的。
在进行施工工作时，必须重视安全问题，采取相应的技术措施，以保障施工过程中人员的安全和工程的顺利进行。
本文将介绍引水涵洞闸门工程施工安全与技术措施，以提供参考。
施工安全措施在进行引水涵洞闸门工程施工时，为了确保施工过程中的安全，务必采取以下措施：1.完善的施工方案：在施工前，必须制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施、监测方案等内容，确保施工工作按照计划进行。
2.安全培训与教育：施工人员必须接受相关的安全培训与教育，了解施工过程中可能出现的安全风险和应对措施。
必要时，可进行模拟演练，提高施工人员的应对能力。
3.安全防护设施：在施工现场设置合理的安全防护设施，如安全帽、安全网、护栏等，确保施工人员的身体安全。
4.施工现场管理：对施工现场进行严格管理，确保施工人员按照规定操作，并进行必要的安全监测和检查。
5.应急预案：制定完善的应急预案，明确各种突发情况下的处置措施，以应对可能发生的事故或意外。
技术措施为了确保引水涵洞闸门工程的施工顺利进行，应采取以下技术措施：1.土方开挖与处理：在进行土方开挖时，必须掌握土体力学性质，合理选择开挖方式和施工工艺。
同时，对于挖出的土方，要注意妥善处理，以免引起土方滑坡或环境污染。
2.混凝土施工：在进行混凝土浇筑时，要保证混凝土的质量和强度，采取合理的浇筑方式和施工工艺，确保混凝土的一致性和稳定性。
3.闸门安装：闸门是引水涵洞工程的核心部分，安装过程中必须严格按照设计要求进行施工。
要确保闸门的平稳运行，同时做好密封工作，以防止水流泄漏。
4.施工监测与调整：在进行引水涵洞闸门工程施工过程中，应进行监测和调整工作，及时发现和解决施工过程中可能出现的问题，确保工程质量和安全。
结论引水涵洞闸门工程施工的安全与技术措施是保障工程顺利进行和人员安全的关键。
通过合理的安全措施和技术措施的采取，可以有效地预防事故的发生，提高施工效率和质量。
水库放水洞工程施工工法_secret
xx水洞施工工法
1、工程概况
xx水洞轴线位于大坝轴线0+529，并垂直于坝轴线，洞身总长m，其中进水塔闸室长m,进水段箱涵长m，出水段箱涵长m，进口段八字墙长m。
主要工程内容有进水塔主体；箱涵砼浇筑工程；引桥、排架砼浇筑、装饰及栏杆制作安装工程；进口八字墙浆砌石工程；通气孔及拦污栅制作安装工程。
2、坝体开挖
主要施工设备：DH-225挖掘机1台，斯太尔工程车3辆，ZL-50
铲车1辆。
土方开挖
作业流程：测量放样→坝体开挖→→拆除原涵管→基槽清理
石方开挖
2.1测量放样（见下图）
35.45 0+493
0+550 （右）0+529（左）0+504
1：2
23.31 3 1：3
粘土心墙开挖线
3 1：1.12
单位：m
以放水洞轴线为基线，右侧上口宽21m，桩号0+550；左侧上口宽25m，桩号0+504；下口宽3m,桩号0+527.5—0+530.5；闸室底板基槽宽6.98m，进水段箱涵基槽宽3.5m；为避免超挖或欠挖，在坝顶及坝坡边线处撒白灰作为开挖标记。
高程控制。
坝顶高程35.45，闸室及进水段箱涵基底高程23.21，闸室后渐变段基底高程23.31，渐变段以下箱涵基底高程按坡比
1。
放水涵洞施工方案
第一章工程概况1.1概述东放水涵位于桩号XXX处，XXXX年施工兴建，其底高程为42.8m，结构形式为浆砌块石拱形(以混凝土内、外衬砌) 结构，涵洞净宽1.0m，高1.8(包括半圆拱高0.25m)。
由于涵体为坝下圬工埋涵，漏水严重；启闭机老化失修，闸门锈蚀、漏水，其结构形式不符合抗震要求。
