建筑工程清水混凝土模板施工技术应用_secret

清水混凝土模板施工技术应用本工程在地下室墙、板及主体结构模板施工共8万外平方米采用清水混凝土模板技术，有效地控制了砼表面平整度、垂直度、观感效果等，同时也解决了模板工程存在的质量通病问题进一步完善(板缝跑浆、钉眼、螺杆孔跑浆、螺杆选择、窗洞处理、凹缝变形等)。

主要施工技术措施：板缝跑浆，采取面板接缝背面打胶，将密封条沿缝贴好，达到普通抹灰的基层要求，从而控制抹灰找平层的质量。

清水混凝土是钢筋混凝土施工技术发展的课题之一。

它是一项涉及到施工测量、混凝土配合比设计、成品保护、混凝土表面修补和模板设计等多方面的综合施工技术，但模板设计是其重要组成部分。

由于现行国家规范对清水混凝土没有准确的定义和明确的质量标准，因此对于清水混凝土有不同的理解及不同的质量标准。

一般建筑施工单位强调的清水混凝土，往往是指模板拆除后不再作任何抹灰，但允许刮腻子和做涂料面层，故称为一般清水混凝土。

这里所述的清水混凝土是指模板拆除后混凝土表面不允许再做任何装饰，直接追求混凝土的表面质感，起结构和装饰的双重作用，称为严格要求的清水混凝土。

（一）模板设计由于清水混凝土的质量特征均与模板相关，因此模板设计是清水混凝土施工技术的中心环节和关键技术。

模板设计应针对不同结构形式易产生的质量通病，采取有效措施。

在框架结构中，模板设计应着重解决梁、柱节点方正问题。

在全剪力墙结构中，模板设计应着重解决层间接缝的平整过渡的问题。

1、模板体系选型模板选型，就是结合工程特点、质量要求，在诸多的模板品种中，选择能满足工程要求的模板，主要原则是构造应简单，支拆应方便。

根据不同的建筑物或构筑物，可选用⑴全木结构模板、⑵采用横竖钢梁组拼成模板骨架，用覆膜竹胶合板作面板的梁板组合式模板。

2、面板材料的选择混凝土表面质量，是清水混凝土成功与否的最直接反映;而面板质量又直接影响混凝土表面质量。

因此，对面板的选择，在清水混凝土模板设计中必须给予重视。

可作清水混凝土模板的面板材料较多。

工程实践证明，以钢板或覆膜木胶合板作面板材料，得到的混凝土表面质量较好，应作为有严格要求的清水混凝土模板优选的面板材料。

二者选择的区别是使用寿命的不同。

用国内现有的覆膜竹胶合板作面板，在有严格要求的清水混凝土工程中应用所得的表面效果不理想，仅可在具有一般要求的清水混凝土工程中应用。

用塑料板作面板，由于透气性差，易在混凝土表面产生大量气泡，如选用应采取相应的消泡措施。

应该注意的是，采用不同的面板材料得到的混凝土表面质感亦不同，因此同一工程中不宜采用多种面板材料。

面板幅度宜大不宜小，以减少拼缝的处理量。

3、面板拼缝处理面板拼缝处理也是应解决的量大而又困难的技术问题，只有做到拼缝不漏浆，才能保证混凝土的表面效果。

拼缝可采取构造拼缝(图2-1-1a)和胶拼(图2-l-lb)两种作法。

实践证明，两种作法均能取得较好效果。

胶带作法效果不好，不宜提倡。

4、框架结构梁柱节点设计梁、柱节点的方正与否，是清水混凝土框架模板设计的难点;为此在柱模设计中，采取将柱模高度分两节设计的技术措施(图24-2)，支模时上、下柱模拼装成整体支模。

拆除时上柱模板保留柱头，与梁柱节点模板过渡，下柱模板拆除，周转至下一模位。

上下柱模连接处预留模板支拆余量，以保证拆除下柱模板时上柱模板不受扰动。

此外，对施工缝的留置位置也进行了精心安排，为保证施工缝处接缝的平整过渡，在上柱模板上预留了“三角米厘条”，形成装饰线，将梁柱施工缝隐蔽在装饰线条中，混凝土浇筑完毕后，拆除“三角米厘条”，并作勾缝处理，效果十分理想(图2-1-3)。

