大跨梁施工设计方案
大跨度梁施工方案

大跨度梁施工方案大跨度梁施工方案一、项目简介:本项目是一座位于某市的大跨度梁的施工方案。
该梁跨度为XX米,总长度为XX米,设计于某年某月开工,预计工期为XX个月。
二、施工准备:1.人员准备:由一支专业的施工团队负责,团队包括梁施工经验丰富的工程师、技术员、熟练的梁制作工和安装工人员等。
2.设备准备:确保所需的吊装设备、运输设备及钢筋加工设备等都处于良好的工作状态。
3.材料准备:包括钢筋、混凝土、模板等,所有材料必须经过质检合格。
三、施工步骤:1.混凝土浇筑:(1)设置支撑架:在梁两端及中间位置设置支撑架,以确保梁的垂直度和稳定性。
(2)模板安装:根据设计要求制作好的模板安装在梁的上部,确保模板的稳固。
(3)钢筋布置:根据设计要求进行钢筋的布置和连接,并使用钢筋焊接或绑扎固定。
(4)混凝土浇筑:根据设计要求进行混凝土浇筑,保证混凝土的均匀浇筑和振捣,确保混凝土的强度和质量。
(5)养护:根据施工标准对混凝土进行养护,保证其正常硬化。
2.梁的吊装:(1)起重设备准备:检查所需起重设备的运行状态,确保其安全可靠。
(2)组织协调:协调好各部门,确保吊装的顺利进行。
(3)吊装计划:制定吊装计划,包括起重设备的选择和吊装路线的设置等。
(4)吊装操作:根据吊装计划进行吊装作业,确保梁的安全和稳定。
3.终验与完成:(1)验收:经专业团队检查后,对梁的质量进行终验。
(2)完成:经验收合格后,可将梁进行交付。
四、安全管理:1.安全培训:对施工人员进行必要的安全培训,增强他们的安全意识和技能。
2.安全措施:在施工现场设置安全警示标志,明确安全区域,确保施工现场的安全。
3.管理制度:建立完善的安全管理制度,对施工过程中的安全问题进行监督和处理。
五、环境保护:1.粉尘防控:采取粉尘防护措施,减少粉尘对周围环境的污染。
2.噪音控制:采取噪音防治措施,减少施工噪音对周边环境的影响。
3.废弃物处理:对废弃物进行分类和妥善处理,不随意丢弃。
大跨度梁专项施工方案(专家论证)

大跨度梁专项施工方案一、工程概况 (3)1.1、基本建设情况 (3)1.2、18m大跨度梁概况 (3)1.3、主要技术参数取值 (4)1.4 投入劳动力情况 4二、编制依据 (5)三、设计计算 (5)3.1梁侧模板布置及计算书 (5)3.2梁模板扣件钢管高支撑架布置及计算书 (13)四、构造要求 (23)4.1架体总体要求 (23)4.2架体支撑 (23)4.3架体水平杆 (24)4.4剪刀撑 (24)五、施工准备 (25)5.1材料管理 (25)5.2验收管理 (26)5.3使用管理 (26)六、混凝土浇筑及施工顺序安排 (27)6.1浇筑总体部署 (27)6.2混凝土的浇捣技术措施 (28)6.3混凝土浇捣质量保证措施技术措施 (29)6.4混凝土养护 (30)七、拆除管理 (31)八、安全管理 (32)8.1高支模安全技术措施 (32)8.2安全交底制度 (34)8.3安全检查制度 (34)九、应急预案 (35)9.1应急领导机构 (35)9.2应急计划 (36)9.3应急响应 32 9.4保障措施 (37)9.5防止高空坠落及坠物安全施工措施 (39)十、施工图 (46)一、工程概况1.1、基本建设情况工程名称:**县**村镇银行有限责任公司办公大楼地址:**县宝鼎北路与王勃街交汇处西北角结构类型:框架结构计划工期:2015.11.11——2016.11.11施工面积:23384.7m2总高度:31.35m层数:地下一层,地上7层。
标准层高:3.9m,局部6.05m。
1.2、18m大跨度梁概况本工程屋顶梁9轴设计了1道400×1200mm梁;11轴设计了1道450×1500mm梁;13轴设计了1道450×1500mm梁;15轴设计了1道450×1500mm梁;跨度为18m。
其余梁截面尺寸为300×900mm;现浇板厚度为100mm,混凝土强度等级为C30。
大跨度梁专项施工方案

大跨度梁专项施工方案概述:本文旨在制定一套科学合理的大跨度梁专项施工方案,包括施工前准备、具体施工步骤、安全措施等内容,以确保施工的顺利进行和工程质量的达标。
一、施工前准备在进行大跨度梁的施工前,必须全面进行施工前准备,包括但不限于以下几个方面:1. 确定施工图纸:根据设计方案,绘制详细的施工图纸,明确梁的跨度、尺寸、材料等,并将其与相关部门核对,确保施工图纸的准确性。
2. 采购材料:根据施工图纸,组织采购所需的材料,包括钢筋、混凝土、支撑材料等,并对材料进行检查,确保其质量合格。
3. 设备准备:安排购置或租赁所需的机械设备和工具,并对其进行检修和保养,确保设备的正常运行。
二、具体施工步骤大跨度梁的施工可以分为三个阶段,分别是基础施工、梁体浇筑和梁体养护。
1. 基础施工:(1)基坑开挖:根据施工图纸的要求,进行基坑的开挖,确保基坑的形状和尺寸满足要求。
