福州大学化工设计期末复习要点
化工设计考试复习资料
化工设计1. 设备布置时两个容器之间的安全距离不应小于1.5 m。
2. 车间布置设计的内容包括车间厂房布置和车间设备布置。
3.在管道布置图中，应按规定图形，符号画出管件。
4. 车间布置分初步设计和施工图设计两个阶段。
5. 距离较近的两设备间的管道连接方式是90°弯接6. 关于设备布置图表述正确的是多层建筑物应分层绘制各层的设备布置平面图。
7.设备平面布置图中的定位尺寸单位用mm表示。
8. 关于工艺物料流程图，描述不正确的是精确画出设备外形。
9. 在釜式反应器温度控制方案中，不能采用方案控温要求较高时，采用单回路控制来控制温度。
10. 高温或低温管道要用管托，将管道从管架上升高0.1m,以便于保温。
11. 工程概算项目划分为工程费用等四项。
12. 工程概算费用是指设备购置费，安装工程费和建筑工程费，其他基本建设费用，三项费用之和。
13. 在下面四条关于设备布置的意见中，考虑欠妥当的是反应设备一般布置在高层14. 工艺设备竖面布置应遵循的原则是重型设备应落地布置，真空设备布置在合适的高层位置，装置面积受限时可将设备布置在构架上。
15. 管道布置图一般只画管道和设备的平面布置图。
16. 设备布置设计应提供的图样是设备布置图，设备安装详图，管口方位图。
17. 管道及仪表流程图又称为施工流程图。
18.分离程度要求高的场合优先选用填料塔。
19. 带有循环的反应过程的物料衡算方法是试差法。
20. 工艺流程草图中物料管线用粗实线画出。
21. 管道及仪表流程图中的物料代号PG表示工艺气体。
22. 管道引出支管时，气体管道应从上方引出。
23. 设备布置图中的字母“COD”表示接续图。
24. 工艺流程分为四大部分，以下过程经济评价不包括在内。
25. 设备布置设计中数据错误的是操作通道上方最小净空高度为2.1 m。
26. 化工设备图的基本视图常采用两个视图。
27. 有关安全距离数据中控制室、配电室至加热炉的距离不小于5 m是不正确的。
化工设计考试复习
1、简述化工设计的概念、作用与分类。
答：概念：化工设计是对拟建化工项目在技术和经济上进行全面详尽的安排，是化工基本建设的具体化，是把先进的技术和最新科研成果引入生产的渠道。
作用：化工设计是生产技术中的第一道工序，是化工厂建设中的重要组成部分，设计工作的质量直接关系到工厂的经济效益和社会效益，化工设计是进行技术革新和技术改造的先导，是先进科学技术与生产实践相结合的中间环节，是科研成果实现工业化的桥梁。
分类：标准设计、因地制宜设计、工程设计。
2、化工设计划分为哪三个阶段？并分别叙述其主要内容。
答：初步设计，扩大初步设计和施工设计三个阶段。
初步设计：是根据计划任务书，探求在技术上可能，经济上合理的最符合要求的设计方案，还应编写初步设计说明书。
扩大初步设计：根据已批准的初步设计，解决初步设计中的主要技术问题，使之进一步具体化、明确化，还应编写扩大初步设计说明书及工程概算书。
施工设计：根据已批准的扩大初步设计进行的，是施工的依据，为施工服务，应有详细的施工图纸和必要的文字说明书以及工程预算书。
3、写出化工设计程序，并对其主要内容作简单阐述。
答：前期准备工作→项目建议书→可行性研究→决策→计划任务书→初步设计→扩大初步设计→施工设计项目建议书主要内容：项目建议目的和意义；产品需求初步预测；产品方案和拟建规模；、工艺技术方案；资源、主要原材料、燃料和动力的供应；建厂条件和厂址初步方案；环境保护；工厂组织和劳动定员估算；项目实施规划设想；投资估算和资金筹措设想；经济效益和社会效益的初步估计。
可行性研究主要内容：总论；需求预测；产品方案及生产规模；工艺技术方案；原材料、燃料和动力的供应情况；建厂条件和建厂方案；公用工程和辅助设施方案；环境保护及安全、工业卫生；工厂组织、劳动定员和人员培训；项目实施计划；投资估算和资金筹措；经济评价及社会效益评价；结论。
