原料车间振动筛检修方案
原料振动筛换筛板检修方案
原料QLS 强力筛更换筛板检修方案一、检修前准备（1）检修人员（2）起重2人、钳工6人（3）工器具对讲机、电动葫芦、钢丝绳、吊带、卡环、棕绳、手动葫芦、气割工具一套、电焊机具一套、气动扳子一套、套筒班子、梅花扳子、手锤、大锤、撬杠。
（4）清理现场，与系统有效断开；（5）熟悉检修方案，技术交底；（6）检查新筛板尺寸与数量是否符合检修要求。
二、安全措施（1）、化工车间要切断待检修的电源，确认后，挂禁动标示；（2）、检修施工前，检查起重工具是否合格，并灵活可靠；检查绳具有无损伤，能否使用。
（3）、吊装作业要统一指挥，稳升稳降；（4）、捆绑吊装物要绑牢系死，避免重物坠落；（5）、在振动筛更换筛板时系安全绳，防止滑落；（6）、施工现场要设警戒线，无关人员不得进入施工现场；（7）、现场有粉尘，要做好防尘工作；（8）、吊装重物时，下部严禁站人，用控制绳控制重物，防止重物撞坏设备；（9）、拆除设备时要办理相关票证，注意时效性，防火措施到位（现场准备好水桶，及灭火所需的水源）。
（！0）、气割时，下部准备一块铁皮，防止割掉的铁块调入下部破碎机内，引起破碎机损坏。
三、检修步骤（1）拆除筛板上方的护栏、防护罩，吊到制定位置，做好相应记号；清除筛板处影响检修的煤灰。
（2）按从下部往上顺序逐步拆换筛板，系好安全绳，防止滑落。
（3）旧筛板拆除一块后，清理安装位置，将新筛板吊装到位，紧固到位；（4）筛板换完后，通知化工，启动振动筛，运转一段时间后，再用气动扳手将螺栓重新紧固一遍。
（5）恢复防护罩机全部护栏（6）将拆下的旧筛板运到指定位置，清理好工器具，做到工完料净场地清。
（7）主修做好数据记录，并报技术组存档。
振动筛检修安全技术措施
振动筛检修安全技术措施为保证我矿在2014年振动筛正常运行，由机运科对我矿振动筛进行全面检修，为保证振动筛维护检修期间的施工安全，预防事故发生，特制定以下安全措施：一、施工时间：2014年月日二、施工地点：振动筛二楼三、施工内容：振动筛检修、维护四、施工组织：1、总负责：2、现场负责：3、材料负责：4、现场施工人员：电工班负责人：成员：；机修班负责人：成员：；五、施工设备、材料及工具撬杠、吊葫芦、起子、各种活动扳手、大布、套筒、梅花扳手、黄油、黄油枪、老虎钳及各类振动筛配件。
六、施工技术措施：1.施工人员准备好所需材料及工具。
2.工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂有人工作，严禁送电的牌子。
3.对所有需要润滑部位逐一进行注油、清洗，设备擦洗干净，不留油污。
4.打开轴承座端盖，将旧轴承拆下检查清洗，如有损坏或者磨损严重，立即对其进行更换。
5.清净轴承座及轴，将新轴承装上并加油，盖上端盖并紧固。
6. 收拾好所有工具，将开关闭锁打开，送到启动位置，确认无误后进行试运转。
七、安全技术措施：1. 凡作业人员必须牢固树立安全第一的思想，杜绝三违，注意人身及设备的安全。
2. 工作前必须对所用的工具材料严格检查，确保完好方准使用。
3. 工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂有人工作，严禁送电的牌子。
4. 施工人员要熟悉现场，且严格听从施工负责人的统一指挥。
5. 放置材料及配件一定要平稳牢固，且放在不影响工作的地方。
6. 拆卸零部件时，注意做好标记，按顺序放置，不要损坏机件，防止丢失及混乱，对各种技术参数必须做好记录。