(2)基础浇筑:在基坑内浇筑混凝土基础,采用适当的混凝土配合比,并按照施工图纸的要求进行浇筑。
(3)基础养护:完成基础浇筑后,进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
2. 梁体浇筑:(1)模板安装:根据施工图纸,安装合适的模板,并进行检查,确保模板的牢固和尺寸的准确性。
(2)钢筋绑扎:根据构造要求,进行梁体钢筋的加工和绑扎,确保钢筋的正确布置和连接牢固。
(3)混凝土浇筑:在模板中浇筑混凝土,采取适当的浇筑方法和工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。
(4)震捣和养护:采用震捣机对混凝土进行震实处理,并进行适当的养护,以确保混凝土的强度和抗压性。
3. 梁体养护:(1)遮阳遮雨:在梁体浇筑完成后,及时进行遮阳遮雨的措施,防止日晒和雨水对混凝土的影响。
(2)养护剂施用:根据实际情况,选择合适的养护剂施用,提高混凝土的早期强度和耐久性。
(3)温度控制:通过加温或喷水等方式控制梁体温度,以促进混凝土的早期硬化和强度发展。
(4)定期检查:定期检查梁体的养护情况,及时发现并处理潜在问题,确保梁体的质量和稳定性。
大跨度梁模板专项施工方案

大跨度梁模板工程施工方案计算书工程名称:xxx学校活动中心施工单位:xxxx有限公司编制人:xxx日期:目录一、编制依据 (1)二、工程参数 (1)三、新浇砼对模板侧压力标准值计算 (2)四、梁侧模板面板验算 (2)五、梁侧模板次楞验算 (4)六、梁侧模板主楞验算 (5)七、对拉螺栓验算 (6)八、梁底模板面板验算 (6)九、梁底模板次楞验算 (7)十、梁底次楞下托梁验算 (9)十一、扣件抗滑移验算 (10)十二、扣件式钢管立柱计算 (11)十三、立杆底地基承载力验算 (13)一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4、《建筑施工手册》第四版(缩印本)5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-20056、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006年版8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)10、《木结构设计规范》(GB50005-2003)二、工程参数三、 新浇砼对模板侧压力标准值计算新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值,按下列公式计算,并取其中的较小值:F=0.22γc t 0β1β2=0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.22=52.873 kN/m 2F=γc H=24×1.6=38.400 kN/m 2其中 γc -- 混凝土的重力密度,取24kN/m 3;t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间,按200/(T+15)计算,取初凝时间为5.7小时。
T :混凝土的入模温度,经现场测试,为20℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取1.5m/h ;H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.6m ; β1-- 外加剂影响修正系数,取1.2; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.2。
大跨度梁专项施工方案

大跨度梁专项施工方案大跨度梁是指跨度超过一定长度的梁,一般指跨度在30米以上的梁结构。
由于大跨度梁的施工难度较大,一般需要制定专门的施工方案。
下面将详细介绍一种针对大跨度梁的专项施工方案。
一、施工准备阶段1.1确定施工计划在施工前需要根据设计要求和工期,制定详细的施工计划,包括施工顺序、主要工序和施工完成时间等。
1.2编制施工组织设计根据施工计划,编制施工组织设计,明确施工组织结构、人员配置、施工场地安排、临时设施等。
1.3采购材料和设备根据工程需求,提前采购梁体所需的钢筋、混凝土、支撑和起重设备等。
1.4安排人力根据施工计划和组织设计,安排足够数量的施工人员,包括梁体制作、混凝土浇筑、起吊和安装等工序所需的人员。
1.5搭设施工平台和支撑根据设计要求,搭设施工平台和梁体支撑系统,确保施工安全和施工质量。
1.6制定安全技术措施和应急预案根据工程特点和施工现场环境,制定安全技术措施和应急预案,确保施工过程中的安全。
二、梁体制作和预应力张拉2.1梁体制作根据设计图纸制作梁体,包括钢筋加工、模板制作和混凝土浇筑等工序。
