FCSMC型旋流浮选柱操作规程
浮选机安全操作规程
浮选机安全操作规程
(一)开车准备
1.检查进出料管道是否漏、堵、清水冲洗。
2.搅拌槽及浮选槽内有杂物要先清除。
3.传动皮带松紧合适，泡沫刮板灵活，泡沫槽道是否有漏，补给水管，阀门良好。
4.润滑点情况良好、安全防护罩稳固。
5.按粗、精1至6顺序开动选机，开动送机后，方可给料。
(二)运行操作
1.运转中，叶轮轴承温度小于65度，检查皮带松紧磨损度。
2.注意泡沫，防止冒槽、跑矿，液面充气量合适，浮选液面稳定。
，
3.给药量应严格执行工艺制度，补加水不可太大，清除槽内异物。
(三)停车操作
先停给料、运行一段时间后停车，停车后冲洗精矿、尾矿管道。
FCSMC型旋流浮选柱操作规程
FCSMC型旋流-静态微泡浮选柱操作规程一、操作规程1 开车前首先检查电器与机械设备2 打开位于柱体底部的两个外排阀门，排出柱底底部的粗渣与沉淀物，然后关闭阀门3打开前端来矿系统，开启矿浆搅拌机构4开启循环泵，调至循环矿浆压力至0.2~0.25MPa5检查气泡发生器吸气与工作情况，若有个别堵塞应做好标记，待检修时处理6打开药剂阀门，调节药剂至正常用量7打开浮选柱入料管，检查入料是否正常8停车时应首先停止药剂的添加，然后依次关闭搅拌装置与入料阀门9待浮选柱内浮选泡沫涌出完成后，关闭喷水管，关闭循环泵二、操作注意事项1、一般情况下，全部气泡发生器同时发生工作，不要关闭相邻两个，以免影响气泡分布，降低设备处理能力与效率2 注意检查每个气泡发生器进气情况，发现故障及时关闭阀门的修理3 注意检查循环泵运作情况，发现问题及时处理4 定期清理介质板制度CCF型逆流接触充气式浮选柱操作规程一、操作规程1 开车前首先检查电器与机械设备2 向充气管送风，经检查没有问题后，向往中加清水，待清水盖住充气管后，打开尾矿连接管的闸门，见到清水能够流出，然后停止给水3 打开前端来矿系统，开启矿浆搅拌机构4 打开药剂阀门，调节药剂至正常用量5 打开浮选柱入料管，检查入料是否正常6 微开尾矿闸门形成尾矿流，随着矿浆液面的升高，尾矿闸门也随着逐渐打开，当溢流槽发现有精矿泡沫产出时，这时要仔细调整尾矿闸门，使尾矿排出量与进矿量达到相平衡的程度，以便保持液面稳定。
7停车时，要先停止给矿，同时将尾矿管闸门适当的关闭并注入清水，依靠补加水将矿化泡沫去除8 停止给药和注水，将尾矿闸门全部打开，放光矿浆，用清水冲净，然后停风压机二、操作注意事项1、在事故停车(包括突然停电)时，操作人员应马上将尾矿管闸门全部打开并关闭给矿管，使柱中矿浆迅速放完，然后用清水冲洗空气管。
2 定期更换浮选柱底部喷枪嘴。
选煤厂浮选柱操作规程及标准
选煤厂浮选柱操作规程及标准接班：一、操作程序及标准1 进入接班地点1.1 按指定岗位，准时进入接班地点。
2 询问工作情况3 现场检查及试车3.1 在交班岗位工的配合下，根据交班情况进行检查（包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产）。
3.1.1 检查进风道，有无堵塞，循环管道是否堵塞，如有应及时处理。
3.1.2 检查循环管道有无漏料现象。
3.1.3 检查电机、搅拌机构、三角带是否正常，发现异常应立即汇报处理。
3.1.4 检查调节丝杠是否牢固、灵活。
3.1.5 检查控制按钮有无损坏。
3.2 交接班岗位工协同一起对设备进行试车检查。
4 问题处理4.1 交接班岗位工协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。
4.2 不能处理的应及时向集控调度中心详细汇报。
5 履行手续5.1 履行交接班手续。
二、安全注意事项严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。
