1150回风大巷作业规程
1505回采工作面作业规程
新星煤业有限责任公司1506回采工作面作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置：1506工作面位于井田北翼，东部为1504工作面，北部为1504采空区，西部.南部于实煤区相接。
二、井上下关系：1506工作面对应地表，位于我矿井田西北部附近山坡上，地面大部为黄土山覆盖，对应工作面有一条东西走向的小冲沟，北为郝家焉村和土韩公路，南为韩家山，西为张家塔村，吴城局位于本矿区东部，地表邻近区域有数个自然村组成，没有大型工厂和建筑。
三、工作面基本参数：工作面走向长920m，可采860m，切巷长120m，煤层厚度平均4.4m，储量大约60万吨，回采工期大约9个月。
第二节煤层构造1506工作面所采煤层为5＃层单一煤层，厚度平均4.4m，煤层结构及煤种属于焦煤，黑色多为粉末状，少量块状。
具有阶梯状断口，水平层理，中间夹有两层厚度不均匀的页岩矸石，属沉积稳定多构造中厚煤层，煤层倾角由于受单斜构造影响为8°—18°。
又处于河东煤田边沿，煤层结构较复杂。
第三节地质构造一、煤层顶板：顶板为灰黑色泥岩，顶部含植物根化石，直接顶为粉砂岩，老顶为粒砂岩。
二、煤层底板：底板为灰黑色泥岩，夹不稳定5#煤层，老底为细粒黑色砂岩。
第四节煤层赋存特征5#煤层位于山西组下部，煤层厚度平均 4.4m，煤层结构比较复杂，一般含两层夹矸。
总体较稳定，属全井田可采煤层，煤层无涌水，瓦斯涌出量不大，南北走向，坡度8°—13°，东西倾向，倾角8°—18°，煤层不易自然，煤尘有爆炸危险性。
第五节水文地质本工作面内无隐伏导水，更无大量积水，但顶板上方泥岩层有少量含水，动水量大约0.02—0.05吨/分钟，有断层，陷落柱等导水构造。
第六节储量及可采期计算一、工作面走向长920m，除去停采60m，可采860m，切巷长120m，厚度4.4m，系数1.4t/m3，回采率85%。
Q=储量Q=可采走向长×切巷长×煤层厚度×系数×回采率=860×120×4.4×1.4×85%=540355（t）二、工作面过度架顶煤不能放，前、后两头各5m，共10m。
15101回采工作面作业规程
一、工作面概况(一)、工作面位置及开采范围15101回采工作面位于主斜井工作面东部，工作面南部为运输巷，北部为采区煤柱，西部为主斜井保安煤柱，东部为15号煤层实体煤。
该工作面所处地表属高山地形，覆盖层平均厚度为142m，此处地面无村庄和其他建筑物。
(二)、回采巷道布置在运输、回风大巷北侧布置15101工作面运输和回风顺槽，新开一开切眼，长度为80m，高度为2.5m，工作面由北向南推进。
工作面运输、回风顺槽均采用梯形断面，上宽4.8m，下宽5.0m，净高为2.3m，木棚支护。
详见15101工作面巷道布置图1---2---1。
(三)、工作面要素表1---3---l工作面要素表二、地质情况(一)、煤层赋存情况15号煤层为稳定可采煤层，该煤层位于太原组下部K2灰岩之下，15101工作面上方覆盖层厚度为133～156m，平均为142 m。
该工作面开采范围内15号煤层走向为东----西，向南倾斜，倾角为5°，含夹矸l～4层，煤层厚度为2.37～2.63 m，平均2.5 m。
(二)、地质构造15101回采工作面范围内地层走向大致为东----西，向南倾斜，地层产状平缓，一般为3º---6º。
地质条件较简单，目前工作面尚未发现断层、陷落柱、岩浆岩侵入等影响开采的地质构造。
(三)、顶、底板岩性据该生产矿井地质资料，1 5号煤层直接顶板为K2灰岩，厚度为8.65m 左右。
底板为砂质泥岩、铝土岩、粘土岩。
(四)、水文地质情况15101工作面西北部和南部3号煤层已采空或古空，有积水可能，在下组煤层矿坑顶板岩石冒落导水裂隙带等不同沟通渠道的作用下，可对15号煤层矿坑产生不同程度的充水。
15号煤层上覆K2、K3灰岩岩溶裂隙水将是该工作面充水的主要来源，对开采有一定影响。
15号煤层上覆其他裂隙充水因素由于含水性较弱，且位于15号煤层采动裂隙之上，因此，对15号煤层开采影响较小。
矿正常涌水量位6.6m3／h。
15091作业规程.
