洞挖施工质量控制
涵洞施工及质量控制
基 处 理 方 法全 部换 填 施 【 ： ， 换 填 深 度 要 求 清至 发 现砂 层 结 束 ． 回填 材 料采 用 非塑 性 材料 。施 Ｔ过程 中 ， 根据 现场 现 实 际情况 而 定 ， 并采 用 水 泵进 行 抽水 ， 排 ｆ路基 范围 的存 水 ， 确 保 施 丁机 械可 以作 业 。 清除 本段 路 基 边线 范 围 内 的 软土层， 采 用 分 块 开挖 和分 块 回填 的 方 法 ， 分块尺寸约为８ ０ ｍ Ｘ ２ ５ ｍ在开 挖 的 过程 中根 据 实 际情 况而 随 时进 行调 整 ， 对 于６ — ８ 米 深 的 软基 处 理 ， 需 要 采用
１．必 须 增加 施 工技术 人 员进 行 现场 质 量控 制 ， 加大 施 过程 的检 查 力
２ 质 检 部针 对 存 在 的 问题 ， 制 定 了 详细 的纠 正 措施 ， 进 行 逐 层 技 术 交 底。 并不定期对正在施工的涵洞进行抽查 。 项 目办也应制定了考核办法 ， 对存 在６ ０ ０ － １ ２ ０ ０ ａｍ ｒ 之 间， 然 后 再进 行 结构 施 ｆ Ｔ ＝ 施工。 在问题整改不彻底 、 存在问题多次出现的施工作业队进行清除出场。 ２ 、 在 原 来 淤泥 换填 的 基础 上 ， 再 对 底部 松散 的砂 进行 置换 ， 通 常将 Ｓ Ｐ Ｔ 值 ３．严 格 执行 首 件工 程认 可 制 。选 定优 质 、 优 良盖板 涵 作 为 本线 路 的 首 小于１ ０ 的砂 进 行置 换 掉 ， 通 常换 填 深度 有６ ｍ左右 。然 后再 分 层 回填 至涵 洞底 件 盖 板涵 施工 样板 工 程 。 此涵 洞无 论从 外 观 、 还 是 内在 质量 方 面控 制 都较 好 ， 板设计标高 ， 再进行涵洞结构施］ ＿ 。 施 工 队伍 管 理 严格 、 质量 意 识 较 强 ， 通 过 组 织 各 家作 业 队 在 次 涵洞 施 一 ｒ 现 场 ３ 、 由 于有 些 沼泽 地 区淤 泥 的深 度 达８ ｍ深 ， 难 以将 淤 泥 全部 置换 干 净 ， 则 进 行 观摩 、 学习， 要求 各 家施 工 队伍 必须 以此涵 洞 作为 标 准 ， 加 大 对 自己施 工 采取将表面淤泥清除掉３ — ４ ｍ， 安装沉降计和水位观测计 ， 然后进行分层回填 队伍 的管 理 ， 提 高质 量 意识 ， 施 工 中各 项 控 制 指标 不 能 低 于 此 涵洞 。工 地 管 至 道路 路 基 顶面 设 计 标高 ， 并 进 行堆 载 预 压 ， 至沉 降稳 定 和 水压 力 释 放 稳 定 理 、 施 工过 程控 制 必须 严格 按 照此 涵 洞要 求执 行 。 为止， 再 进行 开 挖 至涵 洞 的设 计 标 高 ， 开 始 涵洞 结 构施 工。 （ 此方 法 是 在４ Ｂ 涵 ４．针对 施 工环 境严 重 缺水 的 特殊 情 况 ， 必 须增 加 了多 辆水 车 或其 它 引 洞和１ ７ Ａ 断 裂后 才 采取 使 用１ 水措施 ， 保证 每 天 定时 向各施 工 点 送水 ， 要 求 各 施 工 点必 须 设 置 一个 蓄水 池 或蓄水袋 ， 定时对砌体进行养生。 同时要求砌筑间断时， 表面必须覆盖渗水土 三、 涵 洞的 结构 施工 工布 ， 保 持 砌体 表 面湿 润 ， 在 保证 外 观质 量 的 同时 保证 砌体 整 体质 量 。 １ 、 箱涵： 每１ ２ 米 为一 个 分段 ， 接 缝 处采 用 镀 锌钢 筋 一 端 固定 ， 一端 自 由进 ５．项 目试 验 室加 大对 工 地拌 和砂 浆 的抽 检 频 率 ， 使 浆 砌片 石 工 程外 观 行 连接 ， 在涵 洞 外侧 布 置止 水带 。 ２ 、 管涵 ： 无桩基情况下 ， 先浇注３ ５ ０ ａｍ厚 的底 板 ， ｒ 然后安装管涵 ， 再 浇 ３ ５ ０ ａ ｒ ｍ 厚 的混 凝土 将 涵洞 固定 住 。有桩 基 的情 况 下 ： 先 浇注 ３ ５ ０ ｍｍ 厚 的底 板 ， 漂亮 ， 内在 质 量得 以保 证 。 ６．及 时 统计 和 调查 施 工 原 料 短 缺 问题 ， 仔 细 排查 原 料 质 量 问题 ， 可 以 增 加 了多 个 石料 场 加 工 ， 针 对 质量 问 题 相 互对 比挑 选 ， 为施 工 现 场 尽 量 提 供 规格 符 合要 求 的片 石 ， 从 源 头控 制浆 砌 ＿ ｆ ＝ ＝ 程 质量 。
隧道施工质量控制要点(水工)
目录1、洞口开挖作业质量控制要点2、爆破钻孔作业质量控制要点3、全断面法开挖质量控制要点4、台阶法作业质量控制要点5、喷射混凝土作业质量控制要点6、喷射混凝土拌制质量控制要点7、喷射混凝土喷射质量控制要点8、黏结型锚杆施工质量控制要点9、中空注浆锚杆作业质量控制要点10、钢筋网施工质量控制要点11、钢拱架施工质量控制要点12、管棚施工质量控制要点13、管棚钻孔质量控制要点14、管棚安装作业质量控制要点15、管棚安装作业质量控制要点16、管棚注浆施工质量控制要点17、超前小导管施工质量控制要点18、超前预注浆质量控制要点19、衬砌工程施工质量控制要点20、混凝土原材料与配合比质量控制要点21、混凝土搅拌质量控制要点22、混凝土运输质量控制要点23、混凝土浇筑质量控制要点24、衬砌钢筋施工质量控制要点25、防排水施工质量控制要点26、防水板施工质量控制要点参考标准、规范、资料1、水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2022)2、水工混凝土施工规范(DL/T 5144-2001)3、水工建造物地下开挖工程施工技术规范(DL/T 5099-1999)4、水电水利工程锚喷支护施工规范(DL/T 5181-2003)5、水工混凝土钢筋施工规范(DL/T 5169-2002)6、水电水利工程爆破施工技术规范(DL/T 5135-2001)序号1234序号1234序号12345678 工序准备工作截水沟施作土石方开挖防护工序准备布孔钻孔验孔工序合用范围测量放线爆破开挖通风初喷出渣断面检查围岩监测01质量控制要点①开挖前，进行施工测量，作原地面记录，结合设计图纸，制定施工方案。
②检查边坡、仰坡以上的山体稳定情况，清除悬石，处理危石，施工期间不间断监测与相应防护。
③对设计有加固措施的进行加固处理。
①在雨季前及边、仰坡开挖前完成，防止地表水下渗，影响结构安全。
②排水沟槽截面尺寸和坡度符合设计要求。
①自上而下分层开挖、分层防护，不能上下重叠开挖，土方施工中不能用爆破法施工或者掏洞取土，当地质条件不良时，采取稳定边坡和仰坡的措施。
隧洞施工的质量控制
工程 技・ ３ ０
隧洞 施工 的质 量控制
李玉娟 （东 二 股 有 公 增 ５３ ） 广 水电 局 份 限 司 城 １４ １０
摘 要 ：本 文 总 结 了 隧 洞 工 程 开 挖 施 工 的 质 量控 制 措 施 ，阐 述 了 隧 洞 工 程 开 挖 通 过 优 化 施 工 方案 对 施 工 企 业 提 高经 济 效 益 的 重 要 性 。 关键词：隧 洞 开 挖 质 量 控 制 优 化 施 工 方 案