计划任务书主要内容：建设目的和依据；建设规模、产品方案、生产方法或工艺原则；矿产资源、水文地质资料、原材料、燃料、动力、供水、运输等协作条件；建设地点和占地面积；环境保护、“三废”治理的要求；防空、防震等要求；建设工期；投资控制数；劳动定员控制数；要求达到的经济效益。
化工设计必背知识点
化工设计必背知识点化工设计是化工专业的核心课程之一，是培养学生工程设计能力的重要环节。
掌握化工设计的必备知识点对学生能否成功完成化工工程设计项目起着决定性作用。
下面将介绍一些化工设计中必须牢记的核心知识点。
一、化工工艺流程化工工艺流程是化工设计的基础。
设计师需要了解具体化工工艺的原理、步骤和流程，从而确保工程的顺利进行。
常见的化工工艺流程包括物料平衡、能量平衡、质量平衡、反应工程等。
物料平衡是指在化工过程中物质的输入和输出量保持平衡，即通过计算原料和产物的物料流量，确保系统内各组分物质的平衡。
能量平衡是指在化工过程中能量的输入和输出量保持平衡，即通过计算热量传递和产生的热效应，确保系统的能量平衡。
质量平衡是指在化工过程中各组分物质的质量保持平衡，即通过计算组分的质量流量，确保系统内各组分物质的质量平衡。
反应工程是化工过程中最核心的环节之一，涉及化学反应的原理、速率以及反应器的设计等。
设计师需要了解不同反应条件下的反应行为，选择合适的反应器，并评估反应过程中的反应速率和转化率等参数。
二、化工设备选型在化工设计中，合理选型适用的化工设备对于工程的顺利运行至关重要。
设计师需要根据工艺流程和工程要求，选择适当的化工设备。
常见的化工设备有反应器、分离设备（如蒸馏塔、萃取塔、吸收塔等）、传热设备（如换热器、冷凝器等）等。
在设备选型中，设计师需要考虑工程的规模、物质的性质、操作条件和经济性等因素。
合理选型能够提高设备的效率、减小能耗，并确保产品的质量和安全性。
三、化工安全化工安全是化工设计中的重要环节。
设计师需要对工艺过程中的潜在危险进行评估，并采取相应的措施确保工程的安全性。
化工安全的关键是风险评估和控制。
设计师需要了解化学品的性质和危险性，评估工艺中的各种风险，并制定相应的安全措施。
同时，设计师还需要了解相关的安全法规和标准，确保工程符合法规要求，并保障操作人员的安全。
四、工程经济工程经济是化工设计中的重要考虑因素之一。
化工设计期末知识点汇总
化工设计期末知识点汇总在化工设计的学习和实践中，我们需要掌握和应用许多知识点。
这些知识点涉及化学、工程原理、设备设计等多个领域。
本文将对化工设计的一些重要知识点进行汇总和概述，帮助读者在期末复习中有一个清晰的复习框架。
一、化学基础知识1. 化学反应平衡和热力学基本原理：化学反应的平衡常数、热力学定律、反应热等。
2. 物质的组成和性质：元素、化合物、混合物、物质的性质分类等。
3. 化学平衡和化学动力学：反应速率、反应机理、反应速率方程等。
4. 溶液的性质和浓度计算：浓度的计量、溶解度、溶液的性质与理论计算等。
二、化工过程设计基础知识1. 质量守恒和能量守恒方程：质量守恒方程的建立和应用、能量守恒方程的建立和应用。
2. 界面传质和表面现象：界面传质的基本原理、表面张力、界面吸附等。
3. 塔板塔效和填料效应：理论拟合和实验模型、填料种类和效果等。
4. 流体流动和传热：流体的流动规律、流体动力学和传热基础方程等。
三、化工设备设计知识点1. 反应器设计：反应器的类型和分类、反应器设计的基本原则和步骤、反应器环境的控制等。
2. 分离设备设计：塔设备的类型和分类、传质机理和运算方程、分离过程中的能量消耗等。
3. 传热设备设计：热交换器的类型和分类、传热机理和换热方程、传热设备中的压降计算等。
四、化工工艺流程设计知识点1. 基本工艺流程：原料处理、反应过程、分离过程、产品收集等。
2. 压力和温度控制：工艺流程中的压力控制、温度控制的重要性和方法等。
3. 操作安全和环境保护：化工工艺中的安全措施和环境保护措施等。
