6S现场管理检查表
6S工厂车间现场管理检查表

半月才用一次的东西也有
当日使用但杂乱
物品存放最低限量但整齐
4
料架、资料柜
杂乱摆放不必要的物品
料架、资料柜破旧,不整齐
摆放不使用的物品但整齐
摆放物为近日使用且整齐
5
仓库、储藏间
塞满东西,人不易行走
东西杂乱摆放
有定位管理但未执行
有定位但摆放不成横竖不成线
6S现场管理检查表
受检部门:检查部门(人员):检查时间:表二(整顿)
保管有定位、有图示,任何人都清楚
4
图纸、试样
过期与在用的杂放一起
不是最新版本且随意摆放
有资料夹保管,但摆放随意
有目录且整齐,任何人都能使用
5
文件、档案
零乱摆放,使用时无法找
虽然零乱,但可以找到
共同文件资料被定位,集中保管
明确定位,使用后目视管理
6S现场管理检查表
受检部门:检查部门(人员):检查时间:表三(清扫)
3
防火
不带易燃易爆品
不在不允许范围内用火、吸烟等
胶水桶的处理
其它。请注明
4
消防器材
定期检查消防器材
灭火器材摆放工整
消防器材是否放在最显眼的位置
其它。请注明
5
危险品的摆放
胶水是否摆放工整
胶水桶用完是否保持密封
化学用品按需存放
其它。请注明
桌面、台面干净整齐
除桌面外,椅子及四周均干净亮丽
4
窗
墙板
天花板
破烂但仅应急简单处理
乱贴挂不必要的东西
还算干净
干净亮丽,很是舒爽
5
设备
工具
仪器
有生锈
虽无生锈,但有油垢
6S检查表【标准版】

6S检查表【标准版】现场“6S”检查表编号:页码:1/5被查核单位车间现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1生产现场内没有废弃的物品5 2一个月以上不用的物品完全放到指定位置3 3经常使用的物品摆放基本符合摆放要求5整顿1划分的区域完全符合要求、标识明确 3 2定置图及物流完全符合要求 3 3物品分类清楚、标识明确 4 4设备工装等标识明确 3 5仪器设备工装等完全符合摆放要求 3清扫1工作现场没有油污、杂物等 4 2工作区域清扫干净,无灰尘完全符合要求 3 3消防器具清扫干净,无灰尘完全符合要求 4被查核单位成品库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认5 4货仓通道完全没有物品占道,堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放,包装清扫很干净5 3运输工具,工位器具能进行定期清理、加油,完全符合要求4 4物品贮存区通风良好,光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理,整顿,清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体,整齐大方3 2所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全,有安全附件。
3 2作业现场无违章作业,无不安全因素。
5 3本月无事故(轻重伤)发生。
4 4消防器材的放置完全符合要求4 5员工工作中都能按规定配戴防护用品4合计10 0现场“6S”检查表编号:页码:3/5被查核单位材料库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认54货仓通道完全没有物品占道,堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放,包装清扫很干净5 3运输工具,工位器具能进行定期清理、加油,完全符合要求4 4物品贮存区通风良好,光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理,整顿,清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体,整齐大方32所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全,有安全附件。
办公楼6S现场管理点检表

天花板上无蜘蛛网
9
地面平整
10
墙角无垃圾
11
地板上无油污
12
