返工处理单
工程返工处理方案
工程返工处理方案一、引言工程返工是指在工程建设过程中，由于施工环境、施工技术、施工质量等原因造成的工程质量不符合施工图纸和规范的要求，需要对已经完成的工程重新施工或者修正的情况。
工程返工不仅会增加工程成本，延长工程周期，还会影响工程建设的整体效果。
因此，建立科学、合理的工程返工处理方案，对于保证工程质量、推动工程进展具有重要的意义。
二、工程返工原因分析1. 施工人员技术不过关：施工人员的施工技术与要求不符，导致工程质量不达标。
2. 材料不合格：使用了不符合要求的材料，导致工程质量受到影响。
3. 设计变更：由于设计变更导致之前已经完成的工程需要重新施工。
4. 环境因素：例如天气原因等造成工程质量不达标，需要重新施工。
5. 其他原因：例如监理不到位、管理不严格等原因导致工程返工。
三、工程返工处理流程1. 发现返工问题返工问题最先需要被发现，而且发现得越早，返工的成本就越低。
监理、施工单位以及业主单位都要对工程质量进行仔细监控，及时发现和解决返工问题。
监理单位应当加强对施工过程的质量监督，施工单位应当严格按照设计要求进行施工，业主单位要加强对工程质量的监督。
2. 返工问题定性与评估发现返工问题之后，需要对返工问题进行定性与评估。
需要确定返工的原因、范围、成本和时间，并评估对工程整体进度的影响。
同时，需要制定具体的返工方案和施工计划。
3. 制定返工方案针对返工问题，制定具体的返工方案。
返工方案要具体、细致，包括返工的工序、材料、施工方法、质量要求等。
返工方案需要经过监理单位和相关部门的审批，确保返工方案的合理性和可行性。
4. 实施返工工程经过返工方案的制定并经过审批之后，需要对返工工程进行实施。
返工工程实施期间需要密切监控，确保返工过程符合返工方案的要求，同时保证返工工程质量达标。
5. 返工后的验收和总结经过返工工程的实施之后，需要对返工工程进行验收。
返工工程验收需要严格按照设计要求和工程质量标准进行，并经过监理单位和相关部门的审核。
工程质量问题返工处理方案
工程质量问题返工处理方案第一部分：引言工程质量问题是在施工过程中难免会出现的，而处理这些问题的方式和方法对于保证工程质量和安全具有重要意义。
本文将围绕工程质量问题返工进行深入探讨，首先介绍了质量管理的概念和重要性，接着分析了工程质量问题的返工原因及对工程质量的不利影响，并针对不同类型的工程质量问题提出了相应的返工处理方案，以确保工程质量和安全。
第二部分：质量管理的概念和重要性在施工过程中，质量管理是确保工程施工质量的重要手段和保障，它是通过系统性的计划、组织、指挥、协调和控制，以达到确保工程质量，提高施工效率，降低施工成本的一种经营管理活动。
质量管理不仅是工程施工管理的重要方面，也是建筑行业提升核心竞争力的关键所在。
质量管理直接影响着工程施工的顺利进行以及工程的质量，因而在整个施工过程中都应该被高度重视。
第三部分：工程质量问题的返工原因1. 设计不合理：设计图纸存在缺陷或错误，导致施工无法顺利进行。
2. 材料问题：选用的材料不符合规范要求，或者在运输、储存使用过程中受损。
3. 施工工艺：施工过程中的操作方法或者程序出现问题，导致施工质量不达标。
4. 管理不当：工地管理混乱，监理质量检查不到位，工程质量问题得不到及时发现和解决。
第四部分：工程质量问题对工程的不利影响1. 项目成本增加：返工会增加劳动力和材料成本，导致工程总成本增加。
2. 工期延误：因为返工导致工程进度缓慢，进而造成工期延误。
3. 影响工程质量：返工可能导致工程质量下降，从而影响工程的使用寿命和安全性。
4. 影响工程形象：频繁的返工会导致业主对工程的不满，影响工程的形象和声誉。
第五部分：不同类型的工程质量问题的返工处理方案1. 设计不合理导致的返工处理方案在建设工程的实际操作中，设计不合理往往是造成工程质量问题的主要原因之一。
处理这类问题需要与设计方、施工单位以及监理单位充分沟通协调，及时提出修改意见和建议。
同时，对于已经施工完成的部分，若设计需要调整，应该采取合理的调整方案，并确保对之前施工的影响最小化。
工程返工责任处理方案
工程返工责任处理方案一、前言工程返工是指在工程建设过程中，因为设计、施工或材料等原因而需要重新进行施工、改动或返修工程的情况。
工程返工不仅会延误工期，增加成本，还会给工程质量和安全带来风险。
因此，对工程返工责任的处理至关重要。
本方案旨在建立一套科学、合理的工程返工责任处理机制，提高工程管理水平，保障工程质量和进度，降低工程风险。
