地下室模板工程施工方案
一层地下室工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区一层地下室，占地面积为10000平方米，总建筑面积为20000平方米。
地下室结构形式为框架结构，基础形式为筏板基础。
地下室的用途为停车库和设备用房。
本方案旨在确保一层地下室施工过程中的质量、安全、进度和环保。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解地下室的平面布置、结构形式、基础形式等。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石等原材料需符合设计要求和国家标准。
（2）钢筋、模板、脚手架等施工材料需符合质量要求。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵等设备需满足施工需求。
（2）钢筋加工设备、模板制作设备等需满足施工要求。
三、施工方法及措施1. 土方开挖（1）按照设计要求进行土方开挖，分层开挖，分层堆放。
（2）注意土方开挖过程中的排水、降水，确保施工安全。
2. 筏板基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
（2）筏板基础采用C30混凝土，厚度为800mm。
（3）混凝土浇筑前，做好模板的安装、支撑、加固工作。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工、绑扎、焊接等过程严格执行规范要求。
（2）钢筋保护层厚度符合设计要求。
4. 模板施工（1）模板采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
（2）模板安装、支撑、加固符合规范要求。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，做好浇筑区域的清理、排水、降水工作。
（2）混凝土浇筑过程严格按照规范要求进行，确保混凝土质量。
6. 成品保护（1）施工过程中，对已完成的混凝土结构进行保护。
（2）做好防水、防裂、防渗漏等工作。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关规范和标准。
2. 对施工人员进行质量教育和培训，提高施工人员的质量意识。
3. 做好施工过程中的质量检查和验收工作。
4. 加强对原材料、施工过程、成品的检验，确保工程质量。
地下室模板支撑方案及计算书
地下室模板支撑方案及计算书一、工程概况**01#地块改造工程一标段3#、11#、12#、14#楼房及地下室工程，总建筑面积为73112.55平方米，其中地下室面积17285平方米，地下室车库二层层高为 3.5米，地下室二层板厚120mm，地下室车库一层层高为3.75米，地下室一层顶板厚320、300mm，地下室线荷载超过15KN/m的梁截面有：500×1000，300×700，300×1000，300×800，500×800，300×600，250×600等，平面情况见下页插图（本计算方案在施工前须经专家论证）。
二、编制依据施工图纸《施工手册》（第四版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架施工安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001 ）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程----混凝土结构工程》（DGJ32/J30-2006）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008三、荷载选择模板及其支架荷载标准值及荷载分项系数，采用DGJ32/J30-2006中的数据表3-1四、材料选择五、施工方法本工程地下室部分模板搭设采用50×100木方，15厚多层板和壁厚不少于2.6的φ48×2.6定尺钢管，φ14穿墙螺杆，螺帽、“3”形卡、梁底立杆顶部用顶托。
1、地下室砼按后浇带分区域施工。
地下室内混凝土框架柱先浇筑，剪力墙板与地下室顶板砼同时浇筑。
2、立杆支承在地下室混凝土底板上，立杆下垫50厚木板，3、支模系统搭设前，先做专项安全技术交底，支模系统由架子工搭设。
为了统一地下室整体支架，地下二层立杆间距统一调整为900*900，地下一层立杆间距统一750*750，步距不大于1800，设纵横向扫地杆。
4、施工前，由现场技术人员根据施工方案在砼底板面上按搭设间距的方格弹线，线的交叉点是立杆位置，水平线是纵横向水平杆位置。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室模板工程施工方案
地下室模板工程施工方案地下室模板工程施工方案1. 引言本旨在提供一份详细的地下室模板工程施工方案，以确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