地板上无乱扔的包装物
13
地板上无不需要的物品
14
地板上无垃圾
15
地板干净亮丽,具有舒服感
评分小计
7
做好员工、外来人员、外来车辆的出入登记手续,严禁推销、流窜人员进厂
8
做好信件、报刊、货物的接收手续,及时转送至各部门负责人
9
保证公司的正常工作秩序,保证公共财物安全
10
保证照明、考勤机、电子门等设备正常运转,有故障及时维修
11
严格遵守《门卫管理制度》各类规定
评分小计
检查表8:
项目
检查要点
评分
办 公 台
11
遵守《公司食堂规定》,工作氛围良好
评分小计
检查表7:
项目
检查要点
评分
门 卫
1
物品定置摆放,整齐有序
1
2
3
4
5
小计
2
地面、门窗、桌椅等无灰尘、垃圾、脏物
3
门卫室、公共区域等洁净、整齐、亮丽
4
上班期间一律着工作服
5
早晨7:30-8:30,下午16:30-17:00站立门口迎接、欢送员工
6
上班期间禁止吸烟、聊天、看报纸等
遵守《公司宿舍规定》,生活氛围良好
8
走廊、楼道无杂物、无纸屑、无烟蒂等
9
洗手间、淋浴房地面、墙面、水池、门窗等光滑亮洁,无灰尘或污垢
10
公用设备明确保管责任人
11
设备使用出现故障,及时维修
评分小计
检查表6:
项目
检查要点
6S工厂车间现场管理检查表

6S工厂车间现场管理检查表6S工厂车间现场管理检查表一、环境整洁 (Seiri - 整理)1. 垃圾箱是否摆放在工作区附近,并保持干净和整洁?2. 地面是否清洁、没有杂物?3. 工作台面是否干净,无杂乱的文件和工具?4. 工作区是否保持整洁有序?二、安全管理 (Seiton - 整顺)1. 工作区是否摆放了清晰的标志牌和告示牌,指导员工安全作业?2. 机器设备是否完好无损,运行正常?3. 电源线路是否安全可靠,不会造成触电的隐患?4. 易燃和有毒物品是否妥善存放,并有明确的标识?三、标准化 (Seiso - 清扫)1. 车间是否定期进行清扫,垃圾及时清理?2. 机器设备是否定期进行清洁和保养,并记录相关数据?3. 厕所和洗手间是否保持清洁和卫生?4. 地面是否进行防尘处理,防止灰尘和杂物的产生?四、素养 (Seiketsu - 清洁)1. 员工是否按规定穿戴工作服和劳防用品?2. 员工是否定期进行身体健康检查,并记录相关数据?3. 员工是否保持良好的个人卫生习惯,不乱丢垃圾和尊重公共区域?4. 员工是否参加安全培训,并能够正确应对突发情况?五、自律 (Shitsuke - 自律)1. 员工是否按时上岗,不迟到和早退?2. 员工是否遵守工作规程和操作规定?3. 员工是否有良好的团队合作精神,相互帮助和协作?4. 员工是否定期进行岗位培训和技能提升?六、持续改进1. 是否定期开展现场管理评审和改进活动,确定问题和改进措施?2. 是否建立5S改进小组,推动6S工作不断提高和优化?3. 是否设立奖励机制,鼓励员工参与并提出改进建议?4. 是否建立反馈机制,及时跟进和解决问题?以上为6S工厂车间现场管理检查表,通过对每一项内容进行检查和记录,能够帮助车间管理层了解当前的工作状态,并发现问题及时解决。
同时,定期进行改进活动能够推动6S工作的不断提高和优化,提高车间生产效率和员工工作满意度。
生产现场6S检查表

部门:总分:
序号检查项目检查标准分值得分
1 地面、通道
墙壁、天花
1、通道顺畅无物品2
2、地面干净无纸屑、油污、积尘、产品2
3、物品摆放不超出定位线2
4、墙壁无手脚印,无乱涂乱划,墙壁天花无蜘蛛网2
5、门窗、消防器材等干净无积尘2
2 作业现场1、物料放置于指定标识区域5
2、及时收集整理现场剩余物料放于指定区域,无呆滞物料5
3、生产过程中有明确物品状态标示5
4、机器/流水线/台面/灯管/风扇等清扫干净,配备工具摆放整齐5
5、现场标识规范,区域划分清楚5
3 物料区1、各物料区有标示牌4
2、摆放的物料与标识牌一致4
3、物料摆放整齐3
4、合格品与不良品区分,且有标识4
4 标识1、标签、标识牌与被标识物品、区域一致5
2、标识清楚完整、无破损5
5 机器设备、
配备工具
1、常用的配备工具集中放于工具箱内3
2、机器设备按时点检保养3
3、现场不常用的配备工具固定存放并标识3
4、机器设备有标识并标明保养责任人3