并严格按照质量检验要求进行质量检验,确保梁体的质量。
2.2预应力张拉根据设计要求,进行预应力张拉。
在张拉过程中,应控制预应力的大小、张拉力的均匀性和张拉过程中的变形等。
三、梁体起吊和安装3.1起吊前的准备工作在起吊前,应对梁体进行检查,确保梁体的完好无损。
同时,应进行起重设备的检查和试运行,确保起吊过程的安全性。
3.2起吊操作采用起重设备进行起吊操作,根据设计要求和施工计划,确保起吊的稳定性和安全性。
并且在起吊过程中,要做好沟通,协调吊装人员和指挥人员的配合。
3.3梁体安装在起吊完成后,将梁体准确地安装到预定的位置,并进行调整和固定,确保梁体的水平度和垂直度。
四、梁体结构监测和保护4.1结构监测在梁体安装完成后,要进行结构监测,包括梁体的变形、振动和应力等参数的测量,以确保梁体的结构安全性。
(整理)大跨度梁施工方案.

目录1 编制依据 32 工程概况 (3)2.1基本概况 (3)2.2大跨度梁概况 (4)2.3高支模概况 (4)3 施工总体部署 (4)3.1组织机构 (4)3.2方案选择 (4)3.3施工顺序安排 (8)4 模板支撑架施工方法及措施 (8)4.1模板支撑架施工方法及措施 (8)4.2高支模质量保证措施 (9)4.3附计算 (9)5 钢结构的吊装及措施 (28)5.1H型钢梁吊装 (28)5.1.1 H型钢梁简介 (28)5.1.2 现场塔吊介绍 (29)5.1.3 -6.05米层构件吊装工况分析表 (33)5.1.4 钢梁吊点选择 (33)5.1.5 钢丝绳直径选择 (34)5.2箱型梁吊装 (34)5.2.1 一层构件吊装工况分析表 (34)5.2.2 现场塔吊及塔吊性能 (36)5.2.3 一层构件分段后吊装工况分析表 (37)5.2.4 箱型梁吊装方法 (38)5.2.5 支撑架计算书 (38)5.3第六层箱型梁吊装 (46)5.3.1 箱型梁所在位置如下图: (46)5.3.2 塔吊布置图及塔吊介绍 (47)5.3.3 六层钢梁吊装工况分析 (49)5.3.5 钢梁运输线路 (52)5.3.6 吊机的选用 (54)5.3.7 钢柱牛腿及吊耳计算 (55)5.3.8 轨道梁对五层混凝土梁的集中荷载分析 (56)5.3.9 轨道计算书 (61)5.3.10 钢梁吊装几个注意的问题 (64)5.3.11 五层楼面梁支撑钢柱计算书 (64)5.3.12 混凝土受压计算 (66)5.4二层H1000*400*46*46型钢的吊装 (66)5.4.1 H型钢梁所在位置 (66)5.4.2 塔吊分析 (66)5.5安全措施 (67)2 工程概况2.1 基本概况2.2 大跨度梁概况1 负一层、首层、二层、三层、四层、五层9-11/F-K,18-23/F-K轴梁的最大跨度为22m;六层24-26/F-K轴截面最大为1700×2000mm,模板的支撑高度都较高,施工时也按大支跨度梁支模要求进行架体的加固,确保安全。
大跨梁施工方案范文

大跨梁施工方案范文一、项目概况本工程为大跨度梁的施工方案,梁长30米,跨度为25米。
梁体采用钢筋混凝土结构,梁面宽度为1.5米,高度为2.5米。
施工区域位于高速公路上,交通繁忙。
施工目标是确保施工安全,控制质量,保证进度。
二、施工准备1.做好施工前的准备工作,包括收集相关设计图纸、施工规范和标准、物资采购和人员组织等。
2.完成临时设施的搭建,包括施工场地的平整化、易懂标识的设置、安全防护设备的安装等。
三、施工流程1.基础工程a.按设计图纸和规范要求,清理基础区域,并进行标高定位。
b.搭建基础模板,确保模板材料无杂物,规格符合设计要求。
c.安装主筋和配筋,按要求进行连接和固定。
d.倒模施工,包括模板调整、定型、喷脱模剂等工作。
e.混凝土浇筑,包括材料配比、搅拌、运输、倒料、振捣等工作。
f.浇筑完成后,进行养护处理,包括湿养护、覆盖保温等。
2.梁体施工a.梁体模板搭建,按设计图纸和规范要求进行。
b.钢筋安装,包括主筋和配筋的布置和连接。
c.预埋件处理,包括设置方桩、定位块等。
d.安装模板防倾杆,确保定位准确。
e.浇筑混凝土,按要求进行振捣和浇注。
f.梁体养护,根据混凝土到达设计强度的时间进行养护处理。
3.梁浇筑a.设计施工方法和控制措施,确保施工安全。
b.梁浇筑前的准备工作,包括设备检查、混凝土浇注量和浇注工艺计划等。
c.设计支架和支柱,确保浇筑过程中的稳定性。
d.建造模板,确保模板的定位和水平度。
e.梁浇筑施工,包括混凝土的搅拌、运输、均匀浇筑、充实和振捣等。
f.根据混凝土到达设计强度的时间进行养护处理。
四、质量控制1.施工前,对材料进行质量检测,确保符合标准。
2.按要求进行混凝土的配合比和浇筑作业,保证混凝土的强度和均匀性。
3.对施工过程中的各个环节进行检查,确保施工质量符合要求。
4.梁浇筑完成后,进行质量验收和检测,并制作相关报告。
