2014年汽车4S应用工程师专业教学进度(春招)
2014年《汽车应用与修理》课程教学计划

2014年《汽车运用与维修》课程教学计划一、教学目标培养能解决汽车维修中的一般技术难题,组织协调维修作业,处理维修过程中的关键问题以及诊断排除疑难故障;学生能够达到“全国汽车维修工初级”技能水平,并取得相应等级证书;教师够达到“全国汽车维修工中级”技能水平,能对汽车修理的生产进行管理,并取得相应等级证书;师生能够撰写具备一定技术性的总结或论文。
二、教学对象学生具有汽车维修工初级水平,就业(或实习)能够具备从事汽车维修专业的基础知识和技能。
三、教学时间一年,37周(238学时)1、教学周:34周(203学时)2、模拟考核周:4周(28学时)3、考核周:1周(7学时)四、教学要求1、职业道德方面:(1)热爱社会主义,拥护中国共产党的领导,具有良好的思想品质,文化素养,良好的职业道德,健康的心理素质,较强的创新意识。
(2)认真遵守学校外出培训纪律要求,严格遵守厂内管理制度及操作安全制度要求。
2、职业能力方面:(1)能正确熟练使用工、夹、量具,熟练操作常用的汽车维修设备及检测仪器仪表。
(2)熟练掌握汽车的维修技能。
(3)正确诊断排除疑难故障。
(4)师生具有熟练维修现代汽车机修技术装置的能力。
(5)教师能对汽车修理的生产进行管理。
(6)学生具有初级汽车修理工的操作能力。
(7)教师具有中级汽车修理工的操作能力。
(8)学生能撰写汽车修理方面的技术性培训总结,教师能够撰写汽车修理方面的论文。
(9)具有较强的环保意识。
五、教学原则根据专业培养目标的要求,在教学过程中充分发挥学员的主体作用和培训方的主导作用,突出职业能力的培养,注重专业知识与专业技能的结合,适应岗位要求和社会的发展需求,确保学员达到国家职业标准中规定的汽车修理工初、中级理论知识和技能操作要求。
六、教学内容与学习要求1、教学内容:第一节汽车概述第二节汽车配件知识与常用材料第一章汽车维修基本知识第三节汽车维修的技术要求和安全规则第四节汽车维修常用的工具和量具第五节钳工作业第一节汽车销售基本常识第二节汽车购买技术特性第二章汽车销售产业第三节汽车销售4S服务理念第四节相关产业的兴起第一节机构和机械传动第三章机械基础第二节常用零件第三节液压传动第一节发动机的总体构造和工作原理第二节曲柄连杆机构第三节配气机构第四节润滑系第四章发动机第五节冷却系第六节汽油发动机燃油供给系第七节电子控制汽油喷射系统第八节柴油发动机第九节汽车排放污染及治理第一节传动系第五章底盘第二节行驶系第三节转向系第四节制动系第一节概述第六章电气设备第二节发动机电气第三节车身电气第四节汽车空调2、学习要求:(1)汽车修理掌握汽车维修中的复杂技术难题,组织协调维修作业;处理维修过程中的关键问题。
汽车运用与维修专业(高级工)教学计划

拟设置高级工汽车运用与维修专业教学计划一、培养目标:使学生掌握汽车运用与维修技术的基本理论,具有汽车检测与维修技术、电工电子技术、汽车驾驶技术及钳工实际操作技能的高等专业技术人才。
计划总课时数为4410课时,其中课内总课时数为2810课时,生产实习课时数为1440,毕业设计课时数为160。
二、招生对象:年龄在16——25周岁身体健康,遵纪守法的初、高中应、往届毕业生。
三、学制三年:本专业的学习形式为全日制脱产学习。
四、知识、能力、素质结构:(1)德、智、体、美、劳全面发展,具有良好的政治素质、思想品德和职业道德。
(2)掌握汽车运用与维修技术的基本理论和实际操作技能。
(3)掌握电工电子技术、汽车驾驶技术及钳工的实际操作技能。
(4)具有一定的专业英语水平,能阅读专业英语资料和英文说明书。
五、培养方向:本专业毕业生可到汽车相关企业从事现代汽车的机、电维修、大型运输车辆维修、汽车车身修复、汽车性能检测、汽车维修企业业务管理、汽车技术服务与贸易;也可以从事汽车运输管理、交通运输组织管理等技术工作。