5、机台上无杂物、灰尘等3
6 安全1、易燃易爆有毒物品存放要有明显标识3
2、危险之场所要有警告标示3
3、消防灭火器材前方无障碍物3
4、机器设备按规定流程操作3
5、叉车禁止当滑板玩耍3
7 人员1、工作认真,上班时间不闲谈、不玩手机、不怠工
不打瞌睡 3 2、谈吐礼貌2
8 其它1、叉车、磅秤、清洁工具放置于指定位置2
2、茶杯饮料放置整齐不能放于生产线上1
3、下班后门窗、电源要关2
上表未提及之缺陷,检查发现后酌情扣分。
上表适用于电机车间、电气车间、注塑车间。
记录:日期:。
6S检查表

V
保持设备工装的完好
V
V
V
V
4
清 洁
清洁美化环境,工作有舒服感
V
V
V
V
清除发生灾害的根源
V
V
V
V
保持作业区的通风.空气流通
V
V
V
V
工人着装整洁统一
V
V
V
V
5
素 质
自觉严守各类规章制度
V
V
V
V
友善互助,增强集体团队意识
V
V
V
V
爱厂敬业,加强修养
V
V
V
V
尊重所创造的劳动成果
V
V
V
V
6
安 全
及时发现并消除各类事故隐患
检查结果:合格(√) 不合格(×)
备注
1周
2周
3周
4周
1
整 理
生产现场不得摆放不用的东西
V
V
V
V
车间内无杂物
V
V
V
V
生产场地畅通无阻
V
V
V
V
任何物品运转车不得压占安全通道
V
V
V
V
2
整 顿
产品摆放整齐到位
V
V
V
V
工位器具摆放统一
V
V
V
V
生产操作方便,减少无效劳动
V
V
V
V
安全第一,预防为主
V
V
V
V
3
清 扫
V
V
V
V
严格执行安全管理制度和操作规程
V
V
V
6s检查表(具体检查项目)

6S检查表1工厂管理6S检查表检查单位: 检查单位: 模块序号分类标准标准照片装配工着装通用标准:1.佩带安全帽;2.穿蓝色工作装配工服;3.左胸前佩带胸卡;4.非特殊工位不需要带手套; 5.穿劳保防砸鞋;6.进入组装作业区戴鞋套;(自行选择)7.电气分装工位(穿放静电鞋)、驾驶室分装工位(不准戴安全帽)和驾驶室装配工位(不准戴安全帽)有特殊要求。
焊工着装标准:1.穿蓝色工作服(加厚帆布焊工服);焊工可选用白色专用焊工服;2.戴焊接手套;3.配焊接面罩;4.安全帽、胸卡、防砸鞋与装配工同(工作时胸卡放置口袋内或挂于左胸前);5.佩戴耳塞;6.持有特种作业操作证(焊工IC证)。
涂装工着装标准:1.内戴蓝色工作帽子;2.戴防毒面涂装工具;3.穿涂装连体工作服;4.戴棉纱手套;5.穿防砸劳保鞋;6.持有特种作业操作证(涂装工IC证)。
调试工着装标准:1.驾驶室内作业不戴安全帽(可选配调试工人的标准软帽);2.根据实际情况可以戴手套作业;3.工作服、胸卡、劳保鞋与装配工同;4.整机驾驶员需持有特种作业操作证。
打磨工着装标准:配戴防护眼镜,其余与装配工同。
打磨工机加工着装标准:1.佩戴黄色安全帽;2.选择性佩戴防机加工护眼镜;3.禁止戴手套作业;4.穿统一工作服和劳保鞋;5.持有上岗证。
行车工着装标准:1.佩戴黄色安全帽、穿工作服、佩戴行车工胸卡,穿劳保皮鞋;2.根据需要戴手套作业;3.持有特殊工种IC卡证(行车工种)和三一重机行车上岗证。
仓管员着装标准:1.佩带黄色安全帽;3.根据工作需要仓管员配发手套;3.穿劳保防砸鞋. 女操作员工着装标准:1.按照工种要求着装;2. 提倡女操作员工女操作工剪短发(不过衣领),长发女性头发塞入安全帽内。
检查时间分值评分标准现场检查照片不符合说明 1 2 现场抽查各3 人(共27 人),发现1 个不符合扣 0.5分,扣完为止2 1.内容包括:公司名称、工位号、工位名称、工作中心代码、定员人数;工位牌标 2.规格:采用三一标准LOGO、底色红色字体白色、材质准为塑料板或喷绘板; 3、工位名称中英文双语; 4、工位牌长90cm,宽60cm。
6S现场管理检查表

-2③作业场所吸烟Fra bibliotek-10
3
现场劳动
纪律
④酒后作业
-2
⑤作业场所打架
-10
⑥带小孩进车间
-2
①设备有损坏或松动的长时间没有安排维修的
-2
②恶意损坏设备的和地面涂层的
-2
现场设备
4
维护
4
现场设备 ③下班后机针下没有垫布导致漏油的 维护
-2
④现场标识牌损坏或脏污