本次实施除险加固时，对东放水涵采取拆除重建方案。
1.2设计参数新建涵洞采用钢筋混凝土结构，洞身断面设计为1.5×1.8m，壁厚0.45m。
底板高程与原底板高程一致，为42.8m，洞身长度为47.75m，分为7节，采用闭孔泡沫板分缝，缝内设桥型橡皮止水及表面压板橡皮止水。
其中首节为竖井段长8.8m，于竖井内设控制闸门，工作闸门和检修闸门均采用平面滑动钢闸门，配用LQ-100KN手电两用螺杆式启闭机，互为备用。
出水渠护砌至渡槽入口，底板为C20混凝土，岸坡为C20框格预制混凝土块护砌。
1.3水文、气象1.3.1水文XXXX水库位于XX之间，气候属南北过渡带，梅雨季节明显，雨热同季，降雨集中，冷暖气园交锋频繁、进退多变，降雨时空分布不均，年际和年内降雨量变化较大，洪旱灾害频繁，主汛期在7～9月。
1.3.2气象气温、风速：XXX属淮南丘陵区，属北亚热带湿润半湿润季风气候。
降水：本地区气候属我国南北过渡带，降雨时空分布不均，主汛期经常出现强度较大的暴雨和特大暴雨。
水库管理所现有1996～2007年22年的降雨资料，多年平均降雨量为758.0mm；多年平均水位为64. 53m，多年平均年最高水位为65. 45m，多年平均年最低水位为63. 28m，径流：XX水库坝址在建库前后均未设水文站，无实测径流资料，水库管理处根据水库灌溉、提水、渗漏和年初年末库容变量，推算水库1986～2009年来水量。
据统计多年平均来水量为728万m3，其中最大年来水量为1991年的3478万m3，最小年来水量为1994年的23万m3，多年平均年径流深为171. 5mm，多年平均年径流系数为0.26。
水利工程涵洞施工方案
水利工程涵洞施工方案水利工程涵洞是水利工程中常用的一种工程结构，其作用是在水流通道中设置一个横断面空间，一般用于河道、渠道、桥涵等地段。
涵洞在水利工程中承载着水体的流经和水力压力，能够提高水流的输送能力，保证水流的畅通。
根据水流通道的不同形式和用途，涵洞结构形式也各异。
涵洞的施工是水利工程中的一个重要环节，需要综合考虑地质条件、水文条件、施工工艺等多方面因素，才能保证施工的顺利进行和结构的安全稳固。
本次涵洞施工是位于某市“三河”水利工程中的一个分支工程，涵洞的设置是为了连接两个不同高程的水体通道，以便实现流水的连通和输送。
涵洞总长300米，单孔宽6米、高5米。
由于涵洞所在地段地质条件较为复杂，水文条件也较为特殊，因此施工工艺需要充分考虑到这些情况。
二、施工方案1. 地质勘察与设计在涵洞施工前，首先需要进行地质勘察和设计工作。
地质勘察的目的是了解涵洞所在地段的地质情况，包括地质构造、地层分布、水文地质等情况，为设计提供可靠的数据。
设计工作需要根据地质勘察的结果和水文情况进行分析，确定涵洞的结构形式、尺寸、材料选用等参数，然后编制出详细的施工设计图纸。
2. 施工材料与设备准备根据设计要求和施工计划，需提前准备好所需的施工材料和设备。
主要包括：混凝土、钢筋、模板、抗渗材料、导流设备、施工机械等。
其中，混凝土是涵洞施工中使用最多的材料，因此需要提前计算好混凝土的用量，并确保材料的质量和供应。
3. 施工技术与工艺流程涵洞施工的技术要求较高，需要采用合理的工艺流程，确保施工的质量和安全。
一般的施工工艺流程包括以下几个步骤：（1）地面准备工作：包括清理施工现场、铺设施工道路、安装施工设备等。
（2）地基处理：根据设计要求和地质情况，进行地基处理工作，包括挖土、加固、护坡等。
（3）模板搭设：根据设计图纸，搭设好涵洞的模板，确保模板的平整和牢固。
（4）钢筋安装：根据设计要求，进行涵洞钢筋的安装工作，包括横纵向钢筋的布置、连接等。