六、课程设置:1、公共课(1)、毛泽东思想概论、邓小平理论与"三个代表"概论(40课时)本课程主要讲授毛泽东思想形成语发展、科学体系、基本原理与基本观点;邓小平同志建设有中国特色社会主义理论与“三个代表”重要思想的实践。
(2)、德育(60课时)本课程主要讲授价值标准、是非观念,鼓励学生积极参加社会实践,启发学生独立观察、思考和感悟人生。
启发学生从调适自我开始,转向适应社会生活,适应职业活动,进而满足企业对技能人才的需求。
(3)、法律基础(20课时)本课程主要讲授法的基本知识,宪法、民法、刑法、经济法、就业合同法的法规。
增强学生的法律意识和如何提高大学生的思想道德修养。
(4)、汽车英语(80课时)本课程主要讲授汽车专用名词术语等基础英语。
(5)、应用文写作(80课时)(6)、计算机文化基础(80课时)本课程主要讲授计算机基础知识,计算机系统及其工作原理和WINDOWS 及OFFICE 的使用。
2014-2015-1开课计划

1个班中国近代史纲要 2语文(大学) 3电子商务基础 3Photoshop 3多媒体制作设备使用 3电脑组装与维护 3技术物理基础 2 动画制作 3word.excel.ppt 2003 2网络管理与维护 3书法 1 体育 2注:技能操作考试科目中国近代史纲要 2语文(大学) 3Photoshop 3车身修复 3汽车空调原理与维修 3自动变速器构造与维修4注:技能操作考试科目1个班 中国近代史纲要 2语文 (大学) 2建筑工程测量 4Photoshop 2质量员 3施工员管理实务 4安全员 4心理健康 1书法 1体育 2注:技能操作考试科目(建3个班中国近代史纲要 2语文 (大学) 2Photoshop 2书法技能 1乐理与视唱练耳 1幼儿语言教育 2幼儿数学与科学教育 2舞蹈 211G101图集解读 211G101图集识图(操作)测量放线(操作)11春学前教育专业(大专)学前儿童游戏教程 2幼儿健康教育的探索与实践 2电控柴油发动机原理与维修 2体育 2 驾驶 4 书法 1电控柴油发动机原理与维修(操作)汽车空调原理与维修(操作)11春建筑经济管理专业(大专)建筑工程技术文件管理 32014-2015-1各科教学计划11春计算机应用专业(大专)Photoshop 11春汽车运用与维修专业(大专)3个班汽车电控发动机构造与维修 3幼儿园活动设计与实践绘画(二) 2声乐(二) 1钢琴(二) 2体育 2注:技能操作考试科目11秋建筑专业1个班中国近代史纲要 2语文 (大学) 2Photoshop 2心理健康 2建筑工程测量 411G101图集解读 4体育 2书法 1注:技能操作考试科目12春电子专业2个班政治经济与社会 2应用文写作 3数学(基下) 2计算机 2线路辅助设计 2单片机应用原理 3PLC 2创业 1电力拖动 3动画制作 2电子实训基本功 2体育 2注:技能操作考试科目动画制作(操作)12春汽修专业3个班政治经济与社会 2应用文写作 3计算机 2驾驶 4景格软件 2汽车电气构造与维修 2钳工工艺 1汽车综合技能训练 2体育 2 创业 1 书法 111G101图集识图(操作)钢筋翻样与加工实训电子线路(数电部分) 4 单片机应用原理(操作)汽车发动机构造与维修 3 底盘构造与维修 3汽车车身电控技术 22 学前儿童艺术教育活动指导(音乐)1幼儿园教师教育技能(语文出版社) 2 声乐(操作)计量与计价(大专)3建筑施工质量与安全管理(大专) 4建筑施工技术(大专) 4注:技能操作考试科目12春商务文秘班1个班政治经济与社会 2应用文写作3 (已上完考查)数学(基下) 2演讲与口才 3计算机及办公自动化 3秘书会计实务 3人力资源管理 3 创业 1 形体 1信息与档案管理 3管理学概论 3书法 1 体育 2注:技能操作考试科目12春建筑专业2个班建筑工程法规 2应用文写作 3计算机 2 建筑CAD 2 体育 2书法 1 创业 1 注:技能操作考试科目12春学前教育专业2个班教师职业道德 2教育法规 2幼儿教育学 2 计算机 