五、安全措施1.设立施工安全管理员,负责施工现场的安全管理工作。
大跨度梁施工方案

大跨度梁施工方案前言大跨度梁是指跨度较长的梁,通常用于桥梁、建筑结构等工程项目中。
大跨度横梁的施工需要合理的方案来保证施工质量和安全性。
本文将介绍一种针对大跨度梁的施工方案,以保证施工的高效性和可行性。
施工准备在正式开始大跨度梁的施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括:1. 施工方案设计与优化在施工前,需要进行施工方案的设计与优化。
设计一套合理的施工方案是保证施工的关键。
施工方案设计应综合考虑梁的结构特点、材料选取、施工工艺、施工安全等因素,以实现施工目标。
2. 施工人员与设备调配根据施工方案的设计要求,合理调配施工人员和设备。
施工人员应具备相应的技术能力和经验,能够胜任大跨度梁的施工工作。
设备的调配应考虑到施工的要求,确保设备的可靠性和适用性。
3. 施工材料准备根据施工方案的设计要求,提前准备好施工所需的材料。
材料的准备应包括质量检验和储存,以确保施工材料的合格性和可靠性。
4. 施工场地准备施工场地是进行大跨度梁施工的基础。
应提前进行场地的勘察与准备工作,确保场地的平整度和承载能力满足施工的要求。
施工过程大跨度梁的施工过程通常分为以下几个阶段:1. 模板安装与调整模板是大跨度梁施工的重要组成部分。
在施工开始前,需要安装模板以提供施工的支撑和辅助作用。
模板的安装应按照设计方案进行,确保模板的稳定性和精度。
2. 钢筋布置与焊接钢筋是大跨度梁的骨架,起到承载荷载的作用。
在模板安装完成后,需要按照设计方案进行钢筋的布置和焊接。
钢筋的布置应符合设计要求,钢筋的焊接应保证焊接质量和强度。
3. 混凝土浇筑钢筋布置完成后,可以进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应按照设计要求进行,配合施工进度和气温等因素,确保混凝土的质量和施工效果。
4. 梁体养护梁体的养护是保证梁体强度和耐久性的重要环节。
在混凝土浇筑完成后,应及时进行梁体的养护工作,包括保湿、遮阳等措施,以确保梁体的正常硬化和强度发展。
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关于大跨度梁的专项施工方案一.大跨度梁概况本工程-1层③~⑤轴交C~E轴两条大跨度梁,梁截面尺寸500*950mm,最大净跨达19.6m混凝土强度等级为C35。
该大梁施工特点是跨度大,支撑高,结构自重大,梁及梁柱节点处钢筋密集,混凝土振捣难度大,主梁体积大,水化热高,养护保温措施要求高,容易出现温度裂缝。
为了施工安全顺利保质保量进行,故编制此专项方案指导施工,涉及到班组务必按本方案执行施工。
二.主要技术参数取值梁宽500mm,梁高950mm,最大净跨度19600mm;模板面板采用15 mm九层板。
对拉螺栓布置2道,Φ14,竖向间距300,400(mm)沿梁跨度方向起拱高度50mm即两大梁相交区域梁顶标高抬高至层顶标高+50mm脚手架搭设高度5.6m,步距1.50m,排距0.7m,纵向间距1m。
梁底水平杆间距1m,延梁方向加竖向立杆顶撑,间距不大于1m,立杆加三道水平杆。
三.支撑体系1.架体支撑(1)模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(2)扣件式钢管立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。
(3)采用扣件式钢管立柱时,严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上(4)可调托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
2.架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
(2) 搭设要求:水平杆接长采用对接扣件连接。
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨,应相互错开。
(3) 主节点处水平杆设置:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
3.剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向(沿梁跨度方向为纵向、沿梁截面方向为横向)和水平方向三部分组成。
(1) 设置数量:a模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;端部同立柱抓紧或抱箍抱紧,详见节点图。
b 模板支架在梁底下方设置一道剪刀撑,向下每隔2步(即3m)设置一道剪刀撑。
