环氧锚固规程
环氧树脂混凝土在某桥箱梁锚固区补强的应用
３２ ３环 氧 树脂 混 凝 土配 制 ．．
３．． ． ２ ３１配合 比的 选取 根 据有关 资料及 结合现场 实 际，
考虑 Ｎ ３钢 束 已不 适 宜 采用 整 体 放 选 取 以下 三 组 配 合 比进 行 试 配 ， 见 下
离ｂ Ｏ≥ １． ｃ ６ ８ｍ的要 求 ，能 保 证 Ｎ 锚 张 ，需 用 专 用 工 具 对 Ｎ ４ ３钢 束 进 行逐 根 表 ３ 。 固 区 最 小 局 部 承载 面积 ，仅 处 理 Ｎ 不 放 张 （ 图 ４ 放 张 时 注 意 细致 操 作 ， ３ 见 ）， 会 影 响 Ｎ 邻 钢 束 ， 因此 经 研 究 仅 对 防止突然崩束对操作人员造成伤害。 ４相 采 用 Ｐ ０ ２５ 普 通 硅 酸盐 水 泥 、 ．４．Ｒ
可 见 ， 中、 右 腹 板 的 强 度 比左 腹 氧 树 脂 混 凝 土 一 修 面 一 待 强 一 张 拉 一 求和 规 范 规 定给 予 恢 复 。
板 高 ， 左 腹 板 内 外 侧 混 凝 土 强 度 也基 装饰 。 本 达 到 设 计 要 求 。另 外 ，左 腹 板 崩 裂 ３２ 处理 方 法 ． 混 凝 土 下 缘距 离 Ｎ 垫板 中心 １ ｃ ， ４锚 ８ｍ 满 足 锚 垫 板 与 混 凝 土 侧 表 面 最 小 的距 ３２． ３钢 束 放 张 ． １ Ｎ
脂 采 用 东 风 化 工 厂 Ｅ４ （ １ １ 型 环 况 如下 ： ４ ６０）
（ ）环 氧 树 脂 混 凝 土 从制 备 到 施 １ 工 完 毕一 般 不 能超 过 １； ｈ
（ ）砂 石 料 应 清 洁且 干 燥 ； ２
氧 树 脂 ， 配 合 乙二 胺 作 为 固化 剂 ， 二 丁 酯 作 为增 韧 剂 ， 丙酮 作 为稀 释 剂 。
水性环氧地坪施工规范环氧地坪施工注意事项
水性环氧地坪施工规范？环氧地坪施工注意事项《水性环氧地坪施工规范？环氧地坪施工注意事项》由纳路特混凝土密封固化剂，抛光混凝土。
环氧地坪，瓷砖，大理石，环氧树脂地坪漆编辑整理的。
环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl 是致癌物质，要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。
这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌，会残留在环氧树脂地坪内。
所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
现在流行做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石地坪，产品具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点。
金钻磨石现场一次浇制，整体无缝，低碳节能环保，耐磨防水防滑，光洁经久耐用。
一、水性环氧树脂地坪施工流程如何？施工准备：材料：全水性或半水性环氧地坪漆底、中、面漆，石英砂或石英粉、水泥等。
工具：基材打磨工具、吸尘器、批补刮刀、辊筒、搅拌器等。
施工条件：将原混凝土砂浆地面表面清理干净、平整，去除油脂、污物，表面突起用机械磨平，破损、空鼓、脱层、裂缝等需预先处理方可施工；施工现场:应保持通风良好，相对湿度低于85%，环境温度在10%以上。
施工流程：底涂：AB组份材料混合、搅拌均匀，半水性环氧材料必须用机械快速彻底搅拌，必要时可加5～10%水调整粘度，底漆材料配合好后，在30～40分钟内使用完；中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中，加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度，较厚部分或较大的空洞可用搅拌后的水性环氧树脂中涂漆拌水泥和石英砂，进行局部修补，然后进行正常中涂施工。
批补：中涂后用砂纸将地坪打磨，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；面涂：用辊筒将水性环氧地坪涂料面涂一道，待涂层固化后再滚涂一道。
[精品文档]钢筋锚固及搭接长度规范要求
![[精品文档]钢筋锚固及搭接长度规范要求](https://img.taocdn.com/s3/m/0b19db39a76e58fafbb0030d.png)
根据《钢筋混凝土设计规范》11.1.7规定:受拉钢筋抗震锚固长度LaE，计算公式：LaE＝ζaE La。
式中：LaE——受拉钢筋抗震锚固长度；ζaE——为抗震锚固长度修正系数，对一、二级抗震等级取1.15，对三级抗震等级取1.05，对四级抗震等级取1.00。