河南煤化焦煤集团古汉山矿15091 综采工作面作业规程施工单位：编制单位：编制人：编制时间：2014年3月4日第一章工作面概况第一节工作面周围的采掘情况及其影响1、15091采煤工作面位于一水平、15采区，标高（最高-403m、最低-448m），几何尺寸（走向长度1035m、倾向长度137m、面积141795m2），该工作面位于15采区轨道上山东翼下部，下部为大巷保护煤柱，上部与已开采的15071工作面相临，东部为17采区未采区。
2、地面相对位置：工作面位于吴村镇东北。
表1 工作面位置及井上下关系表第 - 1 - 页共 146 页第二节煤层情况1、煤层厚度：15091工作面煤层最薄3.9m，最厚5.7m，平均厚度5.0m，变异性系数15%。
2、煤层产状：该工作面煤层最大倾角15°，最小倾角12°，平均倾角13°，煤层角度变化不大。
表2 煤层赋存情况表第三节煤层顶底板岩性及其分类3 煤层顶底板情况表表第 - 2 - 页共 146 页图1 煤层顶底板综合柱状图第四节地质构造及其对回采的影响一、断层情况及其对回采的影响该工作面地质条件比较简单，在15091工作面回风巷掘进时，揭露1条F1513正断层，回风巷里段800-950m顶板破碎，煤层起伏较大，淋水严重。
断层产状特征如下表：表4 断层产状特征表二、褶曲情况及其对回采的影响无。
三、其它因素对回采影响（陷落柱、火成岩等）。
无其它因素对回采造成影响。
图2 运输巷、回风巷、切眼素描图第五节水文地质情况及其对回采的影响一、含水层（顶部和底部）分析该工作面水文地质条件比较复杂，回风巷里段（800-950m）顶板滴淋水较严重。
根据15091已施工的底板注浆加固钻孔资料，主要含水层是L8灰岩水，L8水压为3.5Mpa，隔水层厚度为28-35m，平均31m，P/M值0.129,第 - 3 - 页共 146 页具有突水危险，并且该地区L8含水层岩溶裂隙发育、赋水性强，存在L2灰岩补给L8含水层的现象。
回风大巷施工作业规程
目录第一章工作面概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章井上下相对位置及地质水文情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤（岩）层赋存特征 (2)第四节水文地质 (4)第五节其他相关情况 (4)第三章巷道布置及支护说明 (5)第一节巷道布置 (5)第二节支护设计 (6)第四章巷道施工 (17)第一节施工方法 (17)第二节施工工艺 (17)第三节装、运煤方式 (18)第四节管线敷设 (18)第五节设备及工具配备 (18)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (20)第一节劳动组织 (20)第二节循环作业图表 (20)第三节主要技术经济指标 (21)第六章生产系统 (22)第一节通风系统 (22)第二节压风系统 (24)第三节防尘系统 (24)第四节防灭火 (25)第五节安全监测系统 (25)第六节供电系统 (26)第七节排水系统 (31)第八节运输系统 (31)第九节通迅系统 (32)第七章灾害预防及避灾路线 (32)第一节安全避险“六大系统” (41)第二节灾害预防 (35)第八章安全技术措施 (41)第一节施工准备 (41)第二节“一通三防”管理 (41)第三节顶板管理 (45)第四节防治水管理 (47)第五节机电管理 (49)第六节运输管理 (53)第七节掘进机使用及管理 (59)第八节其他 (63)第九节安全制度 (64)第十节针对性安全措施 (65)第一章工作面概况第一节概述一、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为回风大巷。
二、掘进目的及巷道用途：该巷道掘进的目的：承担全矿井回风任务并兼做安全出口通道。
三、巷道设计长度及服务年限：回风大巷设计延伸长度为：1941米。
服务年限：至矿井回采完毕。
四、预计开、竣工时间：本掘进工作面根据矿井接续分段进行延伸。