(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定:a每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45︒~60︒之间。
倾角为45︒时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60︒时,则不应超过5根;b剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;d 设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。
四.混凝土浇筑及施工顺序安排1浇筑总体部署1)先浇筑框架柱再浇筑梁。
2) 框架柱混凝土强度为C45,梁混凝土强度为C35,柱浇筑后第二天拆模。
3)梁采用分层浇筑,每层浇筑厚度500mm,并从中间向两边对称浇筑。
在下一层混凝土初凝以前浇筑上一层混凝土。
4)在浇筑砼前应先同安装专业进行密切配合,经双方各自检查确认无误且接到浇灌令后方可筑。
5)每次砼浇捣前必须做好隐蔽工程验收工作,具备完善各分项工程质量的质保资料,具备审批过的浇捣令,对各工种交底清楚,对人力物力合理安排。
6)砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固,配备两台长度为5m,8m 振动棒,柱子的振捣必须到底。
振动棒必须“快插慢拔”,移动间距不得大于400mm。
振动棒头必须探入下皮混凝土50㎜左右,以消除两层之间的接缝,在振捣上层砼时要在下层砼初凝之前进行。
7)振动器在使用过程中每一插点要掌握好振捣时间,振动器插点要均匀排列。
在振捣砼时,不得紧靠模板、预埋件、钢筋振动,以尽量避免钢筋、预埋件等移位。
8)砼浇捣过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性,不得踩踏钢筋,或者移动预埋件和预留洞的位置,如发生偏差和位移,要及时纠正。
2.混凝土的浇捣技术措施1)柱混凝土浇捣时必须分层间隔浇捣。
振捣时应以砼不沉陷为度。
防止砼发生离析、保证砼的密实度。
3) 柱保护层采用塑料卡,间距600mm,梅花形布置;梁保护层梁底垫放符合厚度的石块,梁侧采用塑料卡,间距600mm,梅花形布置;4)防漏浆措施:现浇板底模缝隙:油漆腻子弥缝;端头侧面缝隙:双面胶带弥缝;梁、柱侧模缝隙:双面胶带弥缝;柱模根部缝隙:采用砂浆找平坐底。
5) 商品混凝土流动性较大,要求混凝土流到那里振动机振到那里,对于梁板交接处钢筋较密部位要求边下料边振捣。
6) 在振捣上一层时,应插入下一层混凝土的5cm左右以消除两层之间接缝,在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。
7) 在振捣混凝土时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
8) 混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性,不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留洞的原来位置,如发现偏差和位移,要及时纠正。
9)混凝土浇筑过程中,派专人观察梁模板侧面弯曲情况,发现有大的变形,暂停浇筑,采取处理措施后,再浇筑混凝土。
3混凝土浇捣质量保证措施技术措施1)加强对砼坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,在标准条件下养护,做好试块的及时送检,确保砼软件资料反映准确、及时。
2)现场砼浇捣,必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量,确保砼结构的施工质量。
3)砼浇捣时,按气候条件及时做好恰当的养护措施,确保施工质量;施工现场必须加强材料和机具等方面的组成协调工作,确保砼正常连续供应。
4)每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板的杂物、浮灰,并经质监人员和现场监理的认可;砼浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水。
5)柱砼浇捣时,必须正确掌握柱砼的布料厚度。
6) 混凝土浇捣自高处自由倾落高度,不应超过2m。
7)为保证结构砼的外观质量,对每次拆模后应及时处理。
8)砼浇捣时,必须随时掌握天气的变化和气象预报。
4混凝土养护1)混凝土的收头工作必须在混凝土初凝前进行,并配备足够的收头人员,以防止收头不及时混凝土表面收水开裂及表面不平整等质量通病的出现。
2)混凝土浇筑完后立即进行养护工作。