La——受拉钢筋锚固长度（非抗震）。
一、受拉钢筋最小锚固长度（la、laE）非抗震受拉钢筋最小锚固长度la注：1. HPB235级钢筋（光面钢筋）的末端应做180度弯钩，弯后平直段长度应≥3d。
2.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应将表值乘以修正系数1.1。
3. HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋（用于三类环境的钢筋混凝土构件中），其锚固长度应将表值乘以修正系数1.25。
4. 当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋，在锚固区的混凝土保护层厚度＞3d且配有箍筋时，其锚固长度可将表值乘以修正系数0.8。
5.任何情况下锚固长度应≥250mm。
6.当钢筋末端采用机械锚固时，其锚固长度可将表值乘以修正系数0.7。
7.当计算中充分利用纵向钢筋的抗压强度时，受压钢筋的锚固长度不应小于受拉锚固长度la 的0.7倍。
机械锚固措施不得用于受压钢筋的锚固。
二、受拉钢筋最小抗震锚固长度laE1.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应将表值乘以修正系数1.1。
2. HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋（用于三类环境的钢筋混凝土构件中），其锚固长度应将表值乘以修正系数1.25。
3. 当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋，在锚固区的混凝土保护层厚度＞3d且配有箍筋时，其锚固长度可将表值乘以修正系数0.8。
4. 当钢筋末端采用机械锚固时，其锚固长度可将表值乘以修正系数0.7。
5. 四级抗震的锚固长度laE按非抗震的锚固长度la采用，即laE=la。
Lab和LaE 的区别：Lab=a*ft/fy，Lab为基本锚固长度，a为钢筋的外型系数，光圆钢筋取0.16，带肋钢筋取0.14，ft、fy分别为混凝土、钢筋抗拉强度设计值。
Fosroc Conbextra环氧灌浆 - 粘结锚固说明书
Page 2 Fosroc, Conbextra and the Fosroc logo are trademarks of Fosroc International Limited, used underlicense. Parchem Construction Supplies Pty Ltd 1956 Dandenong Rd Clayton VIC 3156Ph: 1800 812 864.au ABN 80 069 961 968Distributed in New Zealand by: Concrete Plus Ltd150 Hutt Park Road Gracefield Ph: 0800 657 156 NZBN 9429033691282 Important noticeSafety Data Sheets (SDS) and Technical Data Sheets (TDS) are available from the Fosroc website. Read the SDS and TDS carefully prior to use as application or performance data may change from time to time. In emergency, contact any Poisons Information Centre (phone 13 11 26 within Australia) or a doctor for advice.Product disclaimerThis Application Guide summarises our best knowledge of the product, including how to use and apply the product based on the information available at the time. You should read all literature carefully and consider the information in the context of how the product will be used, including in conjunction with any other product and