第二节编写依据一、根据山西约翰芬雷华能设计工程有限公司编制的《神木县三江能源有限公司煤矿资源整合实施方案开采设计说明书》。
最新综放工作面作业规程
第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系15#煤丈八一区15021综放工作面位于525水平，地面标高970～1140m ，工作面标高450～505m ，埋藏深度为513m ～647m 。
本工作面地表位于芦湖村及芦湖沟以东，候家山村以南，野渔沟及野渔村以西，芦湖南风井及马圈垴村以北，山神庙疙梁附近的山坡、山梁、沟谷地段。
本工作面井下位于丈八一区南翼西部，东为15019工作面（未掘），南为15#煤420水平芦南采区大巷，西为80123工作面（已采），北隔采区大巷为15020工作面（已掘未采）。
本工作面北部地表存在四处高压线塔，冀北一回二回线塔编号为35112、35214，保安一回二回线塔无编号，预计回采对其有一定影响。
本工作面走向长1169m ，倾斜长220m ，面积257180m 2。
第二节 煤 层本工作面所采15#煤层赋存稳定，结构较复杂，常发育有两层夹石，属中灰、中硫的优质无烟煤，煤层以镜煤、亮煤为主，内生裂隙发育，含少量黄铁矿结核。
本工作面煤层总厚5.98—6.85m ，平均厚度6.55m ；煤层结构为0.60(0.22)3.68(0.15)1.90；煤层倾角3°～17°，平均倾角7°；可采指数1；变异系数12.52%；储存稳定。
表1 煤质情况表第三节 煤 层 顶 底 板本工作面老顶为11.96m 的深灰色石灰岩，夹2-3层灰黑色泥岩，含煤质情况 M （%） A d （%） V daf （%） Qb.daf （MJ/Kg ） FC St.d （%） Y 工业牌号 1.19 19.23 8.92 25.44 70.85 2.45 0 WY3腕足类动物化石，裂隙内充填方解石脉，俗称四节石灰岩。
直接顶为0.83m 的灰黑色泥岩，含植物化石，底部炭质增多。
直接底为5.73m的灰黑色砂质泥岩，含黄铁矿结核和植物化石碎片。
第四节水文地质一、含水层的分析1、本面地表为山坡山梁沟谷地段，盖山厚度在513～647M之间，预计地表水对工作面正常回采无直接影响。
回风大巷规程(机掘)
胜利煤焦有限公司掘进工作面作业规程工作面名称：回风大巷南段编制人：赵庆东区队长：史修武施工单位：综掘工区批准人：张传龙编号： JJGCH--14编制日期: 2012年 2 月10 日执行日期: 2012年月日目录第一章概况………………………………………… 1-1 第一节概述…………………………………… 1-1 第二节编写依据……………………………… 1-1 第二章地面相对位置及地质水文情况…………… 2-1 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况… 2-1 第二节煤（岩）层赋存特征………………… 2-1 第三节地质构造……………………………… 2-2 第四节水文地质……………………………… 2-2 第三章巷道布置及支护说明……………………… 3-1 第一节巷道布置……………………………… 3-1 第二节支护设计……………………………… 3-1 第三节支护工艺……………………………… 3-5 第四章施工工艺…………………………………… 4-1第一节施工方法……………………………… 4-1 第二节凿岩方式……………………………… 4-1 第三节装、运岩（煤）方式………………… 4-1 第四节管线及轨道敷设……………………… 4-1 第五节设备及工具配备……………………… 4-2 第五章劳动组织及主要技术经济指标…………… 5-1 第一节劳动组织……………………………… 5-1 第二节循环作业……………………………… 5-2第三节主要技术经济指标…………………… 5-2 第六章生产系统…………………………………… 6-1 第一节通风系统……………………………… 6-1 第二节压风系统……………………………… 6-2 第三节防尘系统……………………………… 6-3 第四节防灭火………………………………… 6-3 