白音华二号露天煤矿调研报告2017.1.11

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煤质分析报告

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空气干燥基水分Mad
%
8.52
8.36
收到基灰分Aar
%
22.61
24.48
收到基挥发分Vdaf
%
49.14
48.66
收到基固定碳Car
%




收到基碳Car
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32.42
31.29
收到基氢Har
%
2.26
2.18
收到基氮Nar
%
0.62
0.6
收到基氧Oar
%
9.76
9.5
收到基全硫Star
%
0.53
0.85



弹筒发热量Qnet.v.ar
J/g


空干基高位发热量Qnet.v.ar
kJ/kg


收到基低位发热量Qnet.v.ar
kJ/kg
11710
11290




变形温度

>1400
2100
软化温度

>1400
2500
半球温度

>1400
------
流动温度

>1400
2900
哈氏可磨性系数HGI
3.65
灰变形温度DT(t1)

ห้องสมุดไป่ตู้>1400

白音华二号露天矿边坡水文地质特征综述

白音华二号露天矿边坡水文地质特征综述

白音华二号露天矿边坡水文地质特征综述作者:苏俊生来源:《科技风》2017年第06期摘要:文章对白音华二号露天矿区水文地质条件、断层的水文地质特征、地下水、大气降水的动态特征进行了论述。

关键词:二号露天矿;水文地质;综述白音华煤田位于内蒙古自治区锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华镇管辖,白音华煤田二号露天矿位于煤田西南部,西南和东北分别以白音华煤田一号露天矿和白音华煤田三号露天矿相邻,井田为一南北长7.4km、东西宽7.2km、面积35.16km2的不规则图形。

总体呈北东—南西向条带状展布,走向长60km,倾向宽平均为8.5km左右,含煤面积510km2。

煤田地势平坦,煤层倾角一般在5~8°之间,剥离物大多为软岩,可采煤层有1煤组、2煤组和3煤组。

共计8个可采煤层,主要可采煤为2-1和3-1煤,2-1煤平均厚度16.41m,3-1煤的平均厚度14.96m,2010 年底白音华二号露天矿已形成南北宽1.5km,东西长约2km,面积3.0km2 的采坑,现开采深度已到926 水平,目前开采煤层为2-1煤和3-1煤,边坡高度112m。

露天矿区水文地质条:一、含水层(一)第四系孔隙潜水含水层岩性以细、中砂为主,局部含砾,工作帮(北帮)粉砂增多,深度及厚度变化较大,由0.05m至39.80m,一般5m左右。

由4—水1孔抽水试验获知(2004年白音华煤田二号露天矿勘探资料),含水层厚度2.69m,水位埋深0.79m,标高1037.979m,单位涌水量0.0279L/S·M,渗透系数0.693m/d。

水质为HCO-3—Ca2+Mg型,矿化度0.509g/L,PH值为7.14,水温5℃。

(二)白音华组裂隙承压含水岩组1)1煤组裂隙承压含水岩组:该组含水层为1-1、1-2煤层及砂岩。

(据2004年白音华煤田二号露天矿勘探资料)。

湖盆边缘2-6孔处,厚度最大57.80m,平均11.57m,隐伏露头B2-7至A5-5孔地段,厚度0.04m(B4-9孔)-3.73m(B6-8孔)。

白音华三号露天煤矿调研报告2017.1.11

白音华三号露天煤矿调研报告2017.1.11

白音华三号露天煤矿调研报告(一)基本情况1.项目名称白音华三号露天煤矿。

2.项目位置及交通(1)矿田位置白音华煤田位于自治区锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华木和哈日根台木。

三号露天矿位于煤田中部,距西乌旗巴彦乌拉镇91km。

地理坐标:东经:118°22′15″~118°36′15″北纬:44°50′45″~44°56′30″煤田呈北东――西南方向展布,三号露天矿与煤田展布一致,其长约14.25km,宽约3.80km,面积约51.05km2。

