35kV主变调试报告
《35kV输电线路改造及降压站电气设备安_装调试工程二次保护试验报告》

会泽矿业分公司35kV降压站(设计院定值)调试报告年月日调试报告工程名称:会泽矿业分公司35kV输电线路改造及降压站电气设备安装调试工程项目名称:二次保护试验报告试验人员:编制;审核:批准:1#主变压器整组试验报告电压互感器变比:高压侧变比35/0.1kV,低压侧变比6.3/0.1kV 电流互感器变比:高压侧变比300/5A,低压侧变比1500/5A 保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9671 PCS-9681软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-18环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统一.一般性检查二.精度校验1.差动保护2高后备保护3.低后备保护三.整组试验1.差动保护2.高后备保护3.低后备保护4.开入开出量检查5.非电量保护6.开关量结论:合格试验人员:2#主变压器整组试验报告电压互感器变比:高压侧变比35/0.1kV,低压侧变比6.3/0.1kV 电流互感器变比:高压侧变比300/5A,低压侧变比1500/5A 保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9671 PCS-9681软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-18环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统三.一般性检查四.精度校验2.差动保护2高后备保护3.低后备保护三.整组试验1.差动保护2.高后备保护3.低后备保护4.开入开出量检查5.非电量保护6.开关量结论:合格试验人员:35kV线路整组试验报告一、35kV电源1#进线柜电压变比:35/0.1kV 电流变比:500/5A保护测控装置型号:PCS-9611保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司软件版本:367G(YN)/V3.10CRC校验码:9bb9H试验日期:2015-10-18 环境:24℃,晴,湿度:37%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统一.一般性检查二、精度校验三.开入开出量检查四、开关量五、整组试验结论:合格试验人员:二、35kV电源2#进线柜电压变比:35/0.1kV 电流变比:500/5A保护测控装置型号:PCS-9611保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司软件版本:367G(YN)/V3.10CRC校验码:9bb9H试验日期:2015-10-18 环境:24℃,晴,湿度:37%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统二.一般性检查二、精度校验三.开入开出量检查四、开关量五、整组试验结论:合格试验人员:箕斗罐笼组合井动力1#变619电流互感器变比: 75/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9621软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统五.一般性检查六.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:箕斗罐笼组合井动力1#变618电流互感器变比: 75/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9621软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统七.一般性检查八.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:1#SVG 605电流互感器变比: 250/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9621软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统九.一般性检查十.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:2#SVG 606电流互感器变比: 250/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9621软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十一.一般性检查十二.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:提升井6kV配电室1#线607电流互感器变比:400/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十三.一般性检查十四.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:提升井6kV配电室2#线610电流互感器变比:400/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十五.