3)梁、柱进行洒水养护,保证混凝土表面湿润,在混凝土浇捣完5小时初凝后,基本可以行走而无脚印时,每隔3~4小时浇水一次,确保混凝土表面的湿润和养护质量。
4)混凝土养护时间不得少于7天。
五.拆除管理1 拆除时间:大跨度梁梁侧模板在达到12小时进行拆除,梁底及楼板底部的支撑应在混凝土强度达到设计强度C35的100%时,即同条件养护拆模试块强度达到C35以上,才能拆除模板支架。
2 拆除方法:分段拆除的高差不应大于二步即3m。
设有附墙连接件的模板支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架;模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入,卸料时应符合下列规定:a 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面;b 运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养,剔除不合格的钢管、扣件,按品种、规格随时码堆存放。
3 梁、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉拆。
4 拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。
5 拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。
6 严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。
7 待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂,入库备用。
六.安全管理1高支模安全技术措施1)从事模板作业的人员身体状况良好,严禁带病作业。
2)安装和拆除模板时,操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3)施工过程中应经常对下列项目进行检查:立杆底部垫木应满足要求;底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定;立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载;扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定,固定应可靠。
4)作业时,模板和配件不得随意堆放,模板应放平放稳,严防滑落。
脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层,连接件应放在箱盒或工具袋中,不得散放在脚手板上。
脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
5)多人共同操作时,必须密切配合、协调一致、互相呼应。
6)支模过程中如遇中途停歇,应将已就位模板或支架连接稳固,不得浮搁或悬空。
拆模中途停歇时,应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走,防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
7)严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等,也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
8)模板施工中应设专人负责安全检查,发现问题应报告有关人员处理。
当遇险情时,应立即停工和采取应急措施;待修复或排除险情后,方可继续施工。
9)若遇恶劣天气,如大雨及六级以上大风时,应停止露天高处作业。
五级及以上风力时,应停止高空吊运作业。
大雨停止后,应及时清除模板和地面上的积水。
10)使用后的木模板应拔除铁钉,分类进库,堆放整齐。
若为露天堆放,顶面应遮防雨蓬布。
3安全检查制度派专人观察、检查措施:1)班组日常进行安全检查,并应有书面记录。
2)高支模重点检查部位:模板支撑体系是否按规定设置纵横向水平支撑、扫地杆、剪刀撑;立杆搭接、对接是否符合要求;立柱间距是否符合要求;是否按规定设置水平加水平剪刀撑。
3)杆件的设置、连接、支撑、剪刀撑是否符合要求,与柱体连接情况是否符合要求。
4)立杆底座垫木是否松动。
5)架体是否下沉,垂直度情况。
6)安全防护措施是否符合规要求。
7)支架与管件是否有变形。
8)支架在搭设完成后,进行全面检查。
9)监测项目:立杆顶水平位移;支架整体水平位移及立杆基础倾斜。
凯盛建设集团第二炮兵大学扩建第二教学楼项目部2014年3月21日。