五、化工装置运行与调试知识点1. 批处理和连续处理装置的操作：装置的启动和停车操作、操作参数的调整和优化等。
2. 运行监视与故障处理：装置操作过程中的监视和故障处理方法等。
3. 装置的优化和改进：装置的操作优化和改进的方法等。
六、化工工程经济知识点1. 成本分析和收益分析：成本的分类和计算、收益的估算和评价等。
化工设计知识点总结
化工设计知识点总结化工设计是化工工程中极其重要的一个环节，它涉及到化工工程的方方面面，是化工工程实施的基础和核心。
化工设计的目的是将化工工程项目的技术、经济、市场、环保等因素充分考虑，通过科学合理的设计方法，确定化工过程的技朎参数、设备选型、工艺流程、设计方案等内容，为该项目的实施提供可行的技术和经济方案。
一、化工设计基础知识点1.化工工艺基础化工工艺是指化工生产过程中的基本工程，主要包括物料的变换与处置、热力条件的提供、单元操作的组合等。
熟悉化工工艺基础，对于实际工程设计来说是至关重要的，只有了解了工艺的基础知识，才能更好地进行化工设计工作。
2.化工设备基础化工设备是指用于化学过程中的各种设备，包括反应设备、传热设备、分离设备等。
了解各种化工设备的原理、特点和应用范围，对于设计合理的工艺流程、选择适当的设备型号和参数具有重要意义。
3.化工原理基础化工原理是研究物质在化学和物理变化过程中所遵循的一般规律。
了解化工原理，可以帮助化工工程师更好地理解工艺过程，指导化工设计工作的开展。
4.化工安全基础化工生产一直是高危行业，了解化工安全知识，合理规避危险因素，确保工程设计的安全性和稳定性，是化工设计的一项重要任务。
二、化工设计的主要内容及要点1.化工工艺设计化工工艺设计是化工设计的核心内容，它包括工艺流程设计、反应器设计、分离设备设计、传热设备设计等方面。
工艺设计的主要工作是确定化工生产过程的物料平衡、热力条件和操作参数，从而为设备设计和工艺流程的确定提供依据。
2.化工设备设计化工设备设计是化工设计的重要组成部分，它包括设备选型、设备参数计算、设备结构设计等方面。
设备设计的主要工作是根据工艺需求，选型合适的设备，并确保设备的稳定性和安全性。
3.化工管道设计化工管道设计是化工设计的重要环节，它确保了各种工艺流程的连接和物料的输送。
管道设计要考虑管道的流动性、耐腐蚀性和安全性，根据工艺流程确定管道的尺寸、材质和连接方式。
化工设计考试知识点总结
化工设计考试知识点总结一、化工过程基础知识1. 化工流程和装置设计基础- 化学工程热力学- 化工传递过程- 化工反应工程2. 化工过程和装置设计基础知识- 化工过程和装置设计基础概念- 化工过程计算和方程式- 化工装置设计流程3. 化工过程和装置基本参数确定- 化工过程基本参数确定方法- 化工装置基本参数确定方法- 化工过程和装置参数选择二、化工装置设计基础1. 化工装置设计基础理论- 化工装置设计基本理论- 化工装置设计基础原理- 化工装置设计流程和方法2. 化工装置设计相关知识- 化工装置设计流程和方法- 化工装置设计实践和案例分析- 化工装置设计应用3. 化工装置设计相关技术- 化工装置设计软件应用- 化工装置设计计算方法- 化工装置设计技术发展趋势三、化工过程系统和流程图1. 化工过程系统及其组成- 化工过程系统理论基础- 化工过程系统设计方法- 化工过程系统优化和调整2. 化工流程图及其作用- 化工流程图的基本概念- 化工流程图的绘制和应用 - 化工流程图的优化和调整3. 化工过程系统的性能分析 - 化工过程系统性能参数- 化工过程系统性能分析方法 - 化工过程系统性能优化四、化工过程装置材料1. 化工过程装置材料的选择 - 化工装置材料选择原则- 化工装置材料性能要求- 化工装置材料选择方法2. 化工装置材料的监测和检测 - 化工装置材料监测方法- 化工装置材料检测技术- 化工装置材料质量保证3. 化工装置材料的使用和维护- 化工装置材料的使用要求 - 化工装置材料的维护方法 - 化工装置材料的更换和更新五、化工过程装置安全1. 