2乐理与视唱练耳 1幼儿英语口语 2绘画(二) 2 声乐(二) 2钢琴 (二) 2幼儿发展心理学 2舞蹈 2幼儿文学 2幼儿园环境设计 2中外学前教育史 1 体育 2注:技能操作考试科目12秋汽修专业1个班政治经济与社会 2应用文写作 3数学(基下) 2计算机 2发动机构造与维修 4底盘构造与维修 3汽车材料 2驾驶 4声乐 (操作)建筑施工技术(大专)4 美术 1建筑制图(大专) 4建筑制图(大专) (操作)(砖砌体集中实训)书法技能 2绘画 (操作)汽车电气构造与维修 (操作)汽车综合技能训练 (操作) 演讲与口才 (操作)工程计量与计价(大专)4施工组织与管理(大专) 4电气设备构造与维修 3现代汽车维护与保养 2创业 1体育 2注:技能操作考试科目12秋建筑专业1个班政治经济与社会 2应用文写作 3数学(基下) 2计算机 2施工组织设计 3装饰工程施工 2鲁班算量 3建筑CAD 2主体结构 3工程计量与计价 3创业 1体育 2注:技能操作考试科目建筑CAD (操作)13春电子数控专业1个班政治经济与社会 2语文(拓展) 3数学(基下) 2英语(二) 2 电力拖动 4计算机 2AtuoCAD 2创业 1电子工程制图 2电机与变压器 2PLC 2体育 2注:技能操作考试科目AUTO CAD (操作)13春汽修专业4个班政治经济与社会 2语文(拓展) 3数学(基下) 2英语(二)2 发动机构造与维修 2计算机 2汽车电工 2驾驶 4底盘构造与维修 2汽车材料 2创业 1体育 2现代汽车维护与保养 2 书法 1钳工工艺 1书法 1注:技能操作考试科目13春建筑专业2个班发动机构造与维修(操作)底盘构造与维修 (操作)汽车维护与保养(操作)11G101图集解读 2砖砌体集中实训(操作)电子线路(模电部分) 4电子工程制图(操作)政治经济与社会 2语文(拓展) 3数学(基下) 2 计算机 2建筑结构 3建筑CAD 4建筑构造 2主体结构 4地基基础与施工 2鲁班算量 3创业 1 体育 2注:技能操作考试科目13春学前教育专业2个班政治经济与社会 2语文(拓展) 3数学(基下) 2英语(二) 2 乐理与视唱练耳(二) 1计算机 2钢琴(二)2声乐(二) 2绘画(二) 2地理 2写作 2 体育 2舞蹈 2 书法 2幼儿卫生学 2注:技能操作考试科目13春商务文秘专业1个班政治经济与社会 2语文(拓展) 3数学(基下) 2英语(二) 2 word.excel.ppt2003 2市场营销基础 3演讲与口才 2创业 1文书工作案例与分析 3普通话 2书法 2 形体 1秘书会计实务 3体育 2注:技能操作考试科目14春电子数控专业(1个班)职业生涯与设计 2语文(基上) 4数学(基上) 2 计算机 2电子工程制图 2英语(一) 2 电工基础 2机械知识 2电工仪表与测量 2数控编程与加工 4元件识别与检测 2 礼 仪 1创业 1体育 2注:技能操作考试科目演讲与口才(操作)电子工程制图 (操作)建筑CAD (操作)声乐(操作)绘画(操作)14春汽修专业(3个班)职业生涯与设计 2语文(基上) 4数学(基上) 2 计算机 2发动机构造与维修 2英语(一) 2 汽车构造 2驾驶 6底盘构造与维修 2机械基础 1汽车电工 1创业 1书法 1体育 2注:技能操作考试科目14春建筑专业(1个班)职业生涯与设计 2语文(基上) 4数学(基上) 2 计算机 2物理(机械类) 1英语(一) 2 土木工程力学 3 礼仪 1建筑构造 4建筑材料(高职) 3创业 1 体育 2土木工程识图 3注:技能操作考试科目14春学前教育专业(2个班)职业生涯与设计 2语文(基上) 4数学(基上) 2 计算机 2乐理与视唱练耳 2英语(一) 2 琴法 2 声乐 2生物 2绘画 2舞蹈 1书法 1历史 2 体育 2注:技能操作考试科目14秋汽修班1个班职业生涯规划 2语文(基上) 4数学(基上) 3英语(一) 2 汽车机械基础 2计算机 2驾驶 6礼仪 1汽车电工 2汽车构造 2物理 2体育 2注:技能操作考试科目高二 文/理 科(2+2个班)汽车电工 (笔试+操作)汽车电工 (笔试)土木工程识图 (操作)幼儿教师礼仪 2美术 (操作)语文 6/6历史 4/1化学 1/4音乐 0.5数学 5/5地理 3/1信息 1美术 0.5英语 5/5生物 1/3通用技术 1政治 4/1物理 1/4体育 2高一(3个班)语文 6历史 2化学 3音乐 0.5数学 5地理 2信息 1美术 0.5英语 5生物 2通用技术 1政治 2物理 3体育 2。