一般性检查十六.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:通风机房6kV配电室2#线612电流互感器变比:150/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十七.一般性检查十八.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:通风机房6kV配电室2#线609电流互感器变比:150/5A,保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统十九.一般性检查二十.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量结论:合格试验人员:1404中央配电站1#线6111404中央配电站2#线614电流互感器变比:800/5A,设计院定值变比;600/5 保护装置厂家: 南京南瑞继保电气有限公司保护测控装置型号:PCS-9611软件版本:378G(YN)/V3.10CRC校验码:5a18H试验日期:2015-11-19环境:22℃,晴,湿度:36%试验装置:ONLLY-4630G昂立计算机自动化调试系统二十一.一般性检查二十二.精度校验三.整组试验1.过流保护3.开入开出量检查6.开关量。
35KV主变试验报告

35KV 主变试验报告安装位置:2#主变用途:本体一.铭牌:产品型号 SZ11-10000/35 相数 3相 额定容量 10000KvA 额定频率 50Hz 电压组合 35±3×2.5% 联结组标号YNd11冷却方式 ONAN 绝缘水平 L1200AC85/L175AC35负载损耗 49954W 变压器油 DB-45# 短路阻抗7.08% 1分接 --- 相数 3相主分接 7.45产品代号7分接---使用条件 户外 出厂序号出厂日期2014年8月符合标准 GB1094.1-1094.2-1996 ----分接位置高压低压电压(V ) 电流(A ) 电压(V ) 电流(A )1 37625 105005502 367503 358754 35000 1655 341256 332507 32375器身重量5890kg 总重量 17485kg 油重量 3915kg空载损耗 9250W 厂址 河南森电电力设备有限公司 空载电流0.19%运输重量14715kg -------二.绝缘特性检查:试验日期:2014/10/10温度:17℃项目绝缘电阻M Ω)吸收比R60/R15 介质损失角正切tg δ% 高压---低压、地 8000(R 15) 11210(R 60) 1.38 0.43 低压---高压、地 8000(R 15) 112179(R 60) 1.380.45高压、低压---地 15000(R 15) 14870(R 60)试验仪器数字绝缘电阻测试仪(5000V)三.直流电阻测量:(Ω)试验日期:2014/10/10温度:17℃高压绕组分接位置0-A 0-B 0-C1 0.2619 0.2625 0.26302 0.2540 0.2550 0.25603 0.2461 0.2475 0.24804 0.240 0.2400 0.24105 0.2311 0.2322 0.23306 0.2240 0.2240 0.22507 0.2160 0.2170 0.2180低压绕组测量值ab bc ca 0.3533 0.3490 0.3514试验仪器直流电阻测试仪四.变比及联结组别检查:试验日期:2014/10/10温度:17℃分接位置高压低压额定变比变比误差(%)AB/ab BC/bc CA/ca AB/ab BC/bc CA/ca1 3762510500 3.583 3.5811 3.5805 3.5808 -0.04 -0.05 -0.012 36750 3.500 3.4995 3.4994 3.4994 0.01 0.01 -0.023 35875 3.417 3.4177 3.4175 3.4174 0.05 0.02 0.034 35000 3.333 3.3356 3.3347 3.3349 0.07 0.03 0.045 34125 3.250 3.2534 3.2525 3.2525 0.10 0.09 0.106 33250 3.167 3.1708 3.1704 3.1704 0.14 0.15 0.157 32375 3.083 3.0882 3.0884 3.0885 0.15 0.14 0.13试验仪器HCZBC-3全自动变比组别测试仪五.交流耐压试验加压部位试验电压kV 试验时间S 试验结果高压-地及低压75 60 通过低压-地及高压38 60 通过中性点-地试验仪器串联谐振耐压试验设备六.结论:经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
主变保护检验调试报告