-2
⑤机器设备运行不按指导书操作的
-2
①作业场所下班后没有关灯、关机器
⑧没有按时返修下发产品
-2
⑨作业工具没有按规定放置
-2
①现场作业地面、台面有垃圾、水迹、油污
-2
②现场作业地面、台面、乱写、乱画、乱贴、乱放
-2
2
现场清洁 ③现场作业机器设备脏污没有维护保养
-2
④作业现场随地吐痰
-2
⑤现场作业人员衣冠不整
-2
①作业场所大声喧哗,影响他人工作
-2
②作业场所吃零食或饮水
6S现场管理考核表
序号
检查项目
检查内容 ①不用的物品长时间放置在作业台面上
分值 -2
②常用的物品作业台面上找不到
-2
③现场摆放不整齐、比较混乱
-2
④物品没有分类、标识牌与物品状态不符合
-2
1
现场整理 ⑤物品过分叠加和积压,没有控制
-2
⑥现场混入个人私有物品
-2
⑦机位、箩筐堆放不用的辅料(线、标等)
-2
6
现场安全 ④私自盗取他人车位机针的
-10
⑤照明设备损坏没有及时修理
-2
⑥安全通道被车辆或其他堆积物堵塞的
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
4
全 4、消防道、走道是否有堵塞现象。
3
5、应急灯是否正确安放。
4
6、是否戴口罩进行防尘。
5
合计
共检查24项
100
说明:1、检查发现有违规行为的,检查人员可直接进行处罚,不必报批。2、检查结果作为该部门负责人的工作考核依据之一 。
检查人:
日期:年 月 日
深圳集创家具有限公司6S现场管理查检表
设备科
深圳集创家具有限公司6S现场管理检查表
受检部门: 批灰组 干砂组
项目
查检达标内容
1、现场是否有废料、杂物及不用物品和工具
负责人:
配分 标准
检查得分
4
备注
2、是否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆放。
5
整 3、现场原材料、工件是否分类、摆放整齐。
4
理 4、工具单独定位存放、不与他物混放。
4
5、工件上是否停放有生活用品等。
6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
1、工件是否压好《流转卡》,记录正确、齐全、完好。 整
2、底油工件是否标明工件干燥时间。
顿 3、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。
1、是否保养设备并每天记录。
清 扫
2、现场是否清扫。
3、张贴的资料、标语是否有积尘。
1、现场是否有乱扔工件、纸屑、杂物。
清 洁
2 5 4 5 2 3 3 4 5 3 3 2 5 2 3 3 3 3 3 2 4 3 2 4 5 5 4 5 3
备注 要到车间检查 要到车间检查
按规定施工除外 需到车间现场检查
合计
共检查29项
100
说明:1、检查发现有违规行为的,检查人员可直接进行处罚,不必报批。2、检查结果作为该部门负责人的工作考核依据之一 。
2、工具配品备件要妥善保管并列有清单。 整 3、车间设备是否时行日常保养并记录,不保养或记录的扣2分/台 顿。
4、设备维修后,是否清理现场,做到工完场净。
5、办公台上是否有与工作无关的用具和文件资料。
1、机修房内是否清扫干净。
清 2、每天是否对所有设备进行巡检一次并进行记录。 扫 3、办公台面、柜子上、窗台是否有积尘。
检查得分
备注
合计
共检查26项
100
说明:1、检查发现有违规行为的,检查人员可直接进行处罚,不必报批。2、检查结果作为该部门负责人的工作考核依据之一 。
检查人:
日期:年 月 日
深圳集创家具有限公司6S现场管理查检表
受检部门:工程部样品组
负责人:
项目
查检达标内容
1、现场是否有废料、杂物及不用的物品和工具。
2、工具箱内是否放有除工具、受控文件以外的物品。
3、是否有工具、材料掉落地上。
1、是否穿拖鞋、凉鞋、赤脚、坦胸露背、不戴厂牌、不穿工作服现象。
素 2、是否有脱岗窜岗睡岗,聚众聊天或干与工作无关的事。 养 3、是否有浪费电、气现象。
4、墙上、工件上是否有乱涂画乱张贴。
1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。
5
