kaizen改善登记表
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2Kaizen提案改善
复卓咨询—精益管理专家
苏州德胜
争议人物：聂圣哲 1965年生于安徽休宁 现任苏州德胜公司董事长
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复卓咨询—精益管理专家
洗马桶，马桶水漱口的董事长
“作为在德胜的老员工，我亲身经历了两次这样的事，那种场 景真的很震撼人心。两次都是聂总亲自手把手地带新员工洗马 桶。他蹲着他那胖乎乎的身体，让大家都站在他边上，用笔记 本做好记录，要记下他说的每一句话，要记住他所做的每一个 环节、每一个动作。聂总一边认真细心地洗着马桶，一边耐心 地向大家讲着每一个细节：如哪些地方是最脏的且很容易是被 忽略的；威猛洁厕液应怎样用，用多少最为合适；遇到顽固污 渍要用什么洗涤剂；用哪些洗涤剂会对马桶的釉造成伤害…… 洗完马桶，他又教导大家：其实，不要小看洗马桶，要将一个 马桶洗干净可真不是件简单的事，这要大家付出认真、勤劳和 爱心。现在这个马桶洗干净了，这里面的水和自来水一样干净。 说着，他就用双手掬起一捧马桶里的水，送入口中漱口。然后， 聂总还叫人拿了两个同样的瓶分别装了自来水和那个马桶里的 水送去检测，结果证明，聂总判断是对的。”
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复卓咨询—精益管理专家
造物即造人
意识变革
行动变革
意识变革
行动变革
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复卓咨询—精益管理专家
凡是彻底
丰田要求员工对生产和管理现场进行一点一滴的持续改善。 作业时间缩短一秒，步行数量减少一步，这些不起眼的改 进一个一个积累起来后，就能够实现诸如将生产线作业效 率提高30％或者减少一个作业人员的显著成效。 例如，丰田提倡： 一人三车。 库存：2小时甚至更短。 设备维修时间缩短：准备作业的极致化。 销售：客户情报的极致化 零故障、零缺陷、零事故。
Kaizen Format Kaizen格式改善格式
Res. Description Res. Fin. Analysis
Template
Hard
Template
Template
Template
Template Soft Template
Co-Dept.
Template
Before Kaizen
After Kaizen
Template
Template
Action Taken
Result Description
Res. Description Res. Fin. Analysis
7、Black color, Arial font, 12 size, left Try to quantization your description 8、Black color, Arial font, 12 size, left Template Template Try to quantization your description 5、Black color, Arial font, 12 size, center Template Template
Lean Initiative Kaizen :Template
Owner Name :Template Input date :Template
Quality
Cost
Efficiency
Automation
Process
Problem Description
Action Taken
Result Description
Lean Initiative Kaizen :Template
Owner Name :Template Input date :Template
Template
Hard
Template
Template
Template
Template Soft Template
Co-Dept.
Template
Before Kaizen
After Kaizen
Template
Template
Action Taken
Result Description
Res. Description Res. Fin. Analysis
7、Black color, Arial font, 12 size, left Try to quantization your description 8、Black color, Arial font, 12 size, left Template Template Try to quantization your description 5、Black color, Arial font, 12 size, center Template Template
Lean Initiative Kaizen :Template
Owner Name :Template Input date :Template
Quality
Cost
Efficiency
Automation
Process
Problem Description
Action Taken
Result Description
Lean Initiative Kaizen :Template
Owner Name :Template Input date :Template
改善提案表格
模具部主管 □ 品质部主管 □ 销售部主管 □
电工
管 理 年 月 日部
□ 机修工 □
总 经 年 月 日理