***kV ****变电站#*主变保护检验调试报告一.检验设备的基本信息1.1主变压器基本参数1.2主变三侧断路器、独立电流互感器基本参数1.3保护装置基本信息1.4保护软件版本及程序校验码核查二.检验条件三. 保护A屏微机保护校验3.1 保护外观及内部插件检查3.2 绝缘检查3.3保护时钟失电保护功能检验3.4开关量输入回路检验3.5模数变换系统检验3.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V3.5.2 模拟量输入的相位特性3.6保护定值检验3.6.1差动保护3.6.1.1 差动保护定值检验3.6.1.2比例制动系数单位: A3.6.1.3二次谐波制动系数 单位: A3.6.1.4 TA 断线闭锁定值校验3.6.2 复合电压定值校验3.6.3过负荷定值校验3.6.4 高压侧后备保护定值校验3.6.4.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.4.3 零序过流定值校验3.6.4.4 零序方向过流方向元件校验3.6.4.5过流(零序电压)定值校验3.6.5中压侧后备保护定值校验3.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.5.3 零序过流定值校验3.6.5.4 零序方向过流方向元件校验3.6.5.5过流(零序电压)定值校验3.6.6低压侧后备保护定值校验3.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验3.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧3.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧3.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧3.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧3.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧3.8输出接点检查3.9 保护内部传动(现场量压板电位的变化,注明保护的动作时间。
)四.保护A屏失灵启动装置校验4.1开关量输入回路检验4.2零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.05A<I<0.05A,4.3失灵启动电流判别定值校验4.4输出接点检验五. 保护B屏PST-1200B微机保护校验5.1 保护外观及内部插件检查5.2 绝缘检查5.3保护时钟及保护定值失电保护功能检验5.4开关量输入回路检验5.5模数变换系统检验5.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V5.5.2 模拟量输入的相位特性5.6保护定值检验5.6.1差动保护5.6.1.1差动保护定值检验5.6.1.2差动保护比例制动特性检验单位: A5.6.1.3 TA断线闭锁定值校验5.6.2复合电压定值校验单位: V5.6.3过负荷定值校验5.6.4 高压侧后备保护定值校验5.6.4.1复合电压闭锁过流定值校验5.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.4.3 零序过流定值校验5.6.4.4 零序方向过流方向元件校验5.6.4.5过流定值校验5.6.5中压侧后备保护定值校验5.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验5.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.5.3 零序过流定值校验5.6.5.4 零序方向过流方向元件校验5.6.6 低压侧后备保护定值校5.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验5.7复合电压元件并联启动功能测试5.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧5.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧5.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧5.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧5.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧5.7.6 低压侧复压元件并联启动中压侧5.8输出接点检查5.9 保护内部传动(现场量压板电位的变化,注明保护的动作时间。
主变保护检验调试报告

主变保护检验调试报告1.检验目的:本次检验旨在验证主变保护装置的性能和正确性,确保在异常情况下对主变进行及时准确的保护和动作。
2.检验内容:(1)电气连接检查:检查主变保护装置与主变之间的接线是否正确,并使用万用表对各个接点进行测量,确保连接良好。
(2)保护参数校验:校验保护装置中的参数设置,包括定值设定、动作时间设定、及决策逻辑设定等,确保参数设定正确。
(3)保护装置操作检验:通过对主变保护装置进行手动和自动动作检验,验证主变保护动作的准确性和可靠性。
(4)保护软件升级:如有需要,对主变保护软件进行升级,确保其与最新技术要求保持一致。
3.检验过程及结果:(1)电气连接检查:检查发现主变保护装置与主变之间的接线正确,各个接点的电气连接良好,电阻值正常,无明显异常。
因此,电气连接检查通过。
(2)保护参数校验:根据主变的额定参数,对主变保护装置中的各项参数进行校验。
经过比对,发现参数设置正确,与额定参数匹配。
保护装置的定值设定、动作时间设定、决策逻辑设定等均符合设计要求。
因此,保护参数校验通过。
(3)保护装置操作检验:首先进行手动动作检验,按下手动操作按钮,模拟保护装置接收到异常信号后进行动作。
经实际操作,保护装置对异常信号进行了准确的判断,并对主变实施了正确的保护动作。