“ 质量 、 进度、 费用” 是工程项 目管理 目标的 ３大要素 。 其中进度控制可通过调整计划 、 增加作业 时间、 作业资源 等弥补工期的拖延或延误 ； 质量控制可通过局部 修补 、 返 工、 设计变更等来改进 ； 进度 与质 量的控 制纠偏往 往会造 成成本额外增加 ， 工程项 目成本 开支 具有 一次性、 而 不可 逆转特征 ， 因此 工程项 目成本控制 虽然 实施困难 ， 却迫在 眉睫 ， 责任 重大。对隧洞开挖施工来说 ， 不断总结开挖经 验， 控制隧洞开挖的质 量， 优化施工方案 ， 确保优质 、 安全、 高效施工对 工程项 目成本控 制起 着重要作用 。 ｌ 隧洞开挖施工质量控制措施 １１ 爆破设计 方案质 量控 制措施 ． 爆破 设计方案是隧洞开挖质量控制 的关键 ， 隧洞 工程 都是在应 力岩 体中开拓 的地下空 间， 施工单位 应根据具体 工程 的设计断面尺 寸、 围岩地质条件 、 爆破材料性能 、 孔 钻 机械设备条件及循环进尺要求 ， 选择最经济 、 最合理 的钻 爆设计 。爆破设计主要 内容和遵循 的原则 如下 ： （） １掏槽眼布置： 根据隧洞 的设计开挖断面大小和循环 进尺 ， 中硬和坚硬岩层用 多臂钻钻孔 ， 采用平行直眼掏槽 ， 中空孔眼直径为 １２ ０ ｍｍ， 其余孔 的孔径为 ４ ｍｍ， ５ 对于设计 循环进尺为 ３５ ． ｍ左右 时， 采用双空孔形式最佳， ３５ 对 ．ｍ～ ５１ｍ 的深孔掏槽 ， ． ５ 则采用三空孔形式最好， ３ 以下 的 对 ｍ 浅眼掏槽 ， 则采用单空孔形式较好； 软弱岩层 开挖用气腿式 手风钻钻孔 ， 采用楔形掏槽 ， 孔径 ４ ｍｍ， ２ 湿式钻岩。 （） ２ 辅助眼布置： 由内向外 ， 层布 置， 应 逐 逐层起爆 ， 逐 步接 近 开 挖 断 面 轮 廓 形 状 ，Ｅ （ 孔 间 距 ）Ｗ （ 小 抵 抗 炮 ／ 最 线 ） ｏ６～ ０８为宜， ＝． ． 并采用孔底连续装药 。 （） 边 眼 布 置 ： 边 眼 的爆 破 ， 开挖 轮 廓 的质 量 和 ３周 周 对
导流洞开挖施工专项方案
一、编制依据1. 《水利水电工程施工及验收规范》（GB 50267-2012）2. 《导流洞施工技术规范》（SL 391-2007）3. 《水工建筑物施工安全技术规范》（GB 50818-2013）4. 工程地质勘察报告5. 设计文件及相关施工图纸二、适用范围本方案适用于本工程导流洞的开挖施工，包括洞身开挖、洞口处理、洞内支护等工序。
三、工程概况本工程导流洞全长XX米，洞径XX米，采用圆形断面，设计流量为XX立方米/秒。
导流洞开挖施工主要包括洞身开挖、洞口处理、洞内支护等环节。
四、施工工艺1. 洞身开挖（1）采用钻爆法进行洞身开挖，选用适宜的钻具和爆破材料。
（2）爆破前，应进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
（3）爆破后，及时进行通风、排水、清渣等工作。
2. 洞口处理（1）洞口处理应结合地质条件，采取合适的施工方法。
（2）洞口边坡稳定，应进行边坡支护，防止坍塌。
（3）洞口防水处理，采用防水材料进行施工。
3. 洞内支护（1）洞内支护采用锚喷支护、钢筋网支护、钢支撑支护等多种形式。
（2）支护材料应符合设计要求，施工过程中严格把控质量。
（3）支护施工应按照设计图纸进行，确保支护效果。
五、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
3. 对施工过程中的关键工序进行监督检查，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、防护网等。
5. 施工过程中，加强对爆破、高空作业等危险作业的管理。
七、环境保护措施1. 施工过程中，加强环境保护，减少对周边环境的影响。
2. 施工现场应设置排水沟，防止水土流失。
3. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复地貌。
