黄桃罐头HACCP计划

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罐头食品HACCP控制体系

罐头食品HACCP控制体系

(4)附属设施 ) 有与生产能力相适应的符合卫生要求的原辅 材料、化学物品、包装材料、 材料、化学物品、包装材料、成品的贮存等辅助 设施。 设施。 (5)动力能源 ) 应保证充足的电力和热能供应。 应保证充足的电力和热能供应。 (6)维护保养 ) 制定设备、设施维修保养计划, 制定设备、设施维修保养计划,保证其正常运 转和使用。对关键部件制定强制保养和更换计划。 转和使用。对关键部件制定强制保养和更换计划。 (关键部件可能包括马口铁罐封口机的滚轮、热 关键部件可能包括马口铁罐封口机的滚轮、 合机的封口条等) 合机的封口条等)
二、规范性引用文件
出口罐头生产企业注册卫生规范 GB2760 食品添加剂使用卫生标准 GB8950 罐头厂卫生规范 GB/T4789.17 食品卫生微生物实验 罐头食品商业无菌检 验 GB/T22000 食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求 第四部分: SN/T0400.4 进出口罐头食品检验规程 第四部分:容器 第五部分: SN/T0400.5 进出口罐头食品检验规程 第五部分:灌装 第六部分: SN/T0400.6 进出口罐头食品检验规程 第六部分:热力 杀菌 第七部分: SN/T0400.7 进出口罐头食品检验规程 第七部分:成品 SN/TSN/T-02 食品安全管理体系 水产品加工企业要求
3.操作性前提方案 操作性前提方案
制定卫生标准操作程序( ),内容至少包括以下几个 制定卫生标准操作程序(SSOP),内容至少包括以下几个 ), 方面: 方面: 接触食品或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、 接触食品或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、 卫生要求 接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、 接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生 和安全。 和安全。 确保食品免受交叉污染。 确保食品免受交叉污染。 保证操作人员手的清洗消毒,保持洗手间设施的清洁。 保证操作人员手的清洗消毒,保持洗手间设施的清洁。 防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、 防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、 物理和生物等污染物对食品造成的安全危害。 物理和生物等污染物对食品造成的安全危害。 正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。 正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。 保证与食品接触的员工的身体健康和卫生 清除和预防鼠害、 清除和预防鼠害、虫害 包装、贮存卫生控制, 包装、贮存卫生控制,必要时考虑温度

罐头(果蔬罐头)haccp计划书6

罐头(果蔬罐头)haccp计划书6

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料,WORD文档,可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制:HACCP小组审批:生效日期:罐头(果蔬罐头)HACCP计划书(一)建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a)负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。

b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值;c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。

d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作;负责做好HACCP计划的验证工作;负责做好单项验证结果的评价工作;负责做好验证结果的分析工作。

e) 负责食品安全管理体系的更新。

余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研,获得产品的供销信息,确定市场需要。

b) 建立顾客档案,将顾客的有关资料予以收集保管。

c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付;组织实施产品撤回程序。

d) 对顾客满意度进行评价。

e) 负责组织供方的选择和评价,并建立合格供方档案。

f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。

g) 负责采购信息的收集与分析。

郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施,编制物料需求计划。

b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。

并落实HACCP计划、操作性前提方案。

c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产,确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生,能够满足生产需要。

e)负责按规定做好产品的标识。

f) 维持厂区环境的清洁卫生,对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养;负责做好设备、工器具的清洁工作;在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验员a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。

速冻黄桃HACCP计划书

速冻黄桃HACCP计划书

******食品有限公司HACCP计划书速冻黄桃文件编号:版本:第一版编制:技术部审核:批准:发布号:发布日期:年月曰实施日期:年月日目录颁布令--------------------------------------------------------------一、公司简介--------------------------------------------------------二、公司组织结构图--------------------------------------------------三、HACCP小组名单及职责---------------------------------------------四、产品描述--------------------------------------------------------五、产品外来原辅材料-----------------------------------------------六、工艺流程图------------------------------------------------------七、工艺描述--------------------------------------------------------八、危害分析工作单--------------------------------------------------九、CCP点工艺流程图--------------------------------------------------十、关键限值的确认--------------------------------------------------十^一、HACCP 计划表---------------------------------------------------十二、监控---------------------------------------------------------十三、纠偏控制-----------------------------------------------------十四、验证---------------------------------------------------------十五、HACCP 验证报告-------------------------------- ------------颁布令为提高保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品生产安全管理,持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品,增进顾客的满意度,公司依据食品法典《CAC食品卫生通则》、《美国水产品HACC法规(21CFR123.1240》、《危害分析与关键控制点(HACC)体系及其应用准则》、《BRC 全球标准-食品》、《IFS国际食品标准》、ISO22OO0 2008《食品安全管理体系-食品链中各组织的要求》,结合公司实际速冻果蔬安全管理的实际,制定保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品HACC计划书,它是公司速冻果蔬产品生产的质量管理和改进的保证,是公司速冻果蔬产品食品安全的保证,是进行食品安全质量生和、评审的依据。