水库水流洞施工方案
水库水流洞施工方案1. 引言水库水流洞是建设水库过程中的重要构造，用于控制水流的通畅与流量的调控。
在施工过程中，需要制定合理的方案，确保施工安全和工程质量。
本文档将详细介绍水库水流洞施工方案的内容，包括施工前准备、施工过程及施工后的总结等。
2. 施工前准备2.1 设计方案确认在施工前，需要先确认水库水流洞的设计方案，包括施工几何尺寸、材料和施工方法等。
根据设计方案，合理安排施工计划，明确施工工艺与流程。
2.2 施工团队组织为了保证施工的高效与质量，一个专业的施工团队是必不可少的。
施工团队应包括工程师、技术人员和熟练的施工工人等，他们需要具备相关的技术知识与丰富的施工经验。
2.3 施工材料及设备准备在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
根据设计方案，采购所需的材料，包括钢筋、混凝土、防水材料等。
同时，准备好必要的施工设备，如塔吊、混凝土搅拌机等。
2.4 施工现场准备施工现场的准备对整个施工过程至关重要。
需要对施工现场进行平整、清理，并确保施工现场的安全。
建立施工现场的安全警示标识，设置警戒线以确保人员的安全。
3. 施工过程3.1 模板安装根据设计方案，将预制的模板安装在施工现场，确保模板的准确位置和牢固固定。
模板是施工过程中起支撑和定型作用的结构，它的安装质量直接影响到水流洞的施工质量。
3.2 钢筋加工与安装根据设计方案中的钢筋布置要求，进行钢筋加工与安装。
钢筋应按照设计要求进行切割、弯曲和绑扎等工艺，确保钢筋的合理布置和连接牢固。
3.3 混凝土浇筑在模板安装和钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应根据设计方案的要求进行配制和搅拌，确保混凝土的强度和均匀性。
在浇筑过程中，需要注意施工速度和振捣设备的使用，确保混凝土的浇注质量。
3.4 养护混凝土浇筑完毕后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
常见的养护方式包括水养护和保温养护。
在养护期间，需要定期检查和维护，避免混凝土表面的龟裂和起皮现象。
涵洞施工的技术要点
涵洞施工的技术要点一、涵洞的分类、形式：1.涵洞分为：钢筋混凝土盖板涵、钢筋混凝土箱涵、钢筋混凝土圆管涵、石拱涵。
2.按建筑分类：石涵、混凝土涵、钢筋混凝土涵、砖涵。
3.按造型式分：管涵、盖板涵、拱涵。
4.按水力性分：无压力式涵洞、半压力式涵洞、有压力式涵洞。
5.按涵洞顶填土情况分为：明涵、暗涵。
二、技术准备：施工前组织技术人员充分熟悉图纸，认真掌握图纸的关键环节：测量人员对涵洞位置进行复核，确保涵洞位置准确。
三、施工准备：1.施工前，施工人员必须到现场查看地形、地貌，对施工现场做进一步的了解，有无地表水以及其它影响施工的地面、地下障碍物调查。
2.做好施工方案、技术交底、安全交底。
3.施工前，对施工便道进行修复、养护，尽量减少对当地百姓的交通影响，确保施工车辆的正常运行。
4.供水、供电：与地方供电所联系，能接用地方电源可就近接用地方电源，不能接用地方电源时，施工现场配备发电机作为电源。
施工用水就近村庄联系使用并用水车运至施工现场。
5.现场搭建临时办公室、工料棚。
满足施工要求。
6.施工前做好原材料的检测工作，确保材料优质，杜绝不合格材料进入现场；对大型机械和小型机具做好维修、保养工作，确保其工作状态的正常。
7.测量人员对涵位进行复核、定位，确保涵位准确，用白灰撒出涵洞的开挖边线。