2014-2015(1)教学进程表

会展实 务实训
北京现代职业技术学院2014-2015学年第一学期教学进程表
1周 130101 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 9周 10周 11周 12周 13周 汽车 电器 王红 汽车保 养与维 护 赵 连强 14周 汽车保 养与维 护赵连 汽车 电器 王红 15周 16周 17周
130102 汽车保 养与维 护 赵 连强 汽车 电器 王红
期
末
考
试
民航计算机订票 民航计算机订票 模具钳工实训 汽车底 盘检修 报关原 理与实 汽车电 子实训 关税理 论与实
北京现代职业技术学院2014-2015学年第一学期教学进程表
1周 140101 140102 140301 140401 140501 140601 140701 140801 140901 140902 141001 141101 141201 汽车电子 141301
北京现代职业技术学院2014-2015学年第一学期教学进程表
1周 120101 120102 120201 120202 120203 120301 120302 120401 120501 120601 120602 120701 120702 120901 120902 121001 121002 121003 121004 121005 121006 121101 模具工取证实训 商务谈判 实训 汽车装配与调 整实训 臧磊 课程设计实训 汽车故障诊断 汽车故障诊断 广告设 三维设 网页设 计实训 计实训 计实训 实训 物流设 施与设 备实训 供应链 管理实 训 会展综合实训 供应链 管理实 训 物流信 息技术 实训 物流信息 技术实训 物流设施 与设备实 训 会展营销 实训 多媒体设 计实训 汽车装配与调整 实训 臧磊 课程设计实训 汽车装配与调整实 训 臧磊 课程设计实训 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 9周 10周 11周 12周 13周 14周 15周 16周 17周
2014-2015学年授课计划第1学期汽车电气设备

授课计划
学期:2014/2015学年第1学期
教学时数:4学时/周×16周=64学时课程:汽车电器维修项目
教师江磊
授课班级汽车运用与维修专业14级(1)班系部主任李培智
教务处长王秀英
分管校长刘永红
包头机电工业职业学校
二〇一五年一月
一、教学计划
二、学习任务列表
三、学习任务进度表
项目一、充电指示灯常亮学习任务进度表
项目二起动机不运转学习任务进度表
项目三远近光不全学习任务进度表
项目四、喇叭不响学习任务进度表
项目五空调系统不制冷学习任务进度表
项目六雨刮器不工作学习任务进度表
项目七电动车窗不能升降学习任务进度表
项目八电动后视镜无法调节学习任务进度表
2 / 3。
汽车运用与维修专业实习教学计划

三年制汽车运用与维修专业实习教学计划一、培养目标使学生具有汽车修理与检测实际操作技能的中级工专业技术人才。
本专业毕业生可到汽车相关企业从事现代汽车的机、电维修、大型运输车辆维修、汽车车身修复、汽车性能检测、汽车维修企业业务管理、汽车技术服务与贸易;也可以从事汽车运输管理、交通运输组织管理等技术工作。