(新)黄桃罐头。HACCP计划

(新)黄桃罐头。HACCP计划
3.5 HACCP计划:在HACCP原理的基础上编制的文件,描述必须遵守的程序来确保某一特定加工过程或程序的控制。
3.6危害:可以引起食物不安全的消费的生物、化学或物理的因素。
3.7显著危害:可能发生及一旦发生将对消费者导致不可接受的健康风险。
3.8监控:进行一个有计划的连续的观察或测量来评价CCP是否在控制之下,并为将来验证时使用作出准确的记录。
3.9 HACCP:危害分析和关键控制点
3.10 GMP:良好操作规范
3.11 SSOP:卫生标准操作程序
4 HACCP体系
4.1体系的构成
4.1.1体系的组成部分
HACCP体系由下列三部分组成:
a)GMP计划规定的活动
b)HACCP前提计划(含SSOP)规定的活动
c)HACCP计划规定的活动
4.1.2体系各组成部分之间的关系
4.3文件控制…………………………………………………………….15
5 GMP计划…………………………………………………………..15
6 HACCP前提计划…………………………………………………...16
6.1 SSOP计划…………………………………………………………..16
6.2人员培训计划……………………………………………………….16
5.就食品安全卫生管理体系有关事宜对外联络。
总经理:
2004年3月30日
0.5 食品安全卫生方针、目标
食品安全卫生方针:
安全为本
诚信为民
食品安全卫生目标:
产品出厂检验合格率为100%
产品市场抽检合格率为95%
顾客满意率为95%
本方针、目标是公司经营理念的体现,是公司为了满足顾客需求和期望,在确保产品安全质量方面所做的承诺。

HACCP体系在黄桃罐头加工中的应用

HACCP体系在黄桃罐头加工中的应用

HACCP体系在黄桃罐头加工中的应用一.黄桃罐头生产工艺流程原料验收→挑选→洗果→去核、去皮→挑选、修整、漂洗→装罐→灌糖水→排气封盖→杀菌→冷却→包装→金属检测验收→检查装箱→成品二.黄桃罐头生产危害分析(见表)危害分析是HACCP体系的基础,要建立一个有效的预防食品安全危害的计划,关键是找出食品原料和加工过程中存在的显著危害,并判定出相应的控制措施。

HACCP原则上只针对食品安全危害在危害分析期间,应根据各种危害发生的可能性和严重性来确定某种危害的潜在性和显著性。

危害的分析一般分为两个阶段,即危害识别和危害评估。

首先对照工艺流程从原料接收到成品完成的每个环节进行危害识别,列出所有可能的潜在危害。

食品危害主要包括生物危害、化学危害和物理危害。

2.1生物性危害分析生物性危害包括细菌总数、大肠菌群、致病菌、寄生虫等。

原料在生长、采购过程中可能污染上细菌,操作工也可能被细菌污染,若细菌总数从原料加T到成品包装,受外界污染菌落总数大于1o0万个/克(行标SB/T10289—1997),则细菌超标。

人肠杆菌作为粪便污染指标,列入食品卫生微生物常规柃测项目,来自操作人员双手和原料。

致病菌包括黄色萄球菌、沙门氏菌、志贺氏菌、李斯特菌、空肠弯曲杆菌等。

原料在生长过程中可能产生致病菌,操作时也可能污染致病菌,人的头发内含有金黄色葡萄球菌。

2.2 化学危害分析化学危害包括:消毒剂、油污、润滑油、农药残留等。

消毒剂可能在设施清洗、消毒过程中进入;油污可能在原料采购、运输过程中受到污染;润滑油可能是加工过程中机器渗漏进入;农药残留是原料在生长过程中为杀死有害虫类对其侵害,通常对其喷洒一些农药这些农药通过原料生长过程中养料输送进入原料表面造成的。

