杨坡堰丈八四采区西副巷施工作业规程
副井卷扬工安全操作规程
副井卷扬工安全操作规程第一章总则为保障副井卷扬工作的安全，有效预防事故的发生，制定本安全操作规程。
该规程适用于所有从事副井卷扬工作的人员。
任何人不得违反本规程的规定，否则将承担相应的法律责任。
第二章作业前准备1. 提前了解卷扬机的结构、性能和操作方法，确保熟悉各控制装置的位置和作用。
2. 检查卷扬机的运行状态，包括密封、润滑、制动和缓冲装置的正常性。
如有异常情况，应及时报告维修部门处理。
3. 确保使用的钢丝绳符合要求，无断股、断丝等缺陷，并且正确安装在卷筒上。
4. 确认所需要的吊载物与卷扬机的额定载荷相匹配，并做好吊装计算。
5. 制定安全作业方案，明确工作分工和操作程序，并与相关人员进行交流和沟通。
第三章操作安全要求1. 操作人员必须经过专业培训、考核合格，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须戴好安全帽、安全绳，并佩戴防护手套和工作鞋。
3. 在操作前，必须进行周围环境检查，确保没有人员或障碍物在卷扬机工作范围内。
4. 操作过程中禁止将卷扬机用于超过其额定载荷的工作，严禁超载操作。
5. 在卷扬机起升之前，应确保挂载物与地面、建筑物等设施保持足够的安全距离。
6. 在卷扬机起升过程中，操作人员必须专心致志，保持稳定的操作手势，并随时观察卷扬机的运行状态。
7. 禁止在卷扬机起升过程中进行任何无关工作，如有需要，应先下降卷扬机到安全位置再进行其他操作。
8. 卷扬机停止运行后，应及时将操作控制杆归零位，并进行安全检查。
第四章突发情况处理1. 发现任何异常情况，如异响、异味、燃烧等，应立即停止卷扬机的运行，并向上级报告。
2. 在发生紧急情况时，应立即按下急停按钮，停止卷扬机的运行。
3. 在发生人员伤害事故时，应立即停止卷扬机的运行，进行紧急救援，并及时报警。
4. 发生火灾时，应按照灭火器的使用方法进行扑灭，如无法控制火势，应立即撤离危险区域，并报警请求救援。
第五章安全管理1. 卷扬机操作人员必须定期接受相关的安全培训和教育，不得擅自操作，确保个人和他人的安全。
副井卷扬工安全操作规程
副井卷扬工安全操作规程一、引言副井卷扬工作是一项涉及危险因素较多、操作风险较高的工作。
为了保障操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
二、卷扬设备检查1.在每次使用卷扬设备之前，操作人员应该对设备进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态，避免潜在的安全隐患。
2.检查卷扬设备的驱动系统、制动系统、传动系统、防护装置等关键部位，确保其正常运转。
3.检查卷扬设备的各种机械和电气设备，确保其完好无损，并进行必要的维护和保养工作。
三、装卸物料操作1.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
2.在装卸物料操作过程中，操作人员必须严格按照规定的操作步骤进行，保持稳定的姿势和正确的动作。
3.操作人员应该了解并掌握装卸物料过程中可能出现的风险，避免因为不当操作引发事故。
四、卷扬维护保养1.定期对卷扬设备进行维护保养，检查设备的零部件磨损、松动等情况，并及时进行修理和更换。
2.保持卷扬设备的机械、电气系统的干净和整洁，杜绝灰尘和异物进入设备内部。
3.对于设备的润滑和冷却系统，要进行定期的清洗和加油，确保其正常工作。
五、事故应急处理1.操作人员应该掌握基本的急救知识，能够迅速做出正确的应急处理措施。
2.在发生事故的时候，应立即停止设备运行，并向上级汇报，并协助进行事故调查和处理工作。
3.事故调查结束后，对于事故原因和责任人员要进行追责和处理，以起到警示效果。
六、操作规程的遵守与改进1.所有操作人员必须严格按照该操作规程进行操作，不得违规操作，以免引发安全事故。
2.对于该操作规程的不合理之处，操作人员应积极提出建议，并及时向上级反馈，以提高安全操作效果。
