模板施工方案修改
模板工程施工方案(更改)
模板工程施工方案(更改)
一、施工前准备
1.1 前期交底
在进行施工前，施工队应与业主和设计单位充分沟通，确认工程要求和变更内容，明确双方责任和义务，做好前期准备工作。
1.2 施工人员培训
施工队应组织施工人员进行必要的培训和技术培训，确保施工人员掌握相关工
艺和操作规范，提高工作效率和施工质量。
二、施工方案调整
2.1 工程调整方案
根据设计变更要求，施工队应及时调整工程方案，重新编制施工计划和施工图纸，确保施工进度和质量稳定。
2.2 材料更换方案
对于变更的材料要求，施工队应与供应商协商调整，采购合格的材料进行更换，保证施工过程符合设计要求。
三、施工过程管理
3.1 施工进度控制
施工队应制定详细的施工进度计划，定期进行进度检查和评估，确保工程按时
完成。
3.2 质量管理
施工队应建立健全的质量管理体系，加强对施工质量的监督和检查，严格控制
施工过程中的质量风险，确保工程质量达标。
四、施工结束阶段
4.1 交付验收
在工程竣工后，施工队应组织业主和设计单位进行工程验收，确认工程质量符
合要求，完成工程移交手续。
4.2 后期维护
施工队应向业主提供有效的工程保修和维护方案，指导业主进行工程后期维护工作，确保工程长期稳定运行。
以上为模板工程施工方案(更改)的相关内容，希望能为工程施工提供参考和指导。
模板施工方案(调整)
模板施工方案(调整)
一、前言
模板施工方案在建筑施工中扮演着重要的角色，它不仅决定了施工质量，还影响着整个工程的进度和成本。
在实际施工中，施工方案的合理性和有效性直接关系到工程质量和进度是否得以保障。
本文将针对模板施工方案进行调整，提出具体的方案和措施，以确保施工工作的顺利进行。
二、施工方案调整内容
1. 材料选择
在模板施工中，材料选择至关重要。
我们将采用高质量的模板材料，确保施工中模板的稳定性和承重能力。
同时，为了提高施工效率，我们还将优化材料的使用方式，减少浪费，降低成本。
2. 施工流程优化
我们将重新调整模板施工的流程，根据实际情况合理安排施工顺序，提高施工效率。
同时，我们将加强与其他施工工序的协调，确保各项工程有条不紊地进行。
3. 施工人员培训
为了保证施工质量，我们将加强对施工人员的培训，提高他们的施工技能和专业水平。
只有拥有高素质的施工人员，才能保证施工工作的顺利进行。
4. 质量检验
在施工过程中，我们将定期对模板进行质量检验，及时发现并纠正施工中的问题，确保施工质量符合要求。
同时，我们还将加强对关键部位的检测，提高施工质量的可控性。
三、总结
通过本次模板施工方案的调整，我们将进一步提高施工效率，优化施工质量，降低成本，确保工程进度。
只有在细致认真的施工过程中，才能打造出高质量的建筑工程。
希望通过本次施工方案的调整，能为工程的顺利进行提供有力支持。
以上就是本次模板施工方案调整的内容，希望能够得到各位的支持和配合。
模板工程施工方案
模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节，负责提供施工期间的支撑与模型。
本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求，确保施工方案符合要求。
2. 检查施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工场地整洁。
3. 安排施工人员，提前进行安全培训和技术培训。
三、施工流程
1. 搭建模板支架，根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。
2. 安装模板板件，按照设计要求进行布置和搭接，确保板件之间的连接紧密。
3. 进行模板检查，确保模板结构牢固、平整、无裂缝，并及时修补不良部位。
4. 进行混凝土浇筑，保护模板结构，防止混凝土漏浆和振捣时移位。
四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工，保证模板结构的稳定和安全。
2. 定期对模板进行检查和维护，发现问题及时处理，确保施工质量。
3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工安全
意识。
4. 确保施工现场的秩序和安全，严格执行施工安全制度。
五、施工结束
1. 完成施工后，对模板进行拆除并清理施工现场。
2. 对施工过程中的问题进行总结分析，并及时提出改进方案，为后续工程提供经验。
总之，《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件，施工单位应严格执行，确保施工质量和安全。