本包含了地下室模板工程的施工步骤、施工材料的选择、施工人员的安全措施等内容，并对每一个章节进行了细化，以保证施工的各个环节得到有效的管理和执行。
2. 施工准备2.1 地下室模板工程的位置和规格2.2 施工所需的材料和设备2.3 施工人员的分工和安全培训2.4 确定施工的时间计划和进度安排3. 施工步骤3.1 地下室模板的搭建3.1.1 准备地面和基础3.1.2 组装地下室模板3.1.3 定位和调整地下室模板3.1.4 固定地下室模板3.1.5 检查和调整地下室模板的稳定性3.2 模板的混凝土浇筑3.2.1 混凝土材料和配比3.2.2 混凝土浇筑的准备工作3.2.3 混凝土浇筑的施工步骤3.2.4 混凝土的养护和维护4. 安全措施4.1 安全设施的设置4.2 施工现场的安全管理4.3 施工人员的安全教育和培训5. 质量控制5.1 施工过程的质量监督5.2 施工材料的质量检验和验收5.3 施工人员的质量责任和验收要求6. 施工后处理6.1 拆除地下室模板6.2 整理施工现场6.3 完成验收和移交7. 附件7.1 地下室模板工程的设计图纸7.2 施工过程的记录表格7.3 施工材料的质量验收报告8. 法律名词及注释8.1 施工法规及相关标准的解释8.2 工程质量管理相关法律文件的解读8.3 施工安全管理法规的注释----------地下室模板工程施工方案本旨在提供一份详细的地下室模板工程施工方案，以确保施工的安全和质量。
本包含了地下室模板工程施工的各个步骤、施工所需的材料和设备、施工人员的安全措施等内容，并对每一个章节进行了细化，以保证施工的顺利进行和质量的保证。
一、施工准备1.1 施工前的准备工作1.2 地下室模板工程的位置和规格1.3 施工所需的材料和设备1.4 施工人员的分工和安全培训1.5 施工时间计划和进度安排二、施工步骤2.1 模板的搭建2.1.1 地下室模板的准备工作2.1.2 组装和调整地下室模板2.1.3 地下室模板的固定2.1.4 地下室模板的稳定性检查和调整2.2 混凝土的浇筑2.2.1 混凝土材料和配比2.2.2 混凝土浇筑的准备工作2.2.3 混凝土浇筑的施工步骤2.2.4 混凝土的养护和维护三、安全措施3.1 安全设施的设置3.2 施工现场的安全管理3.3 施工人员的安全教育和培训四、质量控制4.1 施工过程的质量监督4.2 施工材料的质量检验和验收4.3 施工人员的质量责任和验收要求五、施工后处理5.1 拆除地下室模板5.2 整理施工现场5.3 完成验收和移交附件：- 地下室模板工程的设计图纸- 施工过程的记录表格- 施工材料的质量验收报告法律名词及注释：- 建造法及相关标准的解释- 工程质量管理相关法律文件的解读- 施工安全管理法规的注释。
地下室高大模板施工方案(最终版)
地下室高大模板施工方案(最终版)地下室高大模板施工方案是在地下室建筑施工中非常重要和关键的一环。
高大模板施工方案的设计与施工直接影响到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高大模板施工的全过程，包括材料准备、施工步骤、施工要点等内容，以确保地下室结构的质量和安全。
1. 材料准备1.1 模板材料•选用优质的胶合板作为地下室高大模板的主要材料，确保材料的平整度和承重能力。
•考虑到地下室环境的潮湿和温度变化，选择防水处理过的模板材料，以增加使用寿命。
1.2 支撑材料•使用稳定性好的钢架作为地下室高大模板的支撑结构，确保支撑材料的稳固性和承重能力。
2. 施工步骤2.1 搭建支撑结构•根据设计图纸要求，搭建地下室高大模板的支撑结构，保证支撑结构的平整度和稳固性。
2.2 安装模板•将预制好的胶合板模板安装到支撑结构上，保持模板之间的连接紧密，确保模板的平整度和承载能力。
2.3 调整水平•对安装好的模板进行水平调整，确保整体结构水平稳固，以保证地下室结构的稳定性和安全性。
3. 施工要点3.1 检查质量•在施工过程中，定期检查模板和支撑结构的质量，确保施工质量符合设计要求。
3.2 加强连接•对模板之间的连接部位进行加强处理，确保连接处的稳固性和承载能力，防止模板脱落或变形。
3.3 做好防水处理•在施工完成后，对地下室高大模板进行防水处理，以防止潮湿和渗水对模板的损坏，延长模板的使用寿命。
结语地下室高大模板施工方案的设计和施工是地下室工程中不可或缺的重要环节。
通过本文介绍的材料准备、施工步骤和施工要点，希望能够为地下室高大模板施工提供一些参考和指导，确保地下室结构的稳定性和安全性。
地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版
地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版地下室外墙单侧支模施工方案一、工程概述本工程为地下室外墙单侧支模施工方案，主要包括支模构件的安装、固定、脱模等工作。
二、材料准备1. 支模构件：采用钢模板、钢托板等，数量根据实际需要确定。
2. 螺栓：用于连接支模构件，数量根据实际需要确定。
3. 锚杆：用于固定支模构件，数量根据实际需要确定。
4. 橡胶垫片：用于减震，数量根据实际需要确定。