在各工序施工前先放出中线桩，并根据设计各部几何尺寸放出涵洞各部控制边桩、端桩、分段桩及顶面高程控制桩等，以利指导施工。
8.施工前对基础各部坐标、桩号、高程等进行仔细复核，如有疑义，及时与设计单位联系。
四、基坑开挖1.基坑开挖时主要的的工作是做好平面及高程控制，严禁超挖以及超挖后回填松土等现象发生。
做好排水及降水工作。
开挖中注意基底土质的变化，如与设计、勘探方面有较大出入时，要及时进行工作联系，以便进行修正、变更工作。
2.采用人工配合挖掘机开挖基础，严格控制开挖标高，挖掘机自上而下分层挖装，多余土方自卸汽车运出现场。
所开挖基坑底宽应比基础底宽每边各曾宽50-60cm为宜，保证施工工作面，边坡放坡视现场土质情况按1:1或1:1.5的放坡系数放坡。
放水涵洞施工方案
乌苏市青年队水库除险加固工程（QND-CXJG-2012-03）放水涵洞施工方．案内蒙古黄河工程局股份有限公司乌苏市青年队水库除险加固工程项目部2013年6月07日第一章工程概况1.1概述青年队水库放水涵洞位于桩号0+025处，往年由于用水，青年队村民施工兴建过一个涵洞，结构为浆砌块石拱形(以混凝土内、外衬砌) 结构，由于涵体年久失修；启闭机老化，闸门锈蚀、漏水，其结构形式不符合水利建筑及抗洪、抗震要求。
本次实施除险加固时，对放水涵采取拆除，并于设计位置进行重修方案。
1.2设计参数放水涵洞为三孔钢筋混凝土结构矩形涵洞，涵洞闸底板高程为380.75m，每孔口尺寸为：2000mm ×1500mm，设计流量0.15m3/s。
新建涵洞采用钢筋混凝土结构，洞身断面设计为1.5×2.0m，洞身长度为37.40m，分为7节，采用闭孔泡沫板分缝，缝内设桥型橡皮止水及表面压板橡皮止水。
其中首节为进口段长2.5m，闸室内设控制闸门，工作闸门和检修闸门均采用平面滑动钢闸门，配用LQ-100KN手电两用螺杆式启闭机，互为备用。
出水渠护砌至渡槽入口，底板为C20混凝土，岸坡为C20框格预制混凝土块护砌。
1.3水文、气象乌苏市青年队水库地处亚欧大陆腹地，远离海洋，气候干燥，属温带大陆性干旱气候，昼夜温差大，降雨稀少，蒸发量大。
年平均无霜期184天，年日照时数2600-2800小时，-37.5℃，极端最低气温41.8℃，极端最高气温7.9多年平均气温．℃，多年平均降水量169.0mm，多年平均风速为2.5m/s。
（见表2.2）表2-2 水文特征表项单数430.10多年平均径流0.18多年平均输沙t水文169 mm 多年平均降雨量1.5最大冻土深度 m1.4地理、地质条件水库放水闸位于桩号0+025位置，闸基土在15.00m深度范围内为低液限粘土，呈土黄色、土灰色，土体潮～湿，自上而下土体含水率逐渐增大，下部含水率较稳定。
水库除险加固工程放水涵分部工程施工方案
玉湖水库除险加固工程施工2标放水涵分部工程施工方案1、基础土方开挖地基开挖采用1m3反铲挖掘机，开挖前采取有效措施排除工作面积和降低地下水，保护地基不被浸泡和渗透破坏；机械开挖后预留10-20cm保护层，采用人工开挖、修整亦采用挖掘机施工，坡面成形后进行充分碾压，最后进行人工精细修坡。
2、砼及钢筋砼工程施工2.1、钢筋混凝土底板、涵管基础施工（1）根据设计图纸，底板基础立模、扎筋、浇筑。
（2）外模采用钢框竹胶大模板、内模采用组合小钢模，贴角处采用木模；洞身分缝及止水处采用木模；采用钢管架固定和支撑，确保砼浇筑过程中模板不移位、不变形，为确保涵身的完整性，采用一次整体浇筑的方法，故涵洞内侧模板需吊空，竖向钢管支撑在垫层上，但在钢管下放置一个同强度等级的砼垫块，人工进入涵洞内拆除模板。