3.定期对该操作规程进行评估和改进，使其更符合实际操作需要，提高操作人员的安全意识和操作水平。
七、结论本安全操作规程是副井卷扬工作的重要指导文件，操作人员必须严格遵守，确保自身和设备的安全。
只有通过不断的宣传和培训，提高操作人员的安全意识和操作水平，才能最大程度地减少事故的发生，保障工作的顺利进行。
西辅运巷施工作业规程
西辅运巷施工作业规程西辅运巷作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称：西盘区辅助运输大巷掘进目的及用途：为今后西盘区运输工作二、巷道设计长度本巷道全长1752.179m，（平距），共分为三段施工，第一段、以18.2‰上山长度为139.791m（平距），第二段20‰山上长度为547.083m （平距），第三段3‰山上长度为1065.305m，（平距），目前第一段、第二段已由江西队施工完成，第三段由江西队施工至505.126m位置，剩余560.179m由我部施工，本巷道与南辅运巷夹角为105°30′00″，即巷道方位角为254°30′00″。
第二节编制依据（1）西辅运、胶带、回风大巷平、断面图（s1741-110.3-01）；（2）西部盘区轨道、胶带、回风大巷掘进地质说明书；（3）《矿山井巷工程施工及验收规范》；（4）《煤矿安全规程》（2011版）；第二章地面相对位置及地质情况同煤同煤同发东周窑煤矿西辅运作业规程煤芯样瓦斯测试结果（见表6-6-1）表明，本区各可采煤层瓦斯含量中,甲烷（CH4）为0.00～0.11ml/g，二氧化碳（CO2）为0.02～0.20ml/g，瓦斯总含量（CH4+CO2）最大值为0.20ml/g。
各煤层自然瓦斯成分中,甲烷为0.01～3.99%，二氧化碳为0.86～51.26%，氮气（N2）为48.67～99.05%。
各可采煤层自然瓦斯分带为二氧化碳--氮气带。
本矿井主要煤层均属低瓦斯煤层，矿井应属低瓦斯矿井。
第三章巷道断面及支护说明第一节巷道布置一、巷道布置及其特征西辅运巷道开口位置与859运输石门相接，与西胶带大巷、回风大巷平行布置。
该巷道施工共分为2个断面，3-3断面为半圆拱形，净断面为5600×4800mm，锚网喷+锚索联合支护。
喷厚为120mm，4-4断面为矩形断面，净断面为5600×4500mm，为锚网喷+锚索联合支护，喷厚为150mm，上述两个断面铺地厚度均为300mm，水沟尺寸由矿方下发的联系单为准（300×300mm）。
西回风大巷探放水安全技术措施
西辅运大巷探放水安全技术措施一、编制依据《煤矿安全规程》《煤矿防治水细则》《ZLJ-2350型矿用坑道钻机使用说明书》《西辅运大巷探放水设计》《西辅运大巷掘进地质说明书》二、工程概况西辅运大巷设计长度为835m，设计断面为直墙半圆拱形，巷道方位为255°，倾角+5‰，西辅运大巷剩余工程打钻位置为开口100m处进行第二次打钻，根据矿井地勘报告及附近巷道实际掘进过程收集的地质资料，西辅运大巷布置在8煤层及煤层顶板岩层中，其中煤系地层附近存在两个含水层，分别为中侏罗统直罗组、延安组上、中部（8煤层顶板以上）砂岩复合承压含水层和中侏罗统延安组下部煤8层底板以下～三叠系砂岩、砾岩孔隙、裂隙复合承压含水层，根据《矿区水文地质工程地质勘探规范》（GB12719～91）附录C《含水层富水性分级》标准，该两含水层单位涌水量q<0.1L/s·m，均属弱富水性含水层。
三、探放水目的探明前方120m范围内有无涌水、特殊地质构造体等情况。
四、探测方法本次探放水工作严格按照《煤矿防治水细则》要求，执行“两探”要求，即先进行物探，然后钻探验证。
五、探测要求（一）物探设计方案采用物探设备进行超前探测，在探测位置巷道顶板斜上60°、顺巷道掘进方向、底板斜下30°、纵剖面布置了四条测线，探测前方有无低阻异常区域或富水区域，具体的物探设计方案见物探施工方提供的设计方案。
（2）钻探设计方案根据物探结果，若前方探测结果为无明显异常区，则需布置1#钻孔验证安全后恢复正常掘进，钻孔参数见下表；若探测结果为前方有异常，则需根据异常区域位置布置专门钻孔进行验证，待查明前方异常区情况，确认安全后恢复正常掘进，钻孔参数由防治水科根据现场及异常区域以业务联系书的形式进行确定。
