爆破工程课程设计范本

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爆破工程设计方案范本

爆破工程设计方案范本

爆破工程设计方案范本1. 工程概况1.1 项目背景:为了满足城市发展需求,提高土地利用率,计划拆除位于市中心的某栋老旧建筑物,以便为新的商业综合体建设项目腾出空间。

1.2 建筑物基本情况:该建筑物为一栋十二层高的砖混结构楼房,占地面积约为2000平方米,总建筑面积约为18000平方米。

建筑物周围环境复杂,北侧10米处有已建好的12层住宅楼,南侧5米处为城市道路,东侧和西侧分别为商业区和绿地。

2. 编制依据2.1 《爆破安全规程》(GB6722—86);2.2 《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》;2.3 相关建筑设计规范和城市规划要求;2.4 实地考察和调查资料。

3. 施工组织机构及劳动力组织3.1 管理组织机构:项目经理1人,负责整个项目的组织和管理;技术负责人1人,负责爆破工程技术指导;安全负责人1人,负责现场安全管理。

3.2 劳动力组织:爆破工程师1人,负责爆破设计和施工技术指导;爆破操作员2人,负责爆破设备的操作和现场施工;测量员2人,负责爆破前后的测量工作;安全员1人,负责现场安全监督;钻工10人,负责钻孔作业;普工20人,负责辅助施工和清理工作。

4. 爆破方案编制原则4.1 确保施工安全,减少对周围环境和建筑物的影响;4.2 采用控制爆破技术,降低爆破有害效应;4.3 充分考虑建筑物结构和周围环境特点,制定合理的爆破方案;4.4 提高施工效率,缩短施工周期。

5. 钻孔爆破的各项参数的确定及施工方法5.1 钻孔设备:根据建筑物特点和施工要求,选择适合的钻孔设备,如液压钻孔机、冲击钻等。

5.2 爆破材料:选用符合国家标准的炸药和引爆器材。

5.3 钻孔参数:根据建筑物结构和土壤条件,确定钻孔直径、深度、间距和排数等参数。

5.4 爆破顺序:采用多排孔微差爆破,先引爆内部排孔,再引爆外部排孔,以实现逐层倒塌的目的。

5.5 施工方法:按照爆破设计方案,进行钻孔、装药、连线和引爆等施工步骤。

6. 安全防护措施6.1 设立安全警戒线,对施工现场进行封闭管理;6.2 对周围建筑物进行安全评估,采取加固措施;6.3 制定应急预案,应对突发情况;6.4 加强现场安全管理,确保施工安全。

爆破工程课程设计

爆破工程课程设计

爆破工程课程设计一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握爆破工程的基本概念、原理和方法,能够运用所学知识分析和解决实际问题。

具体目标如下:1.知识目标:–了解爆破工程的基本概念、分类和应用领域;–掌握爆破原理、炸药选择和使用方法;–熟悉爆破工程的安全技术和防护措施。

2.技能目标:–能够运用所学知识分析和解决爆破工程中的实际问题;–具备一定的实验操作能力和团队协作能力;–能够撰写简单的爆破工程方案。

3.情感态度价值观目标:–培养学生对爆破工程学科的兴趣和好奇心;–增强学生的安全意识和职业道德观念;–培养学生爱护公共设施和环境的意识。

二、教学内容根据课程目标,教学内容主要包括以下几个方面:1.爆破工程基本概念:介绍爆破工程的定义、分类和应用领域,使学生了解爆破工程的基本情况。

2.爆破原理及炸药选择:讲解爆破原理、炸药的性质和选择方法,使学生掌握爆破工程的核心技术。

3.爆破工程安全技术:介绍爆破工程的安全防护措施、应急预案和个体防护装备,提高学生的安全意识。

4.爆破工程设计及实施:讲解爆破工程的设计步骤、方法和要求,以及实际操作过程中的注意事项。

5.案例分析:分析典型的爆破工程案例,使学生能够将理论知识运用到实际工作中。

三、教学方法为了提高教学效果,本节课将采用多种教学方法:1.讲授法:讲解爆破工程的基本概念、原理和方法,使学生掌握基础知识。

2.案例分析法:分析典型爆破工程案例,培养学生运用理论知识分析实际问题的能力。

3.实验法:进行爆破实验,使学生了解爆破原理,提高实验操作能力。

4.小组讨论法:分组讨论爆破工程设计及实施过程中的问题,培养学生的团队协作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,本节课将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的爆破工程教材,为学生提供系统的理论知识。