(2)交通矿区目前交通仍以公路为主,为开发白音华煤田,由政府出资建设的西乌旗至白音华矿区二级公路已开工,将在2005年建成。

由霍煤集团出资建设的白音华至霍林河砂石公路将在2005年建成。

——大坂——白音华矿区铁路已开工建设。

白音华三号露天矿至各地里程为:白音华——西乌旗(巴彦乌拉镇)91km——巴林左旗(林东镇)137km——巴林右旗(大板镇)168km——市林西县133km——阿鲁科尔沁旗(天山镇) 190km——霍林郭勒市 120km3.注册资本、资金到位情况4.股权构成、隶属关系5.项目是否通过核准、计划投资情况、设计(核定)生产能力、各期设计规模、各期设计服务年限项目已通过核准,计划投资378645.12万元,设计生产能力1400万吨/年,设计服务年限90年。

6.项目建成投产分期情况7.员工数量及构成生产工人依露天矿设备装备水平按生产环节、工种、岗位分班配备;管理人员按职能配备;服务人员及其他人员按需配置。

经计算达到设计规模时,全矿在籍人数为893人,其中生产工人833人,占全矿在籍人数的93.28%,管理人员24人,服务人员及其他人员36人。

8.煤炭资源情况矿田面积约51.05km2,资源总量1451.99Mt,露天境界资源储量1393.91Mt,露天可采储量1314.05Mt,平均剥采比3.98m3/t,露天平均开采深度188m。

白音华露天煤矿实习报告(全版)-露天矿实习报告

白音华露天煤矿实习报告(全版)-露天矿实习报告

辽宁工程技术大学本科生实习报告书教学单位:内蒙古平西白音华一号露天煤矿专业:采矿工程班级:07级5班学生姓名:*****学号:0601020108指导教师:******时间:2011年3月4日星期五前言 .................................................................... - 3 - 1矿区概况及煤田地质..................................................... - 3 -1.1矿区概况......................................................... - 3 -1.2地文、水文及气象................................................. - 4 -1.3矿田地质构造及煤层产状特征....................................... - 4 -1.4煤质特征......................................................... - 6 -1.5岩石工程地质特征................................................. - 6 - 2边坡稳定............................................................... - 6 -2.1采掘场边坡稳定................................................... - 6 -2.2排土场边坡稳定................................................... - 7 -2.3边坡监测......................................................... - 8 - 3开采境界............................................................... - 9 -3.1开采境界圈定的依据............................................... - 9 -3.2响影露天矿开采境界确定的因素..................................... - 9 -3.3开采境界的确定.................................................. - 10 - 4采区划分及开采顺序.................................................... - 11 -4.1采区划分........................................................ - 11 -4.2开采顺序........................................................ - 12 - 5开采工艺与设备选型.................................................... - 12 -5.1开采工艺........................................................ - 12 -5.2设备选型及设备数量.............................................. - 13 - 6剥采方法与开拓运输系统................................................ - 14 -6.1剥离方式和采煤方法.............................................. - 14 -6.2开采参数........................................................ - 15 -6.3开拓运输系统.................................................... - 16 - 7矿山运输与排土........................................................ - 16 -7.1矿山运输........................................................ - 16 -7.2排土场.......................................................... - 17 - 8技术经济.............................................................. - 17 -8.1劳动定员及劳动生产率............................................ - 17 -8.2工程投资........................................................ - 18 -8.3效益分析........................................................ - 18 - 9结语.................................................................. - 19 -前言2011年2月24号,学校组织露采专业毕业实习,实习单位是白音华一号露天矿。

探讨新时代露天煤矿发展趋面临的问题

探讨新时代露天煤矿发展趋面临的问题

1 我国当前露天煤矿发展的现状在当前时代下露天煤矿开采量在逐年的增加,并且占到我国煤炭产量的16%左右,随着露天煤矿的不断发展,露天煤矿的数量以及范围也在不断的扩大。

在新疆、山西、内蒙古、云南等地均有露天煤矿的影子,其中内蒙古和新疆的露天煤矿数量是最多的,占到全国的82%左右,生产能力和生产效果也能够达到预期的状态。

可以说在当前时代下露天煤矿得到了蓬勃的发展,但是在露天煤矿发展的过程中还存在着诸多的问题,急需解决。

2 我国露天煤矿的发展趋势分析2.1 露天煤矿的规模化发展随着我国当前露天煤矿的持续性发展,在当前时代下,露天煤矿的开采规模正在显著的扩大,为了从整体上推动我国露天煤矿的长久发展,露天煤矿正在朝着规模化方向提高,对于蒙古和新疆地区来说,拥有着较大的千万吨大型露天煤矿开采,并且这一露天煤矿开采已经成为我国煤矿能源的主要集中地,随着这两个地区露天煤矿的发展,也带动了其它产业的持续性发展。