the type of surfaces to, and the manner in which, the product will be applied. Our responsibility for products sold is subject to our standard terms and conditions of sale. Parchem does not accept any liability either directly or indirectly for anylosses suffered in connection with the use or application of the product whether or not in accordance with any advice, specification, recommendation or information given by it.constructive solutions Placement The mixed Conbextra EP65 Plus (or Conbextra EP10) should be poured into the concrete hole to a depth approximately 2/3 the depth of the hole; the nominated steel bar then gently pushed into the hole with a slow turning action to release any trapped air. Remove any excess epoxy exuding out of the hole and support the bar in the correct vertical position within the hole.Curing and ProtectionThe anchor should also be protected as much as possible from extremes in weather – both hot and cold.Allow the epoxy anchor to cure for the required period of time before applying any load.。
锚固螺栓制备工艺流程
锚固螺栓制备工艺流程英文回答：Anchor bolt preparation process:1. Material selection: The first step in the preparation process of anchor bolts is to select the appropriate materials. Anchor bolts are commonly made of steel, and the type of steel used depends on the specific application and requirements. For example, for outdoor applications where corrosion resistance is important, stainless steel anchor bolts may be used.2. Cutting and shaping: Once the material is selected, the anchor bolts need to be cut and shaped according to the required dimensions. This can be done using various cutting and shaping tools, such as saws, drills, and grinders. The bolts may need to be threaded or have other specific shapes depending on the application.3. Cleaning and surface treatment: After the anchor bolts are cut and shaped, they need to be cleaned to remove any impurities or debris. This can be done using solvents, brushes, or other cleaning methods. In addition, the surface of