2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作精美的课件、视频等多媒体资料,提高学生的学习兴趣。

爆破设计与施工方案范本

爆破设计与施工方案范本

爆破设计与施工方案范本1. 引言爆破是一种常用的工程技术手段,广泛应用于拆除工程、矿山开采、隧道建设等领域。

本文将提供爆破设计与施工方案范本,以帮助相关从业人员制定和实施爆破方案。

2. 爆破设计2.1 背景分析在进行爆破设计前,需要对爆破工程的背景进行充分的分析。

包括但不限于工程目的、周围环境、爆破物料特性等因素的考虑。

2.2 工程参数确认在进行爆破设计时,需根据具体工程情况确定一系列参数,包括炸药种类、装药量、延迟时间、孔径与孔距等参数。

2.3 爆破模拟计算通过使用专业的爆破模拟计算软件,可以对爆破设计进行仿真模拟,评估爆破效果,并调整设计方案。

3. 爆破施工方案3.1 工程准备在进行爆破施工前,需做好详细的工程准备工作,包括但不限于场地准备、施工设备准备、材料准备等。

3.2 爆破施工流程爆破施工流程包括孔眼布设、装药、布线、接线、安全检查等一系列操作。

施工人员应按照标准程序进行施工,确保施工安全可靠。

3.3 安全措施爆破施工过程中,安全措施的落实至关重要。

包括但不限于人员防护、现场警示标识、临时封闭设施等,以保障施工过程中的安全。

3.4 施工监测爆破施工过程中,应设置监测点对施工现场进行实时监测,以确保施工过程中没有出现异常情况,并能及时采取相应措施。

4. 爆破施工安全注意事项4.1 人员培训所有参与爆破施工的人员必须经过专业的培训,熟悉爆破工程的必要知识和操作技能,以确保施工的安全性。

4.2 现场管理严格控制施工现场的进入,确保只有经过培训合格的人员进入施工现场,防止未经授权的人员进入。

4.3 安全装备施工人员应佩戴必要的安全装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。

确保自身的安全。

4.4 爆破警示标识在施工现场周围设置明显的爆破警示标识,以提醒周围人员保持距离,并采取必要的安全措施。

4.5 废弃物处理施工结束后,要对施工现场进行清理,妥善处理废弃物和剩余炸药,确保没有留下任何安全隐患。

爆破工程课程设计

爆破工程课程设计

《爆破工程》课程设计说明书设计题目石灰石矿露天深孔台阶挤压爆破设计专业名称2011采矿工程学号201110603035学生姓名薛胜祥指导教师魏大恩2013年12月攀枝花学院本科学生《爆破工程》课程设计任务书《爆破工程》课程设计成绩评定表评阅教师:2013年月日目录一、工程概述 (4)1.1设计爆破要求 (4)1.2工程地质条件 (4)1.3爆破规模及爆破区周边环境 (4)1.4安全注意事项 (5)二、设备选型 (5)2.1钻孔设备的选择 (5)2.2装载设备的选择 (5)三、爆破参数设计 (5)3.1炸药选择 (5)3.2炮眼布置 (5)3.3炮眼深度及超深 (5)3.4 底盘抵抗线 (5)3.5炮孔间距排距 (6)四、确定装药结构 (6)4.1装药结构类型 (6)4.2堵塞长度 (6)4.3装药长度 (6)五、网络敷设 (6)5.1起爆方式 (6)5.1.2起爆方法的的选择 (7)5.2网络敷设形式 (7)六、计算爆破工程量 (8)6.1炸药量及炸药单耗 (8)6.2.1炸药单耗. (8)6.4 雷管消耗 (8)七、安全距离 (8)7.1确定最终爆破安全距离 (8)八、警戒距离、施工及安全组织 (9)九、防护措施 (6)十、附图 (7)十一、参考文献 (12)石灰石矿露天深孔台阶微差爆破设计一、工程概述1.1设计爆破要求。

(1)有足够的矿岩爆破量工作面每次爆破的矿岩量,至少能保证挖掘设备5~10昼夜的采装。

(2)爆破质量的要求①块度均匀,大块率低。

超过允许块度的矿岩块称为大块。

大块总量与爆破总量的比率称为大块率。

②爆堆集中、松散适度、形状规整、尺寸适宜,无根底、伞檐、后冲等现象爆堆的形状和高度、宽度和松散度,对采装、运输工作都有很大影响。

要有规整的爆堆和台阶,爆堆过高,会影响挖掘机安全作业;爆堆过低,影响采装的作业效率,爆堆前冲过大,使清理量增大,运输线路也受影响,前冲过小,说明矿岩碎胀性不好。

236《爆破工程》课程设计

236《爆破工程》课程设计

设计方案1.工程概述1.1设计根据根据爆破工程师手册、爆破安全规程(GB6722-2003)、简明爆破工程设计手册等要求。

1.2工程条件石灰岩露天矿山,围岩坚固性系数为12,台阶高度15米,台阶坡面角α=75°,工作平台长70m、宽30m,采用200mm孔径,岩石容重2.7t/m3,爆区情况简单。