1、钻孔参数表2、钻具钻机型号为：ZLJ-2350型矿用坑道钻机，钻杆直径50mm。
3、钻孔技术要求（1）所有钻孔无芯钻进，西辅运大巷剩余工程打钻位置于西辅运大巷开口100m 处，开孔坐标根据附图及钻孔参数现场标定。
副井卷扬工安全操作规程模版
副井卷扬工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障副井卷扬工的安全操作，防止事故发生，提高工作效率，根据相关法律法规和行业标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事副井卷扬工作的相关人员，包括操作人员、监督人员、维护人员等。
第三条副井卷扬工安全操作应遵循“预防为主、综合治理”的原则，重点防控事故和灾害隐患。
第四条所有从事副井卷扬工作的相关人员应接受相关的安全操作培训，持证上岗，严格按照规定操作。
第二章安全设备和工具第五条在副井卷扬工作中，应使用符合国家标准和行业标准的安全设备和工具，具体要求如下：1. 副井卷扬机应经过定期检测，保持良好的工作状态，操作人员应按照使用说明正确操作。
2. 各类绳索、钳子、钩子等工具应定期检测，确保其强度、正常工作。
3. 安全绳、安全带等个人防护装备应正确佩戴并固定，不得随意解开或擅自使用。
4. 副井卷扬机操作台应设置明显的安全提示标志，包括“禁止靠近”、“操作中禁止站立”等。
第三章操作规程第六条副井卷扬工作前，操作人员应仔细浏览本操作规程，并进行相关安全交底。
第七条操作人员进入副井卷扬工作现场前，应穿戴好个人防护装备，确保安全。
第八条操作人员在操作前应对副井卷扬机进行检测，确保轨道、传动系统等无故障。
第九条操作人员在操作副井卷扬机时，应注意以下事项：1. 操作人员应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物，确保能够集中注意力。
2. 操作人员应按照操作步骤进行，不得随意改变操作方法。
3. 操作人员应密切关注工作环境的情况，包括风向、风力等，确保操作安全。
4. 操作人员应随时保持沟通，与其他工作人员保持联系，确保工作协调进行。
第四章应急措施第十条在副井卷扬工作中，如遇突发情况或事故，操作人员应按照以下措施处理：1. 发现事故隐患或设备故障时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
2. 发生事故时，应迅速采取应急救援措施，包括报警、组织人员疏散等。
3. 如遇火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应尽快关上电源，并进行紧急撤离。
主副井卷扬工安全操作规程模版
主副井卷扬工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强主副井卷扬工安全管理，保障员工的人身安全和设备的正常运行，根据相关法律法规和企业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于主副井卷扬工作区域及相关人员，包括作业人员、管理人员、技术人员等。
第三条主副井卷扬工作应严格按照本规程规定的操作程序进行，禁止违章作业。
作业人员必须经过专业培训并持有相应证书方可上岗。
第四条作业人员应严格按照工艺流程操作，按照岗位职责进行工作，确保安全和高效运行。
第五条主副井卷扬工作应加强安全管理，对现场进行监督检查，如发现安全隐患，应及时采取措施进行整改。
第二章作业准备第六条在进行主副井卷扬工作之前，必须进行严格的作业准备工作。
第七条作业人员应检查设备和工具的完好情况，如发现异常应及时报修或更换。
第八条作业人员应检查工作区域的环境是否符合要求，如有异常应及时清理。
第九条作业人员应核实所需材料和物资，并做好记录，确保充足供应。