洞室开挖专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，地质条件复杂，开挖洞室长度约500米，宽度约10米，高度约8米。
洞室开挖过程中，需克服多种地质条件，如岩溶、断层、地下水等。
为确保洞室开挖施工安全、高效，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 确保洞室开挖施工安全，杜绝安全事故发生。
2. 提高施工效率，缩短施工周期。
3. 保证洞室开挖质量，满足设计要求。
三、施工方法1. 钻孔爆破法：采用钻孔爆破法进行洞室开挖，具体施工工序如下：（1）钻孔：根据地质条件和设计要求，合理选择钻孔参数，如孔径、孔深、孔间距等。
（2）装药：根据钻孔参数和爆破材料特性，合理计算装药量，确保爆破效果。
（3）堵塞：采用防水堵塞材料，保证堵塞质量。
（4）起爆：采用电力起爆或非电起爆，确保起爆安全。
（5）通风：爆破后及时进行通风，排除有害气体。
（6）安全检查与处理：对爆破后的洞室进行安全检查，处理安全隐患。
（7）初期支护：根据地质条件和设计要求，及时进行初期支护。
（8）出渣：采用挖掘机、自卸车等设备进行出渣。
2. 台阶法开挖：对于地质条件较差的洞室，采用台阶法开挖，具体施工工序如下：（1）测量放样：根据设计图纸，进行洞室测量放样。
（2）开挖：按照台阶法开挖顺序，自上而下进行开挖。
（3）支护：在台阶开挖过程中，及时进行支护，确保施工安全。
（4）出渣：采用挖掘机、自卸车等设备进行出渣。
四、施工质量控制1. 钻孔质量：严格控制钻孔参数，确保钻孔质量。
2. 爆破效果：根据爆破设计，确保爆破效果。
3. 支护质量：严格控制支护材料、施工工艺，确保支护质量。
4. 出渣质量：确保出渣过程中不破坏洞室结构。
五、安全措施1. 施工人员培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场管理：严格执行施工现场管理制度，确保施工安全。
3. 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
4. 紧急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、进度安排根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
地下洞室工程施工程序
地下洞室工程是指在地下进行的开挖、支护、衬砌等工程活动，施工环境复杂，技术要求高，施工程序也就显得尤为重要。
本文将从地下洞室工程的施工准备、施工流程、施工技术及质量控制等方面进行详细阐述。
一、施工准备1. 地质勘查：在施工前，要对地下洞室的地质情况进行详细的勘查，了解地质结构、岩性、地下水等情况，为洞室开挖和支护提供依据。
2. 设计方案：根据地质勘查结果，制定合理的洞室设计方案，包括洞室尺寸、走向、支护结构等。
3. 施工设备：根据洞室设计和施工要求，准备相应的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土泵、喷锚机等。
4. 施工材料：准备施工所需的材料，如混凝土、钢筋、锚杆、喷射混凝土等。
5. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
6. 施工现场：对施工现场进行清理、平整，设置安全警示标志，确保施工安全。
二、施工流程1. 洞室开挖：根据设计方案，采用挖掘机等设备进行洞室开挖，注意控制洞室尺寸和坡度。
