机械制造基础说课 ppt课件
机械制造基础六PPT课件
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第六章
北京信息科技大学
立式升降台铣床
立铣床上可加工平面、斜面、沟槽、台阶、 齿轮、凸轮以及封闭轮廓表面等。
卧式和立式铣床适用于单件及成批生产。
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第六章
北京信息科技大学
床身式铣床
床身式铣床的工作台不作升降运动，故又称工 作台不升降铣床
机床的竖直运动由安装在立柱上的主轴箱完成。 这样作可以提高机床刚度，以便采用较大的切 削用量
可加工各种平面、台阶、沟槽、螺旋面、齿轮。还可以加工回转体 表面、内孔以及进行切断工作
种类： 1、卧式升降台铣床 2、立式升降台铣床 3、床身式铣床 4、龙门铣床 5、工具铣床 6、数控铣床和各种专门化铣床
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第六章
北京信息科技大学
卧式升降台铣床
1-床身 2-悬挂 3-铣刀心轴 4-挂架 5-工作台 6-床鞍 7-升降台 8-底座
1-变速箱 2-进给箱 3-主轴 4工作台 5-底座 6立柱
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第六章
北京信息科技大学
立式排钻床
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第六章
北京信息科技大学 可调多轴立式钻床
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第六章
北京信息科技大学 摇臂钻床
1-底座 2-立柱 3-摇臂 4-丝杠 5、6-电动机 7-主轴箱 8-主轴
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第六章
北京信息科技大学
三、镗床
镗床是一种主要用镗刀加工有预制孔的工件的机床 镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动 加工各种复杂和大型工件上的孔，特别是分布在不同表面
机械制造技术基础教学课件PPT金属切削加工的基础
1.2.5 刀具材料
刀具材料的基本性能
高的硬度
刀具材料要比工件材料硬度高，常温硬度在HRC60以上。
高的耐热性
刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。
☆ 曲面：是以曲线为母线作旋转或平移所形成的表面；如螺 旋桨、汽车外型面等，成型主要方法有：铣削、成形磨削、数 控铣削、电火花加工、激光加工等
1.1.2 切削运动
概念：刀具与工件间的相对运动，以切除多余的金属 分类：
主运动：切除切屑所需的基本运动。 3个特点：速度最快；消耗功率最大；唯一性。
进给运动：使金属层不断投入被切削的运动。 3个特点：速度较慢；消耗功率较小；可以为一个或多 个。
高合金工具钢（高速钢）
通用型高速钢、高性能高速钢 熔炼高速钢和粉末高速钢
例题：下图为外圆车削示意图，在图上标注：
1 主运动、进给运动和背吃刀量；
2 已加工表面、加工（过渡）表面和待加工表面；
3 基面、主剖面和切削平面；
4 刀具角度0＝15、0＝6、Kr＝55、Kr＝45、s＝－10 。
待加工待表加面工表面
主运动
主运动
加工加表 工表面面
已已加加工工表面 表面
基面
基面
切削平面
第1章 金属切削加工的基础知识
金属切削加工实例
第1章 金属切削加工的基础知识
内容
切削加工运动分析及切削要素 金属切削刀具 切削过程中的物理现象 工件材料的切削加工性 切削液
1.1 切削加工的运动分析及切削要素
机械制造基础的课件12章
3.先进制造技术的集成性
先进制造技术由于专业、学科间的不断渗透、交叉、融合，界限逐渐淡化
甚至消失，技术趋于系统化、集成化，已发展成为集机械、电子、信息、
材料、管理、人文科学为一体的新兴交叉学科，这些科学将改变着机械制
造的面貌，而机械制造技术的发展又为这些科学提供新的工具，进一步促
进这些科学的发展。