第十条作业人员应穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
第三章作业操作第十一条作业人员应按照操作规程进行主副井卷扬工作，严禁违章操作。
第十二条作业人员应熟悉主副井卷扬设备的使用方法和操作要点，确保正确无误地进行操作。
第十三条作业人员在操作过程中，应集中精力，保持警觉，严禁分心或进行其他无关操作。
第十四条作业人员应按照规定进行信号沟通，确保操作的准确性和安全性。
禁止信号错误或混乱。
第十五条作业人员应根据设备功能，进行正常或紧急停机处理。
禁止擅自停机或随意开启设备。
第十六条作业人员应经常检查设备运行情况，如发现异常或故障应及时报修和处理。
第四章安全措施第十七条在进行主副井卷扬工作时，必须严格遵守相关的安全措施。
第十八条禁止在有风、雨、雷电等恶劣天气条件下进行主副井卷扬工作。
第十九条禁止在设备正常运行的情况下进行检修和维护工作，必须先停机并确保设备处于安全状态下。
第二十条作业人员在操作过程中，禁止将手、脚、头部等部位靠近设备运动部分。
2024年主副井卷扬工安全操作规程
2024年主副井卷扬工安全操作规程第一章总则第一条为了保障主副井卷扬工的安全操作，提高作业效率，确保作业质量，根据相关法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年主副井卷扬工的安全操作，包括卷扬机的日常检查、维护和操作等环节。
第三条主副井卷扬工应持有相关的操作证件，并按照规定进行体检，确保身体健康。
第四条主副井卷扬工应参加相关的安全培训，了解本规程的内容，并积极配合领导的管理，保障主副井卷扬工的安全进行。
第二章主副井卷扬设备管理第五条主副井卷扬设备应定期检查，确保其适用于正常操作。
发现问题及时报修，禁止在故障设备下进行卷扬作业。
第六条卷扬设备应设置紧急停止按钮，方便操作人员在危险情况下迅速停机。
第七条卷扬设备应设有防止溜绳装置、限位装置和保护罩等安全设备，确保操作人员的安全。
第八条卷扬设备应设置正确的速度和承载能力，禁止超载作业，保证设备的稳定性。
第三章主副井卷扬工操作规范第九条主副井卷扬工应按照操作手册进行操作，并对操作手册的内容进行了解和掌握。
第十条主副井卷扬工在进入井口前，应穿戴好防护装备，包括安全帽、防滑鞋、呼吸器等，并进行安全检查。
第十一条主副井卷扬工应按照作业计划进行作业，禁止擅自更改作业计划和操作方式。
第十二条主副井卷扬工在作业过程中，应保持注意力集中，严禁与他人打闹和分散注意力。
第十三条主副井卷扬工应定期进行体能训练，保持身体健康，提高工作的效率和质量。
第四章主副井卷扬工安全防范措施第十四条主副井卷扬工应建立安全规章制度，明确责任和义务，进行安全培训和演练。
第十五条主副井卷扬工在井口的作业区域应设置明显的安全警示标识，并随时检查和维护。
第十六条主副井卷扬工要定期检查巡视主副井井筒，发现问题及时上报，确保井筒的安全稳定。
第十七条主副井卷扬工应定期做好卷扬设备的润滑和保养工作，确保设备运转的顺利。
第五章事故应急处理第十八条主副井卷扬发生事故时，应迅速按照应急预案进行处理，确保人员的安全撤离。
副井卷扬工安全操作规程范文
副井卷扬工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障副井卷扬工作的顺利进行，保证工作人员的安全和生命健康，根据相关法律法规，结合本单位实际，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本单位副井卷扬工作的所有工作人员，包括操作人员、监控人员等。
第三条副井卷扬工作人员必须严格遵守本规程的规定，按照操作步骤进行操作，不得私自篡改或忽略操作流程。
第四条操作人员必须持有相关证书，并定期进行安全培训，掌握相关安全操作知识和应急措施。
第二章工作前的准备第五条操作人员在进行副井卷扬工作前，必须检查设备的运转情况，确保设备完好，不得有损坏或故障。
第六条操作人员在工作前，应仔细了解工作任务和操作要求，明确工作目标和安全注意事项。