5. 其他：需要根据实际情况准备相应的工具和辅助材料。
三、施工步骤1. 安装支模构件根据设计要求和施工图纸，确定支模构件的位置和布置方式，将支模构件依次安装在地下室外墙的需要支模的位置上。
2. 连接支模构件通过螺栓将支模构件连接起来，确保支模构件的牢固性和稳定性。
3. 固定支模构件在支模构件连接点和地下室外墙之间，使用锚杆进行固定，确保支模构件与地下室外墙的连接牢固可靠。
4. 调整支模构件根据实际情况，对支模构件进行调整，确保其与地下室外墙的贴合度和垂直度。
5. 安装橡胶垫片在支模构件和地下室外墙之间，安装橡胶垫片，以减少震动和噪音。
6. 完成支模施工经过以上步骤，地下室外墙单侧支模施工工作完成。
四、脱模在地下室外墙单侧支模施工完成后，根据混凝土的强度要求，确定脱模时间，进行脱模工作。
五、安全注意事项1. 施工过程中，工人应穿戴好安全防护装备，严格遵守施工现场的安全规定。
2. 在进行支模构件连接和固定时，应确保每个连接点都牢固可靠，以防意外事故发生。
3. 在进行支模构件调整和脱模时，应注意操作规范，避免损坏支模构件和地下室外墙。
4. 如遇恶劣天气或其他不可抗因素，应采取相应的措施，确保施工安全。
附件：地下室外墙支模施工图纸、施工现场照片法律名词及注释：1. 支模：也称为脚手架模板，用于支撑混凝土结构的施工过程中的模板。
2. 脱模：指混凝土达到一定强度后，将模板拆除的过程。
地下室模板施工方案
大厦模板工程施工方案1.工程概况与施工顺序1.1.工程概况：建筑面积31529.93平方米（其中地下室为3050.55平方米）。
地下一层，地面以上由二栋功能不同的区域楼组成，以①轴为分界线，①轴以东三层以上为办公楼，十六层。
①轴以西三层以上为住宅楼，十七层。
三层以下均为展示中心。
三层至四层之间为结构转换层（标高12.1ｍ至14.8ｍ）。
建筑层数为二十层，建筑相对高度78.54m。
结构形式现浇钢筋砼框架—剪力墙结构。
1.2模板工程概况：1.2.1地下室模板工程。
基础为桩基承台连梁形式，剪力墙厚度有200、250、300、和350四种；框架柱有12种截面，最大截面为1000×1100；顶板厚度有300、220、160三种，顶板标高有-0.05、-0.65、-1.10三种；由于地板标高变化大，层高相应有4.5m、3.9m、4.9m等；模板工程量大。
1.2.2主体结构模板工程：层高住宅区3.0m，办公区3.58m；楼板厚度90、100、120、130mm；梁宽200、250、300、350mm，梁高400、600、700、750、770，跨度在2m～7m间。
电梯井、弧形梁是模板工程施工的难点。
1.3施工顺序1.3.1地下室施工顺序为：地下室功能上划分为两个人防单元：第一人防单元，其上部为住宅区，第二人防单元，其上为办公区。
但地下室结构上未设置后浇带或伸缩缝，其地板、外墙、顶板仍为一整体。
因此钢筋、模板分项工程按办公区、住宅区分为两个施工段流水施工，砼分项工程按一个施工段组织施工。
计划分地板、墙柱、顶板三个施工层进行，水平施工缝设两道：第一道，按设计要求外墙留在地板以上500处，内墙柱设于地板面上；第二道，外墙设在墙顶暗梁下10cm处（-1.70），内墙柱设在一层框架梁下10cm处。
结合以上考虑，地下室施工顺序为：凿桩、胎膜、垫层、桩基验收、白蚁防治---办公区承台、地板钢筋---住宅区承台、地板钢筋---避雷接地、模板、止水带安装---承台、地板砼浇筑---墙柱施工---一层梁板施工---外墙防水与土方回填。
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工程档案封面工程名称：炮兵学院学科楼工程档案名称：地下室模板工程施工方案责任人：安徽阜阳建工集团有限公司地下室模板工程施工方案中国人民解放军炮兵学院学科楼工程，地下1层，地上12层，局部14层，框架剪力墙结构，建筑面积28298m2。
其中一层层高为4.5m，二～十二层层高为3.9m，十三层层高4.5m，十四层层高为5.5m，其中底层的远火兵器教室、无人机教室、训模大厅、门楼及门厅均为一、二层复合，高度为8.4m，顶层的演播大厅为十三、十四层复合层，高为10.0m。
十四层顶结构标高57.4m。
为确保模板工程的施工质量，特制定本施工方案，望各施工班组认真遵照执行。
1 材料要求：1.1• 多层板：多层板选用酚醛树脂木胶合板模板（本松多层板模板）,厚为18mm,尺寸为915×1830mm。
由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。
1.2 方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。
方木必须刨光,其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。
多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。
1.3 支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。