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机械制造基础的课件12章
第12章 先进制造技术简介
•12.1.3 先进制造技术的发展趋势
1.集成化 2.柔性化 3.智能化 4.虚拟化 5.绿色化 6.高精度
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机械制造基础的课件12章
第12章 先进制造技术简介
•12.2 计算机辅助工艺规程设计（CAPP）
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机械制造基础的课件12章
机械制造基础的课件12章
第12章 先进制造技术简介
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机械制造基础的课件12章
第12章 先进制造技术简介
•12.1.2 先进制造技术的体系结构
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机械制造基础的课件12章
第12章 先进制造技术简介
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机械制造基础的课件12章
第12章 先进制造技术简介
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机械制造基础的课件12章
第12章 先进制造技术简介
2.先进制造技术的实用性
先进制造技术的发展往往是针对某一具体的制造业（如汽车制造、电子工 业）的需求而发展起来的先进、实用的制造技术，有明确的需求导向特征； 先进制造技术不是以追求技术的高新为目的，而是注重产生最好的实践效 果，以提高效益为中心，以提高企业的竞争力和促进国家经济增长和增强 综合实力为目标。
机械制造技术基础 PPT课件
LOGO《机械制造技术基础》说课说课构思从 2009 年上学期开始，我就开始接手《机械制造技术基础》这门课程,根据我院学生的实际情况，我对这门课程进行了进行了一些改革。
下面，我从课程介绍、课程设计、教学条件、教学组织与实施、教学效果、存在的问题与课程建设思路等方面向各位领导和各住同行简要汇报：《机械制造技术基础》说课一、课程介绍1）、《机械制造技术基础》是机械设计制造及其数控技术专业的一门重要的专业基础课程.课程设计的目的是为学生在制造技术方面奠定最基本的知识和技能基础.1、课程的特点2、课程作用1）本课程是培养机械制造业中零部件制造与装配等职业岗位群基础能力的核心课程，在整个机械制造类各专业的人才培养方案中占有相当重要的地位。
2）通过本课程的学习，学生将具备较强的零件加工工艺编制、工装的选用与初步设计和生产加工等技能型人才所必需的基础知识及相关的基本职业能力，提高学生的职业素质和创新意识。
3）通过本课程的学习，要求学生达到相应岗位（普通车工（数控车工）、普通铣工（数控铣工））等工种中级以上职业资格证书，为学生就业夯实基础。
《机械制造技术基础》说课3、课程的目标数字目标为载体知识目标为支撑以能力目标为向导全面培养学生的综合能力《机械制造技术基础》说课二、课程设计1、课程设计的理念与思路根据“基于能力培养，面向岗位群”的中职教育理念以及本着“课程教学目标服从专业培养目标；课程教学内容符合课程教学目标；课程教学方法适合课程教学内容需要；课程教学手段服务课程教学方法”的课程设计思路，课程组教师坚持以职业综合能力为中心，以岗位（群）所必备的知识、能力和职业素质为依据进行本课程的开发和设计。
《机械制造技术基础》说课《机械制造技术基础》说课2、课程设置的行业背景机床制造行业?风动机械行业硅片制造行业轴承制造行业汽车制造装备行业《机械制造技术基础》说课3、课程岗位群抚州市各工业园区的中小企业和全国各地的人才需求市场车间工艺员工装设计员机床设备操作工机床设备管理员《机械制造技术基础》说课4、本课程内容的选取与组织教教组织与安排组织与安排练练1、集体授课：针对性理论课教学；技能阐述；共性问题。
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强度（名称）