我国露天煤矿在发展的过程中逐渐朝着集中化和规模化的趋势,集中于某一开采地区来形成点状或者是集中性的露天煤矿,在一定程度上有助于提高这一地区的经济发展水平。

2.2 露天煤矿开采工艺的综合化随着我国露天煤矿开采的不断发展,为了满足各个产业对于露天煤矿所产生能源的需求,在当前时代下露天煤矿所用到的施工工艺逐渐朝着综合化的方向发展,随着露天煤矿开采范围的不断扩大,再加上周边地质条件的复杂性,相关管理人员根据露天煤矿开采的要求以及需求引进了先进的工艺,由传统单一的开采工艺转变为综合化和智能化的露天煤矿开采工艺,例如在元宝山和黑岱沟等露天煤矿中,相关工作人员里用玻璃轮斗连续供应技术进行实际的开采,在白音华二号露天煤矿中引入的是破碎机半连续工艺,在应用这些开采工艺的同时,不仅可以有效地改变存在于传统露天煤矿开采中的不足之处,还在一定程度上提高了产量,使得露天煤矿能够在当前时代下实现成功的转型。

随着先进的开采工艺在日常生产过程中效果的不断提高,其它的露天煤矿开采单位也逐渐加强了对新的开采工艺的重视程度,纷纷引进了先进的综合性开采工艺来维持日常的生产工作,因此在新时代下,综合性的开采工艺已经成为我国露天煤矿的主要发展趋势。

白音华二号露天煤矿工艺应用研究

白音华二号露天煤矿工艺应用研究

白音华二号露天煤矿工艺应用研究1 概况内蒙古锡林郭勒白音华煤电有限责任公司二号露天煤矿是由中国电力投资集团公司出资组建的大型能源生产企业。

二号露天煤矿位于白音华煤田中南部,最终开采境界为:底部走向长5.52 km,倾向宽3.31km,地表走向长6.29km,倾向宽4.07km,最大采深350m,境界内总资源储量948. 28Mt。

矿田内煤层分为三组,由上至下共8层: 1一1, 1一2, 2一1上、2一1中下、2-2,3 一1,3 一2,3 一3,其中2一1'PF, 3 一1,3 一2,3 一3四层可采,平均厚度分别为13.65m, 13.81m, 4.69m,6.90m, 开采规模确定后,露天矿开发的首要任务是进行开采工艺的选择。

针对二号露天煤矿的具体情况,提出以下几种技术上可行的开采工艺方案进行初步比选:单斗一卡车工艺;轮斗一带式输送机工艺;单斗一自移式破碎机转载机一带式输送机一排土机工艺(以下简称半连续工艺);由拉斗铲倒堆工艺和其它工艺组成的综合工艺(以下简称拉斗铲倒堆工艺)。

如果采用单斗一卡车工艺,卡车的内排运距过大。

特别是当采用一坑开采时,即使采用双环运输,到达产时上部台阶的卡车内排运距也将超过4k.,况且,首采区开采时,由于要为运煤卡车留通道及减少后续采区开采时的重复剥离量,其东北帮将采取留沟或局部压帮的排弃方式,届时卡车的内排运距将更大。

对于开采近水平矿床的露天矿,为了减小卡车内排运距,有时在坑底采、排工作帮间建立若干临时通道,下部的部分剥离物由卡车直接经这些通道运往内排土场排弃。

但这种方式对于二号露天煤矿更不适用,因为该矿的主采煤层集中于下部,且厚度较大,临时通道不仅不能方便地将下部的剥离物移至内排土场,反而会影响下部煤层的正常回采。

另外,油价的提高会增大卡车的运营成本。

因此,不推荐采用单斗一卡车工艺。

轮斗一书式输送机工艺在二号露天煤矿的应用主要存在以下间题:轮斗挖掘机常采用组合台阶作业,而二9露天煤矿煤层非常复杂,轮斗的选采使得同一条带式输送机煤岩混运的几率增大,结果是煤岩分流站系统复杂化巨占地面积增大;二号露天煤矿地处严寒地区,缺乏土岩切割力尤其是冻结土岩的切割力试验结论。