第五节安全监测系统………………………… 6-3 第六节供电系统……………………………… 6-4 第七节排水系统……………………………… 6-4 第八节运输系统……………………………… 6-4 第九节通讯系统……………………………… 6-4 第七章灾害预防及避灾路线……………………… 7-1第八章安全技术措施……………………………… 8-1 第一节施工准备……………………………… 8-1 第二节“一通三防”管理…………………… 8-1 第三节顶板管理……………………………… 8-2 第四节防治水管理…………………………… 8-5 第五节机电管理…………………………… 8-6 第六节运输管理……………………………… 8-8 第七节应用EBZ-160型综掘机安全管理…… 8-10 第八节其它…………………………………… 8-16第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置本《作业规程》掘进的巷道为回风大巷南段，开门位于回风大巷联络巷导线点F3处，开门处底板标高为+716.641，巷道方位角213°。
煤矿综采作业规程
煤矿综采作业规程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：工作面简介该工作面地面位置：位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗，束会川以西，治沙站林场以北一带。
盖山厚度80米左右。
井下位置：位于5-1煤层西盘区西翼，东～南为5-1煤层实煤区，北为西运输大巷，西为1503机掘巷。
5-1煤层结构简单，赋存形式为一向南西倾斜的单斜构造，煤层平均厚度2.1米，采后地面将会产生裂缝。
该工作面使用MG-170/410－WD采煤机落装煤，使用SGZ-630/180型运输机。
第一章：概况第一节：工作面位置及井上下关系一、1501工作面位置及井上下关系见表1。
第二节：煤层结构情况一、本工作面开采煤层情况见表2。
表二：煤层情况表煤层厚度（米）1.8～2.5煤层结构简单煤层倾角（度）1－30煤层硬度（f）2.1 20 3可采指数1 变异系数（﹪）稳定程度稳定煤质为特低灰、特低硫长焰煤。
煤种牌号：CY41第三节：煤层顶底板情况一、开采煤层顶底板情况见表3表三：煤层顶底板情况表煤层顶底板情况顶板名称岩石名称 厚度(m) 岩性特征老顶 砂质泥岩 15.3 深灰色砂质泥岩直接顶 砂质泥岩 6.0深灰色砂质泥岩或细粒砂岩伪顶 粉砂岩 0.1～0.5 深灰色局部赋存 直接底粉砂岩3.0灰褐色、含植物根部化石第四节：地质构造一、断层基本没有，对综采影响不大。
第五节：水文地质一、含水层（顶部和底部）分析该工作面水文地质条件简单，含水岩组可划分为两大类：即松散岩类孔隙潜水含水岩组和碎屑岩类孔隙、裂隙潜水~承压水含水岩组。
二、其它水源的分析煤层情 况描述5-1＃煤层结构较简单，厚度稳定，煤层为1.8-2.5m ，平均煤厚2.1m 。
局部含一层夹矸。
区域评定为稳定煤层，埋深68.37～91.63m 。
倾角0～3度。
该工作面碎屑岩类含水岩组中，火烧岩体裂隙潜水承压水，有其特殊性。
11504作业规程正文
第一章 概 况第一节 工作面位置及井上、下关系工作面位置及井上、下关系表表1-1第二节 煤 层煤层赋存情况表表1-2附图一：11504工作面综合柱状图煤层名称 煤15 水平名称 +1200m 水平 采区名称 一采区 工作面名称11504工作面地面标高(m)+1220.0～+1236.0井下标高(m)+1200～+1251.0地面相对位置 本面位于主井东北650m 处，地形比较简单，地面为山地和沟谷。
回采对地面 设施的影响 工作面回采将造成地面一定程度的沉陷，沟谷中上部地带可能引发崩塌、滑坡等地质灾害。
地面可能引发地面塌陷、地裂缝等地质灾害，对地面建筑等构成威胁。
井下位置及四邻采掘情况 本面北邻矿井边界线，东邻11506工作面（正在施工）西邻11502工作面（已推采）；南邻为主、副井及回风斜井。