the anchor bolts may need to be treated to enhance their corrosion resistance or improve their adhesion to the surrounding materials. This can be done through processes such as galvanization or coating.4. Quality control: Before the anchor bolts are used,it is important to conduct quality control checks to ensure their strength and reliability. This may involve testing the bolts for their tensile strength, checking their dimensions, and verifying that they meet the required specifications and standards.5. Installation: Once the anchor bolts are prepared and pass the quality control checks, they can be installed. This involves placing the bolts in the desired locations and securing them using appropriate techniques, such as tightening nuts or using epoxy adhesives.中文回答：锚固螺栓制备工艺流程：1. 材料选择，锚固螺栓制备的第一步是选择合适的材料。
钢方管化学锚栓
钢方管化学锚栓
摘要：
1.钢方管化学锚栓的定义和作用
2.钢方管化学锚栓的组成部分
3.钢方管化学锚栓的应用领域
4.钢方管化学锚栓的安装和使用方法
5.钢方管化学锚栓的优点和注意事项
正文：
钢方管化学锚栓是一种用于固定钢方管的锚具，主要通过化学反应产生粘接力，将钢方管固定在混凝土中。
钢方管化学锚栓在现代建筑结构中具有广泛的应用，如桥梁、高楼、大型场馆等。
钢方管化学锚栓主要由锚固剂和螺杆组成。
锚固剂通常为环氧树脂，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等性能。
螺杆则负责将锚固剂固定在钢方管上，以确保钢方管能够牢固地锚固在混凝土中。
钢方管化学锚栓的应用领域非常广泛，主要应用于建筑结构、幕墙安装、桥梁建设等。
在这些领域中，钢方管化学锚栓凭借其强大的锚固性能和便捷的安装方式，得到了广大用户的一致好评。
钢方管化学锚栓的安装和使用方法相对简单。
首先，需要将锚固剂注入到预先打好的孔中，然后将螺杆插入锚固剂中，拧紧螺母，使锚固剂充分填充孔洞。
最后，将钢方管放入孔洞中，使其与锚固剂紧密结合。
在使用过程中，需要注意选择合适的锚固剂和螺杆，并按照规定的扭矩拧紧螺母，以确保钢方管
化学锚栓的锚固效果。
钢方管化学锚栓具有许多优点，如锚固性能强、安装简便、耐腐蚀、抗老化等。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案一、项目背景锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法，广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程中。
本文将详细介绍锚杆支护的施工方案，包括施工流程、材料选用、施工步骤等内容，以确保工程的顺利进行。
二、施工流程1. 前期准备在施工前，需要进行详细的工程勘测和设计，确定地质情况、支护要求和施工方案。
同时，需准备好所需的施工设备、材料和人员。
2. 锚杆安装（1）确定锚杆的布置位置和深度，根据设计要求进行钻孔。
（2）在钻孔中安装锚杆，采用涂胶法或者注浆法固定锚杆。
（3）根据设计要求，进行锚杆的张拉和锚固。
3. 锚杆连接（1）根据设计要求，将不同段的锚杆连接起来，形成整体的支护结构。
（2）采用罗纹连接、焊接等方式进行锚杆的连接。
4. 后期处理（1）检查锚杆的固定情况，确保锚杆稳固可靠。
（2）清理施工现场，保持环境整洁。
（3）记录施工过程和相关数据，以备后期分析和评估。
三、材料选用1. 锚杆材料常用的锚杆材料有钢筋、钢管等。
根据工程要求和设计要求，选择合适的材料。
2. 锚固材料常用的锚固材料有环氧树脂、水泥浆等。
根据地质条件和施工要求，选择合适的锚固材料。