定义：金属材料在力的作用下，抵抗塑性变 形和断裂的能力。
判据：屈服强度、抗拉强度。（应用场合）
屈服强度 拉伸试样产生屈服现象时的应力。
符号、单位
s
Fs A0
(MPa)
屈服时最大载荷 试样原始截面积
单位横截 面上内力
无明显屈服现象的金属材料，以试样产生0.2％塑性 变形时的应力，作为该材料的屈服点，用 r 0 .2 表示。
思考：
1 疲劳曲线的水平部分说明什么？ 2 工业实际中，无数次循环载荷作用怎 么体现？各种材料有相应的循环次数
3 通常的钢材是以多少次循环载荷来决
定疲劳极限（疲劳强度）？ 10 7
金属材料的物理、化学及工艺 性能
物理性能
密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电 性和磁性等。
化学性能
主要是指在常温或高温时，抵抗各种介 质侵袭的能力，如耐酸性、耐碱性和抗 氧化性等。
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绪论
金属工艺学讲述有关制造金属零件的工艺 方法的相关基础知识（材料和热处理）。
加工方法 铸造 压力加工 焊接 热处理
金属 热加工工艺 材料
毛坯
改善金属材料或毛坯的加工性 能和力学性能
切削加工 冷加工工艺 金属材料
零
或毛坯
件
第一篇 金属材料导论
内容
金属材料的主要性能 不同温度下金属材料的结构及变化 金属材料的种类 铁碳合金 钢的热处理
布氏硬度（HB）
优点：硬度值较稳定，测试数据重复性 好，准确度较洛氏硬度法高。
缺点：测量费时，且因压痕较大，不适 于成品检验，太薄太硬（>450HB）的不 适合。
名称、符号、定义、方法、单位
洛氏硬度（HR）法
机械制造基础课件
机械制造基础课件1. 引言机械制造是制造业中最基础、最重要的领域之一。
在现代工业中，机械制造与人类生活密切相关，涵盖了从工厂到家庭的各个环节。
本课件将为您介绍机械制造的基础知识和常用工艺，帮助您理解和掌握机械制造的核心概念和技术。
2. 机械制造概述机械制造是通过对材料进行切削、成形、连接等处理，将零部件组装成完整的机械设备的过程。
它包括了材料加工、装配和检测等环节，是将设计图纸转化为实际产品的关键环节。
机械制造的主要目标是提高生产效率、保证产品质量、增强产品功能和节约资源。
在现代工业中，机械制造已经成为自动化、智能化的重要方向，大大提高了生产效率和产品质量。
3. 机械制造的基础知识3.1 材料选择与加工在机械制造过程中，材料的选择是非常重要的。
不同的材料具有不同的特性和用途，因此在选择材料时需要考虑产品的使用环境、承载能力等因素。
材料加工包括了切削、成型、焊接等方法，通过对材料进行相应的处理，使其具备所需的形状和性能。
3.2 设计与制图机械制造的第一步是根据产品需求进行设计，并根据设计结果制作相应的图纸。
设计需要考虑产品的功能要求、结构设计、工艺可行性等因素；制图则是将设计结果以图形和符号的形式表达出来，方便制造过程的实施。
3.3 加工工艺与设备机械制造涉及到各种加工工艺和设备。
常见的加工工艺包括切削、冲压、铸造、焊接等，它们提供了制造过程中所需的形状和性能改变；而加工设备包括了机床、模具、焊接设备等，它们是加工工艺实施的工具和载体。
4. 机械制造的常用工艺4.1 切削加工切削是指通过刀具对工件进行切削，使工件达到所需的形状和尺寸。
切削加工包括车削、铣削、钻削等方法，广泛应用于各个领域的机械制造过程中。
4.2 冲压加工冲压是指通过模具对金属板材进行冲击和压制，将其加工成所需形状的工艺。
冲压加工具有高效、精度高的特点，广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
4.3 铸造工艺铸造是将液态金属或熔融的非金属材料倒入模具中，冷却硬化成型的工艺。
机械制造技术基础 PPT课件
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1.2机械制造业的发展及其在国民济中的地位
新制造模式与传统制造模式比较举例
CE并行工程是对产 品及相关过程（制造 过程和支持过程）进 行并行、一体化设计 的一种系统化的工作 模式。这种工作模式 力图使设计者从一开 始就考虑到产品全生 命周期中所有因素， 以最大限度地缩短产 品开发周期，减少设 计失误。