二、计划课时计划实习总课时数为2458课时,其中课内实训时数为778课时,综合实习课时数240课时,生产实习课时数为1440。
三、实训内容(1)、钳工工艺学(80课时)本课题使同学们具备锯、钻、挫削基本技能,能够进行必要的钳工维修。
(2)、电气智能平台(30课时)电气智能平台是汽车电工与电子技术基础实训操作平台,是电工与电子技术基础必不可少的重要教学环节。
练习使用万用表测定电位值、电压值,晶体二极管、三极管的测试。
在平台上实习晶闸管导通及关断条件的验证及简单测试,单管电压放大器的测试,互补对称推挽功率放大器,单相整流和滤波电路,晶体管串联直流稳压电路,晶闸管单相半波整流电路,基本逻辑门电路,译码显示电路。
(3)、汽车拆装实习(160课时)要求通过理论教学和技能实训,使学生掌握发动机的结构与原理,能熟练使用发动机维修的常用工具、量具和设备,掌握发动机维修作业的工艺过程、零件检验方法和技术标准、大修竣工检验标准;使学生具有发动机拆卸、检修、装配、调整的能力,具有对发动机常见故障的诊断和处理的能力。
要求通过理论教学和技能实训,使学生掌握底盘的结构与原理,掌握底盘主要总成维修作业的工艺过程、零件检验方法和技术标准;熟悉底盘常用维修机、工具、仪表和量具的使用方法;使学生具有汽车及其总成装配、调整、维修的能力,具有对汽车底盘常见故障的诊断和处理的能力。
(4)、汽车电气设备维修(80课时)要求通过理论教学和技能实训,使学生掌握汽车电气设备的结构与原理,能熟练使用汽车电气设备维修的常用工具、量具和设备,具备对汽车电器设备进行维护、调整、检修的初步技能。
2014至2015教案6

三、理论新授。
(一)汽车维修企业安全生产管理的常见问题(20分钟)
1、坚持安全第一,预防为主的方针
2、维修场地
3、维修人员素质
4、维修设备的技术状况及管理(难点,提问的方法讲解)
(4)选购设备是应优先考虑是否配置自动控制安全保护装置。
(5)维修车间的设备应布置有序,各设备使用时不得有干涉现象。
(二)汽车维修过程中的安全常识(15分钟)
1、对车辆进行妥善安置和保管,注意机动车驾驶安全,有证驾驶,试车人员应按规定对车辆进行路试。
2、注意火灾隐患,防止发生火灾。
3、注意安全用电。
4、防止员工疏忽导致的身体伤害。
5、防止化学品的伤害。
(三)汽车维修企业的生产劳动管理(25分钟)
汽车维修企业的生产劳动管理包括劳动纪律、劳动组合、劳动定额、劳动考核、劳动工资、劳动职工培训、劳动保护、劳动保险等。
1、劳动组合
(1)综合作业法
(2)专业分工作业法
2、劳动保护(重点详细讲解)
(1)劳动保护的任务
1、汽车维修企业的劳动组合包括哪两类?
(2)劳动保护的内容
①安全技术
②劳动保护制度
(3)汽车维修企业特种作业的劳动保护
①焊接作业的保护
②烤漆作业的保护
四、小结(5分钟)
本节学习了汽车维修的生产安全及劳动管理。只要保证了员工的生产安全,汽车维修企业才能够发展下去,没有安全保证的企业是生存不下去。汽车维修企业应该把安全放在第一的位置。
五、课后作业。(5分钟)
2、知晓汽车维修作业的组织形式和各自的特点
汽车工程系2014年工作总结 (1)

汽车工程系2014年工作总结2014年在学院领导的高度重视和学院各行政部门的积极配合下,我系围绕2014年工作目标为为主线,全体教师以饱满的工作激情、高度的责任心,全身心投入到工作中,努力提高教学质量,树立我系良好形象,开拓创新,务实工作,力求圆满完成年初制定的各项工作计划。
在过去的一年里,我们以最大努力,尽职尽责,将汽车工程系办出特色。
现将本学期的主要工作情况总结如下:一、教学工作教学管理是每一所学校的重要环节,只有加大教学管理力度,学校才会健康发展。
在过去的一年里,我系教学工作以重实际,抓实事,求实效为基本原则,以培养学生的实践能力为重点,以课程改革为契机,加强教学常规管理,认真落实课程计划,落实教学常规,落实教学改革措施,抓好教学监控,积极致力于教学质量的提高。
(一)、常规教学工作:1、日常教学和教学管理工作。