5、全剪力墙结构外墙模板的接缝处理（1）层间接缝：剪力墙结构层间接缝过渡的质量，是能否实现清水混凝土的关键。

设计中同样采取了预留装饰线条的作法，将层间水平施工缝隐蔽在装饰线条中。

混凝土浇筑完毕后，在装饰线条处作局部修补。

实践证明，在施工缝处采取预留装饰线条的作法，是解决不同结构形式施工缝处理的有效技术措施。

（2）装饰线条的线型及具体构造尺寸应视工程具体情况确定，装饰线条的固定方法有以下两种：线条固定于模板上：在具有一般清水混凝土要求的工程中，可采取将装饰线条固定于模板上下端的作法(图2-1-4)。

装饰线条后装法：在有严格要求的清水混凝土工程中，若采用将线条固定于模板上的作法，将因模板安装偏差造成线条安装偏差，影响清水混凝土外观效果；而施工中对模板安装精度严格要求，往往又难以做到，因此采用装饰线条后装作法。

在模板安装完毕后，再进行装饰线条安装，以避免偏差，保证清水混凝土的实现。

6、其他措施对施工中承受模板侧压力的对拉螺栓的布置及对拉孔的处理;保证门窗洞口及阴阳角棱角方正的技术措施;以及支模过程中，模板面板的保护和模板的精心加工制作等许多环节，也都是清水混凝土模板设计中必须重视的问题。

只有对每一个环节都进行认真可行的设计，才能保证清水混凝土的实现。

（二）施工准备1、认真学习施工组织设计及清水混凝土施工方案和安全施工技术，以及施工工艺要求。

2、对作业场所周围环境的安全检查，特别要对基坑边壁的支护，围护检查。

如发现不安全因素应及时汇报相关人员并得到及时解决。

3、工程施工设施料准备：根据施工方案，提出模板工程施工材料计划。

剪力墙模板为木制大模板，采用18厚镜面多层板50×100㎜方木背楞，方木经加工成统一的规格尺寸待用。

剪力墙木制大模板的附件：-5×60“u”型接连器，φ48钢管背楞，穿墙螺栓“山”型扣件的配备，各类小型附件进场后，清点入库保管。

现浇板、梁、模板采用12厚镜面竹胶板，同一规格50×100㎜的方木垫木、钢管式模板支架。

4、作业面：根据平面轴线控制网，测量、施放出建筑的各条构件的边线和200的控制线。

根据bm1高成点测量出建筑物的建筑50线，布置在外墙周边用墨线弹出+0.500m标高线，并用红丹油漆标识。

工程往上施工时的标高统一依此标高线来控制。

（三）施工流程1、结构层施工测量定位放线复核验收→钢筋连接、绑扎、隐蔽验收→现浇模板支架搭设，剪力墙模板吊装、加固校正、自检、复核、验收→墙模浇筑混凝土养护→测量、放线→…。

2、模板安装、拆除后，经自检、复检、专检合格后填写各类相关技术资料，报监理部门验收合格后，进行下道工序施工。

（四）木制大模板施工技术要求1、现浇板、梁、模板安装技术要求（1）现浇板、梁、模板采用12厚竹胶板做面板，小方钢做模板背楞。

梁模板安装：梁侧模板包底模，现浇模板压梁侧模的施工方法。

（2）现浇板、梁模板的支架的搭设方法：模板支架立杆间距800㎜，排距1000㎜；梁模支架的立杆间距800×800㎜，水平连杆步距1300㎜，扫地杆离地150㎜，模板支架搭设时，根据轴线布设保证立杆与下层立杆相对应，同时纵向与横向的立杆在同一直线上。

现浇板、梁模板的下部找平横杆须用双扣件固定。

（3）现浇板、梁模板跨度大于4m时，底模板中部必须起拱2‟。

（4）现浇模板的铺设：50×100㎜的方木垫木必须经过加工成同等规格的木方，木方须顺构件的长方向铺设，先布置构件周边的垫木，再布设模板拼接缝的垫木，最后，平均布置垫木之间的垫木，再布设模板拼接缝的垫木，最后，平均布置垫木之间的垫木，间距设定为250㎜-300㎜，垫木用14#铁丝绑牢，竹胶板铺设从一侧边角开始，铺设整张竹胶板，另一侧边余下的尺寸进行集中切割，相互套用。