希望通过本方案的执行，能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。
工程施工更改方案文本
工程施工更改方案文本一、前言在工程项目进行过程中，有时会出现一些不可预料的情况，会导致原来的施工方案无法顺利执行。
为了保证工程的按时按质完成，需要对施工方案进行更改。
本文将详细介绍工程施工更改方案的制定过程及注意事项。
二、施工更改方案的制定1.确定更改需求在施工过程中，若发现原有施工方案存在不合理或无法执行的情况，需要及时确定更改需求。
更改需求可以是由于设计变更、材料供应问题、环境因素等原因引起。
2.分析影响确定更改需求后，需要对更改内容进行详细的分析，包括影响范围、施工工艺、材料变更等方面。
分析影响的目的是为了制定合理的更改方案，确保不会影响工程进度和质量。
3.制定更改方案在分析影响的基础上，制定具体的更改方案。
更改方案应包括更改内容、更改原因、更改方法、更改影响等内容。
需要与设计单位和监理单位进行充分的沟通和协商，确保更改方案符合工程要求。
4.编制施工图纸根据更改方案，需要及时编制相应的施工图纸。
施工图纸应包括更改的具体位置、尺寸、材料要求等内容，确保施工人员能够清晰地理解和执行更改内容。
5.调整计划根据更改方案，需要及时调整工程计划。
调整计划应包括施工时间、人力资源、材料配送等内容，确保更改内容能够按时完成。
6.监督执行在实施施工更改过程中，需要不断对施工现场进行监督和检查，确保施工人员按照更改方案进行施工。
如有发现问题，应及时处理并调整进行。
三、施工更改方案的注意事项1.与设计单位和监理单位充分沟通并协商，确保更改方案符合工程要求。
2.对更改内容进行详细分析，确保更改方案能够解决实际问题。
3.编制施工图纸时，要清晰明了，确保施工人员能够理解和执行。
4.调整计划时，要考虑到更改内容的影响范围，确保工程进度不受影响。
5.实施施工更改时，需加强监督和检查，确保施工质量。
四、结语工程施工更改是工程项目中常见的情况，需要根据实际情况及时制定更改方案，确保工程能够按时按质完成。
本文介绍了施工更改方案的制定过程及注意事项，希望能对相关人员在实际工程项目中有所帮助。
箱涵模板工程专项施工方案(论证通过修改版)
******************工程箱涵模板支撑工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：*****************目录第一章编制依据----------------------------------------------- 1第二章工程概况----------------------------------------------- 2一、危大工程概况和特点------------------------------------- 2二、施工平面布置------------------------------------------- 4三、施工要求----------------------------------------------- 5四、质量目标----------------------------------------------- 5五、安全目标----------------------------------------------- 5六、环保目标----------------------------------------------- 6七、文明施工目标------------------------------------------- 6第三章施工计划----------------------------------------------- 6一、施工进度计划------------------------------------------- 6二、材料、设备及劳动力计划--------------------------------- 6第四章施工工艺技术------------------------------------------ 10一、技术参数---------------------------------------------- 10二、工艺流程---------------------------------------------- 10三、施工方法---------------------------------------------- 10四、操作要求---------------------------------------------- 16五、检查要求---------------------------------------------- 21六、关键过程及其控制措施---------------------------------- 