推采长度(m)604工作面面长(m)130面积(m 2)78520煤层厚度 （m ） 1.8~2.2 煤层结构 简单煤层 倾角 5°～9° 2.0 7° 可采指数1变异系数(%)13.9稳定程度稳定煤层情 况描述本工作面回采范围内，M15煤层属于结构简单、厚度稳定的中厚煤层。
煤层厚度为1.8~2.2平均2.0。
该煤层下距M16煤层8.11m 左右。
该煤层宏观煤岩类型为半暗～半亮型。
第三节 煤层顶底板煤层顶底板情况表表1-3第四节 地质构造本工作面回采范围内，煤层走向北东--西南向，倾角为5°～9°,平均7°。
根据工作面巷道掘进情况分析，地质构造比较简单，在工作面巷道施工过程中共揭露断层2条，其中落差大于0.5m 以上的断层没有，在工作面中间，对回采有一定影响。
本工作面回采范围内，无岩溶陷落柱、岩浆侵入体和古河流冲刷变薄现象。
工作面巷道揭露断层情况表表1－4构造名称 走 向（°）倾 向（°）倾角（°）性质 落差 (m) 对回采的影响程度cf 1 7 37 61 正 0.3 较小 cf 2 12 31540 正 0.4 较小附图二：11504工作面巷道素描图（1：200）顶底板名称 岩石名称 厚 度 (m) 岩 性 特 征老 顶 细砂岩11.20浅灰-灰色，泥质孔隙式胶结，主药成分为岩屑物质，夹粉砂岩纹理及薄层，岩芯完整。
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目录第一章概况 (3)第一节概述 (3)第二节编写依据 (3)第二章地面相对位置及地质水文情况 (4)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4)第二节地质情况 (4)第三节地质构造 (5)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节支护设计 (8)第三节支护工艺 (12)第四章施工工艺 (16)第一节施工方法及材料工艺 (16)第二节施工工艺流程 (16)第三节凿岩方式 (17)第四节爆破作业 (19)第五节装、运岩（煤）方式 (21)第六节管线和轨道敷设 (22)第七节设备及工具配备 (22)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24)第一节劳动组织 (24)第二节循环作业 (24)第三节主要技术经济指标 (25)第六章生产系统 (26)第一节通风系统 (26)第二节压风系统 (29)第三节防尘系统 (30)第四节防灭火 (31)第五节安全监测系统 (31)第六节供电系统 (33)第七节排水系统 (40)第八节运输系统 (40)第九节通讯系统 (42)第七章灾害预防及避灾路线 (43)第八章安全技术措施 (47)第一节施工准备 (47)第二节“一通三防”管理 (47)第三节顶板管理 (48)第四节爆破管理 (51)第五节防治水管理 (56)第六节机电管理 (56)第七节运输管理 (57)第八节其它 (66)第一章概况第一节概述一、巷道名称1150回风大巷二、掘进目的及巷道用途主要用于通风。
三、巷道设计长度及服务年限设计长度293m（平距）。
服务年限为40年。
四、预计开、竣工时间根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。
第二节编写依据一、施工巷道设计施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。
二、地质说明书施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表表一第二节煤（岩）层赋存特征一、根据地测部提供的1150回风大巷的地质说明书：该巷道主要揭露中砂岩、砂质泥岩、15煤。
中砂岩：灰白、灰黑色，主要成分为石英、长石，钙质胶结，层状结构，块状构造。
砂质泥岩：灰黑色，具水平层理，含砂质，裂隙发育，较硬。
15煤：黑色，玻璃光泽，层状结构，块状构造，裂隙发育，含1～3层厚度不等夹矸。
二、影响掘进的其它情况1、矿井瓦斯等级：高瓦斯矿井，瓦斯的绝对涌出量：全岩为0.47m3/min，，半煤岩为0.83m3/min，全煤为3.36 m3/min。