第七条操作人员必须穿戴符合要求的工作防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等。
第八条操作人员根据工作任务的要求，配置好所需的工作工具和器材，并确保其正常工作。
第三章安全操作流程第九条操作人员在进行副井卷扬工作前，必须进行设备开机前的检查，确保设备的各项指标正常。
1.检查设备的电源是否接通，各个开关按钮是否处于正常状态。
2.检查设备的液压系统、电气系统、传动系统等是否正常运行。
3.检查设备的保护装置和安全防护设备是否完好有效。
4.检查设备的润滑油是否充足，各个液压缸和活塞是否处于正常工作状态。
第十条操作人员在进行副井卷扬工作时，必须按照操作流程进行操作，确保操作的准确性和安全性。
1.操作人员必须准确判断设备的运行状态和工况要求，根据工作任务进行相应操作。
2.操作人员必须按照操作规程和操作要求进行操作，不得擅自修改或忽略操作流程。
3.操作人员必须按照规定的操作动作和步骤进行操作，不能随意操作或跳过操作环节。
4.操作人员在进行操作时，必须保持清醒的头脑和稳定的情绪，不得酒后操作或情绪激动操作。
第十一条操作人员在进行副井卷扬工作时，必须注意设备的运行状态和操作环境，及时发现和处理异常情况。
1.操作人员应密切关注设备的运行情况，注意观察设备是否运行平稳、声音是否异常等。
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杨坡堰南条带15#煤四采区西副巷施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系杨坡堰南条带15#煤四采区西副巷与皮带巷、轨道巷、东副巷平行布置，地表位于石家山以西的山梁、沟谷地带。
二、巷道用途15#煤四采区西副巷主要服务于四采区工作面回风。
三、巷道性质及施工位置、坐标15#煤四采区西副巷，设计沿15#煤层顶板向正南方向掘进。
施工地点坐标：X=107640.302，Ｙ＝88285.94, Z=+598.192（顶）。
四、设计施工长度及服务年限15#煤四采区西副巷设计施工总长度为1200m,服务年限10年。
第二章地质与水文地质第一节地质构造情况四采区15#煤层呈WN的单斜构造，倾角平均5-6°,总体呈东南部高，西北部低。
第二节巷道围岩特征及15#煤赋存情况15#煤四采区西副巷设计沿15#煤层顶板掘进，15#煤层稳定，煤质好，属中灰，低硫的无烟煤，平均厚度为6.6米。
老顶：黑灰色砂质泥岩，平均厚度6.2米。
直接顶：深灰色石灰岩，平均厚度2.1米。
巷道底板：15#煤层。
第三节水文地质１、巷道施工段地表为山坡、山梁及沟谷地带，盖山厚度较大，故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为不含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶板或淋头水现象，在一些地质构造附近预计会有小的涌水现象。
２、预计正常涌水量为0.1—0.15立方米／小时。
第四节瓦斯情况15#煤层在掘进中预计瓦斯涌出量较小，预计正常涌出量为0.64m3/min。
第三章巷道断面及支护说明第一节巷道断面第二节支护形式及材料规格1、支护形式：巷道顶板采用：Ｗ钢带、锚杆、锚索、经纬金属网、喷射混凝土联合支护，巷帮采用：经纬金属网、钢筋钢带、锚杆、喷射混凝土联合支护。
2、支护材料规格：顶、帮锚杆：∮20×2000mm普通螺纹钢树脂锚杆；锚杆托板：顶锚杆采用100×100×8mm 正方形球型托盘；帮锚杆采用120×140×8mm凹槽型托盘；钢筋钢带：上筋带—∮12mm钢筋，1100mm长；下筋带—∮12mm钢筋，1800mm长经纬金属网：顶网4800×900mm，帮网：上帮网1100×1800㎜；下帮网900×4800㎜；锚杆药卷：顶、帮均采用MSCK型∮28×600mm树脂药卷；锚索：采用直径为∮17.8mm 的1860级钢绞线，钢绞线长度根据实际岩性探测确定，但最短不得低于5.2m，托梁使用14#槽钢，长度为1000mm，间距1400mm,排距1600mm，槽内放置100×100×10mm 钢板垫片。