7. 工作结束后，由负责人全面检查现场，清点人员，清点工具，查明无误后方可撤离工作现场。
整个施工过程中无关人员不得滞留，现场负责人现场全面监督。
振动筛检修安全技术措施
振动筛检修安全技术措施1. 引言振动筛是一种常用于物料筛分和分级处理的机械设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等工业领域。
在振动筛的使用和检修过程中，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍一些振动筛检修过程中常见的安全技术措施。
2. 振动筛检修前的安全准备在进行振动筛的检修之前，必须进行必要的安全准备工作，以防止事故的发生。
以下是一些常见的安全准备措施：•确保检修人员具备相关的安全培训和操作技能，了解振动筛的工作原理和检修流程；•查看和熟悉振动筛的操作手册，了解各个部件的结构和功能；•确保所使用的工具和设备完好无损，并处于正常工作状态；•确保振动筛所在的工作区域安全整洁，没有杂物和障碍物；•准备所需的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 振动筛检修过程中的安全措施在进行振动筛的检修过程中，应严格遵循以下安全措施：3.1 断电和锁定能源在进行振动筛的检修之前，必须先切断电源，并锁定能源，以防止意外启动和电击事故的发生。
3.2 降低设备的温度和压力在进行振动筛的检修之前，应确保设备的温度和压力降低至安全范围内，以避免烫伤和爆炸事故的发生。
3.3 使用适当的工具和设备在进行振动筛的检修过程中，应使用适当的工具和设备，避免使用不合适或损坏的工具，以防止操作人员受伤和设备损坏。
3.4 严禁单人操作在进行振动筛的检修过程中，应严禁单人操作，必须至少由两名操作人员同时进行操作，以确保安全。
3.5 配戴个人防护装备在进行振动筛的检修过程中，应始终戴上个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等，以防止意外伤害和化学品溅入眼睛、口鼻等部位。
3.6 注意设备稳定性在进行振动筛的检修过程中，应注意设备的稳定性，确保其稳定地放置在平稳的地面上，以防止设备倾斜、滑动或翻倒导致的事故。
3.7 避免触碰移动部件在进行振动筛的检修过程中，要避免触碰移动部件，以防止夹伤和切割等事故的发生。
关于检修振动筛的安全技术措施
关于检修振动筛的安全技术措施Revised by Hanlin on 10 January 2021关于检修振动筛的安全技术措施一、施工内容：1、振动筛大修更换轴承、联撑；2、加固护板。
二、检修施工方法：1、安排专人在原煤皮带机头站岗，防止闲杂人员向振动筛内乱丢东西；2、清理振动筛施工现场及其周围杂物和煤尘；3、将振动筛停电并挂牌；4、振动筛大修更换轴承、联撑；5、加固护板；三、组织施工1、施工负责人：2、技术负责人：3、安全负责人：四、安全措施：1、施工前，将施工现场提前清理准备好，并将作业用的电气焊设施，防火材料（防火砂若干、防火锨2张、盛满水的水桶2支、灭火器2支），防护用具，施工工具、材料等运抵现场，并保证齐全完好。
2、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
3、拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸前应做好标记。
4、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠地防止下落和下滑的措施。