化工过程装置安全基础知识 - 化工装置安全基本概念- 化工装置安全设计原理- 化工装置安全管理方法2. 化工装置安全管理和预防 - 化工装置安全管理体系- 化工装置安全预防措施- 化工装置安全事故应急处理3. 化工装置安全监测和评估 - 化工装置安全监测方法- 化工装置安全评估标准- 化工装置安全监测技术六、化工过程装置环保1. 化工过程装置环保基础知识 - 化工装置环保基本概念- 化工装置环保设计原理- 化工装置环保管理方法2. 化工装置环保管理和控制 - 化工装置环保管理体系- 化工装置环保控制措施- 化工装置环保污染治理技术3. 化工装置环保监测和评估 - 化工装置环保监测方法- 化工装置环保评估标准- 化工装置环保监测技术七、化工过程装置节能1. 化工过程装置节能基础知识 - 化工装置节能基本概念- 化工装置节能设计原理- 化工装置节能管理方法2. 化工装置节能管理和控制 - 化工装置节能管理体系- 化工装置节能控制措施- 化工装置节能技术发展趋势3. 化工装置节能监测和评估 - 化工装置节能监测方法- 化工装置节能评估标准- 化工装置节能监测技术八、化工过程装置经济性分析1. 化工过程装置投资评估- 化工装置投资评估方法- 化工装置投资评估标准- 化工装置投资决策方法2. 化工装置生产成本分析- 化工装置生产成本分析方法 - 化工装置成本控制技术- 化工装置成本优化方法3. 化工装置效益评估- 化工装置效益评估标准- 化工装置效益评估方法- 化工装置效益改进技术以上就是化工设计考试的知识点总结，希望对大家有所帮助。
化工设计考试复习总结
化工设计考试复习总结1化工设计一般分为标准设备和非标准设备2绿色化学: 减量化再利用资源化称3r3一般化工厂工艺流程；原料贮存进料与处理反映产品分离产品分离产品精制贮存包装4化工设计的图纸设计包括；工艺流程图PID 物料流程图PFD5化工厂按照生产方式可以分为；间歇操作和连续操作6化工专业的主要设计内容a物料横算和能量横算b物料流程c工艺管道及仪表流程图d设备布置图e管道布置图f材料统计7化工设计的核心是化工车间的设计，工艺设计得核心是工艺流程设计8工艺路线的阶段；搜集资料，调查研究，落实设备，全面分析的对比9工艺线路论证原则；先进性可靠性是否符合国情（合理性）10 设备绘制方法线条要求：主要物料管道用粗实线（0.9mm）表示，辅助物料管道用中粗实线（0.6mm）表示，设备轮廓和管道上的各种附件及局部地平线用细实现（0.3mm）表示。
特殊尺寸注明及仪表引出线用细实线表示11常用物料代码规定排污BD 燃料气FG 中压蒸汽MS 原水RW12化工设备从设计可分为两类：标准设备和非标准设备13化工厂设置包括：厂址选择，化工厂总平面布置和车间布置14折线率a/(1+x)^n15设计程序分为：初步设计，施工图设计16设计程序编制可行性研究报告，开展初步设计，开展施工图设计17化工厂的分类，按产品日用化工、石油化工、农药化工、橡胶厂、塑料厂。
按生产规模大型化工厂，中型化工厂，小型化工厂。
按生产方式连续型操作和间歇操作按先进程度分现代化及技术水平一般和技术水平一般18 研究版E 版图19UID 公用工程工艺流程图UFD 公用工程物料流程图PFD 物料流程图PID 工艺管道及仪表流程图20温度测量仪表有双金属温度计、玻璃温度计、压力温度计、热电偶与接触式仪表21化学工业绿色化减量化、再循环、资源化。
简答题1化工车间管道布置设计的内容：A 确定车间中各个设备的管口方位与相连的接口位置B 确定管道的安装连接和铺设，支撑方式C 确定各管道段在空间的位置D画管道布置图，表示出车间中所有管道在平面和立面的空间位置，作为管道安装的依据 F 编制管道综合材料表，包括管道，管件，阀门，型钢等的材质，规格和数量2设备布置的内容A 确定各个工艺设备车间平面和立面的位置B确定某些在工艺流程中一般不予表达的辅助设备和公用设备的位置 C 确定供安装操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸。