22第五章施工安全保证措施-------------------------------------- 23一、组织保障措施------------------------------------------ 23二、技术措施---------------------------------------------- 25三、监测监控措施------------------------------------------ 26第六章施工管理及作业人员配备和分工 -------------------------- 28一、施工管理人员------------------------------------------ 28二、安全生产管理人员-------------------------------------- 28三、特种作业人员------------------------------------------ 29第七章验收要求---------------------------------------------- 29一、验收标准---------------------------------------------- 29二、验收程序---------------------------------------------- 30三、验收内容---------------------------------------------- 30四、验收人员---------------------------------------------- 31第八章应急处置措施------------------------------------------ 31第九章计算书及相关施工图纸 ---------------------------------- 33一、计算书------------------------------------------------ 33二、施工图纸---------------------------------------------- 47第一章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范设计图纸，地勘报告等3、施工合同4、方案编制、审核、审批人员第二章工程概况一、危大工程概况和特点1、工程基本情况干坝塘天星坝干桂路工程建设内容包括区内道路工程和场坪工程。
木模板施工方案(修改)
呼家圪台新村住宅小区木模板工程施工方案编制人：审批人：陕西顺腾建有限公司目录一、工程概况二、模板选用材料及构配件三、模板施工工艺四、模板安装五、模板安装的自检六、模板强度计算七、模板拆除八、施工质量及验收要求地下室顶板〔标准层顶板〕满堂架木模板工程施工方案一、工程概况一建设单位；陕西正和房地产开发有限公司。
二建设地点；陕西省神木县呼家圪台村。
三设计使用年限50年。
四建筑物防火分类：一类高层单元式住宅，耐火等级：地上一级，地下二级。
五建筑规模：二十至二十八层住宅楼。
六总建筑面积23万平方米，1＃楼建筑物基底面积943.3㎡。
七、建筑层数：地上二十八层，地下二层，建筑高度84.45米。
八、建筑抗震设防烈度：六度；建筑结构类型：剪力墙结构。
九、设计标高、相对标高±0.000相当于绝对高程值（黄海系）945.0结构类型；为钢筋混凝土剪力墙结构。
二、模板选用材料及构配件地下一层墙，柱、梁、板模板安装均采用胶合板，胶合板规格：2440（长）×1220 （宽），厚度：12mm。
内楞木采用：48mm×100mm木方，对拉螺栓为Φ14圆钢，外楞采用Φ48×2.7钢管。
支撑系统采用Φ48×2.7钢管排架，立柱间距为900mm~~1000mm，立杆距墙不大于250MM。
地板面向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1400mm至顶部设三道纵横向水平杆，〔以每标准层为依据,层高大于4米以上另加水平纵横杆〕木龙骨间距不大于350mm。
三、模板施工工艺1.配制方法和要求按设计图纸尺寸直接配制模板，根据图纸尺寸列出模板规格和数量，模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，可按要求通过计算选用。
2.支模工艺调整支撑立柱及早拆柱头模板→立模樘模板—安装主梁模板→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装板板模板—安装次梁模板→铺设胶合板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序3.拆模工艺落下柱头托板，降下主梁侧模→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待结构层砼达到设计强度，拆除立柱（可根据强度的增长情况再保留1～2层的立柱及主梁支撑）。