2.3 物理性危害分析物理性危害是食品加工全过程中进入食品中的外来物质造成的,原料收购过程中可能混入的金属物、泥沙、杂草、垃圾等,以及生产过程中机械设备的破损而混入的金属碎片等。

罐头(果蔬罐头)haccp计划书6

罐头(果蔬罐头)haccp计划书6

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料,WORD文档,可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制:HACCP小组审批:生效日期:罐头(果蔬罐头)HACCP计划书(一)建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a)负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。

b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值;c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。

d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作;负责做好HACCP计划的验证工作;负责做好单项验证结果的评价工作;负责做好验证结果的分析工作。

e) 负责食品安全管理体系的更新。

余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研,获得产品的供销信息,确定市场需要。

b) 建立顾客档案,将顾客的有关资料予以收集保管。

c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付;组织实施产品撤回程序。

d) 对顾客满意度进行评价。

e) 负责组织供方的选择和评价,并建立合格供方档案。

f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。

g) 负责采购信息的收集与分析。

郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施,编制物料需求计划。

b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。

并落实HACCP计划、操作性前提方案。

c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产,确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生,能够满足生产需要。

e)负责按规定做好产品的标识。

f) 维持厂区环境的清洁卫生,对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养;负责做好设备、工器具的清洁工作;在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。

罐头HACCP计划书

罐头HACCP计划书

HACCP计划
罐头HACCP计划书
董事长:
2021年01月01日
HACCP计划
HACCP计划
为保障公司HACCP体系的建立、保持和发展,公司成立食品安全小组。

食品安全小组组长的权限如下:
a.确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进HACCP体系。

b.定期向总经理报告HACCP体系的运行情况以及有效性和适宜性,以供评审和作为HACCP体系改进的基础。

c.组织食品安全小组的工作。

B.确保公司全体员工食品安全卫生意识的形成。

e.负责与HACCP有关事务的外部联络。

食品安全小组的职责如下:
a) 负责建立、实施、保持和评审食品安全管理体系,对于组织在食品安全管理体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害,食品安全小组成员应具备与之有关的知识和经验。

b) 负责根据工艺流程图进行危害识别及分析,确定关键控制点,并通过查找科学依据,或通过试验确定关键限值,制定HACCP计划;
c) 负责对HACCP计划中的预备信息根据实际变化,及时进行修订。

并对操作性前提方案和HACCP计划进行更新;
B) 负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的HACCP计划、基础设施和维护方案,以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证;
e) 负责内、外部食品安全方面的信息沟通。

监督食品安全管理体系实施,并为体系的更新提供科学有效的证据。

6.1最终产品特性6.1.1青豆罐头。

罐头的HACCP计划书

罐头的HACCP计划书

罐头的HACCP计划书1. 引言食品安全是人们日常生活中的重要问题,而HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points)是一种科学的预防性食品安全管理系统。