单孔锚具规格为KM18型，采用MSCK型∮23×1000mm树脂药卷；Ｗ钢带：规格bhw-900-220-4-3900，长×宽×厚＝3900×220×4mm；喷射砼：强度C20级，喷厚100mm ；配合比为：32.5水泥：黄砂：石屑：水：速凝剂＝1:1.99:1.99:0.45：0.04（重量比）,喷浆后表面平整度应≤50mm。
第三节质量标准及检验要求见表：第四节支护工艺及要求（一）临时支护：1、临时支护形式：单体金属摩擦支柱。
2、临时支护工艺、工序：巷道临时支护选用单体金属摩擦支柱（穿鞋带帽）进行临时支护。
每次放炮后，由两名有经验的老工人，一人监护，一人用长撬棍在选择好退路的前提下，站在永久支护下由外向里，从上向下对活矸、危岩进行处理，确认安全后，用5吨液压升柱器，将三根穿鞋带帽的单体摩擦支柱顶起，用大锤将柱楔背紧、锁牢。
在爆破地点附近20m以内，煤、矸堵塞巷道断面1/3以上时,严禁装药、爆破。
以免放炮后煤、矸堆集太多，无法支设单体金属摩擦支柱。
3、支护要求：巷道工作面选用不少于3根单体金属摩擦支柱作为临时支护，摩擦支柱必须穿鞋戴帽，鞋帽必须使用完好整根道木，不得用破板代替。
临时支护时间不得超过8小时。
（二）、永久支护工艺：（1）打锚杆工艺①打锚杆眼在临时支护可靠的前提下，才可以进行打锚杆眼，打锚杆眼采用7655型风钻；根据设计要求测量巷道规格，按间排距定出眼位，用油漆或黄泥做出标记，在钻杆尾部用红油漆指示锚杆眼深度。
打好眼后要将眼内煤粉和积水等杂物吹干净。
②安注锚杆安装锚杆前应检查锚杆眼孔质量（深度、角度、间排距）及锚杆构件是否符合要求，锚固剂是否硬化、过期、损坏等，已过期、发硬的锚固剂严禁使用，待一切符合要求时开始安装。
安装时，锚杆杆尾通过钎尾安装在搅拌器上，把锚固剂顶推入眼底，然后启动搅拌器搅拌锚固剂，搅拌应连续进行，不得中断，搅拌时间为30～45s，搅完后立即在眼口将杆体楔牢，防止固化过程中杆体发生位移。
待1~3min锚固剂充分固化后，再上托板、紧固螺母，直至紧固达到要求扭力矩为止，托板紧贴岩面。
（2）打锚索工艺①打锚索孔打锚索孔采用MQT-70CⅢ液压钻机配合中空六棱接长式钻杆打眼。
打锚索钻孔前，按间排距定出孔位，做好标记，同时将打锚索的液压锚杆钻机稳好，接通风管和水管，并检查供气、供水系统，一切正常后开始打锚索孔。
钻机上装好钻杆、钻头，一人操作钻机手把，一人扶稳钻机，操作左手把将钻头推至岩面附近，打开供水管，随即操纵右手把，开风启动马达旋转，进行一分钟空载磨合试机，无异常后进行钻孔，直至一根钻杆钻完停止，钻机油缸卸载，电机停转，依次接钻杆重复上述动作，直至够锚索孔深度，便钻好一个锚索孔。
钻孔过程中，钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前，要控制钻机推进力，另外，还要根据岩性变化调整钻机速度，以免钻杆弯曲或折断伤人。
②安装锚索安装锚索前，应检查树脂锚固剂是否硬化、过期、损坏等，发硬的锚固剂禁止使用，同时将锚索的锚固端用棉纱擦干净，防止沾上杂物，影响锚固力，待一切准备好开始安装。
将锚索下端装上专用搅拌器，驱动搅拌器尾部安装在锚杆钻机上，两人配合用锚索顶住锚固药卷，缓缓送入孔内，但不能反复抽拉锚索，确保药卷全部送到孔底。
然后一人扶住机头，一人操作锚索钻机，边推进边搅拌，搅拌应连续进行，不得中断，搅拌时间25～30s。
停止搅拌后，要连续保持锚索钻机的推力约3min，然后方可缩回锚索钻机。
30min后对锚索进行张拉，张拉锚索前，应先检查张拉千斤顶，油泵各油路接头处是否有松动，若发现有松动现象应及时拧紧，然后两人在锚索上装上槽钢、托扳、锚具、张拉千斤顶，开泵进行张拉。
张拉时，千斤顶正下方严禁站人，当气动油泵压力表读数达到46.6MPa时千斤顶行程结束，并迅速换向回程，卸下张拉千斤顶，用手扶住，避免坠落，完成锚索安装。
安装锚索时，可把当班安装的锚索集中一次张拉。