化工设计考试知识点归纳
化工设计考试知识点归纳化工设计考试是对学生在化工设计方面的综合能力的一次考验。
在准备考试前，了解并熟悉考试知识点是必不可少的。
本文将对化工设计考试中常见的知识点进行归纳，帮助考生更好地备考。
1. 化学工程基础知识1.1 化学工程的定义和发展历史1.2 化学工程的基本原理和基础概念1.3 化学工程中的常用计量单位及其换算1.4 化学反应热力学和动力学1.5 化学工程中的物质平衡和能量平衡1.6 化工流程图的绘制方法和规范1.7 化学工程中的管道和仪表图符号的表示方法和解读2. 化工过程设计2.1 化工过程设计的基本流程和方法论2.2 化工过程图及其元件的设计与绘制2.3 化工过程中原料的选择和准备2.4 化工过程中产物的分离和纯化2.5 化工过程中的反应器设计和优化2.6 化工过程中的热交换器设计和计算2.7 化工过程中的流体力学和传热传质计算3. 化工设备设计3.1 化工设备的基本类型和工作原理3.2 化工设备中的流体流动和传热传质问题 3.3 化工设备的材料选择和耐腐蚀设计3.4 化工设备中的搅拌和混合问题3.5 化工设备中的分离和蒸馏问题3.6 化工设备中的压力容器设计和安全性分析3.7 化工设备的运行与维护4. 安全与环保4.1 化工过程中的安全风险评估和控制4.2 化工设备的安全操作规程和事故处理措施 4.3 毒性物质和危险化学品的安全储存和使用 4.4 化工生产中的环境污染防控措施4.5 化工废物处理和资源回收利用4.6 化工装置的安全监测和检测方法以上是化工设计考试中常见的知识点归纳，希望能对考生备考提供一些帮助。
在复习过程中，应结合教材和练习题，重点关注重要知识点和常见考点，进行有针对性的复习。
同时，多做一些综合性的练习和模拟考试，熟悉考试环境和提高应对能力。
祝考生们取得优异的成绩！。
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新技术开发和工程设计的区别新技术的开发是在基础实验室研究的基础上，通过过程研究工程研究和工程设计最终完成化工新技术的开发。
而工程技术只指在基础设计的基础上进行的设计内容。
化工设计的目的、内容和要求是以化工厂或化工生产装置的建设为目的。
在确保技术、经济、环保和安全可靠性的前提下，设计最佳的原料和工艺技术路线，通过工艺软件的模拟分析，确定优化的工艺流程、工艺条件、设备选型及其他非工艺专业等内容。
要做到：1.符合国家的经济政策和技术政策，合力运用国家的财富和资源 2.工艺上可靠，经济上合理。
3.不造成环境污染 4.符合国家工业安全和卫生要求 5. 尽可能吸收科技成果，力求技术先进。
化工设计的分类按项目性质分:1 新建项目设计2重复建设项目设计3已有装置的改造设计按设计性质分:1概念设计2中试设计3 基础设计4工程设计概念设计：在应用研究进行到一定阶段后，按未来工业生产装置规模从工程角度出发进行的假想设计。
目的：1判断研究的工艺条件是否合理2数据是否充分3 提出改进方向应得出开发的新产品或技术是否有工业化价值的结论内容：设计工艺流程，进行全系统的物料衡算、热量衡算和设备工艺计算，确定工艺操作条件及主要设备的型式和材质，进行参数的灵敏度和生产安全分析，确定三废治理措施，最终得出基建投资和产品成本等主要技术经济指标。
中试设计目的：1 验证基础研究得到的规律； 2 考察从小试到中试的放大规律； 3 进行在实验室无法进行的研究项目。
基础设计是新技术开发阶段的最终成果，是完整的技术软件，它是工程设计的依据。
工程设计：1初步设计2扩大初步设计3施工图设计初步设计目的:根据设计任务书，对设计对象进行全面的研究，寻求在技术上可能、经济上合理的最符合要求的设计方案。
扩大初步设计：根据已批准的初步设计，解决初步设计中的主要技术问题，使之明确、细化。
施工图设计：根据已批准的扩大初步设计，结合建厂地区条件，在满足安全、进度及控制投资等前提下开展施工图设计。