本文档旨在为罐头生产企业提供一份HACCP计划书,帮助企业建立和实施HACCP计划,以确保罐头产品的安全性。

2. HACCP计划的目的HACCP计划的目的是通过对食品生产过程的全面分析和控制来预防、减少或消除食品中的危害物质。

对于罐头生产企业来说,HACCP计划的实施可以有效防控罐头产品的微生物、化学和物理污染,确保产品符合食品安全标准。

3. HACCP计划的步骤3.1 成立HACCP团队罐头生产企业应设立HACCP团队,由具有相关专业知识和经验的专业人士组成,包括食品科学家、生产工程师、质量控制人员等。

该团队应由一名主管负责,确保HACCP计划的有效实施。

3.2 进行危害分析HACCP团队应对罐头生产过程中可能存在的危害进行全面分析,包括微生物、化学和物理危害。

通过对原材料、工艺流程、设备和环境等方面进行分析,确定可能的危害源和控制点。

3.3 确定关键控制点(CCPs)HACCP团队根据危害分析的结果,确定关键控制点(CCPs),即对生产过程中必须采取控制措施的关键步骤。

对于罐头生产过程来说,可能的CCPs包括原材料接收、清洗消毒、烹制、封装和包装等环节。

3.4 制定监测程序针对每个CCP,HACCP团队应制定相应的监测程序,以监测该控制点是否符合预先设定的标准。

监测程序可以包括温度控制、湿度监测、可视检查等。

3.5 制定纠正措施当监测结果不符合预设标准时,HACCP团队应制定相应的纠正措施,以确保产品质量的稳定性和安全性。

纠正措施可以包括停产、停用设备、进行设备维护和修理等。

3.6 制定验证程序HACCP计划的有效性需要进行验证。

HACCP团队应制定相应的验证程序,通过监测和评估产品、过程和系统来验证HACCP计划的有效性。

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0.1 目录0.1 目录................................................. ..1 0.2 HACCP手册修改页 . (3)0.3 颁布令............................................... ..4 0.4 任命书............................................... ..5 0.5 食品安全方针、目标................................... ..6 0.6 HACCP手册管理说明 .. (7)0.7 企业基本情况......................................... ..8 0.8 企业组织机构图....................................... ..90.9 HACCP小组成员及职责 (10)1 适用范围................................................ .112 依据.................................................... .123 术语和定义.............................................. .134 HACCP 体系......................................... ..1 44.1 体系的构成.............................................. .14 4.2 体系文件的构成.......................................... .144.3 文件控制................................................ .155 GMP 计划............................................ ..156 HACCP前提计划 .................................... ..166.1 SSOP 计戈ij ................................................................................... ..16 6.2 人员培训计划............................................ .16 6.3 工厂维修保养计划........................................ .17 6.4 产品回收计划............................................ .18 6.5 产品识别代码计划........................................ .197 HACCP 计戈ij (19)7.1 组成HACCPI、组...................................... .19 7.2 产品描述................................................ .20 7.3 加工流程图.............................................. .21 7.4 进行危害分析............................................ .22 7.5 HACCP 计划表......................................... ..267.6 CCP点操作程序 (29)7.7 HACCP 计划验证....................................... ..307.8 建立记录保持程序 (32)附录厂区平面图良好操作规范卫生标准操作程序0.2 颁布令颁布令本公司依据《HACCP!规及其应用准则》编制完成了《HACC手册》第一版,现予以批准颁布实施。

本手册是公司食品安全卫生管理体系的法规性文件,是指导公司建立并实施食品安全卫生管理体系的纲领和行动准则,公司全体员工必须遵照执行。

总经理:2004年3 月30 日0.4 任命书任命书为了贯彻执行HACC法规,加强对食品安全卫生管理体系运做的领导,特任命为我公司的管理者代表1. 管理者代表的职责是:2. 确保食品安全卫生管理体系的过程得到建立、实施和保持;3. 向最高管理者报告食品安全卫生管理体系的业绩和任何改进的需求;4. 确保在整个组织内提高满足顾客需求的意识;5. 就食品安全卫生管理体系有关事宜对外联络。

总经理:2004 年3 月30 日0.5 食品安全卫生方针、目标食品安全卫生方针:安全为本诚信为民食品安全卫生目标: 产品出厂检验合格率为100% 产品市场抽检合格率为95% 顾客满意率为95%本方针、目标是公司经营理念的体现,是公司为了满足顾客需求和期望,在确保产品安全质量方面所做的承诺。

本目标确定了实现安全卫生方针的方向,公司各部门将按照这一目标制定相应的质量目标和质量管理工作程序。

0.6 HACCP手册管理说明本手册依据《HACC法规及其应用准则》、IS09001: 2000《质量管理体系-要求》, 并结合本公司实际情况进行编制。

本手册对本公司的食品安全卫生管理体系进行了描述,包括本公司的组织机构、职责权限的基本内容,是本公司从事食品安全管理活动的纲领性文件和准则,全体员工必须严格遵照执行,以确保能向顾客提供安全的食品、提高本公司的管理水平和经济效益。

本手册分为受控版和非受控版,受控版本加盖“受控”章予以标识,供本厂内部使用,不得对外发放(第三方认证审核时,或有法律法规另有规定时除外)。

非受控版本可提供给顾客作为本厂质量保证的承诺文件。

a. 《HACC手册》由本公司的技术中心负责归口管理,按照《文件控制程序》进行管理。

b. 本手册的编写和修订由管理者代表主持进行,由总经理批准后颁布执行。

c. 本手册的发放范围由管理者代表确定,并报总经理批示,否则任何人员不得复制和向企业外部借阅。

d. 手册持有者应认真保管好手册,不得故意损坏,调离岗位时手册要交回技术中心并办理相应手续。

e. 手册的修改:《HACCP手册》在使用中发现有内容不协调的地方,有关部门和人员可向手册归口管理部门提交书面形式的修改意见,归口管理部门对修改内容进行初审后,报管理者代表审核,并由总经理批准后,即可执行修改。