一次爆破量为60000吨,对其进行爆破设计,并提出安全应急方案。

根据施工要求及进度,该爆破宜采取垂直爆破方案。

1.3 爆破要求(1)爆破质量爆破块度要满足前装机采、装、运要求,也要满足石灰窑烧制要求;爆破后爆堆要规整,爆堆高度及宽度要适宜;爆破后台阶工作面要规整,不允许出现根底、坡面产生裂隙;尽量减小后冲左右。

(2)爆破安全爆破地震、爆破冲击波、爆破个别飞石不会造成爆区周围石灰窑等建筑物的损坏,确保爆区周围建筑物和人员、设备、财产的安全。

(3)爆破规模本次爆破设计,每次炸药用量控制在2.3吨以内。

1.4 爆破方案爆破时必须严格控制每孔药量和一次使用药量,确保爆破地震波、爆破冲击波、个别飞石不对保护区产生破坏。

石灰岩为中坚硬度岩石,底盘抵抗线过小则易产生飞石,过大则易产生后冲作用。

采用较小孔径在装药时更好控制,从能量角度看采用三角形布孔、V型起爆方式更为理想。

综合分析后,采用200毫米孔径,垂直三角形布孔,分段间隔装药,V型起爆网,毫秒路延期起爆的露天深孔台阶爆破方案。

2.爆破参数及装药结构根据爆区台阶高度、钻孔直径和岩石性质,爆破参数为:H=15m ,孔径d=200mm ,单耗取q=0.6kg/m 3,孔深装药系数τ=0.6,超深h=10d=2.00m ,孔深L=h+H=2.00+15=17.00m ,钻孔邻近密集系数m 取1.2,台阶坡面角固定为75°。

a 、盘抵抗线计算: 由dw = (1-1)d-----孔径,dm;ρ----装药密度,kg/m 3取ρ=0.75t/m 3; τ----装药系数,已取0.6; m----炮孔密集系数,已取1.2; q----炸药单耗,已取0.6kg/m 3。