5、在检修时需要打开机盖时，必须遮盖好，以防止落入杂物。
6、在装配轴承时，必须进行轴承预热处理。
7、电焊机必须放置平稳牢固，焊接器具、材料必须齐全完好；氧气瓶和乙炔瓶必须放置平稳牢固，并间距5m以上、距离明火10m以上，并有防倒措施，气瓶、气带、割具、减压表、接头等不得漏气，并严禁沾染油脂，否则禁止使用。
8、作业人员使用的工具、备品备件必须装箱，严禁乱扔乱放。
9、所有参加施工人员必须明确本次施工内容、施工方法，施工过程中注意相互协调一致，听从施工负责人的统一指挥；施工前必须学习本措施，并签字。
10、安全监护人必须在施工前及施工过程中对现场的安全情况进行仔细检查，并严格执行施工安全监护制度。
11、在作业过程中，安全监护人不得离开作业现场。
12、作业完毕，将施工现场清理干净，并材料、备件统一放置，作业人员必须及时用水喷洒现场，并安排专人负责本单位施工区域安全监护1小时，发现异状立即处理；确认无误后，方可撤离现场。
圆振动筛常见故障及维修措施
圆振动筛常见故障及维修措施
一、常见故障及原因
1.筛面堵塞
（1）振动力小，筛分效果差。
（2）负载过重，筛网耗损加快，筛网有破损。
（3）筛分设备结构不合理，振动力分布不均匀，筛分效果不理想。
2.筛面振动不稳定
（1）振动力太大，振动不稳定。
（2）负载过大或过小，振动幅度过大。
（3）谐振频率过高或过低，振动不稳定。
3.筛面振动不及时
（1）振动器参数不合理，振动器性能不足。
（2）摆荡或摩擦力过大
（3）振动力不均匀，振动不及时。
4.筛分不均匀
（1）振动力分布不均匀，筛分效果不佳。
（2）筛分粒子大小不合理，筛分效果不佳。
（3）筛分设备结构不合理，筛分效果不佳。
二、维修措施
1.正确调整振动力度，使其符合筛分设备要求，即调整最大摆振幅度和摆振频率，从而改善筛分效果。
2.检查筛网的损坏情况，及时更换筛网，以确保筛分质量。
3.根据不同的筛分粒子大小要求，正确调整筛分设备结构，以获得最佳筛分效果。
4.调整筛分设备的摆振幅度和振动力，以获得最佳的筛分效果。
5.检查摆振构件的摩擦力，确保其摆振性能，以保证筛分精度。
2023年原料车间振动筛检修方案
2023年原料车间振动筛检修方案一、项目背景和目的原料车间振动筛是工厂生产过程中重要的筛分设备，用于对原料进行精细筛分，有效去除杂质和提高产品品质。
然而，长时间的运行和频繁的使用可能导致振动筛的损坏和故障，进而影响生产效率和质量。
因此，制定一份2023年原料车间振动筛的检修方案，旨在准确评估振动筛的状况，做好必要的检修和维护工作，保证振动筛的正常运行，提高生产效率和产品品质。
二、检修目标和内容1. 检查和评估振动筛的状况，了解运行状态和存在的问题；2. 修复和更换损坏的部件，保证振动筛的结构完整性；3. 清洗和维护振动筛的筛网，保持筛分效果；4. 检修振动筛的传动系统，保证传动平稳和可靠；5. 检查和维护振动筛的支撑结构，防止振动筛共振和失稳。
三、检修步骤和方法1. 检查和评估（1）检查振动筛的外观，寻找明显的破损和松动部件；（2）检查振动筛的传动系统，包括电动机、减速器和传动皮带等；（3）使用合适的仪器检测振动筛的振动状况，评估振动幅度和频率是否正常；（4）检查振动筛的支撑结构，确保其牢固和稳定。
2. 修复和更换（1）根据检查结果，修复和更换振动筛上的破损和松动部件；（2）更换磨损严重的筛网，确保筛分效果；（3）修复和更换振动筛的传动系统，保证其正常运转；（4）修复和加固振动筛的支撑结构，防止共振和失稳现象。