其它任何形式的修改,均视同无效修订。

f. 管理者代表负责本手册的解释权。

g. 《HACCP手册》非受控版的发放由管理者代表负责审批,技术中心负责管理和发放1. 范围1.1 总则本手册对公司HACC体系的建立与实施做出整体规定。

本手册阐明了公司的食品安全方针和食品安全目标,对本公司的食品安全卫生管理体系进行了描述。

包括本公司的组织机构、HACCPJ、组的职责权限和HACCF计划控制的基本内容,是本公司从事食品安全卫生管理活动的纲领性文件和准则。

本手册作为本企业实施HACC体系的强制性规章,同时也满足第三方认证和官方验证的需求。

1.2适用产品范围a. 本手册适用的产品范围为:安井牌芝麻馅、豆沙馅、花生馅包括各种规格的汤圆。

b. 同一种类不同规格的产品共用一个加工工序;不同种类即馅料不同的产品,只在前处理过程有所区别,其它加工过程共用一个加工工序。

2. 依据HACCP 体系建立与实施的依据是:a. 《HACC体系及其应用准则》[Annex to CAC/RCP斗1996,Rev(1997)]b. 《食品企业通用卫生规范》GB14881—1994c. 《食品卫生通则》[CAC/RCP1—1969, Rev.3(1997)]3. 术语和定义本手册采用《HACC体系及其应用准则》、《食品卫生通则》、《食品企业通用卫生规范》中使用的术语和定义及本公司专用的术语和定义。

3.1关键控制点(CCP):食品安全危害能被控制的,能预防、消除或降低到可以接受水平的点、步骤或过程3.2控制点(CP):能控制生物的、物理的或化学的因素的任何点、步骤或过程。

3.3关键限值(CL):与关键控制点相联系的预防性措施必须符合的标准。

3.4 纠偏行动:当关键控制点从一个关键限值发生偏离时采取的行动。

3.5 HACCP计划:在HACCF原理的基础上编制的文件,描述必须遵守的程序来确保某一特定加工过程或程序的控制。

3.6 危害:可以引起食物不安全的消费的生物、化学或物理的因素。

3.7 显着危害:可能发生及一旦发生将对消费者导致不可接受的健康风险。

3.8 监控:进行一个有计划的连续的观察或测量来评价CCP 是否在控制之下,并为将来验证时使用作出准确的记录。

3.9 HACCP危害分析和关键控制点3.10 GMP :良好操作规范3.11 SSOP:卫生标准操作程序4 HACCP 体系4.1 体系的构成HACCP 体系由下列三部分组成:a)GMP 计划规定的活动b) HACCP前提计划(含SSOP规定的活动c) HACCP 计划规定的活动4.1.2 体系各组成部分之间的关系GMP是卫生部制定的强制性的食品生产卫生法规,SSOP是GMP在加工环境中和人员卫生控制方面的具体操作程序。

GMP计划和HACCP前提计划是实施HACC计划的基础将建立和实施HACC体系的活动视为过程,识别HACC体系建立与实施所需的过程,确定这些过程的相互作用,控制过程的有效运作,验证过程的有效性,持续改进这些过程及过程策划的结果。

4.2 体系文件的构成体系文件由 4 个层次组成,包括:a) HACCP 手册b) GMP( 良好操作规范) 和程序文件c) SSOP( 卫生标准操作程序) 和作业文件d) 记录a. HACCP手册是本公司建立和实施HACCF体系的法规性文件,对本公司建立的HACC体系做出总体规定。

b. GMP 手册和程序文件是本公司实施HACCF计划的支持性文件,保证HACC计划得到有效建立和实施。

c. SSOP手册和作业文件是本公司建立和实施HACCP体系的技术性文件,支持HACC计划的执行,保证HACC体系的运行能有效控制食品的安全危害。

d. 记录是本公司实施HACCF体系的证据性文件,证实体系运行的有效性,并通过记录反映的问题改进HACC体系。

4.3 文件控制规定HACC体系文件的编制、审核、批准、发放的部门和人员的职责,确定文件的编号规则,明确文件的使用范围和保存方法,文件应分类保存并便于检索。

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