阜矿集团白音华煤矿1

阜矿集团白音华煤矿1

阜矿集团白音华煤矿1#调车线与施工二井贯通安全技术措施由大雁队施工的副井井底车场1#调车线截止4号还有10米即将与施工二井底板贯通,为了保证施工期间的安全,特制定该安全技术措施:一、支护工艺施工二井采用顶板打设φ2200mm螺纹锚杆;锚杆排距1000mm,间距根据巷道的实际位置打设,锚杆外漏100~200mm,底板采用矿用22KG/M轨道与φ18.5钢丝绳和顶板锚杆连接,用绳卡子紧固钢丝绳,22KG/M轨道根据施工二井巷道的实际宽度现场加工制作。

22KG/M轨道上用30mm厚木板密布、排严、排实。

二、施工方法首先由地测部门在施工二井给定井底车场1#调车线的中心位置,在施工二井及1#调车线中心相交位置前后各10米对施工二井底板进行加固;加固方法:采用顶板打设φ2200mm螺纹锚杆,排距为1000mm,锚杆外露100-200mm,在施工二井底板加固位置进行拉底,首先将需要拉底部位前进右侧水沟上部打设截水墙及截水槽,用两根4寸管路将水沟断开,用4寸管路通水,然后拉底,要求拉底深度400mm,然后根据巷道的实际宽度在22KG/M轨道两侧钻眼,钻眼直径为20mm。

用20螺帽12钢筋加工起吊环,拧在顶板锚杆丝扣上,丝扣外露必须超过20mm,用φ18.5钢丝绳将锚杆起吊环及22KG/M轨道连接,用绳卡子紧固钢丝绳,最后轨道上排满30mm厚木板,用木方固定牢固。

以上加固工作完成后,施工队方可继续施工;穿过二井底板后,在1#调车线与施工二井交叉处顺巷道方向架设12#工字钢加工的巨型抬头棚子,抬头棚子长度视贯通情况而定,将施工二井底板轨道托起,保证调车线人员的施工安全,抬头棚子高度根据调车线高度现场加工制作。

三、安全注意事项1、和施工二井贯通期间,严格执行短掘短支制度,最大空顶距为1.0米,最小空顶距为0.2米,循环进度为0.8米。

2、1#调车线施工至二井贯通位置,必须设专职人员在施工二井贯通点位置上下各不少于30m处设置警戒,(在贯通位置切割时)严禁人员和车辆通过。

白音华二号露天矿边坡水文地质特征综述

白音华二号露天矿边坡水文地质特征综述

边 坡 高 度 112m。
处 于 湖 盆 边 缘 的 1-4至 2 - 6 孔 地 段 ,1、2煤 组 含 水 岩 组 相 连 ,隔水
露天矿区水文地质条:
层缺失。但 其 他 地 段 2 煤 组 顶 板 发 育 21.74m 泥 岩 ,隔水性好。
一 、 含水层 (一) 第四系孔隙潜水含水层
3)
3 煤组含水岩组顶部隔水层。2 煤组含水岩组(或潜水层)底板至
8.5k m 左 右 ,含 煤 面 积 510km2。
1 煤 组 隐 伏 露 头 l -6、A l- 5 至 B2 - 7 孔 地 段 ,湖盆边缘煤层尖灭处
煤田地势平坦,煤 层 倾 角 一 般 在 5 ~ 8。之 间 ,剥离物大多为软岩,可 2 - 6 孔 ,厚 度 1.35-8.80m ,隔水性良好。
底 白 音 华 二 号 露 天 矿 已 形 成 南 北 宽 1.5km ,东 西 长 约 2km ,面 积 3.0km2
2)
2 煤组含水岩组(或潜水层)底板至2 煤组含水岩组顶板,最大厚
的 采 坑 ,现 开 采 深 度 已 到 9 2 6 水 平 ,目 前 开 采 煤 层 为 2 - 1 煤 和 3 - 1 煤 , 度 183.57(4-8 孔 )。最小 3.07m(A - ll 孔 ),平均 35.59m。
型 ,矿 化 度 〇.996g/L ,P H 值 7.44,7jC温 8°C 。属于中等富水岩组。
四、 露天矿区地下水、大气降水的动态特征
在露 天 矿 开 采 地 段 外NE-S W 向 B2W K1 - 1 与 B2W K1 - 2 之间发育
0.509g/L ,PH 值为 7-14,水温 5 0C 。 (二) 白音华组裂隙承压含水岩组
一 条正断层。B2W K1 - 1 孔 ,水 头 埋 深 43.00m ,标 高 991.43m ,B2W K l-2 孔 ,水 头 埋 深 18.00m ,标 筒 985.78m。两 孔 间 距 232.77m。而水头标筒相
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白音华二号露天煤矿调研报告(一)基本情况1.项目名称白音华二号露天煤矿。