3. 清洗和维护（1）定期清洗振动筛的筛网，去除堆积的杂质；（2）使用合适的润滑剂对振动筛的传动系统进行润滑和保养；（3）定期检查传动系统的松紧程度，调整传动皮带的张紧力；（4）定期检查振动筛的支撑结构，确保其牢固和稳定。
四、检修计划和时间安排1. 检查和评估：每年进行一次全面的检查和评估，用时1天；2. 修复和更换：根据检查结果进行相应的修复和更换工作，用时1-2天；3. 清洗和维护：每个季度进行一次清洗和维护，用时半天。
五、检修成本和风险分析1. 检修成本包括维修和更换零部件的费用以及劳动力成本；2. 检修期间可能会影响生产进度和生产效率，需要合理安排时间和工作人员；3. 部分零部件难以采购或生产周期长，可能会延迟检修进度；4. 检修过程中存在一定的安全风险，需要配备合适的安全防护措施和培训工作人员。
振动筛检修安全技术措施
振动筛检修安全技术措施振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
随着使用时间的增长，振动筛的设备老化、磨损、故障等问题也会出现。
为了保障运行安全和设备性能，必须定期进行检修和维护。
本文将介绍振动筛检修的安全技术措施。
检修前的准备工作在进行振动筛检修前，需要进行以下准备工作：1.制定检修计划：制定检修计划，明确检修时间、检修内容、检修人员等信息。
根据实际情况制定检修计划可以降低检修风险和时间成本。
2.停机检修：在进行振动筛检修前，需要停机，使设备处于安全状态。
还需要通过维护人员进行是否需要上锁等操作进行确认。
3.检修前的备件准备：确认是否需要更换零部件，备齐所需的机械工具和备件。
这些工具一般包括扳手、锤子、钳子等常见工具和零部件。
检修中的安全技术措施在进行振动筛检修时，需要采取以下安全技术措施：1. 个人保护在检修时，操作人员应该做好个人保护措施，包括佩戴防护手套、口罩、护目镜等。
根据工作环境和作业内容的安全性，配备相对应的防护设备和防护用品。
2. 电气安全在检修电气部分时，要注意关闭电源，避免触电危险。
对于化学成分的，检修应该保持空气流通性，并采取简单的化学防护措施。
避免电气部分存在漏电或者设备故障等安全隐患。
3. 机械安全在检修机械部分时，要注意机械运转的危险性。
在检修前需要切断电源和制动，必要时可以通过安装安全保护罩或限位开关等机械安全装置来保障机械操作的安全。
4. 制定合理的标准操作规程在进行振动筛检修时，需要制定合理的标准操作规程，遵循操作规程的要求进行检修。
规定操作者必须穿过特定的工作服、封闭式鞋子、橡胶手套以及防护面罩等等，进行操作操作安全更稳定并且规范。
检修后的安全措施在进行振动筛检修后，需要采取以下措施：1.清理完毕后，要及时封口器所在位置或者清理样品过程和留下的灰尘颗粒，避免环境污染造成身体健康的危害，必要情况下使用法规要求防护设施。
2.清场完成后需要进行设备的恢复工作，重新启动设备后进行试机测试以核实设备的可靠性和稳定性。
关于检修振动筛的安全技术措施
关于检修振动筛的安全技术措施振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
在检修振动筛时需要注意安全技术措施，以避免发生意外事故。
本文将从以下几个方面介绍检修振动筛的安全技术措施。
一、做好检修前的准备工作在进行振动筛的检修工作之前，需要进行充分的准备工作。
包括清除排放压缩空气、排水、电源等管线上的杂物，对设备周围进行清理，检查紧固螺栓和连接件是否松动，确认设备断电，做好并牢固地设置好安全标志牌等。