高大模板专项施工方案最终修改
目录一、编制阐明及根据 (6)1.1 编制阐明 (7)1.2 编制根据 (7)二、工程概况 (9)三、材料选择及技术质量规定 (11)3.1 材料选择 (12)3.2 技术质量规定 (12)四、施工措施及工艺规定 (16)4.1 模板设计与支设要点 (16)4.1.1 地下室梁模板 (16)4.1.2 地上梁模板 (18)4.1.3 地下室楼面板模板 (18)4.2 施工工艺 (20)4.2.1 承插型盘扣式钢管脚手架支撑旳安装和拆除 (20)4.2.2 梁模板旳安装 (21)4.2.3 楼面模板旳安装 (22)4.3 模板工程施工措施及技术措施 (22)4.3.1 模板施工要点 (22)4.3.2 模板工程施工质量控制 (22)4.3.3 模板拆除 (24)4.3.4 模板施工质量保证措施及注意事项： (25)4.4 模板工程质量通病及防止措施 (26)4.5后浇带模板支撑设置 (28)五、安全管理与监控 (29)六、安全应急救援预案 (34)七、质量保证措施 (38)八、雨季施工措施 (40)九、炎热天气施工措施 (42)十、模板支撑系统验算 (43)10.1 地下室顶板500×1750梁模板验算 (43)10.1.1 计算参数 (43)10.1.2 模板面板计算 (47)10.1.3 梁底支撑木方旳计算 (51)10.1.4 梁底支撑钢管计算 (54)10.1.5 立杆旳稳定性计算 (57)10.1.6 梁侧模板基本参数 (58)10.1.7 梁侧模板荷载原则值计算 (59)10.1.8 梁侧模板面板旳计算 (61)10.1.10 对拉螺栓旳计算 (69)10.2 地下室顶板600×1200梁模板验算 (71)10.2.1 计算参数: (71)10.2.2 模板面板计算 (75)10.2.3 梁底支撑木方旳计算 (79)10.2.4 梁底支撑钢管计算 (81)10.2.5 扣件抗滑移旳计算 (84)10.2.6 立杆旳稳定性计算 (84)10.2.7 梁侧模板基本参数 (86)10.2.8 梁侧模板荷载原则值计算 (87)10.2.9 梁侧模板面板旳计算 (88)10.2.10 梁侧模板内龙骨旳计算 (91)10.2.12 对拉螺栓旳计算 (96)10.3地下室顶板模板及支撑验算（250厚） (97)10.3.1 计算参数: (97)10.3.2 模板面板计算 (98)10.3.3 模板支撑方木旳计算 (100)10.3.4 木方支撑钢管计算 (103)10.3.5 扣件抗滑移旳计算 (104)10.3.6 模板支架立杆荷载原则值（轴力） (104)10.3.7 立杆旳稳定性计算 (105)10.3.8 盘扣式模板支架整体稳定性计算 (107)10.4地上门厅8.9米高300×600梁模板支撑验算 (107)10.4.1 计算参数: (108)10.4.3 荷载旳计算： (110)10.4.4 梁底支撑木方旳计算.................................................................... 错误!未定义书签。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。
（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。
6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。
如基础、柱、梁、板等。
组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。
小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。
拼制时，根据工程的要求。
拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。
本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。
拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。
(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。
(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。
(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