良好的教学秩序是教与学的根本保障,根据学院和教务处的布置,我系继续去年教学质量年的要求,狠抓课堂教学秩序,①、每学期初,组织教研室教师做好学期授课进度计划的制订和教案的编写,课件的制作等教学准备工作。
全体教师认真负责,做到每堂课有教案、有大纲、有PPT课件、有考勤。
②、教学过程中不定期检查各任课教师的授课进度与授课计划的执行情况。
教师严格按照授课进度计划执行,前后相差不大于±2次课。
③、努力做好教学管理工作,加强教学督导,提高教学质量,杜绝了安全和教学事故发生。
不定期进行理论和实践教学情况抽查,发现问题及时和课任教师交流、改进;组织教学资料抽查,对教师备课、授课进度计划、平时成绩记录、作业批改、听课记录等各个环节进行检查,整理工作。
2、实训教学及学生考证工作。
我们汽车系全体教师在做好日常教学工作同时,注重学生实践环节和考证工作,考证实训也已按计划进行和落实,①、圆满完成7月份组织的13级汽车检测专业13-2、3、4、5、6班学生进行汽车维修中级工(177人)和10月份组织的汽车维修中级(48人)及汽车营销师(21人)的考证工作。
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3
1、火花塞的拆卸 2、火花塞的选用(螺纹、品牌、热值) 3、火花塞的安装 4、工具与现场的清理 1、保险丝的检查:带电用试灯进行检查,万用表蜂鸣档对保 险丝的判断。 2、保险丝的拆卸 3、保险丝的选用(品牌、规格、颜色) 4、保险丝的安装 5、故障点是否排除的检查 6、工具与现场的清理 1、大灯外观的检查 2、大灯工作状态的检查(近、远和超车) 3、大灯灯光高度的检查与调整 1、大灯灯泡的拆卸 2、大灯灯泡的选用 3、大灯灯泡的安装
1、了解蓄电池在不同 汽车上的安装位置 2、掌握蓄电池的常见 检测方法和步骤 蓄电池的 3、掌握蓄电池常见的 检测、保 保养方法 养与更换 4、掌握蓄电池的选用 原则 5、掌握蓄电池的拆卸 和安装方法和步骤 6、6S过程管理与实施
保养 3
更换
检查和检测
1、了解发电机的安装 位置 2、掌握发电机皮带的 检查和更换 发电机检 3、熟悉发电机的拆装 查与更换 方法及步骤 4、掌握发电机和发电 机皮带的的检测方法 5、6S过程管理与实施
更换
6
检查 1、了解球笼拆装步骤和 工具的使用 球笼的检查 2、掌握球笼的检修方法 与更换 3、掌握球笼的拆装步骤 和注意事项 4、6S管理的实施
更换
3 检查 1、了解水泵拆装步骤和 工具的使用 水泵检查 2、掌握水泵的检修方法 与更换 3、掌握水泵的拆装步骤 和注意事项 4、6S管理的实施
更换
6
项目
1、断开蓄电池负极接线柱 2、拆下发电机的各连节线路 3、拆下发电机皮带 4、安装新的皮带并调整皮带的张紧度 5、安装各连接线路和蓄电池负极线 6、试车检查发电机的工作状况 1、事前准备 2、拆下电源负极接线柱 3、拆装汽车其他附件 4、松下发动机皮带 5、拆除接线柱导线 6、拆下发电机的固定螺栓 7、按反顺序安装 8、整理工具以及清理现场
3
更换
排空气步骤
1、了解手制动的检修方 法 驻车制动调 2、掌握驻车制动的调整 整 方法及步骤 3、6S管理的实施
检查 3 调整步骤
检查 1、了解转向助力有更换 周期 转向助力油 2、掌握转向助力油的更 更换 换步骤 3、6S管理的实施
3 更换
选用和更换周期 1、了解齿轮油的选用与 手动变速器 更换周期 油的更换 3、掌握齿轮油的更换方 法和步骤
1、掌握雨刮片的更换 雨刮清洗 步骤 装置的保 2、掌握清洗装置的保 养维护 养流程 3、6S过程管理与实施
1、了解轮胎磨损的检查 方法 2、掌握轮胎的拆装和轮 轮胎的更换 胎的换位 3、掌握轮胎动的平衡 4、掌握轮胎的更换 5、6S管理的实施
拆装和换位 4 动平衡
更换和补胎Байду номын сангаас