2. 初期支护：洞室开挖完成后，应及时进行初期支护，包括喷射混凝土、锚杆施工、钢筋网片安装等，以稳定洞室围岩。
3. 二次衬砌：在初期支护后，进行二次衬砌施工，包括混凝土浇筑、模板安装、钢筋焊接等，提高洞室的稳定性和耐久性。
4. 排水降水：地下洞室施工过程中，要进行排水降水，防止地下水对施工造成影响。
5. 施工通道：在洞室施工过程中，要施工通道，方便施工人员和设备进出。
6. 施工监控：对施工过程进行监控，及时发现和处理施工中的问题。
三、施工技术1. 洞室开挖技术：采用合理的开挖方法，如新奥法、传统的钻爆法等，控制洞室开挖的质量和速度。
2. 支护技术：根据洞室围岩的稳定情况，采用合适的支护方法，如喷锚支护、钢支撑等。
3. 衬砌技术：采用混凝土衬砌，提高洞室的稳定性和耐久性。
4. 排水降水技术：采用合理的排水降水方法，如井点降水、深井降水等。
四、质量控制1. 施工质量控制：严格按照设计方案和施工技术要求进行施工，确保施工质量。
隧道施工质量控制及要点经验
隧道施工质量控制及要点经验1 概况1。
1支护衬砌结构隧道除洞口段设置明洞外，其余均采用柔性支护体系结构的复合式衬砌，即以刚拱架、锚杆、喷射混凝土等为初期支护,模筑混凝土为二次衬砌,并在两次衬砌之间敷设EVA复合式防水板.1.2防排水洞内复合式衬砌段采用Ф110mm边墙纵向排水管，环向Ф100mm 的排水半管、EVA防水板和土工布进行环向防排水.明洞段采用EVA 防水板、土工布及粘土隔水层进行防排水.二次模注衬砌混凝土每模间均设有橡胶止水带。
2 施工技术隧道质量取决于工艺质量，工艺质量取决于开挖、初期支护及防排水质量等，初期支护和防排水质量等比较好控制可以加强监管，那么重点就是开挖质量，开挖质量又取决于钻爆质量，就是说理论上没有了超欠挖后续的初支质量就有了保证，因此说隧道质量的好坏很大程度上取决于钻爆的质量,首先确定钻爆的方案预裂爆破还是光面爆破首先我们从理论上来分析，由于v级围岩岩体松散、裂隙较发育无法采用或实现光面爆破技术，那么必须熟练掌握预裂爆破技术及特点.2。
1预裂爆破进行石方开挖时，在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝,以缓冲、反射开挖爆破的振动波,控制其对保留岩体的破坏影响，使之获得较平整的开挖轮廓，此种爆破技术为预裂爆破。
预裂爆破不仅在垂直、倾斜开挖壁面上得到广泛应用；在规则的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用预裂爆破。
2.2预裂爆破要求（1)预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度。
对于中等坚硬岩石，缝宽不宜小于1。
0cm;坚硬岩石缝宽应达到0.5cm左右;但在松软岩石上缝宽达到1。
0cm以上时，减振作用并未显著提高,应多做些现场试验，以利总结经验。
(2)预裂面开挖后的不平整度不宜大于15cm。
预裂面不平整度通常是指预裂孔所形成之预裂面的凹凸程度，它是衡量钻孔和爆破参数合理性的重要指标，可依此验证、调整设计数据。
(3）预裂面上的炮孔痕迹保留率应不低于80％，且炮孔附近岩石不出现严重的爆破裂隙。
隧道施工质量控制保证措施
隧道施工质量控制保证措施一、设计方面的措施：1.准确测量：在隧道施工前，进行详细、准确的勘测和测量，确保施工方案的科学性和合理性。
包括地质勘察、水文地质勘察、地质勘探和地震勘察等。
2.合理布置横断面：根据隧道所经地质条件和工程要求，合理选择隧道的横断面形状和尺寸，并与地质条件相匹配。
3.合理安排洞室和支护结构：根据隧道设计条件和地质条件，合理安排洞室和支护结构，确保施工过程中的稳定性和安全性。