1.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。
1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
2 主要机具设备：2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。
2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。
2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。
3 作业条件：3.1 模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。
3.2 施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工。
地下室模板施工所需要的劳动力应及时到位。
3.3 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。
3.4 地下室底板模板作业条件：3.4.1 地下室底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。
3.4.2 地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好，并且安装完毕。
3.4.3 地下室底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。
3.4.4 地下室底板模板安装所需要的模板、方木、钢管、扣件等应准备齐全，加固水平施工缝以下墙板的对拉螺栓应加工好，并且准备好螺丝冒及3形扣件。
3.5 地下室墙板、柱子、顶板模板作业条件：3.5.1 地下室墙板、柱子模板施工前，墙板、柱子钢筋应绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
3.5.2 地下室墙板、柱子模板施工前，墙板、柱子中的水电管线、预留套管、预埋件已安装。
3.5.3 设置好柱子模板定位基准点：柱子模板定位基准点采用Φ12钢筋头，在柱子四边离地5～8cm处电焊于柱子钢筋上，Φ12钢筋头的外口即为柱子边线，从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。
3.5.4 地下室墙板、柱子模板安装所需要的模板、方木、钢管、扣件、对拉螺栓应、螺丝冒及3形扣件等应准备齐全。
4 施工操作工艺：4.1工艺流程：4.1.1 地下室底板模板工艺流程：配制模板→底板外侧模下口找平→安装钢板止水带→焊接悬模支撑点→立底板外侧模及500mm高墙模→立集水坑内模→模板验收→砼浇筑、养护→拆模。
4.1.2 地下室墙板、柱子、顶板模板工艺流程：配制模板→清理水平施工缝→贴泡沫密封条（在500mm高墙板上口）→立墙板内侧模→同时搭设顶板脚手架→（绑扎墙板、柱子钢筋）→焊接柱子定位基准点→立柱子模→立顶板模板→模板验收→浇筑柱子、墙板砼→绑扎梁板钢筋→砼浇筑、养护→拆模。
4.2 配制模板：4.2.1 模板配制前施工班组对照所施工部位，认真熟悉图纸，学习技术交底，并根据模板图及所施工部位的工作量，限额领取多层板及方木。
4.2.2 施工班组应选派有一定技术特长的工人，按照设计图纸及模板图精心配模。
4.2.3 对于需使用对拉螺栓的部位，必须在配模时预先打眼，严禁安装后随意打眼。
打眼时必须将相应的两块模板，面对面重叠放好，用钉子钉好后，再根据模板图上的对位螺栓位置，用钢尺量好，用墨斗弹线，然后再进行打眼。
地下室墙板对拉螺栓的间距不得大于500mm。
4.2.4 方木要用电刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可进行配模。
刨好的方木要堆放整齐,经验收后，方可用于配模，否则严禁使用。
4.2.5 配模的原则：4.2.5.1梁底模及梁邦均采用多层板配面，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必须角方。
梁模两头应顶住柱边。
4.2.5.2 配制柱模的多层板必须厚度一致，配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。
墙板模板下端应向下多配，以便包盖地下室水平施工缝，防止漏浆。
4.2.5.3 所有切割后的多层板边应用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。
4.2.6 配好的模板，要在模板的背面，根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。
在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。
4.2.7 柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口，并且在接口处满粘密封胶带，根据设计标高，用水泥砂浆进行找平。