2.项目位置及交通(1)矿田位置煤田呈东北——西南方向分布,长约60km,宽约8.5km,面积约510km2。

二号露天矿位于白音华煤田中南部。

其地理座标为:东经:118°25′~118°30′;北纬:44°48′~44°52′。

(2)交通公路交通:目前矿区交通以公路为主。

二号露天矿至各主要城镇里程如下:露天矿——巴彦乌拉镇(西乌旗政府所在地) 78km;——林西县城155km;——大板镇(巴林右旗) 180km;——林东镇(巴林左旗) 150km;——天山镇(阿鲁科尔沁旗) 200km;——霍林郭勒市130km。

目前区内公路主要为草原自然路面。

为开发白音华煤田,白音华矿区——巴彦乌拉镇二级公路已开工修建,计划2005年建成。

白音华矿区——霍林河矿区将修建三级公路,白音华矿区——林东镇原有公路也将改造为二级公路。

铁路交通:矿区距现有铁路网较远,距离白音华二号露天矿最近铁路站为集——通铁路林东站,全程150km。

为了满足矿区煤炭外运需求,赤(峰)——大(板)——白(音华)铁路现已开工建设。

3.注册资本、资金到位情况4.股权构成、隶属关系5.项目是否通过核准、计划投资情况、设计(核定)生产能力、各期设计规模、各期设计服务年限项目已通过核准,计划投资473605.68万元,设计生产能力1500万吨/年,设计服务年限49年。

6.项目建成投产分期情况7.员工数量及构成生产工人依露天矿设备装备水平按生产环节、工种、岗位分班配备;管理人员按职能配备;服务人员及其他人员按需配置。

达到设计规模时,全矿在籍人数为963人,其中生产工人903人,占全矿在籍人数的93.77%,管理人员24人,服务人员及其他人员36人。

8.煤炭资源情况矿田面积约51.0km2,资源总量904.15 Mt,露天境界资源储量835.92 Mt,露天可采储量813.19 Mt,平均剥采比4.08m3/t,露天开采最大深度350m。