操作一、操作程序及标准1 起车前准备1.1 检查各部位螺丝是否松动或缺少；1.2检查注油情况；1.3电气开关信号是否灵活可靠；1.4皮带轮的松紧情况；1.5检查液位调节及溢流堰高度是否在合适位置；1.6药剂系统的检查包括：①捕收剂泵和起泡剂泵是否完好；②阀门大小是否合适，储药罐液位的检查；③加药管路是否畅通和泄露。
1.7查看矿浆预处理器内是否有杂物，电机工作是否正常。
1.8检查本设备附近及前后关联设备有无检修或其他人员作业。
2 起车2.1接到开车信号后，起车前确认本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以起车。
集控调度中心启动电机。
2.2设备开启后岗位人员应监视设备启动，发现异常立即停机，并向集控调度中心汇报。
3 运行3.1运转过程中，根据浮选精煤量和尾矿浓度随时调整药剂用量。
3.2运转半小时后，检查搅拌电机和轴承温升，不得超过25℃，并检查其余转动机构、电机和轴承有无异常现象。
3.3根据需要调整进气量。
浮选柱操作规程
浮选柱操作规程
《浮选柱操作规程》
一、操作前准备工作：
1. 检查浮选柱本体和外部管道有无异常情况，如漏水、渗漏等；
2. 检查电气控制箱是否正常；
3. 检查搅拌器是否正常；
4. 准备好所需的药剂；
5. 确保工作区域清洁整齐。
二、操作步骤：
1. 开启主电源，控制箱通电；
2. 启动搅拌器，保证药剂和矿浆充分混合；
3. 开启给料阀门，将需要处理的矿浆送入浮选柱；
4. 开启气源，通过气泡将矿浆中的矿物与杂质分离；
5. 根据浮选柱的流程要求，适当控制药剂剂量和气泡量，保证浮选效果；
6. 对浮选后的浆液进行分离处理，分离出有价金属或其他有用矿物；
7. 关闭给料阀门、气源、搅拌器，停止整个浮选过程。
三、操作注意事项：
1. 在操作过程中要保持专注，严禁使用手机或进行无关工作；
2. 操作人员必须经过专业培训，了解浮选柱的工作原理和操作步骤；
3. 注意观察浮选柱和管道是否有异常情况，及时排除故障；
4. 根据实际情况调整药剂和气泡量，以提高浮选效果；
5. 在操作结束后，及时清理设备和工作区域，保持整洁。
四、操作后的记录与检查：
1. 操作结束后，要记录浮选柱的运行情况，包括药剂使用量、气泡量等；
2. 对浮选后的浆液进行分析，检查浮选效果；
3. 检查基础设施和设备，如有异常情况应及时维修；
4. 将操作记录和检查结果整理归档，为下次操作提供参考。
浮选柱作为一种重要的矿物分离设备，其操作规程的严谨性直接关系到浮选效果和工作安全。
操作人员在进行浮选柱操作时，务必按照规程要求进行操作，确保设备的正常运行和产品的合格率。
浮选机操作规程
浮选机操作规程1. 前言浮选机是一种常用的选矿设备，用于浮选某些金属矿物，如铜、铅、锌、金等，以提高矿石的品位和回收率。
本文档旨在介绍浮选机的操作规程，以帮助操作人员正确操作浮选机，确保设备稳定运行，提高选矿效率。
2. 操作前准备在操作浮选机之前，需要完成以下准备工作：2.1 检查设备和工具操作人员应仔细检查浮选机的设备和工具，确保设备完好无损，无松动、断裂、损耗、破损等现象。
如果发现设备有问题，应立即停机，并通知维修人员进行维修。
2.2 现场清理在操作浮选机之前，需要对现场进行清理。
清理包括清理设备周围的杂物、尘土等，保持现场整洁，并避免设备被阻塞和影响运行。
2.3 检查电气操作人员需要对设备的电气进行检查，确保电气设备正常，电缆无断裂、损坏等；并检查电气设备接线是否牢固可靠，并检查设备安全装置（如断路器、接地线等）是否完好。
2.4 加注试剂在操作浮选机之前，需要根据选矿工艺要求，加注相应的试剂，如捕收剂、发泡剂等。