手动动作检验通过。
随后进行自动动作检验,断开主变输入电源,模拟主变发生故障。
保护装置迅速响应,并在较短时间内将主变与电网切断,有效保护了主变和电网的安全。
自动动作检验通过。
(4)保护软件升级:根据厂家要求,进行主变保护软件升级。
升级过程中,按照操作手册的步骤进行,确保升级操作正确。
升级完成后,进行软件版本检查,确认已升级到最新版本。
保护软件升级通过。
4.总结:通过上述检验过程,确认主变保护装置的性能和正确性。
保护装置能够及时准确地对主变进行保护和动作,有效保障了电网的正常运行和主变的安全运行。
保护参数设置合理,保护装置操作准确可靠。
35KV电力变压器实验报告

217.05
7
32375
222.92
一.直流电阻测试(mΩ)
高压侧分接位置
直流电阻测试(mΩ)
AO
BO
CO
误差
温度℃
1
218.96
219.64
220.93
0.90
—4
2
213.37
212.68
213.45
0.04
3
206.66
206.49
206.57
0.08
4
198.32
199.18
199.09
绝缘电阻及吸收比测试(MΩ)
R60S
R15S
K
温度℃
仪器电压
结论
HV-LV及地
60000
35000
1.71
—5
2500V
合格
LV-HV及地
30000
20000
1.5
—5
2500V
合格
铁心绝缘
30000
\
\
—5
2500V
合格
四.直流泄漏测试
试验部位
电压(KV)
时间(min)
泄漏电流(uA)
温度℃
结论
高压侧
55K
绝缘水平
高压端LI/AC
200/85 KV
低压端LI/AC
75/35 KV
生产厂家
西安西变中特电气有限责任公司
分接位置
高压
低压
电压V
电流A
电压V
电流A
1
37625
191.81
10500
687.32
2
36750
196.38
电力变压器系统调试报告

正确 可靠正确 可靠Fra bibliotek正确 可靠
断路器机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
隔离开关机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
接线正确情况
正确
本体端子箱
接线压接情况 各绕组接地点和接地状况
可靠 各绕组分别且只有一点接地
接线正确情况
正确
主变端子箱
接线压接情况
可靠
正确 正确
控分
接地刀闸 FES11
正确
控合
正确
控分 控合
断路器 0
正确 正确
控分 控合
隔离开关 Q1
正确 正确
控分 控合
中性点地刀 0G
正确 正确
升档 降档
有载调压
正确 正确
近控结论 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确
本体
接地开关合闸位置 断路器弹簧未储能
接地控制 SF6 压力低报警 SF6 压力高报警 MCB 跳闸信号
电缆测无压 低压侧操作箱控回断线
低压侧事故总 低后备保护装置闭锁 低后备保护装置报警 低后备保护装置跳闸信号
低后备保护过负荷 电机故障信号 相序故障信号 电机电源信号 控制电源信号 加热电源信号 近控信号 远控信号 隔离开关合位 隔离开关分位
正确
3
低后备保护动作
正确
主变故障录波器
4
非电量保护动作
正确
5
常规站主变保护调试报告(主保护;非电量;3503、103A、103B开关控制回路传动)

微机主变保护装置调试报告厂站名称:装置型号:被保护设备:调试负责人:调试人员:审核人:日期:1调试与整定依据1.1调试依据DL/T 860 变电站通信网络和系统DL/T 995 继电保护和电网安全自动装置校验规程Q/GDW 1175 变压器、高压并联电抗器、母线保护及辅助装置标准化设计规范《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(2018修订版)《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》国家电网公司变电站继电保护专业精益化管理评价细则变电站系统设计图纸设备技术说明书2基本信息2.1装置基本信息2.2仪器设备基本信息3电源和外观检查结论:合格4屏柜装置及外观检查结论:合格5绝缘检查结论:合格6采样值检验6.1采样相序效验Ua、Ub、Uc分别加入10V、20V、30V电压,Ia、Ib、Ic分别加入0.2A、0.4A、0.6A电流,观察保护装置采样相序是否正确结论:合格6.2采样精度效验结论:合格7开入开出检查7.1硬压板检查结论:合格7.2硬接点输出检查结论:合格8保护定值校验(此处不需精度要求,满足95%,105%即为满足精度要求)8.1差动保护定值校验结论:合格8.2高、低压侧复压过流保护校验10.2.1高复流I段1时限(圆特性和四边形特性的的区别在指导书中体现)结论:合格8.2.2高复流I段2时限结论:合格8.2.3高复流I段3时限结论:合格8.2.4低复流I段1时限结论:合格8.2.5低复流I段2时限结论:合格8.2.6低复流I段3时限结论:合格结论:合格9分系统调试9.1保护带开关传动结论:合格9.3站控层通讯检查9.3.1与后台通讯检查结论:合格9.3.2软压板位置上送及遥控检查结论:合格10总体结论该保护经检验合格,符合相关规定,可以投入运行。
35KV变电站调试方案

35KV变电站投运方案审批表临建35KV变电所安装工程业已结束,经供电部门、业主有关部门、监理单位、供货商单位、我公司项目部的内部验收及联合验收,最终验收结论确定为具备送电条件。