财务 □ 年月日
姓名
申请 时间
改善 项目
1
提出改 善目的
2
3
部门 预计实 施时间
□ 品质提升 □ 时间缩短 □ 降低成本 改善前
XXXX有限公司
提案改善申请表
班组 协助 部门
NO:
岗位
预计完 成时间
4 □ 减轻疲劳
7 □ 减少人员
5 □ 作业安全
8 □ 其他
6 □ 提升效率
9□
改善后
改善预计所需费用所需费用
元
提案申请上级意见 采用 □ 保留 □ 不采用 □
签 名： 改善后效率测评说明：
审
部
管评
管门
主年月日 主
部门主管意见 采用 □ 保留 □ 不采用 □
采用 保留 不采用
总经理意见 □ □ □
签 名：
签 名：
参与评审岗位
总经理 □ 总 助 □ 项目部主管 □
PMC主管 □ 注塑部经理 □ 设计部主管 □
精益生产7.Kaizen_Training (改善)
Who execute Kaizen? 谁来执行改善？
• 一般情况下（80%），谁提出谁负责实施。（当然是在批准后） • 有些情况下（15%），需要部门主管协调其他员工实施。 • 最少状况下（5%），需要部门主管向上协调其他部门员工实施。
Normally, how long time to close a Kaizen? 一般多长时间关闭改善建议？ • 《=3 个月
•
我可以写其他部门的Kaizen吗？
– 可以，但我们鼓励你先从自己的工作领域入手。如果写其他部门的Kaizen实施起 来需要的协调较多。所以还是鼓励写你的工作岗位或环境中的改善。
Questions 常见问题和回答
• • 我可以写过去已经发生或正在实施的Kaizen吗？
– 不可以，我们鼓励员工去想新的Kaizen。
某些Kaizen做起来容易，但审批程序造足够的判断力前必要的审批是为 了保证改善不会对质量、安全或其他方面产生意想不到的负面影响。 – 随着经验的积累，我们可审批的授权人将会逐步授权，例如，QA的审批可能会授 权给部门内某些经过充分培训过的主管或质量负责人等。
What’s Kaizen？ 什么是改善？
• • • • “Kaizen”来自日文，就是改善的意思。 “Kaizen”最初来自于质量领域，目的是持续改进。它鼓励员工在自己的工作 领域不断改进和提高。 “Kaizen”是一种工具，用于快速解决简单的问题，主要解决那些原因已经很 明了且不需要数据分析的问题。 任何对安全、质量、生产效率/产量、设备稳定性、客户服务、成本、士气等 有帮助的合理化建议都是合格的改善建议。
– 判断是否属于变更控制范围，如果是，走变更控制。 – 判断是否需要其他专家评审，如生产技术，研发，EHS、电气工程师、产品专家 或外部专家等。
改善表和不良情况表(doc 4页)
修改岗位职责,增加检验报告的审核责任。
区伯宜
12.15
32
质量信息和检验信息未反映到源头。
L
L
L
收集近期的质量信息，并公布于车间现场
符勇华
12.15
质量信息的处理方法不完善
在不合格处理流程中增加“处理结果”的通报规定
符勇华
12.15
10
检测机器管理
33
个别自制检具的校准规程内容不准确（3次取平均值------3点取平均值）。
供应商质量体系监查
●具体的事实情况
受监查方
质量保证负责人
编写
DHEC监查负责人
监查人员
担当
（事物局）
【QAV-1报告】（附表Ⅰ）
●改善展开一览表
受监查方
质量保证负责人
编写
DECH监查负责人
监查人员
担当
（事物局）
区伯宜
黄悦
受监查方
公司名称
广东鸿图科技股份有限公司
实施日期
2003-911-20～21
质量恳谈会实施日期
刘春生
12.20
24
对顾客提供产品发生质量问题时没有具体的处理流程。
M
M
M
修改不合格品处理的管理办法，增加顾客提供产品出现不良时的处置流程。
陈参强
12.30
以往在顾客提供的产品出现不良时，均由项目负责人直接与顾客协商处理办法，再采取的对应的措施，但没有形成本公司的处理程序。
修订和完善《不合格品控制程序》
2003-12-5、2004-1-16、2004-3-23
改善推进记录
出席者（姓名/职务）
张剑雄/管理者代表、黄悦/技术工程师、区伯宜/品质工程师、符勇华/品质部
区伯宜
12.15
32
质量信息和检验信息未反映到源头。
L
L
L
收集近期的质量信息，并公布于车间现场
符勇华
12.15
质量信息的处理方法不完善
在不合格处理流程中增加“处理结果”的通报规定
符勇华
12.15
10
检测机器管理
33
个别自制检具的校准规程内容不准确（3次取平均值------3点取平均值）。
供应商质量体系监查
●具体的事实情况
受监查方
质量保证负责人
编写
DHEC监查负责人
监查人员
担当
（事物局）
【QAV-1报告】（附表Ⅰ）
●改善展开一览表
受监查方
质量保证负责人
编写
DECH监查负责人
监查人员
担当
（事物局）
区伯宜
黄悦
受监查方
公司名称
广东鸿图科技股份有限公司
实施日期
2003-911-20～21
质量恳谈会实施日期
刘春生
12.20
24
对顾客提供产品发生质量问题时没有具体的处理流程。
M
M
M
修改不合格品处理的管理办法，增加顾客提供产品出现不良时的处置流程。
陈参强
12.30
以往在顾客提供的产品出现不良时，均由项目负责人直接与顾客协商处理办法，再采取的对应的措施，但没有形成本公司的处理程序。
修订和完善《不合格品控制程序》
2003-12-5、2004-1-16、2004-3-23
改善推进记录
出席者（姓名/职务）
张剑雄/管理者代表、黄悦/技术工程师、区伯宜/品质工程师、符勇华/品质部
(精品)改善Kaizen(免费版)
什么是改善 (Kaizen) ?