同时，需要检查试剂贮存量以确保能够正常的生产。
3. 操作流程3.1 启动浮选机在进行浮选机的启动之前，操作人员首先需要检查设备周围是否有人员，以避免意外伤害的发生。
然后，按照下列顺序启动浮选机：1.首先启动气源，将气体加压至所需压力（一般在0.05~0.3MPa之间）；2.启动浮选机负责循环气的风机，并确保风机正常运行；3.启动浮选机主电机，并观察设备运转是否正常；4.启动刮板机，裁剪铜板材料，确保刮板机正常运行。
3.2 调节浮选机在启动浮选机后，操作人员需要根据选矿生产要求，调节浮选机的参数，如水位、泡沫高度、斜板角度等。
具体调节步骤如下：1.根据矿石品位和品质参考值，确定浮选机的浮选条件；2.调节水位，一般在-30~+30cm之间，同时注意进水的稳定性；3.调节进气量、气泡大小和泡沫高度等参数，以达到良好的浮选效果；4.调节斜板角度，以确保矿石能在浮选池中充分混合。
3.3 操作浮选机在调节浮选机参数后，操作人员需要根据选矿工艺要求进行操作，一般包括以下步骤：1.将矿石进入浮选池，注意温度、搅拌方式等参数；2.根据选矿工艺要求，加入相应的试剂，控制试剂加入量和流量；3.在浮选池中形成泡沫，控制泡沫高度和大小，并及时排出废弃泡沫；4.收集浮选后的矿物，将精矿和尾矿分开。
浮选柱工艺流程
浮选柱工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程一、前言浮选机是矿石选矿中常用的选矿设备之一，广泛应用于金属矿、非金属矿等矿山生产中。
为保证浮选机的正常运行，合理使用和管理浮选机设备，制定了本操作规程，以供工作人员参考。
二、浮选机的基本工作原理浮选机是通过对矿石悬浮液的气泡与矿石颗粒的亲附性差异，将有用矿物质与杂质分离的选矿设备。
其基本工作原理为：将矿石破碎并经过磨矿后，与水混合形成悬浮液，然后通过机械力和吹气机共同作用，产生一定大小的气泡，气泡与矿粒接触后，气泡与有用矿物质颗粒发生亲附，然后经过浮选槽下部的排渣器排出杂质，再通过浮选槽上部的水口排出有用矿物质。
三、浮选机的操作规程1. 操作人员应了解浮选机的结构和工作原理，熟悉浮选机的结构示意图，并掌握浮选机停车、启动、调速、停机等操作方法。
2. 在开机前，必须做好相关安全检查工作，排除操作环境中的一切隐患，确保人员和设备安全。
3. 开机前，应先检查浮选机设备各部位、管道和泵的连接是否松动，电源是否正常，各仪表是否准确，并进行记录。
4. 开机前，悬浮液必须保证正常供给，不得出现漏水或连接不良等情况，悬浮液的浓度应根据工艺要求进行调整。
5. 启动浮选机后，必须先将浮选槽清洗干净，确保无杂质残留，然后才能投入矿石悬浮液，开启泵送悬浮液。
6. 在浮选机运行过程中，必须定期对设备进行检查，检查各部位的密封情况、电机运行情况、仪表示数等。
7. 在停机前，应将悬浮液排空，彻底清洗浮选槽，清除悬浮液中的杂质，然后停止设备运行。
8. 操作人员在操作浮选机过程中，必须穿着工作服和安全帽，并配戴好个人防护装备，注意设备运行情况，严禁身体接近运转中的设备。
四、浮选机设备的维护与保养1. 每班操作人员应对浮选机进行日常维护保养，清除浮选槽内部的杂质，检查泵、电机等设备是否正常运转，如有异常及时处理。
2. 定期对浮选机设备进行大修和检修，并保持设备的清洁卫生，以保证设备的正常运行。
3. 定期对运转部位进行润滑和清洗工作，使用适当的润滑油和清洗剂。
FCMC型旋流微泡浮选柱在滨湖洗煤厂的应用
FCMC型旋流微泡浮选柱在滨湖洗煤厂的应用滨湖洗煤厂为了提高精煤回收率，增加了一套浮选系统。
在实际应用中进行设备及工艺改造升级，实现浮选系统平稳运行，创造了巨大的经济效益。
标签：煤泥；可浮性实验；浮选柱；煤泥破混机滨湖洗煤厂为矿井型炼焦煤洗煤厂，入洗滨湖煤礦矿井原煤。