经过充分的准备,计划定于2013年4月13日对该变电所进行试投运,为确保该变电所投运工作顺利进行,保证人身及设备安全,保障电网安全稳定运行,特编制本措施。
第一章组织措施在公司及项目部的组织下成立临建35KV变电所投运指挥部:总指挥:成员:总指挥:负责本次投运领导工作,审查准备工作的执行情况,最终确定是否具备投运条件。
负责下达各项投运命令。
负责整个投运工作的组织、调度、安全及其他相关工作。
负责投运各个环节的的技术工作。
如果在投运中出现技术或其他疑难问题时,负责组织人员进行核查、论证及处理,确定无误时,方可继续投运。
指挥部下设投运操作小组、事故应急处理小组、安全检查组和后勤保障组。
一、投运操作小组组长:成员:负责接受投运命令,正确执行投运的各项操作。
每执行完毕一项操作,应向总指挥回复确认。
负责对所有需要核相部位进行正确核相,对核相工作的安全性和准确性负责。
负责变电所空载试运行期间派驻专人在变电所24小时值班,以处理一切可能出现的设备技术问题。
二、事故应急处理小组组长:成员:负责投运期间35KV变电所内操作及运行中一切意外问题的应急处理工作。
负责投运期间线路巡视及线路故障的应急处理工作。
三、安全、技术监察小组组长:成员:负责投运期间35KV变电所内和35KV输电线路的安全检查工作。
四、后勤保障小组组长:成员:负责投运期间的后勤保障工作。
确保投运期间所需要的后勤物资的及时供应及交通工具的随叫随到等事项。
第二章任务及程序一、任务本次运行工作需完成对临建35KV变电所内一、二次设备的冲击、试验工作,确保临建35KV变电所能正常投入运行。
本次运行分七个步骤进行:(一)临建变35KV母线及PT的投运(冲击3次);(二)临建变1#主变(20000KVA)的投运(冲击4次);(三)临建变2#主变(20000KVA)的投运(冲击5次)(最后一次与1#主变并列冲击并投入);(四)临建变Ⅱ段10KV母线(冲击2次)及PT投运;(五)Ⅱ段10KV母线带10KV站用变压器的投运(冲击5次);(六)临建变I段10KV母线(冲击3次)及PT投运;(七)高压侧、10KV母线二次侧进行核相及电压合环试验;二、准备工作□(一)确认:临建35KV变电所安装工程(包括 110KV变电所35KV间隔、临建35KV变电所内安装工程)均已全部结束,各种试验项目均按照交接试验完成,并且合格。
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35kV主变保护装置调试报告
检验时使用的主要仪器、仪表的型号和出厂编号:
继保校验仪:继保校验仪ONLLY6630 出厂编号:6630E09100 万用表:FLUKE 312 出厂编号:
试验负责人:试验人员:
试验日期:年月日至年月日一、装置外观检查:
二、交流二次回路的检查及检验:
1、交流电流二次回路的检查及检验:
1.1电流回路接地是否正确并符合反措要求:
结论:电流回路检查接地正确,复合反措要求。
1.2电流回路试验端子短接片是否短接牢固,电流端子是否合格:
结论:对全部电流试验端子及端子短接片全部紧固。
1.3电流回路接线是否规和正确,线号标示是否清晰正确,对不合格的应更换:结论:电流回路接线规、正确,线号标示清晰正确。
2、交流电压二次回路的检查及检验:
2.1电压回路接地是否正确并符合反措要求:
结论:经检查电压回路接地正确,符合反措的要求。
2.2电压二次回路中所有空开的装设地点、脱扣电流是否合适、质量是否良好,能否保证选择性,自动空开线圈阻抗值是否合适,对不合格的应更换:
结论:经检查电压二次回路中所用空开各项要求均良好。
2.3测量电压回路在额定容量下的二次压降,其值不应超过额定电压的3%:
结论:测量二次压降,满足要求。
三、二次回路的检查:
1、绝缘检查:
1.1从该间隔端子排上断开所有外部引入的回路及电缆全部断开,测量二次电缆对地及电缆各芯之间的绝缘阻值应大于10MΩ;装置侧各电流、电压、直流控制、信号回路各自的绝缘检查,用1000V兆欧表测量绝缘电阻,起阻值均大于10MΩ;结论:分别将该间隔同根电缆各芯短接,对地测绝缘,其阻值平均为86 MΩ;测量电缆各芯之间的绝缘阻值平均为69MΩ;测量装置侧电流回路、电压回路、控制回路、信号回路各自对地之间的阻值均大于10MΩ;二次回路绝缘测试结果满足检验规程的要求。
2、回路检查:
2.1所有信号回路接线是否规、正确,接线是否牢固,线号标示是否清晰正确,对不合格的应更换:
结论:所有信号回路接线规、正确,接线牢固,线号标示清楚、正确
四、装置上电检查:
1、检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等信息:
1.1装置上电检查:
结论:装置上电后,正常工作,检查合格
1.2装置各按键是否灵活,接触良好:
结论:检查良好。
1.3装置掉电后重新上电,确认时钟回路的正确性:
结论:检查正确。
五、开关量输入回路检验:
开关量输出回路检验:
二、装置保护功能校验
1、零漂检查
2、装置各模块CPU的通电检查:a
b
C.电压与电流的相位检查(相位以UA为基准)
3、保护检验项目:
A差动保护比率制动试验:
B二次谐波制动系数试验
定值:15% 试验值:14.7%
C差动速断试验:6A
高压侧后备保护:
低压侧后备保护:
非电量保护:
1、主变本体重瓦斯、有载重瓦斯、压力释放均正确动作跳三侧断路器。
2、主变本体轻瓦斯、有载轻瓦斯均正确动作发信号。
3、主变本体温度计与主变控制屏温度显示仪显示基本一致。
4、主变调档动作正确。
结论:
以上定值为调试定值非运行定值,调试中带断路器传动试验保护正确动作出口跳开断路器,非电量动作正确,断路器分合位信号及本站与后台机四遥信息正确。