二、注意人身安全在进行振动筛的检修工作时，应着重考虑人身安全。
工作人员需要佩戴防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、口罩等。
检修时应将振动筛设备断电，并拉闸断路，同时将开关控制器和总电源箱上的门关闭，并进行上锁。
工作时禁止站在设备下方或设备的运动轨迹内，以防被卡住或挤压。
特别是在清理、拆卸或安装筛网时应格外小心，以免不慎掉落。
三、检修工具及周边设备要完好检修振动筛需要使用到专业的工具与设备。
工具要保持完好无损，安装到位，严禁使用破损或有缺陷的工具。
同时，检修振动筛的工具和设备必须放置在指定的位置上，并且只有工作人员能够接触到。
如有多人同时进行操作，应严格遵守个人防护措施。
四、悬挂和吊装设备对称振动筛检修工作需要进行设备的拆卸和组装，需要使用到悬挂和吊装设备。
使用这些设备时，工作人员需要根据设备的规格、型号等要求，选择合适的悬挂设备。
同时吊装时，要确保设备的重心与悬挂点重合，避免悬挂失稳导致设备滑落。
五、定期检查设备振动筛是生产过程中不可缺少的筛分设备，需要定期检查其工作状态。
如果发现设备出现不正常的噪音、振动等情况，需要立即停机进行检查。
同时也需按照设备的保养要求，定期进行设备的维修和保养工作，确保设备能够长期稳定运行。
六、总结以上是关于检修振动筛的安全技术措施的介绍。
在检修振动筛时，应始终以安全为第一原则，确保设备在工作前、工作中、工作后的安全。
同时，建议制定相应的安全规范手册，将安全执行贯穿于整个工作流程中，保障工作人员的安全。
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原料车间振动筛检修方案
一、检修原因
原料车间向全厂提供生产料源，振动筛原料车间设备的重要部件。
振动筛是将大块煤块及杂物从原煤中筛选出来，保障后续生产的正常进行。
由于每天煤量较多且振动时间长，振动筛筛板容易损坏，需要定期检查更换。
二、检修内容
1、拆卸振动筛大盖：a拆卸大盖上方护栏b拆除上盖螺栓及固定部件c吊装大盖
2、拆卸筛板：a拆卸主（平面）筛板b拆卸侧面筛板c拆卸侧面胶皮护垫
3、回装新筛板：a回装主筛板b回装侧筛板c回装胶皮护垫d开车振动试验
4、回装振动筛大盖：a回装上盖b焊接护栏
5、开车试运行
三、组织人员及检修工具
1、组织人员：钳工4人，焊工2人，起重1人
2、检修工具：三吨葫芦2个，两吨葫芦2个，卡环4个，钢丝绳、绳扣若干，空压机一台，气动板子1个，气动板子30#一个，电线盘一个，电焊工具一套，气焊工具一套，大锤一把，手锤一把，打击扳手30#两个，梅花扳手19-22#，24-27#，30-32#各一个，撬杠两个，安全绳两根。
四、准备工作及工作要求
1、准备工作：a办理《动火安全作业证》b准备好新筛板c配备充足的灭火器材d清理筛板余煤
2、工作要求：a拆卸栏杆时，分段切割，整齐顺序摆放b吊装上盖时，整块吊装，放置平稳c拆卸筛板时，逐一从上往下拆卸，不得损坏筛板上的胶皮垫，拆卸的筛板逐一吊装，整齐摆放。
d吊装新筛板轻拿轻放，回装时逐一从下往上
回装e新筛板，侧面胶皮垫回装完毕后，一定要试车运行后回装大盖f回装好上盖及护栏g回装好原有防护设施，清理现场。
五、检修过程
1、拆卸振动筛大盖：a拆卸大盖上方护栏：筛板上盖护栏与上盖焊接而成，用气焊切割。
将护栏分段切割开，抬下盖板，顺序摆放。
b拆除上盖螺栓及固定部件：上盖与框架用螺栓连接，用梅花扳手拆卸螺栓，螺栓集中放置，去除盖板其他固定部件。