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一.工程概况1本工程为株洲汽车零配产业园3.3期D3、D4、D8厂房，位于天元区栗雨工业园内，基础分别为：8#、4#部分为人工挖孔桩；3#为条形基础独立柱桩两种。
本工程为框架结构厂房4-6层，每栋建筑高度为21.25m，其中3#栋总建筑面积4220.89m2；其中4#栋总建筑面积4220.89m2；其中8#栋总建筑面积4245m2。
本工程建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级。
2总体策划根据本工程特点，本模板方案主要满足适用、先进、合理等要求。
模板采用1830㎜×915㎜×18㎜厚的胶合板，背楞采用50×100×2000木方配合Φ48×3.5钢管，用对拉螺栓（型号M12/14）拉接，支撑材料为Φ48×3.5钢管。
模板作为一种周转性材料，在施工质量中起着关键性的作用，对施工工期、成本投入、质量控制（尤其砼的外型尺寸、外观质量）有着重要影响。
结构施工时应合理划分施工流水段，增大模板材料的周转频率，达到高质量、高速度、低成本的最终目的。
3 模板工艺流程图4材料准备项目技术部按照施工总进度计划编制了模板用量计划。
主楼:墙柱模以一层计算;梁、板模以三层计算。
模板材料计划用量表5劳动力准备劳动力计划表6机械准备木工加工机械一览表二.施工技术措施1基础支模整体方案用墨线在垫层面上弹出中心线和外边线，承台、电梯井、梁采用18mm 厚胶合板。
2模板验算2.1 框架柱支模螺杆计算受力分析：柱子在浇筑柱砼时承受的砼侧压力和倾倒砼时产生的振动荷载传递为：荷载→竹胶板→50×50木枋→φ12拉杆。
根据以往成熟的施工经验，模板及木枋应能满足要求，只需验算φ14拉杆。
柱浇筑时砼的侧压力为：地下室柱高最高按 3.8m，标准层按 2.6m计算（梁高平均按400mm计算）。
F1=0.22rctOβ1β2V1/2=28.7KN/m2F2=25h=25×3.8=95F2=25h=25×2.6=65取小值Pm=28.7KN/m2验算承载力由于一侧压力均由两根φ14同时承受，且两根φ14又同承受另一机侧时的压力，两侧压力相同，因此只须验算一侧一根φ14一侧的压力是否能承受。
按500×500宽柱子考虑，容许拉力[N]=12900N=1290kgF×0.8×a≤[N]=129028.7×103÷10×0.8×a≤1290a≤0.4 ,a取0.4m∴φ14柱拉杆@=0.4m。
2.2剪力墙模板计算:墙体模板配至板底，采用18mm厚胶合板，内背楞为50×80木方外背楞为双钢管，头一道双钢管距地230mm。
采用先安装模板，后安装阴角模的施工顺序。
在支设内墙模板时，为防止底口漏浆，采用在模板下口塞海绵条，或者在模板下部用1：2.5水泥砂浆堵塞。
为了保证上部柱体模板的平直，将墙底部施工缝处砼凿毛，直到见到石子为止。
在支设柱模板时，在墙两侧弹出模板位置线，定位准确，保证模板支设好后刚好与两侧线齐，并且浇筑砼，拆除模板后，墙上下施工缝处水平成一条线。
背楞及支撑：2.3梁板模板梁板模板采用18㎜厚胶合板面板，50×80＠200木方做主龙骨。
支撑体系为满堂脚手架体系。
拆模时，先拆梁侧模板，后拆梁底模板，在梁与梁的交叉点处均拼制单块梁底模板，保留延期支撑。
及支撑：背楞满堂脚手架间距≤1500mm。
3模板验算3.1墙体模板验算墙体模板内背楞为@300，外背楞为@460，对拉螺栓为@460。
根据《建筑施工手册》缩印本第二版“模板工程”P1292页“现浇混凝土结构模板的设计”的有关公式和原理进行验算。
墙模板侧压力计算:墙厚取B=0.20m，墙高取H=2.9m。
3.1.1新浇筑砼对模板的侧压力：a.侧压力标准值按F1=γcH和F2=0.22γ c.t0.β 1.β 2.ν1/2计算，取其较小值。
其中γc为砼重力密度，普通砼取24KN/M3；新浇砼初凝时间t0=200/（T+15），T为砼温度取250C；施工中砼分层浇筑，浇筑速度为V=2m/h；t0=5hβ1=1.2β2=1.15(坍落度取150mm)H=2.9mF1=24×2.9=69.6kN/m2F2=0.22γ c.t0.β 1.β 2.ν1/2=0.22×24×5×1.2×1.15×21/2 =51.5kN/m2侧压力标准值取F0=51.5kN/m2。
b.侧压力设计值F=F2×分项系数×折减系数=51.5×1.2×0.9=55.6kN/m23.1.2倾倒砼时产生水平荷载查表水平荷载标准值为2KN/m2水平荷载设计值为：2×1.4×0.9=2.5KN/m2根据上述计算，荷载组合，墙体砼浇筑时对模板产生的侧压力为：F’=55.6+2.5=58.1kN/m2=0.058N/mm23.2对拉螺杆验算对拉螺杆M12，截面积为76mm2，允许拉力为12.9KN。