清 扫
2ห้องสมุดไป่ตู้现场是否清扫。
4
3、张贴的资料、标语是否有积尘。
3
1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。
5
清
2、工具箱内是否放有除工具、受控文件以外的物品。
5
洁
3、是否有工量器具、材料掉落地上。
5
1、是否穿拖鞋、凉鞋、赤脚、坦胸露背、不戴厂牌、不穿工作服现象。
4、工具配品备件按规定涂油防锈。
1、机修房及门口在清扫后是否有乱扔纸屑杂物。
清 洁
2、文件处理、表格填制完毕后,是否分类标识放在固定位置。
3、工具箱内是否放其他杂物。
1、是否穿拖鞋、凉鞋、赤脚、坦胸露背。
2、是否穿厂服和正确佩带厂牌。
素 3、是否出现脱风窜岗睡岗。 养 4、是否有浪费不、电等现象。
5、墙壁上设备上是否有乱涂乱画乱张贴。
配分 检查得 标准 分
4
备注
整 2、工量是单独定位存放,不与他物混放。
4
理 3、设备、工件上是否停放有生活用品等。
4
4、现场有无失效或生产无关的文件资料。
5
1、工量器具是否保管好且标记是否清晰准确。
5
整
2、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。
4
顿
3、现场各项记录是否规范正确、及时、完好。
4
1、是否对设备润滑保养并每关记录。
4
6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
4
整 1、工作是否压好《流转卡》,其记录是否正确、齐全、完好。
4
顿 2、工量是否妥善保管。
5
清 1、现场是否清扫。
5
扫 2、张贴的资料、标语是否有积尘。
3
1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。
5
清 2、工具是否有乱摆放现象。
5
洁 3、工具箱内是否放有除工具、受控文件以外的物品。
项目
查检达标内容
1、机修房内是否存放与配件、工具无关的物品。
2、人员去向是否明确并标识。 整 3、在用设备是否标识明确。
理 4、车间闲置设备是否上油覆盖并标识明确。 5、机修房内不得存放私人用品或其他私人工具。
6、办公桌内不得存放失效或与工作无关的各种文件资料。
1、工具配品备件是非曲直否分类存放并正确标识。
6、是否在机房内聚众聊天或干与工作无关的事。
1、是否在机房内及门口吸烟(含烟头)。
2、车间设备安全防护装置是否齐全可靠,少一台扣2分。 安 3、电器、线路安全绝缘、架设是否符合安全要求。 全
4、电器开关、控制箱是否完好无损或有松脱现象,有一处扣一分 。
5、待修设备是否挂“待修或在修牌”。
配分 检查得 标准 分
2、是否有违反操作规程用操作设备。
安 3、物料、工件叠放是否超高1。5M、倾斜、直按放地上。 4、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或入置尖硬物品。
全 5、消防道、走道有否堵塞现象。
6、消防器材是否处于良好状态。
7、是否按规定戴口罩操作。
配分 标准
4 5 3 4 3 4 4 5 4 4 5 3 5 4 5 3 4 4 3 5 4 4 2 3 4 2
4
4、是否有工具、材料掉落地上。
5
1、是否有穿
拖鞋、凉鞋、
3
赤脚、坦胸露
素 2、是否有脱岗窜岗睡岗、聊天或干与工作无关之事。
4
养 3、是否有浪费电、气现象。
4
4、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
3
1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。
5
2、各种电器是否符合安全要求。
4
安 3、工件叠放是否超高1.5M、倾斜、直接入地上。
检查人:
日期:年 月 日
深圳集创家具有限公司6S现场管理查检表
受检部门:底油组 面油组
负责人:
项目
查检达标内容
1、现场是否有废料、杂物及不用的物品和工具。
2、是否分作业区、合格待转区、不合格品区按区摆放。 整
3、现场原材料是否分类、摆放整齐。
4、工具单独定位存放,不与他物混放。 理
5、设备、工件上是否停放有生活用品等。