C吊装大盖：将三顿葫芦分别挂在振动筛上方左右电动葫芦上，同时启动电葫芦，将手拉葫芦吊装到盖板吊装孔处，将手拉葫芦挂钩挂在吊装孔内，盖板是三块拼接而成，分开吊装。
同时启动电葫芦，将上盖吊起，放置到指定位置。
以此类推，将盖板全部吊卸完成。
2、拆卸筛板：a拆卸竹筛板：准备好空压机，气动板子。
筛板与框架用螺栓连接，拆除所有螺栓。
筛板是从下往上约45度仰角铺设。
筛板从上往下拆卸，要佩戴好安全带。
每拆下一个筛板，及时吊装下去。
用一根长管挂在左右手拉葫芦上，在长管中间位置挂一吨葫芦，用来吊装拆卸下来的筛板。
B拆卸侧面筛板：侧面筛板空间位置有限，用打击扳手拆卸螺栓。
拆卸侧面筛板与主筛板要从上往下依次拆卸。
c拆卸侧面胶皮护垫：胶皮护垫与框架用螺栓连接，拆除对应的螺栓，顺序从上往下拆除。
胶皮易损坏，轻拿轻放，整齐摆放。
3、回装新筛板：a回装主筛板：将胶皮垫组装到筛板上，后用葫芦将筛板吊装到相应位置，对准螺丝孔，穿好螺栓，把紧相应的螺栓。
新筛板整齐平铺整个框架。
b回装侧面筛板：侧面筛板是紧贴内部框架四周的，安装时紧贴框架，用螺栓紧固。
c回装侧面胶皮：侧面胶皮是竖直贴在框架上，螺栓在里，螺帽在外，安装时加长垫片，与胶皮紧贴。
胶皮大小不一，要根据实际情况安装，确保不留死角。
d开车振动试验：全部筛板及胶皮全部更换后，检修人员撤离，通知化工人员，启动振动筛，运转一段时间后，停车。
检查筛板，用气动板子重新紧固螺栓。
4、回装振动筛盖板：a回装大盖：同时启动电葫芦，将筛板大盖整块吊起，大盖从下往上按顺序，依次吊装，掉装备完毕后，将大盖与框架螺栓紧固b焊接护栏：盖板回复完成后，将护栏按原有的顺序依次焊劳，无晃动，无空挡。
5、开车试运行：a所有检修工作完成后，恢复原有防护措施，清理现场垃
圾，将旧筛板在指定位置摆放整齐。
b通知操作工，生产开车试运行，如有问题，停车逐步排查，直至正常生产。
六、安全措施
1、检修作业前，办理好相关票证，通知化工车间要切断待检修电源，确认好后，挂禁动标志。
2、检修现场有大量煤粉，检修人员要佩戴好防尘帽，防尘口罩。
动火时，要配备足够的灭火器材，并检查灭火器材是否正常。
对于现场的火星要及时扑灭，动火人员要穿戴好防护用品。
3、吊装作业要统一指挥，稳升稳降，吊装前检查绳索有无损伤，卡环是否牢靠。
捆绑重物时，要绑牢系死，找准重物重心，避免重物倾斜伤人。
吊装重物时，下部严禁站人，用牵引绳控制重物方向，防止设备损坏。
检修空间有限，吊装下来的物体要整齐摆放，不可随意摆放，吊装时，要按顺序吊装。
4、筛板框架呈45度仰角向上延伸，在拆卸，回装筛板时，系好安全带，防止滑落。
框架下方为空洞，检修作业时，要避免跌落。
筛板上盖，体积大，质量重，吊装时，注意防止碰伤，吊装筛板时，要平稳吊装。
作业环境光线不足时，要佩戴安全照明灯。
5、施工现场要设警戒线，无关人员不得进入检修现场。
6、气割时，下部准备一块铁皮，防止割掉的铁块掉入下部破碎机内。
气割时，人员要佩戴好防护眼镜。
气焊与电焊不可交叉作业。
7、检修完毕后，要检查检修工具是否齐全，以防遗落设备内。
化工人员试车时，检修人员要全部撤离，需重修时要按检修流程，不可断然上前检修。
8、检修完成后，主修人员做好检修数据记录，并报技术组存档。
七、其他事项
1、试车运行时，要检查筛板振动是否正常，胶皮是否有破损，盖板有无漏尘，漏煤等全面检查。
2、检查作业时，主修人员要根据检修方案制定详细的检修计划，并按检修方案依次检修。
3、对于原有的检修方案需修改的地方，及时通知领导，不可私自作业和篡改，领导审批后，方可作业。
王林。