4.3.2 安装钢板止水带：为确保500mm宽钢板止水带的标高、位置符合设计要求，钢板止水带的安装采用在钢板止水带上下口焊接墙板S钩子的方法固定，墙板S钩子焊接在墙板水平钢筋上，墙板水平钢筋的位置应根据标高计算确定，并焊接在墙板竖筋上。
4.3.3 立底板外侧模及500mm高墙模：根据设计图纸要求，地下室外墙的施工缝均留置在底板顶面以上500mm处。
该部位的模板采用悬模，悬模底口设钢筋支撑头，钢筋支撑头以用来加固水平施工缝以上的墙板模板。
4.3.4 立集水坑内模：集水坑内模均采用小块多层板拼装，以方便拆除。
4.3.5 地下室底板模板验收：地下室底板模板施工完毕后，班组应进行自检，在自检合格的基础上项目部专检，然后报监理验收。
项目部专检的重点在500mm高的轴线、标高及截面尺寸。
4.4 地下室柱子模板施工：4.4.1 焊接柱子定位基准点：柱模安装前先将柱子头内的垃圾清理干净，并按柱框线将柱子四角处的定位基准点焊好。
4.4.2 柱子模板拼装：拼装时整板必须从梁底向下拼，零头放在下而补。
柱子的四个角，多层板与多层板间不得用钉子钉。
4.4.4 柱角处理：柱角上的方木及梁边的方木，必须从下面垂直伸到平台模板底。
禁止柱角方木错位接头，造成角部无方木夹位，形成漏浆。
并且在柱角接口处满粘密封胶带，以避免或减少阳角处的漏浆现象。
4.5 地下室墙板模板施工：墙板模板使用915×1830mm多层板(18mm厚)，为了使墙板上的模板相行垂直度调整，然后进行整体加固。
地下室外墙板用的对拉螺栓采用Φ12圆钢焊制，对拉螺栓中间焊3mm厚的钢板止水环，钢板止水环两侧焊钢筋4.5.5 模板施工中应注意配合安装各种预留套管预埋件，并确保预留套管、预埋件的规格、型号及位置符合设计要求。
4.6 地下室梁模板施工：4.6.1• 梁架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子统一考虑，一起搭设。
4.6.2梁支撑采用快拆体系，即在保证梁底板不动的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁边模及板底模。
4.6.3梁下支撑的间距一般为600～800mm之间，梁下模标高应准确并且每跨梁底应起拱2‰～3‰左右。
4.6.4 梁架搭设好后，每道梁的两头应用2斤重的线锤，将轴线垂直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。
梁头要与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。
加固时应先吊线固定两头，中间拉线校直固定。
4.6.5 梁底、梁边均采用多层板面，多层板使用时整张的放在两头，接头在中间，并且中间接头下应加托方木。
4.6.6梁高在600mm以上的梁，必须在梁中加一道对拉螺柱，对拉螺柱的水平间距为500～600mm左右，对拉螺栓在砼浇筑后达到一定强度时，即可拆除，但拆除中不得拆动梁下支撑。
4.6 地下室板模板施工：4.6.1 板模下的模板脚手架立杆间距为1～1.2m左右。
4.6.2 板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，•其间距为300～400mm，在板模拼缝处必须有一根方木。
方木上口必须找平，标高符合要求。
4.6.3 板模与柱角模板的接头处，必须根据图纸柱角的尺寸，用角尺曲方画线，用手锯锯角，严禁锯的弯弯曲曲或随手就锯，并且对于上下层同一位置的这块板,应保证使用在同一位置，严禁每层都锯块新板。
4.6.4板下的多层板必须包盖住梁的边模模板及柱角模板。
安装板模时应先将角部模板位置找准，然后根据角部模板的位置拉线控制板模边口即梁的上口，以确保梁板交接处的线条平直。
4.6.5在板模安装过程中，应用两米靠尺随时检查板模上口的平整度，确保板模的平整度控制在3mm以内。
4.7 地下室楼梯模板施工：楼梯模板采用多层板作板底，两侧采用方木，两侧方木由的高度同楼梯板厚度的跑条木和跑条木上的三角牙组成，三角子也采用方木根据设计要求的踏步宽度和高度制出。
楼梯踏步的立面采用多层板面方木背楞。
所有方木与砼的接触面均必须用手刨子刨平，并刷脱模剂。
为便利于楼梯两侧地下室墙板的施工，地下室墙板施工时预留出楼梯甲的钢筋，待墙板模板拆除后再施工楼梯甲。
4.8 模板拆模：拆除柱、梁模板时，为了保证砼的棱角不缺棱掉角，必须在支撑及加固螺栓拆除后，在中间用小锤敲模板，待模板与砼之间有一小缝后，用大头楔子向里楔去，然后再用撬棍伸进去，向模板方向用力，即可拆除模板。
模板拆除后，必须及时起钉、清理、刷油，并分类堆放整齐。
5 质量标准：5.1 主控项目5.1.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
5.1.2涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
5.1.3 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定。