(二)前期工作及审批情况(三)项目建设进展及各期实际投资情况1.项目概算及审批情况项目概算473605.68万元。

2.项目建设节点及历年投资完成情况(四)资源条件1.勘探程度、地质构造、水文地质条件勘探程度:精查。

地质构造:露天矿田内总体构造为一不对称宽缓向斜,其轴向NE40°左右,两翼倾角小于15°,东南翼更宽缓,倾角一般在10°以下。

露天矿首采区南侧有两条正断层。

F2—1断层倾角为48~53°,断距为10~25m,倾向NE35~45°,延长大于21km。

F2—1断层倾角为50~55°,断距为5~22m,倾向NE40~50°,延长约15km。

两断层对露天开采影响不大。

水文地质条件:露天区内的含水层有第四系孔隙潜水含水层,1、2、3煤组裂隙承压含水岩组。

第四系孔隙潜水含水层:含水岩性以细、中砂为主,局部含砾,底部砾石含量高。

矿区北部粉砂增多,厚度变化大,由0.05m至39.80m,一般3m左右,低洼湖沼处有局部上层滞水。

白音华组裂隙承压含水岩组:包含1、2、3煤组含水岩组,含水岩性主要为煤层,粗、细砂岩及砂砾岩,煤层顶底板为此三种岩石亦归并其中。

褐煤质纯、硬脆。

浅灰色、绿灰色砂岩、砂砾岩为半胶结岩层,胶结物为泥质及凝灰质,胶结松散。

在地应力作用下产生纵横交错的裂隙,为地下水的运动和积聚提供了条件,地下水活动对裂隙的沟通和扩大起了一定的作用,钻孔钻进到煤组部位几乎都涌水,还出现钻具掉落现象。

2.煤层顶底板岩石、工程地质及边坡情况本区岩石抗压强度在6~15 MPa之间的中硬岩占岩石的比例为31%,平均厚度为46.67m。

大多数岩层为软岩,其岩体类型应属于松散—半坚硬岩体。

煤层顶底板岩性:1-1煤层: 顶底板岩性多为泥岩、炭质泥岩、粉砂质泥岩;1-2煤层:顶底板岩性多为泥岩、炭质泥岩、粉砂质泥岩;2-1上煤层:顶底板岩性多为泥岩、炭质泥岩、粉砂质泥岩;2-1中下煤层:顶底板岩性多为泥岩,炭质泥岩、粉砂岩、高灰煤;2-2煤层:顶底板岩性多为泥岩、炭质泥岩、细粉砂岩;3-1煤层:顶底板岩性为泥岩、炭质泥岩、细粉砂岩、高灰煤;3-2煤层:顶底板岩性多为泥岩、粉砂岩、炭质泥岩;3-3煤层:顶底板岩性多为泥岩、粉砂岩、炭质泥岩。

工程地质:松散砂层及软粘土层段:上部为细砂,下部为亚粘土,厚度0.45~48.68m,一般13.40m厚。

细砂层透水性中等,渗透系数0.963米/日,潜水位2.69m。

安息角水上为36.5°,水下为28.3°。

细砂层疏松,受地下水作用易于流动,属于不稳定的土体,而且是矿坑充水的直接充水含水层之一,为了确保矿山安全,开采前应进行疏干;亚粘土层属层状结构,向东厚度增大,天然含水率21.1%,容重1.9 g/cm3,抗剪强度φ值为25°,C值为0.015MPa,稳定性较差。

棕红色粘土层段:第三系棕红色粘土,分布于首采区周围,中部缺失,厚度0~52.67m,一般厚度为24m左右,粘结性强,硬塑,风干后较坚硬,天然含水率20.2%,容重2.01 g/cm3,抗剪强度φ值为33°,C值为0.05MPa,稳定性较好。

边坡:降水集中在6、7、8月,4~5月为冰冻融化,形成的地表迳流补给地下水,地下水的动、静水压力及与岩石的作用对边坡稳定不利;露天区基本构造形态为一宽缓的NE向不对称背斜,倾角平缓(5~7°)对边坡稳定有利。

勘探证实,软弱夹层为薄煤层、炭质泥岩、粘土岩、泥岩。

粘土的矿物成分中蒙脱石较高(占15%)。

由于蒙脱石具很好的亲水性、受水的浸润后极易泥化而产生塑性变形、抗剪强度大大降低等特性,即为软弱夹层容易形成滑动面的内在机理。

3.煤层情况露天矿区内共见可采煤层8层,分为三个煤组,由上至下为一煤组、二煤组、三煤组;按煤层由上至下分为1-1、1-2、2-1上、2-1中下、2-2、3-1、3-2、3-3煤层,各主采煤层主要特征如下:1-1煤层:分布在矿区中部,分布面积较小,且可采范围极其有限,层位厚度变化较大,可采范围内煤层厚度(含夹矸)为1.7m-9.55m,平均为 5.02m,一般含0-4层夹矸,夹矸厚度为0m-3.71m,平均0.61m。

夹矸及顶底板岩性多为泥岩、炭质泥岩、粉砂质泥岩。

2-1中下煤层:发育在矿区中北部,分布面积较大,厚度变化较小且变化规律明显,结构简单至复杂,全区大部可采。

可采范围内煤层厚度(含夹矸)为1.5-21.99m,平均14.63m。

一般含0-6层夹矸,夹矸厚度为0m-11.35m,,平均1.27m。

夹矸及顶底板岩性多为泥岩,炭质泥岩、粉砂岩、高灰煤。

3-1煤层:发育在矿区大部,分布面积较大,且大部可采,厚度变化较小且规律明显,结构简单至复杂。

可采范围内煤层厚度(含夹矸)为2.25m-20.5m,平均14.58m,一般为0-8层夹矸,夹矸厚度为0m-5.2m,平均0.81m。

夹矸及顶底板岩性为泥岩、炭质泥岩、细粉砂岩、高灰煤。

3-2煤层:发育在矿区大部,分布面积较大且大部可采,厚度变化较大且有突变,煤层结构复杂,可采边界不规则,可采范围内煤层厚度(含夹矸)为1.52m-20.65m,平均6.47m,一般为0-8层夹矸,夹矸厚度0m-14.9m,平均1.72m。