N=460×460×0.058=12.27KN<12.9KN<26KN(26为型号3形扣件容许拉力)结论：对拉螺杆的设计符合要求。
3.3板模板验算根据《建筑施工手册》缩印本第二版“模板工程”P1292页“现浇混凝土结构模板的设计”和《高层建筑施工手册》的有关公式和原理进行验算。
（按10厚竹胶板验算）荷载计算：①模板自重：查表取F1=5×0.012=0.036KN/m2②新浇砼自重：取1m板带计算，板厚取0.12m。
F2=24×0.12=2.88KN/m2③钢筋自重：查表：楼板1.1KN/m3F3=1.1×0.12=0.132KN/m2④施工人员及施工设备荷载：查得：F4=2.5KN/m3，F4′=2.5KNa当均布荷载F4=2.5KN/ m3作用时，弯矩计算：按5跨连续梁计算：M1=0.105ql2=0.105×2.5×0.122=0.004KN·mb当集中力F4′=2.5KN作用时，弯矩计算：M2=0.171FL=0.171×2.5×0.12=0.05KN·mM2＞M1取弯距较大者，故取F4′=2.5KN荷载组合：计算承载力时荷载组合：F=[（F1+F2+F3）×1.2+ F4′×1.4]×0.9 计算刚度时，荷载组合：F=（F1+F2+F3）×1.2×0.93.4板模10厚竹胶板验算：3.4.1恒载作用时产生的弯矩：F=（F1+F2+F3）×1.2×0.9=（0.036+2.88+0.132）×1.2×0.9=3.29KN/ m2按5等跨连续梁计算：M1=0.105ql2=0.105×3.29×0.122=0.005KN·m3.4.2活载作用时产生的弯矩：F=2.5×1.4×0.9=3.15KN按5等跨连续梁计算：M2=0.171×3.15×0.12=0.065 KN·m3.4.3强度验算：弯矩：M= M1+ M2=0.005+0.065=0.07KN·m=70N·mm截面抵抗矩：W=1/6×b×h2=1/6×1000×122=24000mm3f木胶=20/1.55=12.9N/mm2σ=M/W=70×1000/24000=2.92N/mm2＜f木胶=12.9 N/mm2 符合要求。
3.4.4挠度验算：W=W1=0.644×ql4/100EI式中：q=F恒=3.29KN/m2×1=3.29KN/ml=0.12mE=5200×0.9=4680N/mm2I=1/12×b×h3=1/12×1000×123=144000mm4w=0.644×3.29×1204/(100×4680×144000)=0.07mm＜L×1/400=120×1/400=0.3mm符合要求3.5板模板内背楞验算：3.5.1荷载计算q恒=3.45KN/m2×0.12m=0.41 KN/m =0.41N/mmF活=3.15KN3.5.2强度验算：按四等跨连续梁计算：L=1000mmW=1/6bh2=1/6×50×802=53333mm3M恒=0.107ql2=0.107×2.07×10002=221490N·mmM活=0.169pl=0.169×3.15×103×1000=532350N·mmσ=M/W=（221490+551250）/53333=14.43N/mm2＜f木=17N/mm23.5.3挠度验算：W =0.632×ql4/100EI式中：q=F恒×0.3=2.07N/mml=1000mmE=9000×0.9=8100 N/ mm2I=1/12×b×h3=1/12×50×803=2133333mm4W=0.632×2.07×10004/(100×2133333×8100)=0.75mm＜1.5 mm符合要求3.6支模架计算3.6.1梁、板支模架梁、板支模架采用满堂红扣件式φ48钢管支模架系统。
为了减少砼的应力集中，钢管底部应垫200×200的垫板。
梁板支模架离地300mm处设纵横扫脚杆。
3.6.2梁支模架立杆间距：纵向立杆间距≤600mm，横向设双排立杆。
横杆步距：步距为1500mm。
3.6.3板支模架板支模架采用满堂红支模架，立杆间距为1200×1200mm，横杆步距1500mm，在最上一排横杆上铺设60×80mm木枋做底肋。
剪刀支撑：横向每间隔五排立杆设置，纵向每间隔二排立杆设置，与水平夹角呈45°～60°。
3.6.4框架梁板模板安装框架梁：梁高<500mm的梁侧模板采用钢架管与扣件紧固。
梁高≥500mm 的梁侧模，用对拉螺杆和钢管斜撑固定撑牢，对拉螺栓采用φ14圆钢制作，侧模统一钻孔，沿梁长方向间距500mm布置，梁高在500～800mm的梁，在梁中居上位置布置一道对拉螺杆，梁高在800mm以上的梁，在梁侧布置二道对拉螺杆，对拉螺杆外套PVC管，蝴蝶扣及螺帽均为成品，拆模后拔出重复使用，以节约成本。