（3）喷砼工艺①喷砼前的准备工作：a、喷砼前应检查巷道的轮廓线尺寸是否符合要求，如不符合要求先进行处理。
b、检查锚杆、锚索的安装、网的铺设是否符合要求，发现问题必须先进行处理。
c、清理喷射场地内的煤矸等物，必须将巷道两帮底部的煤清理干净。
d、接好风、水管。
输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。
严禁使用非抗静电的塑料管。
e、检查喷浆机是否完好，并送电载试运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。
f、在巷道顶部和两帮应安设喷厚标志。
g、喷射人员必须佩戴齐全有效的劳保用品。
h、喷射前必须用高压水冲洗受喷面。
②喷砼喷砼时先开风，再开水，最后开喷浆机，保证喷浆机正常运转的情况下再加料，同时专人往喷浆机内添加速凝剂，加料时应连续、均匀，注意安全，听从司机指挥，喷浆手一定要根据巷道的喷射部位和岩面特征，掌握好喷射角度、距离、喷厚，水灰比等，以螺旋状画圆法一圈压半圈横向自下向上反复运动，旋转直径200mm左右为宜，喷头应尽量与岩面垂直保持0.8～1m左右的间距，喷射顺序先墙后顶，从墙基开始自下而上进行。
喷砼过程中，副喷射手用灯斜照受喷面，使正喷射手清楚地看到喷砼的凹凸面，以便随时喷平，正副喷射手要密切配合，加强与喷浆机司机联系，顺利完成喷砼任务。
（三）永久支护工艺及要求①每班循环结束后，顶锚杆必须紧跟煤头，空顶不超过800mm，顶锚索滞后煤头不超过1.6m。
②巷道超宽、超高部位：施工过程中要刷齐两帮，局部塌矸超过500mm时要在超宽处加打锚杆。
③施工时除角锚杆与岩面成75°外，其余的都要垂直岩面，严禁打斜眼。
④如果由于各种原因造成直接顶增厚，锚索锚入深度达不到要求时，必须根据实际岩性探测结果改用加长锚索。
⑤根据集团公司验收要求，喷浆成巷必须在巷道基岩掘进等验收合格后才能进行。
如遇岩石松软、风化严重、顶板破碎等情况时，必须马上报请上级主管部门，得到批准后立即喷浆临时封闭。
若还无法保证支护质量，及时采取加强支护的措施并向设计、建设单位汇报。
第四章施工工艺第一节施工装备掘进工作面主要施工设备表第二节管线铺设1、风水管路的布置：风水管布置在巷道右侧，紧跟耙岩机后，距轨道中心1.5米以外确保安全间隙，每隔50米设一分接头以便它用。
2、电缆布置：电缆布置在巷道右侧，距底板1.8米以上的电缆钩上，电缆钩间距2米，并且电缆要悬挂平直，不同规格电缆分钩挂设。
3、风筒布置：用直径为800mm软制风筒，布置在巷道左侧，随着巷道掘进而加长，保证安全供风。
第三节施工工艺四采区西副巷施工，采取三掘一喷的施工工艺。
即三个班掘进，其中八点班掘进与喷浆平行作业。
遇顶板岩性破碎或过断层、陷落柱、软岩等现有支护无法保证施工安全、工程质量时，报上级有关部门同意后。
或将原来的锚喷支护调整为29U型棚支护。
并报施工专项措施。
在施工过程中要求做到锚杆、锚索支护紧跟掘进头，空顶距不得大于0.8m。
第四节、施工方法四采区西副巷沿15#煤顶板掘进，施工采用普通钻爆法，全断面一次爆破。
放炮后，根据施工中线和锚杆间、排距调整好Ｗ钢带位置压好网，按要求将顶网联结好，将W钢带与金属网用单体金属摩擦支柱一并顶起。
再进行打注顶锚杆、锚索。
之后进行打上部眼，挂上帮网、打注两排帮锚杆，完成上述工序后，倒茬岩，打下部眼，然后放炮。
移耙岩机后及时补打下部两排帮锚杆，挂下帮网。
第五节掘进流程打上部眼——倒茬岩、出矸——打下部眼——放炮——放炮后安全检查——敲帮问顶——打临时支护——打注顶锚杆——打注顶锚索——检查扭力矩、预应力——回柱——挂帮网、打注帮锚杆——打上部眼。
第五章生产系统第一节通风杨坡堰进风井采用抽出式（负压）通风方法，进风井入风，回风井回风。
一、通风系统1、工作面采用机械压入式供风，通过28KW局扇供风和800㎜柔性胶布风筒（拐弯处配刚性风筒）导风，把新鲜风流通过风筒送到工作面,风筒出口与工作面的最大距离不大于７米。
供风局扇安设在四采区系统巷以北15米处的全风压风流中。
根据通风要求，工作面供风必须实现双风机、双电源。