检查 1、了解制动片的检查和 测量 刹车片更换 2、掌握刹车片更换步骤 与调整 3、掌握刹车片的调整 4、6S管理的实施 盘式制动器的更换 3
保养快修模块教学项目表(4S 120课时)
机修保养快修模块(75课时)
项目 教学目标 总课 时 项目说明
1、检查减震器活塞杆的阻尼力是否正常 2、检查减震器是否漏油、变形等现象 3、检查减震防尘罩是否老化、损坏 4、检查减震器上下胶垫是否破损 1、事前准备工作 2、车轮、转向节的拆装 3、拆装减震器总成 4、分解减震器总成 5、安装减震器总成 6、整车的安装 7、整理清扫工作现场 1、检查刹车油质量 2、检查刹车油液面高度 1、刹车油的选用 2、刹车油的更换周期 1、打开刹车油油壶盖 2、打开制动放气阀 3、废制动油的回收 3、连续踩制动踏板 4、不断加入新的制动油液 5、更换的注意事项 1、工具准备 2、刹车油的回收方法 3、两人配合 4、排空气过程(由远及近) 5、整理工具和清理工作场所 1、检查驻车制动的拉起行程 2、检查拉索是否灵活 3、转动车轮检查手制动效果 4、检查拉索是否连接正常 1、打开主副驾驶中间的储物箱盖 2、放下手刹手柄、用扳手调整 3、调整后拉起手刹检查工作行程 4、附件手刹制动效果以及回位情况 5、安装储物箱盖 1、油液的检查 2、油液的更换周期 1、先将汽车打着,到一定温度。 2、拆卸回油管。左右打方向盘。旧油液放干 净。 3、安装回油管。 4、注入新油液,着车,检查有无泄漏。 5、排放空气 5、试车检验。 1、齿轮油选用(夏季和冬季加注) 2、齿轮油更换周期 1、工具准备 2、先将变速箱内的旧油放尽 3、加油过程 4、更换放油螺栓 4、整理工具及现场 1、压盘与离合器盖的检查 2、从动盘的检查 3、飞轮的检查 4、操纵机构的检查 5、液压传动机构的检查
1、检查 正时皮带是否有老化、裂纹、损坏 2、检查新的正时皮带是否有裂纹、损坏 3、检查新旧正时皮带齿数是否一致 4、检查正时皮带护照是否有裂纹、损坏 1、事前准备工作 2、附件的拆装 3、旋转曲轴确定正时点 4、松动张紧轮取出正时皮带 3、皮带的安装 4、核对正时点,调整预紧度 7、外附件的安装 8、整理清扫工作现场 1、检查球头是否松动 2、检查球头的防尘罩是否老化、裂纹、损坏 1、事前准备工作 2、选择支点,拉起手刹,安全升车 3、选择工具,分解轮胎 4、利用管钳松动螺母(球头锁紧螺母),做 上标记,结合工具取出球头 3、根据标记,正确安装 4、就车安装,测量前束 5、整理清扫工作现场 1、检查 轴承是否有异响 2、检查轴承内部的滚针或钢球是否脱落 3、检查轴承是否有良好的润滑 4、检查轴承是否磨损变形 1、事前准备工作 2、选择支点,拉起手刹,松动螺母(球笼锁 紧螺母、轮胎螺母),安全升车 3、取下车轮,分解球头(上下球头)分离球 笼4、选择工具规范分解,取出悬架 4、取出卡环,正确放置,压出轴承 5、安装卡环,垂直正放,压入轴承 6、正确安装 7、整理清扫工作现场 1、检查 内外球套是否有老化、裂纹、损坏 2、检查内外滚道、行星架是否磨损 3、检查内外卡箍是否断裂 4、检查球笼是否有异响 1、事前准备工作 2、车轮、转向节的拆装 3、分解内球笼总成 4、拆装下球头总成 5、分解外球笼 6、安装球笼总成 7、附件的安装 8、整理清扫工作现场 1、检查水泵是否漏水 2、检查水泵皮带是否松旷 3、检查水泵是否有异响 1、事前准备工作 2、打开放水阀 3、拆下下水管 4、附件的拆装 5、拆下水泵总成 6、安装水泵总成 7、附件的安装 8、整理工具清扫工作现场
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方法及步骤
选用和更换周期 1、了解冷却系的选用和 更换周期 2、掌握防冻液的检查方 防冻液的检 法 查与更换 3、掌握防冻液的更换方 法和注意事项 4、6S管理的实施
检查 5
更换步骤
检查 1、了解正时皮带拆装步 骤和工具的使用 发动机正时 2、掌握正时皮带的检修 皮带的检查 方法 与更换 3、掌握正时皮带的拆装 步骤和注意事项 4、6S管理的实施