二、工程返工的责任主体1.业主：作为工程建设的委托方和最终受益者，业主在工程返工过程中应承担重要责任。
业主有责任提供合格的设计文件、施工图纸和材料，对工程施工过程进行监督和验收，确保工程建设符合规范和标准。
2.设计单位：设计单位在工程返工中承担着设计责任。
设计单位应根据实际情况进行设计，确保设计文件的合理性和可行性。
一旦因设计问题引发工程返工，设计单位应承担相应的责任。
3.施工单位：施工单位作为工程实施的主体，对于工程返工的责任也非常重要。
施工单位应严格按照设计文件和施工图纸进行施工，确保施工质量和安全。
如果因施工问题引发工程返工，施工单位应承担相应的责任。
4.监理单位：监理单位在工程建设中担当着监督和检查的角色。
监理单位应及时发现工程质量问题和安全隐患，提出整改措施，确保工程质量和安全。
如果监理单位未能履行监理职责，导致工程返工，监理单位也应承担相应的责任。
5.材料供应商：材料供应商在工程建设过程中提供建筑材料，对于材料质量和性能负有责任。
如果因材料问题引发工程返工，材料供应商应承担相应的责任。
以上责任主体在工程返工中应当各尽其责，积极配合解决相关问题，确保工程建设的顺利进行。
三、工程返工责任处理的基本原则工程返工责任处理应当遵循以下基本原则：1.依法合规：工程返工责任处理应当依据相关法律法规和标准规范进行，保障各方合法权益。
2.公平公正：责任认定和处理应当公开、公正，尊重事实和证据，维护责任主体的合法权益。
3.追本溯源：工程返工责任处理应当深入调查原因，追溯责任主体违规行为和失职情况，确保责任追究的准确性和全面性。
返工处理奖罚制度
返工处理奖罚制度一、目的为了提高产品质量，减少返工率，提升员工的工作责任心和积极性，特制定本返工处理奖罚制度。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，特别是生产线员工、质检人员和相关管理人员。
三、返工定义返工是指产品在生产或检验过程中发现的不合格项，需要重新加工以达到质量标准的过程。
四、奖励机制1. 连续三个月无返工记录的员工，给予一次性奖励，并作为年度优秀员工评选的重要参考。
2. 提出有效减少返工的创新建议或改进措施，并被采纳实施的员工，根据节约成本的额度给予相应奖励。
3. 对于及时发现并上报可能导致返工的潜在问题的员工，根据问题的严重性给予奖励。
五、惩罚机制1. 因操作不当或疏忽导致返工的员工，将根据返工程度和频率，给予警告、罚款或记过处分。
2. 质检人员未能发现明显质量问题，导致批量返工的，将根据情况严重性给予相应的经济处罚或行政处分。
3. 管理人员在返工管理中存在失职行为，导致返工率上升的，将根据情节轻重给予相应的处罚。
六、返工处理流程1. 发现返工问题后，应立即停止生产，记录问题详情，并报告上级。
2. 相关部门需对返工原因进行分析，制定改进措施，并监督执行。
3. 对返工产品进行重新加工，直至达到质量标准。
七、返工成本控制1. 定期对返工成本进行统计和分析，识别成本浪费的主要环节。
2. 通过持续改进，减少不必要的返工，降低生产成本。
八、培训与教育1. 定期对员工进行质量意识和操作技能培训，提高员工对返工危害的认识。
2. 加强对新员工的岗前培训，确保其充分了解返工处理流程和质量标准。
九、制度修订本制度自发布之日起生效，如有变更或修订，将及时通知全体员工。
十、附则本制度的最终解释权归公司所有，如与国家相关法律法规冲突，以法律法规为准。
不合格、返工处理流程图
不合格品是指经检验和试验判定，产品品质特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离,再也不符合接收准则的产品.包括废品、返修口和超差利用品(也称等外品)三种产品。
这里关键是品质标准，没有品质标准是无法判断产品合格与否的。
总经理生产总监品质管理部生产部门开始①质检(抽检) 产品生产②鉴定不合格合格③标示④隔离不合格品⑤处理不合格品审批审批⑥记录不合格品33235 81D3 臓结束总经理生产技术总监品质管理部23050开始①不合格现象调查不合格现象发生②不合格项目描述确认③分析产生原因配合审批审核④提出应急对策否决⑤制定、实施纠正措施⑥效果验证通过执行效果反馈⑦下道工序结束通过总经理z35830 8BF6 品质管理部生产部生产单位开始①质检检验产成品不合格确认审批审核②提出报废执行报废③结果确认反馈审批审批通知财务④审核分析报告存档结束配合总经理生产技术总监品质管理部生产部生产单位开始①质检产成品送检发现品质问题确认否决②明确品质责任浮现品质事故审批通过3984③开具品质处罚通知单④发出处罚通知单接收处罚⑤记录存档结束总经理生产技术总监品质管理部生产部门开始①品质异常现象调查品质异常现象发生②品质检验③不合格项目描述确认④分析产生原因审批审核L~T313⑤提出返工决定⑥生产线返工⑦成品检验样品送检合格⑧通知生产部门结束。