化工设计的工作程序1.以现有生产技术或新产品开发的基础设计为依据提出项目建议书2.经过业主和上级主管部门认可后写出可行性研究报告3.经过业主和上级主管部门批准后，编写设计任务书，进行扩大初步设计4.经过业主和上级主管部门认可后，进行施工图设计项目建议书是进行可行性研究与编制任务书的依据。
主要内容：1项目建设的目的与意义，产品需求初步预测2工艺技术方案3资源、主要原材料、燃料和动力的供应4建厂条件与厂址初步方案5项目实施规划设想6投资估算与资金筹措设想7经济效益与社会效益的初步估算8结论与建议可行性研究报告是对拟建项目进行全面的调查研究和技术经济进行全面分析与综合评价，提出该项目是否值得投资建设和怎样建设的意见，为投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据。
设计任务书1.项目设计的目的和依据2.建设规模、产品方案、生产方法或工艺原则3.矿产资源、水文地质、原材料、燃料、动力、供水、运输等协作挑战4.资源综合利用和环境保护5.建设地区或地点，占地面积的估算6.防空、防震等的要求7.建设工期与进度计划8.投资控制数9.劳动定员控制数10.经济效益、资金来源、投资回收年限化工车间设计的内容1设计准备工作2方案设计3化工计算4车间布置设计5化工管道设计6提供设计条件7编制概算及编制设计文件设计准备工作：1熟悉设计任务书2了解设计内容、安排进度3收集资料方案设计就是确定生产方法和生产流程，是整个工艺设计的基础。
要运用所掌握的各种资料，进行不同生产方法和生产流程的对比分析，通过这一过程可以培养分析、归纳和理论联系实际的能力。
1方法设计：由于科技的不断发展，一个产品的生产可以用不同的原料和不同的生产方法。
2生产流程设计工艺流程设计是工艺设计的核心。
生产工艺路线的选择原则：1 先进性2可靠性3经济性4生产方法5环境保护6国情和厂情7绿色化学工艺流程确定步骤：1收集资料，调查研究（根据建设项目的产品方案与生产规模，有计划、有目的地收集国内外同类型生产厂的数据资料，作为比较的依据。
）2落实设备（分清国内已有的定型设备，需进口的或需国内设计制造）3全面对比（几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势）工艺流程设计目的：用图解形式来表达整个生产工艺过程。
流程设计任务：1确定生产过程的内容、顺序和组合方式，达到由原料制备所需产品的目的2绘制工艺流程图（图示方式）3应解决的问题（1生产线的确定2控制方案确定3合理利用原料及能量4安全生产措施5制定三废治理方案）流程设计方法：1成熟工艺还是待开发新工艺2原料贮存3原料预处理4反应过程5产物后处理6三废治理（环保三同时：同时设计、同时施工、同时投产）7产品贮存、包装工艺流程图：把各个生产单元按照一定的目的要求有机地组合在一起，形成一个完整的生产工艺过程，并用图形予以表达出来。
包括：1工艺流程草图：定型表示原料到产品的变化流程顺序以及所使用的各种化工单元和设备，用于设计开始时的工艺方案的讨论，是工艺流程图设计的依据。
一般由物料流程、图例和设备一览表三个部分组成。
2物料流程图：是在物料恒算和热量恒算完成后绘制的，是以图形和表格相结合的形式来反映物料恒算和热量恒算的结果。
用于提供审查的资料，进一步设计的依据。
一般包括图形、标注内容、设备一览表和物料表四个部分3带控制点的工艺流程图：是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，也是施工那幢和生产操作时的主要参考依据。
一般包括所有工艺设备、工艺物料管线、辅助物料管线、主要阀门以及工艺参数的测量点，并表示出自动控制的方案4工艺管道及仪表流程图：借助统一的规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把所需的…，按各自的功能，为满足工艺陶秋和安全、经济目的而组合起来。