拆装
1、掌握火花塞的选用 原则 火花塞的 2、掌握火花塞的拆装 更换 步骤 3、6S过程管理与实施 1、熟悉保险丝盒安装 位置 2、掌握保险丝的判断 保险丝的 3、掌握保险丝规格的 检查与更 选用原则 换 4、掌握保险丝的更换 方法和步骤 5、6S过程管理与实施 1、掌握大灯的检查与 调整步骤 2、掌握大灯的拆卸 大灯的检 3、掌握大灯的选用原 查、更换 则 与调整 4、掌握大灯的安装步 骤 5、6S过程管理与实施
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检查与调整
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更换大灯灯泡
与调整
则 4、掌握大灯的安装步 骤 5、6S过程管理与实施
更换大灯总成
1、大灯总成的拆卸 2、大灯总成的安装 1、雨刮片的工作状态的检查 2、雨刮片的拆卸(雨刮臂的防止安全注 意) 3、雨刮片的选用 4、雨刮片的安装 1、清洗液的添加 2、喷嘴的调整 1、常规检查(观察窗、肥皂沫等) 2、专用仪器的检查(电子检漏仪、荧光检 漏仪) 3、压力表组的检查(工作是压力指示、抽 真空保压时间)
1、了解减震器拆装步骤 和工具的使用 2、掌握减震器的检修方 前减震器的 法 检查与更换 3、掌握减震器的拆装步 骤和注意事项 4、6S管理的实施
检查
6 更换
检查 选用、周期 1、了解刹车油的检查 2、掌握刹车油的选用、 周期和 3、掌握刹车油的更换步 刹车油更换 骤 3、掌握液压制动排空气 排空气的步骤 4、6S管理的实施
参数 1、了解四轮定位意义及 重要性 2、熟悉四轮定位仪的操 作 3、掌握四轮定位步骤
四轮定位
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操作流程
步骤
底盘 1、了解基本检查保养的 的步骤 整车检查与 2、掌握汽车6万公里以 养护 上底盘发动机的检查 3、6S管理的实施
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发动机
电器
1、了解更换的机油、机 滤、空滤的更换目的 机油、机 2、熟练更换机油、机滤 滤的、空 、空滤的方法及步骤 滤更换 3、掌握机油灯归零的技 巧 4、6S管理的实施
3 更换
检查 液压离合器 1、液压离合器的的检查 的检查和离 2、离合器三件套的更换 合器三件套 3、6S管理的实施 的更换
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1、工具准备 2、负极电瓶线的拆除 3、变速器的拆装 离合器三件套的拆装 4、离合器三件套的更换过程 5、离合器放空气 6、整理工具以及清理现场
检查
1、极限标记检查 2、深度规检查 1、轮胎拆卸步骤 2、轮胎拆卸注意事项 3、轮胎换位作用 4、轮胎换位方法 5、轮胎换位注意事项 1、轮胎动平衡作用 2、动平衡机的使用 3、轮胎动平衡方法 4、轮胎动平衡注意事项 1、扒胎机的使用 2、换胎步骤 3、换胎注意事项、补胎方法 4、补胎注意事项 1、刹车片检查 2、刹车片厚度测量 1、盘式制动器刹车片更换步骤 2、盘式制动器刹车片更换注意事项
电器电控快修保养模块(45课时) 总 教学内容 教学目标 课 时
检测 1、静止电动势的检测 2、容量的检测 3、通过观察窗的检测 4、漏电的检测 5、负极与车身金属部件电压的检测 1、外观清洁 2、极柱腐蚀清洁 3、补充充电 1、断开蓄电池负极接线柱 2、拆卸外围附件及固定螺栓 3、取下蓄电池,选用合适蓄电池 4、安装蓄电池及外围附件 5、安装正负极柱 6、检验是否正常 7、工具现场的整理 1、发电量的检测 2、检查发电机皮带的表面裂纹与磨损情况 3、检查发电机皮带的张紧度 4、检测发电机线路