阳台、卫生间、过道等小面积的构件必须使用小块板拼接，不得使用独块模板，防止因拆除而损坏。

（5）现浇板、梁模板安装技术措施，梁侧模与梁低模相交处须用双面胶带嵌缝，防止接缝漏水，影响梁混凝土构件的外观质量。

现浇模板与墙混凝土相交处，须在板模侧边粘贴双面胶带后，再将模板推至墙边与墙紧靠并用400㎜元钉固定，防止边缝漏浆，污染墙混凝土面。

现浇板其他拼接缝采取硬接法，但必须保证长方向接缝下有垫木，短方向接缝用木条固定，防止接缝漏浆和接缝错台现象。

（6）现浇模板、梁模板安装完成后，认真清扫模板，并对模板的标高平整度支撑系统作认真检查，同时均匀的涂刷隔离剂，不得有漏刷或堆积现象。

（7）与结构同高的空调板结构件，随同现浇板同一完成。

（8）空调板、阳台梁外挑板构件的滴水线安装：延构件外边沿设置10×6㎜塑料凹槽条，矩边沿30㎜，拐角部位的凹槽条须切割45°角对接，端部矩剪力墙50㎜，凹槽条用18㎜圆钉固定。

2、楼梯模板安装技术措施：（1）楼梯模板与现浇模板、梁模板同步施工完成。

要求在剪力墙钢筋绑扎时，应根据楼梯的结构标高，构件的几何尺寸，预埋楼梯梁窝。

楼梯休息平台与墙体混凝土的施工缝的处理方式，依据梯板的标高、位置、预埋15㎜厚×（板厚-板筋的保护层）宽梯型木条，木条背后钉抛光的梯形方块，（梯形木块宽50㎜×厚50㎜×长墙竖向钢筋的净间距）。

待剪力墙大模板拆除后及时将楼梯预埋木条、木块拆除，在墙混凝土面形成凹槽，以防止楼梯板混凝土与墙混凝土干缩裂通缝的现象。

（2）模板采用12厚的多层竹胶板，50×100㎜木方背楞，用钢管搭设模板支架。

模板支架搭设时构造要简单，但须确保楼梯通道无阻碍，还须保证模板支架的刚度和稳定性。

楼梯踏步牵杆采用φ48钢管和φ12钢管三角焊接，三角钢筋定型定尺，踏步板采用18厚镜面多层和40×60㎜木方垫木相结合，固定在三角钢筋上。

（3）梯踏步混凝土护角三角铁的安装，三角铁标高依据建筑标高安装，平整度用1m的水平尺寸测量控制，三角铁侧面位置依据结构尺寸的位置进行安装，确保上，下梯段踏步侧边在同一直线上，三角铁的锚固筋与楼梯板绑扎或焊接牢固，必须保证护角三角铁部移位，楼梯踏步板吊模上口与上三角护角平齐，保证浇混凝土抹面时施工方便。

（五）水混凝土的施工质量目标和标准及控制措施1、清水混凝土的施工质量目标（1）墙面无漏浆、污染；（2）墙面光洁度好，手感光滑；（3）墙面无过振、久振、离析、颜色均匀、预留孔洞方正，位置正确；（4）结构尺寸准确、无漏筋、无隐筋；（5）穿墙孔边角整齐、光滑；（6）墙面无流坠、及时清洗。

2、清水混凝土的施工质量标准：（1）大墙角垂直度偏差（总高40m以内）3～5㎜；（2）阳台顺直偏差2～4㎜，阳台、窗口高低偏差5㎜；（3）墙面、模板接缝错台现象0～1㎜，墙面每层垂直度偏差2㎜；（4）（顶板、梁）底模板上表面平整度2㎜；（5）外墙线条构件顺直，垂直度偏差3㎜；（6）混凝土表面色差基本一致。

3、清水混凝土的施工质量标准的控制措施：（1）洞口的位置准确，模板安装前，模板下口的找平层必须严格按照结构标高加以控制。

（2）剪力墙模板位置无偏移，模板在安装前，限位筋安装必须严格按照构件的边线进行安装，下部限位钢筋焊接牢固，所有限位筋头端部必须点涂防锈漆，模板的支撑必须稳固，并且有足够的刚度。