3. 连接材料常用的连接材料有罗纹、焊接材料等。
根据锚杆的材料和连接方式，选择合适的连接材料。
四、施工步骤1. 钻孔准备（1）根据设计要求，在支护区域进行钻孔布置，并标记好钻孔位置。
（2）准备好钻孔设备和工具，进行钻孔作业。
2. 锚杆安装（1）根据设计要求，选择合适的锚杆长度和直径。
（2）在钻孔中安装锚杆，采用涂胶法或者注浆法固定锚杆。
（3）根据设计要求，进行锚杆的张拉和锚固。
3. 锚杆连接（1）根据设计要求，选择合适的连接方式和连接材料。
（2）将不同段的锚杆连接起来，形成整体的支护结构。
4. 后期处理（1）检查锚杆的固定情况，确保锚杆稳固可靠。
（2）清理施工现场，保持环境整洁。
（3）记录施工过程和相关数据，以备后期分析和评估。
五、安全措施1. 施工人员需穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
锚栓规程
目次1总则2术语与符号3材料3.1混凝土基材3.2锚栓3.3锚固胶4设计基本规定4.1锚栓分类及适用范围4.2锚固设计原则5锚固连接内力分析5.1一般规定5.2群锚受拉内力计算5.3群锚受剪内力计算6承载能力极限状态计算6.1受拉承载力计算6.2受剪承载力计算6.3拉剪复合受力承载力计算7锚固抗震设计8构造措施9锚固施工与验收9.1基本要求9.2锚孔9.3锚栓的安装与锚固9.4锚固质量检查与验收附录A 锚固承载力现场检验方法本规程用词用语说明条文说明1 总则1.0.1为使混凝土结构后锚固连接设计与施工做到技术先进、安全可靠、经济合理，制订本规程。
1.0.2本规程适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接设计、施工与验收，不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚固。
1.0.3 后锚固连接设计应考虑被连接结构的类型(结构构件与非结构构件)、锚栓受力状况(受拉、受压、受弯、受剪、及其组合)、荷载类型及锚固连接的安全等级(重要与一般)等因素的综合影响。
1.0.4后锚固连接设计、施工与验收，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 后锚固Post-installed fastenings通过相关技术手段在既有混凝土结构上的锚固。
2.1.2锚栓Anchor将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2.1.3膨胀型锚栓Expansion anchors利用膨胀件挤压锚孔孔壁形成锚固作用的锚栓（图2.1.3-1，图2.1.3-2）。
2.1.4扩孔型锚栓Undercut anchors通过锚孔底部扩孔与锚栓膨胀件之间的锁键形成锚固作用的锚栓（图2.1.4）。
2.1.5粘结型锚栓Bonded anchors通过粘结剂在锚孔中固化形成锚固作用的锚栓，包括螺杆及内螺纹管等（图2.1.5）。
2.1.6化学植筋Bonded rebars以化学粘结剂—锚固胶，将带肋钢筋胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋（图2.1.6）。
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环氧锚固规程设计与构造第三章地脚螺栓一般采用光面 6条第为螺栓直10d(d,埋设深度为直杆形式64。
在特殊重要部位及螺栓直径为径)则螺栓埋入端部可作增加毫米以上时，或加焊钢锚固作用处理（如端部镦粗、筋箍等）。
当用环氧砂浆锚固地脚条第7螺栓中心线至基础边缘的距离螺栓时，毫米。
当不能满足1004d 应不小于或则应在基础边缘增设钢筋网此要求时，螺栓底端至基础或采取其它加固措施。
毫米。
底面的距离应不小于100钻孔的直径根据螺栓直径的大小而定， 8条第 2采用。
可参照表2表钻孔直径环氧砂浆平均钻孔直径（毫螺栓直径（毫壁厚（毫米）米）米）4-5 16-24 24-346-8 30-42 42-588-10 64-84 48-6410-1576-10096-130第9条为了保证基础质量，提高成孔速度，在作基础设计时，必须使受力钢筋、水电通风等管线及其它埋设件和螺栓孔在平面位置和标高上相互避开。
钻孔遇到构造钢筋时可允许切除。
第四章施工第10条为了保证达到螺栓孔和受力钢筋、水电通风管线等相互避开的要求，设计、土建施工、设备安装等有关单位应相互配合，并采取必要措施。
第11条为了保证环氧砂浆锚固地脚螺栓的施工质量和进度，施工时应成立专业施工小组，进行平行流水作业。