2、煤层自燃：煤层属不易自燃煤到易自燃煤层，对施工不会有影响。
第三节地质构造根据地质预想剖面图，施工段无地质构造。
附：地层综合柱状图附图一附：地质预测剖面图附图二第四节水文地质该巷道穿层施工，由于中砂岩裂隙发育，掘进时可能会有淋水现象，估计最大涌水量小于0.01 m3／h, 对掘进不会造成影响。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1150回风大巷开口距风井南绕道5-2-41控制点15.453m，与1150大巷成82º15´16〞。
该工作面从风井南绕道开口，与风井北绕道、103进风顺槽联络巷、二采回风下山、一采皮带上山、一采轨道上山下车场立交,最小岩柱4m。
该巷道预计施工长度293（平距）m。
附：巷道平面位置图附图三第二节支护设计一、巷道断面二、支护方式1、支护方式：根据设计巷道支护方式为1-1断面为锚网喷支护，支护参数表2、临时支护采用前探梁做为临时支护，前探梁采用3寸钢管制作，数量：五根。
间距为0.8m，每根长度3.5m，用金属锚杆和吊环固定，每根前探梁2个吊环，吊环采用Φ16mm的钢环和厚8mm的钢板焊接而成并用配套的锚杆螺母固定，每根锚杆使用2块树脂锚固剂，锚固力不少于150KN/根，临时支护最大控顶距离1.9m，最小控顶距离0.3m，前探梁上方采用规格为长×宽×厚=1400×100×50mm木板梁与小木刹结合，把顶结牢、结实。
第一次放炮后不能使用前探梁或巷道围岩较为破碎时，采用喷浆做为临时支护，喷厚30～50mm，放炮后及时封闭围岩。
附：1-1断面临时支护示意图附图四3、永久支护该巷道永久支护方式：1-1为锚网喷联合支护。
锚杆参数按锚杆悬吊理论计算如下：1、锚杆长度计算：L=K*H+L1+L2式中：L—锚杆长度m H—冒落拱高度mK—安全系数一般取K=2 L1—锚杆锚入稳定岩层的深度一般取0.5m L2—锚杆在巷道中的外露长度一般取0.1m其中H=B/2F= 0.43m式中B——巷道开掘宽度取5.2mF——岩石坚固性系数：煤层中取f=3 、岩层中f=6则L=2×0.43+0.5+0.1=1.46（m）所以，2.0m的锚杆完全满足巷道支护要求。
2、锚杆间距、排距计算a=（Q/（K*H*R））1/2式中：a——锚杆间排距m Q——锚杆设计锚固力150KN/根H——冒落拱高度取0.62m R—被悬吊砂岩的重力密度取25.48KN/m3 K——安全系数一般取R=2a= （150/（2×0.62×25.48））1/2 =2.178（m）通过以上计算，锚杆选用Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距：800×800mm，锚固剂：顶部CK23/36、K23/60各一卷；帮部K23/60一卷，金属网为Φ6.5mm钢筋编焊而成，规格1700×950mm，网格100×100mm，用锚杆托盘压实，搭接长度50～100mm，并在搭接处用14#铁丝双股绑扎牢固，每隔150～200mm绑扎一道，锚杆托盘采用正方形碗状托盘，规格为长×宽×厚=120×120×8mm。
锚杆孔深度的允许偏差0～+50mm，锚杆安装后锚杆露出托盘15～50mm，锚杆眼在装药卷前，要用压风冲干净，掌握好树脂锚固剂搅拌时间（确保推入眼底后搅拌时间为25±5秒），锚杆注入后要及时上好锚杆托盘，锚杆托盘紧贴岩面，锚固力顶部每根不小于150KN，帮部每根不小于100KN。
附：1-1断面永久支护示意图附图五3、锚索支护在巷道三岔口加打锚索,锚索规格为Φ18×8000mm，间排距3000×3000mm，锚索预紧力150kN,锚固力不小于18t。
锚索外露不超过200mm。
三、巷道工程质量要求第三节支护工艺一、支护材料：1、锚杆：锚杆采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为ф20×2000mm。
2、锚固剂拱部每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固剂型号为CK23/36、K23/60，帮部每根锚杆均用1块树脂锚固剂固定，锚固剂型号为K23/60。