夹矸及顶底板岩性多为泥岩、粉砂岩、炭质泥岩。

3-3煤层:发育在矿区大部,分布面积较大且大部可采,厚度变化小且变化规律明显,结构简单至复杂,可采范围内煤层厚度(含夹矸)为1.55m-26.37m,平均7.12m,一般为0-8层夹矸,夹矸厚度为0m-13.72m,平均1.05m。

夹矸及顶底板岩性多为泥岩、粉砂岩、炭质泥岩。

4.煤种煤质情况水分:各煤层原煤水分在3.59~19.87%之间,一般1—1煤层平均11.19%;1—2煤层平均11.08%;2—1上煤层平均10.67%;2—1中下煤层平均10.28%;2-2煤层平均9.46%;3—1煤层平均10.23%;3—2煤层平均9.06%;3—3煤层平均9.46%。

煤层从上至下水分略降低,各煤层洗煤水分较其原煤略增高。

灰分:各煤层原煤灰分在9.29~39.91%之间,一般1—1煤层平均22.77%;1—2煤层平均26.13%;2—1上煤层平均27.00%;2—1中下煤层平均23.16%;2—2煤层平均33.04%;3—1煤层平均20.56%;3—2煤层平均27.47%;3—3煤层平均27.08%。

其中2-2煤层为中高灰分煤,其余均为中灰分煤。

各煤层洗煤灰分均降至其原煤灰分一半以下,均为低中灰煤。

硫:原煤全硫各煤层有所不同。

一般1-1、1-2、2-1上、2-1中下、2-2、3-1煤层原煤平均硫分在0.75~0.83%之间,属低硫分煤,3-2煤层原煤平均硫分为1.27%,属中硫分煤,3-3煤层原煤平均硫分为1.70%,亦属中硫份煤。

发热量:1—1煤层原煤发热量(Qnet.d)在15.93~23.87MJ/kg 之间,平均20.32MJ/kg;1—2煤层原煤发热量在16.35~19.58MJ/kg 之间,平均18.43MJ/kg;2—1上煤层在16.02~21.22MJ/kg之间,平均18.84MJ/kg;2—1中下煤层在16.73~22.88MJ/kg之间,平均20.49MJ/kg;2—2煤层在16.94~20.07MJ/kg之间,平均18.44MJ/kg;3—1中煤层在16.6~24.88MJ/kg之间,平均22.00MJ/kg;3—2煤层在17.11~22.51MJ/kg之间,平均20.09MJ/kg;3—3煤层在16.41~22.72MJ/kg之间,平均19.93MJ/kg。

均属中低热值煤,少数为中热值煤。

5.剩余资源储量(五)生产工艺及产品剥离:自营结合外包;采煤:全部自营。

开采工艺及设备:剥离主要采用单斗—自移式破碎机---胶带运输机---排土机半连续开采工艺,采煤主要采用单斗—自移式破碎机---胶带运输机---储煤场半连续开采工艺。

采用的设备主要有:1台斗容35m3的电铲,4台斗容50m3的电铲,4台能力6000t/h自移式破碎机(配套设备),1台能力2000t/h自移式破碎机,4台能力6000t/h排土机,4台5m3液压反铲;6台载重40吨自卸卡车。

(六)生产及销售情况1.生产情况2.销售情况3.近三年煤炭成本、利润情况煤炭平均生产成本47.68元/吨-55.00元/吨。

4.运输情况以铁路为主,经赤—大—白铁路运至的隶属中国电力投资公司的褐煤电厂,少量公路运输。

5.邻近区域项目电厂项目:中国电力投资公司的褐煤电厂。

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