第12条环氧砂浆锚固地脚螺栓的施工按下列程序进行：施工程序图注：（1）浇注还氧砂浆和插入螺栓也可在设备就位校正后进行；（2）在进行每道工序前，必须对前一到工序进行检查和校核并作记录，符合要求后方可进行下一到工序。
第13条地脚螺栓的螺栓孔可由风动凿岩机或其它钻机成孔，不允许采用预留孔。
钻孔时混凝土强度不得小于2。
螺栓孔要求孔壁完整，公斤/厘米100周围无裂缝和损伤。
螺栓孔平面位置的偏差不得大于2毫米；垂直度的偏差不得大于1%。
为便于施工操作，螺栓孔的深度允许增加10~20毫米。
当钻孔遇到构造钢筋时，可用风镐条14第或乙炔枪等切除。
成孔时，随即清理钻孔，除第15条并用螺栓插入孔中检验，去粉尘、积水，超深部位可用砂石填平，然后将孔口临时封闭。
浇注环氧砂浆前，应使孔壁干燥。
如孔壁沾有油污，可用丙酮擦洗干净。
地脚螺栓表面的油污和铁第16条锈及氧化铁皮必须清除干净露出金属光泽，可采用机械或酸洗等方法除锈。
用火烧等方法去油。
地脚螺栓在插入已灌入环氧砂浆的螺栓孔之前，必须用丙酮擦洗干净。
17条环氧砂浆的调制：第环氧砂浆的调制按下列程序进1.行：℃，然首先将环氧树脂加热至60~80后加入邻苯二甲酸二丁酯，并拌和均℃时，再加入乙二30~35匀，待冷却至℃的3530~胺，经拌和均匀之后，再把最后拌和均匀，如下图所示：砂子加入，邻酸乙砂环环氧二二苯氧．树二丁胺子砂浆酯酯甲30~35 ℃拌和均匀并加热至拌和均匀拌和均匀3560~80℃冷至30~℃调制程序图注：为缩短现场调制时间，也可将环氧树脂与邻苯二甲酸二丁酯按配合比事先拌和好，待需要使用时再加入乙二胺和砂子调制成环氧砂浆。
2.调制环氧砂浆时应注意的事项：（1）环氧树脂加热的目的主要是增加流动性及排除内部的气泡。
加热时不能放在火上直接加热，可在烘箱或水浴、砂浴池内加热，加热温度不宜超过80℃。
（2）当加入乙二胺时，环氧树脂基液的温度不得高于35℃，否则将缩短可浇注时间甚至引起暴凝。
（3）加入砂子的温度应在30~35℃。
温度过高将缩短可浇注时间甚至立即凝固；温度过低拌和时容易带入空气，形成气泡，影响质量。
（4）调制时，各种材料的配合比必须严格控制。
环氧树脂的一次配量不宜太多，一般在2公斤左右。
）每当加入增韧剂、硬化剂和填5（．料后，必须拌和均匀，否则将会影响质量。
应立即用酒精擦洗干净。
（6）拌和用的容器和工具在每次拌和后，应立即用酒精擦洗干净。
（7）注意防火，勿使丙酮等易燃化学品接近火源，保证安全生产。
第18条调制及浇注环氧砂浆时应作施工记录（参照附录一），并做试块，以备检验，必要时（如发现质量问题、螺栓数量多或螺栓部位重要等）可在现场进行抗拔检验。
第19条环氧砂浆调制完毕，应迅速进行浇注，并立即将螺栓缓慢旋转插入。
第20条为保证螺栓位置和标高的正确，当螺栓插入后，必须立即校正螺栓的平面位置和顶部标高，然后用洁净的小石子等予以固定。
第21条浇注后的环氧砂浆，经一定时间养护后，即可进行设备安装。
养护时间可参照表3。
环氧砂浆养护时间3表．养护时采用有水乙胺胺64534231第22条当采用风动凿岩机成孔时，将会产生粉尘；在调制环氧砂浆时。
乙二胺等将散发出有害气体。
因此必须加强劳动保护，注意安全。
第23条低温条件下施工技术措施：在气温低于15℃的情况下进行施工时，为使环氧砂浆加速固化，应采取如下措施：1.在浇注环氧砂浆时，孔壁温度应保持在40℃左右，可用电阻丝加热器等方法烘烤孔壁。
2.浇注时，环氧砂浆的温度应控制在温度降低，如在浇注过程中，℃左右。
40．环氧砂浆变稠，此时可适当加温。
℃螺栓插入前，应将螺栓预热到603.左右。
应视气温寒冷程度，4.螺栓固定后，以利采取蓄热保温或加热养护等措施，固化。
设备安装注意事项：第24条在1.如遇有螺栓长度不够或偏斜时，允不影响螺栓本身的正常使用情况下，应在许焊接接长和烘烤校正。
烘烤时，防螺栓皱纹采取垫石棉板等隔热措施，应止环氧砂浆烧焦。
螺栓烘烤校正后，使其自然降温，不得浇水冷却。
应遵守现行设备2.地脚螺栓的拧紧，拧紧力一般不得超过安装规程的规定。
倍。
钢材屈服强度的0.6~0.7 施工记录表附录一配制和浇注环氧砂浆及地脚螺栓施工记录表附螺浇浇螺浇材料用量（克）配合比注注栓栓注注还还氧树脂砂乙二乙二胺砂子二丁酯根部量日气直孔二丁氧子总用用皮总用总皮用皮皮总位径期直温数酯树胺量重重量重量重重重量重重径克脂附录二配置环氧砂浆用具一览表1.台秤称量10公斤1台2.台架天平精确度至0.1克1台3.温度计0~150℃支24.量杯 200毫升、500毫升各2个 3厘米 5.拌和盘40X30X10容积为个4 ）寸英2（刀灰油器和拌6. 把4．7.烘箱也可用水浴或砂浴池代用（加热环氧树脂用） 1台8.筛子孔径1.0毫米1个 9.抗压和抗拉试模 33X3X3厘米抗压：或2X2X2抗拉：标准“8”字模抗压、抗拉各三组，每组三块。