二、施工管理方面的措施：1.严格遵守施工规范和标准：根据国家标准和施工规程，制定详细的施工方案和施工步骤，确保施工过程中的质量标准和安全要求。
2.严格遵守施工进度：按照施工进度计划和施工要求，组织施工人员进行施工，保证施工进度的准时完成。
3.严格组织管理：在施工过程中，建立健全的施工管理体系，明确责任和任务，加强对施工人员的培训和监督，保证施工质量的稳定。
三、施工技术方面的措施：1.合理选择开挖方法：根据隧道的地质条件和周围环境，选择合适的开挖方法，最大限度地减少对地质环境的破坏。
2.采取合理的支护结构：根据隧道的地质条件和设计要求，选择合适的支护结构，保证施工过程中的稳定性和安全性。
3.采取科学的施工工艺：根据隧道的地质条件，合理安排施工工艺和施工顺序，保证施工平稳、安全和高效。
四、施工材料方面的措施：1.严格选择材料：在施工过程中，严格选择符合国家标准和施工规范的材料，确保施工质量的稳定和可靠。
2.定期检测材料：在施工过程中，定期对使用的材料进行检测和鉴定，确保其质量符合施工要求。
3.严格检验验收：在施工结束后，对隧道施工所使用的材料进行严格的检验和验收，确保施工质量的合格和可靠。
综上所述，隧道施工质量控制保证措施需要在设计、施工管理、施工技术和施工材料等方面综合考虑，掌握科学、合理、可靠的施工方法和技术，严格遵守施工规范和标准，加强施工组织和管理，确保隧道施工质量的稳定和可靠。
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洞挖施工质量控制
1 洞挖质量控制标准
右岸电站进水口及泄洪冲砂隧洞工程洞室开挖质量应达到以下质量标准要求：
(1) 隧洞开挖应采用光面爆破或预裂爆破等控制爆破技术，周边炮孔采用专用药卷，不耦合装药系数不宜小于2.0。
(2) 钻孔孔口位置、角度和孔深应符合爆破设计的规定。
(3) 隧洞开挖的周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差值不应大于5cm，其他炮孔孔位的偏差不应大于10cm。
(4)每一单元内，除因地质原因造成的超挖不计外,其余平均超挖不得大于10cm，一般不允许欠挖。
(5) 在开挖轮廓面上，残留炮孔痕迹应均匀分布。
残留炮孔痕迹保存率，除地质缺陷部位外，微新岩石应大于90%；弱风化岩石应达到80%以上，强风化岩石应达到50%以上；
(6) 相邻两茬炮之间的台阶(光面爆破孔的最大外斜值)不得大于10cm。
2 洞挖施工作业工艺流程
洞挖施工作业工艺流程控制见图1。
图1 洞挖施工工艺流程控制图
3 洞挖质量控制技术要求
各洞室开挖爆破施工前，技术部进行开挖施工措施及钻爆设计，上报监理审批。
开挖施工措施及钻爆设计监理审批后，选取洞段进行钻爆试验，同时上报钻爆试验大纲，钻爆试验一般进行三排炮。
爆破试验结束后，对钻爆试验成果进行分析和总结，确定最终的钻爆参数上报监理审批。
钻爆参数确定后，由技术部和质量保证部组织钻爆工艺培训。
洞挖施工工序质量技术控制要求见表1。
表1 洞挖施工工序质量控制技术要求
4 排炮施工阶段质量控制
排炮质量控制实行“三证五表”制度，“三证”即准钻证、钻孔合格证、准爆证；“五表”即测量放样成果表、钻工责任分区图表、钻孔质量检查表、装药联网检查表、开挖爆破界面
质量
检查统计表，对钻孔、装药、爆破三道工序进行检查控制。
钻孔前提交测量放线成果图，技术员对爆工进行交底，由钻爆当班班长提交钻爆钻孔作业责任分区表。
质检员对上排炮钻爆质量进行检查，填排炮质量检查表，达不到要求的进行整改，各项准备工作就绪，经三检员和监理验收合格签发准钻证后方可施钻。
钻孔结束后，钻孔质量经三检验收合格，签发装药证后方可装药。