• 改善是关注于使用精益生产的工具来迅速地减少浪费以降低成本、 提高质量、缩短交货期、提高速度、增加弹性及快速响应内外部 客户的需求
• 改善关注递增变化, 是采用丰田生产系统来进行持续改进的工具 • 改善是通过全员参与推行“立刻行动” 的方法, 快速获得利益的
工具. (过程 X 接受能力 = 结果)
小组规则
• 保持一个准备变革的开放心态 • 保持一个积极的态度 • 从不僵持在无声的反对状态 • 创造一个无过失的环境 • 实行每天互相尊重 • 用希望别人对待自己的方式对待他人 • 一个人, 一个观点—没有好坏及排列 • 这儿没有愚蠢的问题 • 理解过程并执行它!
改善结果的取得
•# 操作员人数 / 天( 所有班次) •全面生产运转时间 •产量 ( 台数 / 天) •生产力 (台数 / 天/操作员) •在线库存量 •车间空间 •设置时间 •质量 ( # 拒收数量/天) •订户至交货时间 •安全 •人机工程
管理层 walk through
改善培训
1. 浏览6 Sigma 和 Lean 2. 精益生产系统 3. 操作规程标准 4. 标准操作工具 5. 5-S 6. 可视控制工具 7. 在线 Supermarket / 水蜘蛛 8. 减少设置时间 9. TBM
改善工具
• 事件通知函 • Takt Time 计算 • 时间观察表 • Takt Time/ Cycle Time Bar Cart • 流程图 ( Spaghetti Diagram) • 优化表 (采用收益VS. 支出矩阵) • 标准工作组合表 •标准工作分布 • 改善报纸 •改善执行 • 改善结果获得 • 改善30天跟踪
改善跟踪
• 确定第一周现场计划 • 在区域内执行跟踪表且每日监督 • 由小组组长或副组长每周向高层管理者汇报 • 进行30天的区域巡回 (小组组长和高层管理者) • 计划90天审核 (和财务及制造部门)
改善报告表格
□管理体系
□其他（
）
Group & Leader NAME 组名/组长名 组名 组长名
组员: 组员
DEPT.部门 部门
Improvement point 改进点( 5W1H)
改善前:
改善后:
பைடு நூலகம்
改善前(图片或数据 )
改善后 (图片或数据)
以下部分由部门经理与OE团队填写 以下部分由部门经理与 团队填写 Group A (Y/N) 独創性 努力度 改善品質 Group B (choose 1 item) ５Ｓ、作业 改善生産力 安全性 场改善 Kaizen Teian adjustment 管理体系/其他 Yes No Dep Manager
Comments评语
4 5 1
Committee comment评语
Kaizen Teian remark
姓名
签署
日期
*本月完成的提案请于次月第一周前交至 助理处 本月完成的提案请于次月第一周前交至OE助理处 本月完成的提案请于次月第一周前交至
Dep Manager
Teian No. :
Kaizen Teian sheet
改善提案单 改善提案单
SUBJECT题目 : 题目 CHOOSE类别 类别: 类别
AREA/LINE PROCESS 区域 拉 区域/拉 线 □改善品質 □改善生産 □5S,作業場改善 □安全性
Date
in:
Implementation date(实施日期)
KAIZEN表格(PDCA循环)
Dept/MBU 部门：Machine/line 设备/产线:Project number.改进项目编号：Cost Center 成本中心Pillar:4M 5W1H AM Tag FMEA NVAAPoka Yoke QM Matrix SMED X Matrix 5S5whyABC Class.Kanban OPLQA matrixSix SigmaVSMOthersStarting Date:开始时间Implementation team:改进团队Completion Date:完成时间Costs:投入成本Benefits 利益Results:净利润Benefit/Cost 利益/投入成本Verification:认可Tools used:Sketch/Picture 问题图示化改善前/改善中/改善后的不良柱状图，并用一句话总结改善的效果。