用于更全面，更深入，更详细的表达全部生产过程。
化工设备选用及工艺设计的一般原则：1技术合理性2先进性3安全性4 经济性5系统性为何同时考虑先进性和可靠性：先进性是指化工设计过程中技术上的先进程度和经济上的合力可行。
可靠性主要是指所选择的生产方法和工艺流程是否成熟可靠。
在生产方法和工艺流程选择时候要综合考虑以上原则，遵从“技术上先进，经济上合理”全局性考虑问题。
因为一条生产流程是否可行，不仅要看她采用的技术是否先进，同时也要看他在建成投资后是否能创造利润和创造多大的利润，但是，如果技术上不成熟，将会导致装置不能运行，无法投产从而导致极大的损失。
所以要同时考虑。
化工厂布置包括厂址选择、总平面布置和车间布置三部分。
其中车间布置是重点厂址选择选择原则：1应符合国家产业布局，城市或地区的规划要求2宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区3应靠近水源充足、水质良好的水源地4尽可能靠近交通线5注意节约用地，并有发展余地6注意自然环境，协调发展7附近应具有热电供应8附近应建立污水（生产、生活）的处理装置9厂址选择应注意防灾（地震、洪水、泥石流；风景保护区、居民区等）车间布置的内容1车间厂房布置：是对整个车间各工段，各设施在车间场地范围内，按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面和立面布置2.车间设备布置是根据生产流程情况及各种有关因素，把各个工艺设备在一定的区域内进行排列。
在设备布置中又分为初步设计和施工图设计两个阶段，每一个阶段均要求平面和剖面布置二者互为依据，相互联系的车间布置原则：1最大限度地满足工艺生产、操作及设备维修的需求2有效地利用车间的空间、面积和土地3要为车间的技术经济指标、先进合理以及节能等要求创造条件4充分考虑其他专业对本车间布置的要求5要考虑筹建的发展与厂房的扩建6满足车间的劳动保护与安全卫生等措施的要求7本车间与其它车间的关系，力求联系方便、输送管线最短人流与物流尽量不要交错8考虑建厂地区的气象、地质、水文等条件设备布置设计原则：1满足生产工艺要求2符合经济原则3符合安全生产要求4保证良好的生产操作5便于安装与检修6建筑要求为何反应过程是核心因为化工设计过程满足洋葱模型，而反应器是系统内唯一使原料变为产品的设备，所以它是核心。
化工工艺设计施工图设计说明书包含：工艺设计、管道设计、隔热隔声及防腐设计说明构成。
厂房型式：:长方形（常用）、L 型（常用）、T 型（常用）、山型（通风差）、田型（通风差）厂房立面布置：层高4～6m，不低于3.2m、净空高度不低于2.6m非工艺专业:是指除了工艺专业人员可以自行完成的设计任务外，须其他专业人员配合完成设计任务的专业一次条件:在工艺专业人员完成工艺流程设计图和设备平立面布置图后，向其他非工艺专业设计人员提供该专业设计需要的基本条件二次条件:指在完成管路布置后，向其他专业提出的进一步更详尽的设计条件燃烧三个条件：物质本身的可燃性、助燃物、明火（或火花）闪点:是液体是否容易着火的标志，它是物质在明火中能点燃的最低温度，液体的闪点如果等于或低于环境温度的则称为易燃液体。
自燃点:是指物质在没有外界引燃的条件下在空气中能自燃的温度，它标志该物质在空气中能加热的极限温度。
爆炸极限:是指在常温常压的条件下该物质在空气中能燃烧的最低至最高浓度范围，即在该浓度范围内，火焰能在空气混合物中传播。
燃烧热:是可燃物质在氧气（或空）中完全燃烧时所释放的全部热量。
火灾危险性分类五类（甲、乙、丙、丁、戊）建筑物耐火等级四个等级（1，2，3，4）厂房防爆措施:1钢筋混凝土结构2敞开式或半敞开式厂房3厂房结构设泄压面积4防火防爆墙工程概预算是指在工程建设过程中，根据不同设计阶段的设计文件的具体内容和有关定额、指标及取费标准，预先计算和确定建设项目的全部工程费用的技术经济文件。
概算、预算、决算。