装药和爆破联网经旁站检查符合要求后，三检员和监理签发准爆证后方可实施爆破。
4.1 测量放线
（1）由测量人员对设计轮廓线进行测放，周边孔放样要求对每个周边孔位均进行放样，中心线应进行明显标示。
放线时应同时进行尾线（方向线）放样，以便控制钻孔方向及角度。
为确保前后两排炮的点位一致，应严格控制每次放样的点位偏差，并可根据上排炮的残留周边孔孔位作适当调整。
放线结束后向现场技术员进行交底，并提交放线成果图。
（2）每个循环钻孔前的测量放样要检查上一循环超欠挖情况，检测结果及时向现场施工技术人员进行交底。
（3）对于开挖完成的断面，在现场具备测量条件时，测量队要及时进行断面测量，对超欠挖情况进行统计，断面测量资料经监理复核后及时提交作业队和质量管理部门。
4.2 钻孔
（1）在钻孔作业前，当班技术员严格按照测量放线和爆破孔位设计进行孔位放样，并在造孔前对造孔孔位、方向进行交底，向三检员提交钻爆责任分区表，签发准钻证后方能开钻。
（2）爆破钻孔严格按照设计钻爆图进行，每排炮由值班质检员按“平、直、齐”的要求进行检查。
周边光爆孔、预裂孔开孔与测量点位偏差不大于3cm。
具体应满足以下要求：
①钻孔孔口位置、角度和孔深应符合爆破设计的规定，钻孔偏斜度应保证相邻两排炮间台坎不大于7cm，孔向偏斜度小于1.8%。
②洞室顶拱及边墙钻孔过程中，首先要选好造孔控制基准。
在基准孔造好后，插入PVC 管进行检查，主要检查孔向是否符合要求，然后进行其余周边孔的造孔。
在其余周边孔的造孔过程中，要以基准孔为标准，使用卷尺（或等孔距长度的铁丝）测量两孔口距离，再对比开孔钻机杆与插入PVC管的距离，两距离保持相等，从而保证钻孔平行。
③在造顶拱水平孔时，使用自制钻架台车作为施工平台。
为保证开挖质量，要求平台的高度、宽度要能保证每个部位造孔时钻工能处于较适当的位置。
④ 1#、2#泄洪洞侧墙及中闸室竖向预裂孔，通支洞倾斜光爆孔，必须使用定位定向支架。
按照测量放线要求架设定位支架，支架必须通过测量校核和验收。
对每个孔进行编号，实行定人、定机、定孔号施钻。
⑤造孔施工由合格钻工严格按照孔位放样结果进行，各钻工分区、分部位定人定位施
钻，钻工分区布置图在钻孔前提交质量保证部。
对于进行周边孔钻孔作业的钻工一经确定，不得任意调换，作业队若未经同意私自调换钻工，质量保证部将进行处罚。
对于屡次造成超欠挖的，钻孔水平较差的钻工，三检员和监理有权要求清退。
（3）周边孔检查以基准孔为参照，逐个插入PVC管检查钻孔深度、孔距、外偏角度和孔间平行度，每个周边孔都应进行检查，不符合标准要求的孔封堵后重新开孔。
辅助孔主要检查孔位的布置是否符合爆破设计要求，对孔深进行抽检。
周边光爆孔或预裂孔由一检、二检员对每个孔进行检查，填写《钻孔质量检查表》，三检员按1/3的孔数进行抽检，现场监理按1/4的孔数进行抽检。
钻孔验收合格由监理签发装药证后方可装药。
4.3 装药起爆
装药由专业爆破队按爆破设计分段进行。
光爆孔、预裂孔药卷按爆破设计装药结构要求捆绑于竹片上，不耦和装药系数应大于1.5，即钻孔直径至少为药卷直径的1.5倍。
插药入孔时竹片靠洞室轮廓线一侧，药卷朝向最小抵抗线方向。
光爆孔、预裂孔药卷必须经监理验收合格后方可插药入孔。
装药过程中爆破班长、技术员现场旁站，三检员和现场监理随时抽查或现场监督。
装药结束经监理签发准爆证后方可实施爆破。
5 开挖质量检查和评定
爆破开挖质量按排炮进行检查和评定，在下排炮的钻孔前进行，由监理工程师、三检员、作业队专职二检员和一检员联合进行。
根据检测数据评定开挖质量，填写《开挖排炮质量检查评定表》。
检测项目包括：爆破半孔率、半孔平行度、平整度、超欠挖、排炮间错台。
排炮质量检查评定成果作为单元工程质量评定的依据。