中华人民共和国冶金工业部制定环氧砂浆锚固地脚螺栓技术规程冶基规101——78 （试行）冶金工业出版社1993年12月27日目录第一章总则第二章材料和配合比第三章设计与构造第四章施工附录一施工记录附录二配制环氧砂浆用具一览表附录三风动凿岩机钻头参考图附录四切除钢筋用风镐头参考图第一章总则第一条环氧砂浆锚固地脚螺栓是用环氧砂浆将地脚螺栓锚固在已钻好孔的钢筋砼或砼基础中。
它具有硬化快、强度高、粘结力强、防水、耐油类和一般酸碱侵蚀等性能。
环氧砂浆是从以环氧树脂为基料，按一定比例加入增韧剂，硬化剂和填料所组成。
环氧锚固地脚螺栓具有提高工程质量，加快建设速度，节约钢材，提高工效，降低成本等优点。
为了贯彻执行社会主义建设路线，加快冶金工业基本建设速度，便于在设计、施工中广泛应用，特制订本规程。
第二条采用环氧砂浆锚固地脚螺栓应按照本规程进行设计和施工，同时尚应符合现行国家规范（规程）的有关规定。
第三条环氧砂浆锚固地脚螺栓可在常温下各种新建，改建和大修工程中应用，使用温度为+70°C至-40°C。
钻孔时砼强度≮KG/CM2第二章材料和配合比采1环氧砂浆的材料和配合比按表第四条．用环氧砂浆的材料和配合比,注若采用有水乙二胺代替无水乙二胺时:1).有水乙二胺的用其用量可按下式求得:有水乙二胺的无水乙二胺的用量量=/。
目前使用的有水乙二胺用量×100%.）环氧砂浆的2；60%的最低含胺量为材料和配合比，只当有可靠试验依据时，方可采用其它代用材料和配合比。
在使用砂浆前必须作强度第五条．检验，检验合格后方可使用。
环氧砂浆强度应满足：抗拉强度不小于100Kg/c㎡，抗压强度不小于500Kg/cm2。
注：（1）检验强度的试块尺寸；抗压试块为3*3厘米3；抗拉试块为硬练水泥“8”字模：（2）试块强度指在温度20°C条件下养护2天的强度（当用有水乙二胺配制时为3天）。
第四章设计与构造第6条地脚螺栓一般采用光面直杆形式,埋设深度为10d(d为螺栓直径)。
在特殊重要部位及螺栓直径为64毫米以上时，则螺栓埋入端部可作增加锚固作用处理（如端部镦粗、或加焊钢筋箍等）。
第7条当用环氧砂浆锚固地脚螺栓时，螺栓中心线至基础边缘的距离应不小于4d或100毫米。
当不能满足此要求时，则应在基础边缘增设钢筋网螺栓底端至基础或采取其它加固措施。
．底面的距离应不小于100毫米。
第9条钻孔的直径根据螺栓直径的大小而定，可参照表2采用。
钻孔直径表2环氧砂浆平均螺栓直径（毫钻孔直径（毫壁厚（毫米）米）米）4-5 16-24 24-346-8 42-58 30-428-10 48-64 64-8410-1576-10096-130第9条为了保证基础质量，提高成孔速度，在作基础设计时，必须使受力钢筋、水电通风等管线及其它埋设件和螺栓孔在平面位置和标高上相互避开。
钻孔遇到构造钢筋时可允许切除。
第四章施工第10条为了保证达到螺栓孔和受力钢筋、水电通风管线等相互避开的要求，设计、土建施工、设备安装等有关单位应相互配合，并采取必要措施。
．第11条为了保证环氧砂浆锚固地脚螺栓的施工质量和进度，施工时应成立专业施工小组，进行平行流水作业。
第12条环氧砂浆锚固地脚螺栓的施工程序图注：（1）浇注还氧砂浆和插入螺栓也可在设备就位校正后进行；（2）在进行每道工序前，必须对前一到工序进行检查和校核并作记录，符合要求后方可进行下一到工序。
第13条地脚螺栓的螺栓孔可由风动凿岩机或其它钻机成孔，不允许采用预留孔。
钻孔时混凝土强度不得小于2螺栓孔要求孔壁完整，。
公斤/厘米100螺栓孔平面位置的周围无裂缝和损伤。
垂直度的偏差不毫米；偏差不得大于2。
为便于施工操作，螺栓孔1%得大于10~20毫米。
的深度允许增加当钻孔遇到构造钢筋时，可用风镐条第17 或乙炔枪等切除。
成孔时，随即清理钻孔，除条第18并用螺栓插入孔中检验，去粉尘、积水，超深部位可用砂石填平，然后将孔口临时封闭。
浇注环氧砂浆前，应使孔壁干燥。
如孔壁沾有油污，可用丙酮擦洗干净。
地脚螺栓表面的油污和铁条19第锈及氧化铁皮必须清除干净露出金属光泽，可采用机械或酸洗等方法除锈。
用火烧等方法去油。
地脚螺栓在插入已灌入环氧砂浆的螺栓孔之前，必须用丙酮擦洗干净。
环氧砂浆的调制：第17条环氧砂浆的调制按下列程序进1.行：℃，然首先将环氧树脂加热至60~80后加入邻苯二甲酸二丁酯，并拌和均℃时，再加入乙二匀，待冷却至30~35℃的胺，经拌和均匀之后，再把30~35砂子加入，最后拌和均匀，如下图所示：酸乙邻砂苯二二氧子胺丁二砂浆酯加热至拌和均匀并拌和均匀℃35~30冷至℃60~80拌和均匀调制程序图注：为缩短现场调制时间，也可将环氧树脂与邻苯二甲酸二丁酯按配合比事先拌和好，待需要使用时再加入乙二胺和砂子调制成环氧砂浆。