（3）钢筋按设计图纸下料、制作和现场绑扎；侧墙钢筋网片间采用“s”型弯钩支撑；绑扎钢筋的扎丝均不伸入砼保护层内；按照图纸的要求，预埋排架柱的钢筋；洞身分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接，确保不掉落、不移位。
（4）止水橡胶带采用木模夹紧固定，严禁用钉固定；开脚螺栓、扁压钢板等埋件均按图纸埋置并可靠固定，确保在砼浇筑时不移位。
（5）在基面处理、模板、钢筋、橡胶带止水、预埋件等施工工序完成，并报请监理人查验合格后，开仓浇筑砼；搭设仓面跳板至下料点，铺竹笆；采用人工推胶轮车运料至浇筑点的铁皮上，铲送入仓；浇筑过程中采用6m插入式轻轴振动棒分层振捣，不漏振、不过振，保证砼内在质量；同时，为保证侧墙外露砼外观质量，采用我公司已经使用比较成熟的“二次振捣”技术，可有效解决拆模后砼表面的孔动、气泡、泛砂现象；砼浇筑完成后及时覆盖保温和洒水养护。
（6）土方回填参照前节进行施工和质量控制。
2.2、涵身控制段、启闭机台等砼施工（1）启闭机台梁板及排架施工安排在下部填土基本完成后施工。
（2）模板采用定型组合式竹胶模板，以保证砼的外观质量；启闭机机房排架处梁板模板采用新小钢模，钢管架支撑加固；底模在砼强度达到规范要求方可拆除。
放水涵施工方案
放水涵施工方案1. 引言放水涵是一种重要的市政工程设施，用于排泄雨水、污水或工业废水等，是城市排水系统的重要组成部分。
本文将介绍放水涵施工方案，包括工程背景、施工内容、施工方法和施工注意事项等。
2. 工程背景放水涵工程的目的是将积水和废水有效地排除，确保城市排水系统的正常运作。
具体背景如下所示： - 城市排水系统的老化和疏漏导致排水不畅，引发城市内涝问题； - 废水管道需要更新和维护，以确保水质安全； - 城市规划需要增加新的排水设施，以适应人口增长和城市扩展。
3. 施工内容放水涵施工的主要内容包括以下几个方面： - 放水涵的选址和设计； - 施工平台的准备和施工设备的调配； - 地面开挖和放水涵的安装； - 排水管道与放水涵的连接； - 放水涵的测试和调试。
4. 施工方法放水涵的施工方法主要包括如下几个步骤： ### 4.1 放水涵的选址和设计在选址和设计阶段，需要考虑以下因素： - 城市规划和道路布局； - 排水需求和流量计算； - 地质勘察和地下管线调查。
4.2 施工平台的准备和施工设备的调配为了进行施工，需要准备施工平台，并调配相应的施工设备，包括挖掘机、水泥搅拌机等。
4.3 地面开挖和放水涵的安装在施工过程中，首先需要进行地面开挖工作，然后将放水涵安装在相应的位置。
放水涵的安装应符合设计要求，并且牢固固定。
4.4 排水管道与放水涵的连接在放水涵安装完毕后，还需要进行排水管道与放水涵的连接工作。
连接技术应符合相关规范和标准，以确保连接的牢固性和密封性。
4.5 放水涵的测试和调试安装和连接完成后，还需要对放水涵进行测试和调试。
通过向放水涵注入一定量的水进行试验，以确保其正常工作，并做好相应的调整。
5. 施工注意事项在进行放水涵施工时，需要注意以下几点： - 严格遵守相关施工安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全； - 对开挖的土方进行合理的堆放和清理，确保施工现场的整洁和安全； - 确保放水涵的安装牢固可靠，防止因安装不当引起泄漏或塌方等问题； - 在连接排水管道和放水涵时，采取适当的密封措施，防止水的渗透和泄露，确保排水系统的正常运行； - 在进行试验和调试时，要仔细记录各项指标和数据，以便对施工质量进行评估和检查。