洗煤厂于2014年7月破土动工，2015年6月联合试运转，年设计入洗原煤120万吨。
采用的选煤方法是原煤预脱泥、重介分选和煤泥压滤的联合工艺。
根据生产统计数据，洗煤厂煤泥含量约占入洗原煤的15%，增加煤泥浮选项目，可以提高精煤回收率，从而实现精煤的最大回收。
2015年11月开始浮选补套工程建设，于2017年7月联合试运转。
洗选工艺更改为原煤预脱泥重介、煤泥浮选、尾煤压滤的联合工艺流程[1-5]。
浮选系统采用一台FCMC-5500型旋流微泡浮选柱，配套使用一台PF-3500型矿浆预处理器，两台KMZGF400/2000-U型快开压滤机及一台MJG-400/90煤泥破混机。
1 尾煤泥特性1.1 煤泥小筛分及小浮沉实验滨湖洗煤厂主洗矿井16层煤，针对对16层未浮选煤泥的进行了试验，小筛分实验结果为16层煤泥的主导粒级为-0.045 mm粒级，占本级产率为63.29%，灰分为48.43%；0.045 mm粒级累计灰分仅为9.46%。
小浮沉实验结果为16层煤泥的主导密度级为>1.8 g/cm3，占本级产率为27.07%，灰分为67.31%，煤泥1.6 g/cm3密度级占本级产率为51.25%，灰分为52.69%。
2 煤泥可浮性试验研究按照GB/T 4757-2001《煤粉（泥）实验室单元浮选试验方法》对煤泥进行浮选条件探索试验。
具体试验条件如下：选取煤油为捕收剂，仲辛醇为起泡剂，矿浆浓度60g/L，浮选槽容积1.5L，捕收剂与起泡剂药比4：1，叶轮轮速1800 r/min，充气量0.20 m3/min，矿浆预搅拌时间2 min，与捕收剂接触时间2 min，与起泡剂接触时间30 s，刮泡时间3 min。
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FCSMC型旋流-静态微泡浮选柱操作规程
一、操作规程
1 开车前首先检查电器与机械设备
2 打开位于柱体底部的两个外排阀门，排出柱底底部的粗渣与沉淀物，然后关闭阀门
3打开前端来矿系统，开启矿浆搅拌机构
4开启循环泵，调至循环矿浆压力至0.2~0.25MPa
5检查气泡发生器吸气与工作情况，若有个别堵塞应做好标记，待检修时处理
6打开药剂阀门，调节药剂至正常用量
7打开浮选柱入料管，检查入料是否正常
8停车时应首先停止药剂的添加，然后依次关闭搅拌装置与入料阀门9待浮选柱内浮选泡沫涌出完成后，关闭喷水管，关闭循环泵
二、操作注意事项
1、一般情况下，全部气泡发生器同时发生工作，不要关闭相邻两个，以免影响气泡分布，降低设备处理能力与效率
2 注意检查每个气泡发生器进气情况，发现故障及时关闭阀门的修理
3 注意检查循环泵运作情况，发现问题及时处理
4 定期清理介质板制度
CCF型逆流接触充气式浮选柱操作规程
一、操作规程
1 开车前首先检查电器与机械设备
2 向充气管送风，经检查没有问题后，向往中加清水，待清水盖住充气管后，打开尾矿连接管的闸门，见到清水能够流出，然后停止给水
3 打开前端来矿系统，开启矿浆搅拌机构
4 打开药剂阀门，调节药剂至正常用量
5 打开浮选柱入料管，检查入料是否正常
6 微开尾矿闸门形成尾矿流，随着矿浆液面的升高，尾矿闸门也随着逐渐打开，当溢流槽发现有精矿泡沫产出时，这时要仔细调整尾矿闸门，使尾矿排出量与进矿量达到相平衡的程度，以便保持液面稳定。
7停车时，要先停止给矿，同时将尾矿管闸门适当的关闭并注入清水，依靠补加水将矿化泡沫去除
8 停止给药和注水，将尾矿闸门全部打开，放光矿浆，用清水冲净，然后停风压机
二、操作注意事项
1、在事故停车(包括突然停电)时，操作人员应马上将尾矿管闸门全部打开并关闭给矿管，使柱中矿浆迅速放完，然后用清水冲洗空气管。
2 定期更换浮选柱底部喷枪嘴。