SAP返工处理流程
返工处理流程文件信息1.业务情景描述1.1.此业务情景描述了返工处理流程。
该业务流程包括生产制程中的待处理品、仓库破损造成的待处理品、销售退货待处理品、成品入库后的待处理品、物流储运造成的待处理品，经品管判定需要返工的处理流程，及因为销售需要将库存合格产品进行包装变更的处理，包括在SAP系统中新建、更改返工生产订单，生产订单下达，仓库发货，生产返工，仓库收货确认等所有环节。
1.2.返工按照生产订单安排生产，按单统计归集返工过程中发生的材料费用和人工费用，对于返工处理维护单独的工艺路线，生产部根据实际需要选择对应的工艺路线。
1.3.生产过程中出现的待处理品，品检部可以直接判定为次品的，生产部以次品入库，不能判定的则出具《批量异常报告单》给相关部门，生产部以隔离品入库，集团品管部审批检验确认后，需要返工的出具《产品返工处理记录单》，生产部在SAP系统中建立返工生产订单进行相关的处理。
1.4.仓库破损造成的待处理品、销售退货待处理品、成品入库后的待处理品则由仓务部提出《批量异常报告单》，集团品管部审批检验确认后，需要返工的则出具《产品返工处理记录单》，生产部在SAP系统中建立返工生产订单进行相关的处理。
1.5.物流储运造成的待处理品的处理，则由储运部提出《批量异常报告单》，集团品管部审批检验确认后，需要返工的则出具《产品返工处理记录单》，生产部在SAP系统中建立返工生产订单进行相关的处理。
2.流程适用范围2.1.适用范围3.流程描述3.1. 返工处理流程图：JDB-TB-PP-110 返工处理流程22.在系统中返工生产订单23.下达返工24.根据返工生产27.根据返工26.对返工生33.仓库让步29.对返工生产订单进行退3.2.返工处理流程描述：4.差异分析与转变管理4.1.现状4.1.1.目前主要由以下业务产生待处理品：生产过程出现待处理品、销售退货待处理品、仓库破损造成的待处理品、物流破损造成的待处理品4.1.2.工厂生产部根据品管部的通知安排返工生产，但是不再单独下达计划。
返工返修通知单
说明：1.返修；因产品功能或结构不符合，需经重新拆解或组装后方可符合要求之作业过程。
2.返工：因品质检验不符合要求而退回重新检测作业，不涉及拆解产品及更改原因生产流程之作业。
三、返工/返修流程：
责任人：
注：返工返修流程由技术部制定，必要时制作SOP。
返工/返修人员：
返工/返修结果确认：
检验员：审核：批准：
编制：审核：批准：
项目名称
产品名称
型号（规格）
整机编号
加工单位
判定（拒收）日期
送检单位负□进料检验（IQC）□制程控制（IPQC）
□终检（FQC）□库存品重检
□其它：
一、返工/返修原因：
二、处理判定:
□返工：
□本批次产品全部返工（全部未入库工单）□仅本批次工单问题（部分/数量）返工
□返修：
产品返工单
制造部（返工执行、完成日期确认、返工工时的统计）：
部门负责人签字：年月日时分
品管部（返工效果的确认）：
部门负责人签字：年月日时分
物管部（返工物料配置、返工后良品的入库及不良品报废）：
部门负责人签字：年月日时分
财务部（落实扣款）
部门负责人签字：年月日时分
编返工产品型号返工数量提出日期需完成日期提出部门对不良的描述及返工方案
产品返工单
提出部门/姓名
返工产品名称
返工产品型号
返工数量
提出日期
需完成日期
提出部门对不良的描述及返工方案：依据《品质异常处理单》或《进料检验报告单》或《退货处理单》
部门负责人签字：年月日时分
技术部（返工可行性再次确认及建议）：
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XXXXXX有限公司
返 工 处 理 单
MRB编号：
日期：
产品名称 产品编号
品
质
部
责任(返工)部门
返工数量
不合格现象说明：
填写人： 审核：
返工流程（方法指导）：
填写人： 审核：
工
程
部
检验标准（检验指导）：
填写人： 审核：
品
质
部
返 工 记 录
返
工
部
门
合格品数： 不合格品数： 返工工时：
返工人员： 日期：
返工后重验结果：
检验员： 审核：
品
质
部
注：1.返工流程由工程部工程师以上人员制定；
2.返工检验标准由品质部QE以上人员制定；
3.返工人员由返工单位的班组长以上人员签写。