将改善结果标准化，并扩展到同类型的其他生产线Project leader 项目负责人KAIZEN / PDCA (Chronical Problems)Plant 工厂:Theme 主题:Action Plan 甘特图表示改进计划Description of the solution 描述解决方案Descprition of the phenomenon 现象描述ROOT CAUSES 根本原因6. Define target 定义目标（用柱状图计划每月降低的坏品数量）TARGET 目标1. 现象描述（如：5W1H,损失柱状图）4. Determine the principal causes (e.g. 4M, Ishikawa, 5Why )确定根本原因（如 4M ，鱼骨图，5Why ）5. Possible Countermeasures 可能的对策3 DM10h PLAN DO 行动CHECK 检查ACT 水平扩展PLAN 计划SafetyWO (Workplace Organisation)AM(Autonomous Maintenance)PM(Professional Maintenance)QCL&CS(Logistica&Customer Service)EEM (Early Equipment Management)PD(People Development)E(Environment)EPM (Early Product Management)。
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关家崖煤矿4月改项目汇总表单位： 关家崖煤矿
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 改善项目名称 顶板离层仪保护设施改进 探放水牌板管理的改进 井下钻杆工具管理办法的改进 办公室吸烟制度的改进 制图仪管理的改进
测量仪器支架的改进 办公桌的维护 井下牌版的改进 掘进巷道支护的改进 测量仪器支架的维护 打印文件纸张使用的节约
小计 总计 人均改善件数
改善登记件数 改善建议件数 其中已实施件数 其中待实施件数 其中退回件数
目汇总表
时间： 2016年4月
提案人 景茂奉 刘伟 刘艾兴 景茂奉 刘茂林 刘茂林 刘伟 刘伟 刘艾兴 徐威 刘茂林 实施人 刘炳 刘伟 刘艾兴 景茂奉 孙小青 高瑞祥 徐威 徐威 刘艾兴 徐威 刘茂林 实施情况 备注 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施
11 11 11 0 11 1
编号 GD/JSK/201604/001 GD/JSK/201604/002 GD/JSK/201604/003 GD/JSK/201604/004 GD/JSK/201604/005 GD/JSK/201604/006 GD/JSK/201604/007 GD/JSK/201604/008 GD/JSK/201604/009 GD/JSK/201604/010 GD/JSK/201604/011
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 改善项目名称 顶板离层仪保护设施改进 探放水牌板管理的改进 井下钻杆工具管理办法的改进 办公室吸烟制度的改进 制图仪管理的改进
测量仪器支架的改进 办公桌的维护 井下牌版的改进 掘进巷道支护的改进 测量仪器支架的维护 打印文件纸张使用的节约
小计 总计 人均改善件数
改善登记件数 改善建议件数 其中已实施件数 其中待实施件数 其中退回件数
目汇总表
时间： 2016年4月
提案人 景茂奉 刘伟 刘艾兴 景茂奉 刘茂林 刘茂林 刘伟 刘伟 刘艾兴 徐威 刘茂林 实施人 刘炳 刘伟 刘艾兴 景茂奉 孙小青 高瑞祥 徐威 徐威 刘艾兴 徐威 刘茂林 实施情况 备注 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施 已实施
11 11 11 0 11 1
编号 GD/JSK/201604/001 GD/JSK/201604/002 GD/JSK/201604/003 GD/JSK/201604/004 GD/JSK/201604/005 GD/JSK/201604/006 GD/JSK/201604/007 GD/JSK/201604/008 GD/JSK/201604/009 GD/JSK/201604/010 GD/JSK/201604/011