因为制造技术是制造企业的技术支柱，是制造企业持续 发展的根本动力。所以机械制造技术是机械制造业的技 术支柱，是机械制造企业持续发展的根本动力。 “机械制造技术基础” 其主要目标，同学们通过本 课称的学习，掌握有关机械制造技术的基础知识、基本 理论和基本方法。通过本课程的学习及相关实验练习生 产实习及课程设计等实践性教学环节的训练，使学生具 备具备分析和解决有关机械制造问题的基本能力。
生产过程 • 制造过程 生产财富 • 产品
是完成制造活动所需的一切手段的总和： 制造技术： •运用一定的知识和技能， •操纵可以利用的物质和工具， •采取各种有效的方法等。
制造技术是制造企业的技术支柱，是制造企业持续发展的根本动力。 美国国家生产力委员会所作的一项调查表明，在企业生产力构成中， 制造技术的作用约占62% 。
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1.2机械制造业的发展及其在国民经济中的地位
作坊式手 工劳动生 产方式
近代生产 方式
大批量生 产方式
多品种小 批量生产 方式
新制造哲 理于生产 模式
机械制造业的发展
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1.2机械制造业的发展及其在国民经济中的地位
近代生产方式
18世纪70年代 以瓦特改进蒸汽机为代表，引发了第一次工业革命，产生 了近代工业化的生产方式，手工劳动逐渐被机器生产所代 替，机械制造业逐渐形成规模。 19世纪中叶 电磁场理论的建立为发电机和电动机的产生奠定了基础， 从而迎来了电气化时代。以电力作为动力源，使机械结构 发生了重大的变化。与此同时，互换性原理和公差制应运 而生。所有这些使机械制造业发生了重大变革，并进入了 快速发展时期。
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第一章 金属材料的基本知识
工程材料可分为：
➢ 金属材料 ➢ 高分子材料 ➢ 陶瓷材料 ➢ 复合材料
金属材料在现代生产及人们的日常生活中占 有极其重要的地位。金属材料的品种繁多、 性能各异，并能通过适当的工艺改变其性能。 金属材料的性能由材料的成分、组织及加工 工艺来确定。掌握各种材料的性能对材料的 选择、加工、应用，以及新材料的开发都有 着非常重要的作用。
• 碳/碳复合材料构件制造技术
碳/碳复合材料（C/C）的最显著的优点是 耐高温（1800～2000℃）和低密度（约 1.9g/cm3）。美、法、俄等研制的C/C复 合材料部件有：燃烧室喷嘴、加力燃烧室 喷管、涡轮和导向叶片、整体涡轮盘、涡 轮外环等。美国将整体涡轮盘在1760℃进 行了地面超转试验。C/C构件的关键制造技 术包括碳纤维预制体的设计与制备、C/C的 致密化技术和C/C防氧化涂层的设计与制造
材料在弹性范围内，应力与应变成正比， 其比值E=σ/ε称为弹性模量，单位为MPa。 弹性模量E标志着材料抵抗弹性变形的能力， 用以表示材料的刚度。E值的大小主要取决
于各种材料的本性，一些处理方法（如热
处理、冷热加工、合金化等）对它影响很 小。
需要注意的是，材料的刚度不等于机件的刚 度，机件的刚度除与材料的刚度有关外，还 与机件的结构有关
三、目前在新材料和新材料构 件制造技术出现了以下一些 新的突破点
• 轻合金材料
发展轻量化合金材料技术，建立铝、 镁合金半固态与挤压铸造、镁合金超 塑性成型与钛合金成型技术、高温铝 合金粉末与铝基复材，开发高热传导 率铝基碳铁复合材料、发泡铝板成型 与轨道车辆轻量化技术
• 金属基复合材料构件制造技术
• 陶瓷基复合材料构件制造技术
连续纤维增韧陶瓷基复合材料（CMC）耐 温高，密度低，具有类似金属的断裂行为， 对裂纹不敏感，不发生灾难性的损毁。其 中，连续纤维增韧碳化硅复合材料包括 C/SiC和SiC/SiC两种。C/SiC和SiC/SiC的 密度分别为1.8～2.1g/cm3和2.4～ 2.6g/cm3，SiC基CMC的最高工作温度为 1650℃，C/SiC和SiC/SiC可分别在有限寿 命和长寿命条件下使用。主要应用于高性 能航空发动机的涡轮