3、托盘为正方形，规格为长×宽=120×120mm，用8mm钢板压制成弧形。
4、金属网为φ6.5mm钢筋编焊而成，规格1700×950mm，网格100×100mm。
5、喷射混凝土使用必须用标号不低于（PO32.5）425#水泥，沙为纯净的河沙和机制砂的混合料中粗砂，石子粒直径5～15mm，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度抗拉70MPa、抗压1.4MPa，配比为水泥：沙：石子=1：2：2；速凝剂掺入量一般为水泥重量的3%，砼强度等级C20，喷厚100 mm。
若顶板有淋水，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼巷道顶板打锚杆时，打眼前首先按照中腰线，严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时，必须先进行处理。
打眼前要先敲帮问顶，确认安全后方可开始工作。
锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过50mm，眼向误差不得大于15度，打眼时必须在前探梁支护的掩护下进行，打眼顺序为由外向里、由顶向两帮依次进行。
2、安装锚杆安装顶部锚杆前，应将眼孔内的岩粉用压风吹扫干净，吹扫时操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把CK23/36、K23/60各一块树脂锚固剂依次送入眼底，把锚杆插入眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽，开动锚杆钻机使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，搅拌25秒，3分钟后拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120Nm。
打帮部锚杆，采用YTP-26式风动凿岩机。
首先开一点压风水把风水管内的杂物吹洗干净，然后把风水管和凿岩机连接好，把水和压风调整到一定压力，先慢后开启凿岩机，当钎子进入岩（煤）内10mm以后，再加大风量全速钻眼，但水压不可调的过大，以防水洗凿岩机。
三、锚索支护（1）打锚索使用MQT-90型锚杆钻机，严禁随意截短药卷或锚索。
（2）8000㎜锚索孔深为7800m。
（3）锚索预紧力应在150kN。
每孔使用三根树脂药卷，其中一根CK23/36型在上，两根K23/60型在下。
（4）锚索应尽量与岩层层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200mm。
（5）锚索紧跟迎头支护，距迎头不得大于4m。
如遇顶板节理发育、松软、压力大地段加密锚索布置。
（6）锚索预紧时，采用MSY-160型锚索涨拉机具或风动锚索涨拉机具。
施工锚索时必须使用压力碗。
附：锚索支护图附图六三、喷射混凝土1、准备工作①检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后顶，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。
人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa 左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷够，喷厚100 mm ；或者炮后先素喷30～50mm进行临时支护,而后再挂网复喷30～50mm成型,实现一次成巷。
3、喷射工作按照喷射混凝土的工艺要求进行喷射工作，喷射工作结束后，7天以内每班洒水1次，7天以后每周洒水1次，并应将当班的拌料用净。
当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。