全断面爆破设计范文

全断面爆破设计范文

全断面爆破设计范文1.综述2.工程前期准备在进行全断面爆破设计之前,需要进行工程前期准备。

这包括确定爆破区域的地质条件、确定岩层的物理力学性质、收集爆破区域的地震资料、获取爆破区域的地形地貌数据等。

这些信息将为后续的爆破设计提供基础。

3.岩石物理力学性质的确定4.爆破的目标和要求在全断面爆破设计中,需要确定爆破的目标和要求。

这包括岩石破碎的程度、岩层的搬运能力、爆破震动对周围环境的影响等。

根据这些要求,可以选择适当的爆破方式和装药形式。

5.延时爆破设计在全断面爆破设计中,延时爆破是一种常用的爆破方式。

延时爆破可以使岩层在爆破时产生适当的错动,提高岩石的破碎效果。

延时爆破的设计需要合理确定延时时间和捆包数量,并考虑炸药的爆轰速度和延时装置的稳定性。

6.装药设计装药设计是全断面爆破设计中的关键环节。

装药设计需要考虑装药的种类、装药量、装药形式和装药的位置等因素。

不同的装药设计可以实现不同的爆破效果,如水平切割、垂直剖面或倾斜剖面。

7.爆破参数的确定在进行全断面爆破设计时,需要确定一系列爆破参数,包括单孔装药量、孔间距、孔深、装药密度、装药形式等。

这些参数的合理确定可以提高爆破效果和控制爆破震动。

8.爆破监测和控制全断面爆破设计旨在实现高效、安全和环保的破碎效果。

合理设计的全断面爆破方案可以提高岩石的破碎效果,减少爆破震动对周围环境的影响。

在进行全断面爆破设计时,需要综合考虑地质条件、物理力学性质、爆破目标和要求等因素,并根据这些因素选择合适的爆破方式、装药形式和爆破参数。

同时,爆破的监测和控制也是全断面爆破设计中的重要环节,可以实时调整和控制爆破过程,以确保爆破的效果和安全性。

爆破工程方案范本

爆破工程方案范本

爆破工程方案范本一、项目概况爆破工程为了解决山体开路难题,需要对山体进行爆破拓展道路。

项目位于XX省XX市XX区,大量的劳动和机械作业无法完全满足需求。

考虑到开挖量大、土壤岩石硬度大,采用爆破方法是必要的。

二、地质勘察本项目位于XX市XX地段,主要地层为花岗岩。

地质勘察结果显示,本项目地质结构单一,岩石硬度较大,适合进行爆破开挖。

爆破工程主要分为开拓和倒导两个隧道工程。

三、爆破材料本次爆破方案所需材料如下:1. 炸药:选用高效炸药,炸药中主要成分为硝化甘油、炸药外壳、含气剂等。

2. 导火线:采用纵火型导火线,以便统一控制爆炸时机。

3. 敏感引爆药:作为爆炸点的关键点燃物,选用可靠敏感引爆药。

4. 进口雷管:进口产品,具有较高的爆炸效果。

5. 炸药用具:用于灌装炸药和连接导火线。

6. 爆破安全器材:包括安全帽、耳塞等爆破作业员必备的安全装备。

7. 其他材料:如防爆盒、阻燃绳等。

四、爆破设计1. 鉴定爆破区域:根据地质勘察结果,确定爆破区域,确保安全性。

2. 爆破排列:根据地质勘察结果,确定爆破排列,包括穿孔排列和抽空排列。

3. 炸药灌装:根据实际需求,合理灌装炸药。

4. 导火线连接:将导火线按照设计要求连接至各个爆破点。

5. 安全预警:配备安全预警装置,确保爆破作业人员的安全。

五、施工方案1. 施工人员:具有相关爆破施工资质的工程公司进行作业,保证安全。

2. 安全措施:对施工区域进行严格管制,确保工程安全。

3. 施工设备:调配高效设备,保证施工的高质量。

4. 施工时间:安排合理的施工时间,避免不必要的影响。

5. 施工过程:确保施工过程的安全和快速,保证工程进度。

六、爆破计划1. 爆破前检查:确保爆破区域内无人员和设备,避免意外。

2. 爆破预警:提前发出爆破预警,确保周边地区人员安全。

3. 爆破操作:由专业人员负责爆破操作,统一控制。

4. 爆破后检查:及时对爆破后地质进行检查,保证开路的质量。

七、地质安全控制1. 选用高效炸药、进口雷管,保证爆破效果2. 避免地质灾害,选择适合天气条件下的爆破操作时间。

爆破工程课程设计

爆破工程课程设计

爆破工程课程设计引言爆破工程是建筑工程中一项重要的技术,用于拆除或改造旧建筑、开采矿石、修建道路等。

在这个课程设计中,我们将全面探讨爆破工程的原理、过程和安全措施等内容。

一、爆破工程的原理1.1 爆破的基本原理爆破是通过引爆爆炸物产生高能量的气体,使建筑物或矿石等物体受到冲击、破坏或分离。

1.2 爆破的作用原理爆破能够在短时间内释放巨大能量,通过冲击波和其它物理效应来破坏物体的结构,为后续工程施工提供便利。

二、爆破工程的过程2.1 工程准备在爆破工程开始之前,需要进行详细的工程准备工作。

包括确定爆破方案、评估爆破效果、制定爆破计划以及采集区域相关数据等。

2.2 爆炸物购买与储存根据爆破方案的要求,购买合适的爆炸物,并进行正确的储存和保管,以防止意外事故的发生。

2.3 爆破装药根据爆破方案,将爆炸物按照一定的比例和装药方式装载到钻孔中,并采取相应的装药方式和技术要求。

2.4 导爆装置设置合理设置导爆装置,确保爆破序列的准确性和安全性。

2.5 爆破施工在所有准备工作完成后,按照爆破计划进行施工,并确保施工过程中的安全措施有效执行。

三、爆破工程的安全措施3.1 人员安全确保工程人员的安全,包括工人的工作服装、防护用品和安全培训等方面。

3.2 现场安全对于施工现场,应设置明显的安全警示标识,限制非工作人员的进入,并保持清洁和有序的工作环境。

3.3 水下爆破安全针对水下爆破工程,需要采取特殊的安全措施,如设置防水罩、水下装药和使用防水导爆线等。

3.4 邻近建筑物安全当在邻近建筑物进行爆破工程时,需要采取一系列措施来确保邻近建筑物的安全,如采取远离墙体爆破、使用防护网等。

3.5 环境保护爆破工程会对周围环境产生一定的影响,因此需要在施工过程中采取环境保护措施,如进行粉尘防护、噪音防护等。

四、爆破工程的案例分析4.1 建筑物拆除爆破工程在建筑物拆除中的应用,通过合理的爆破方案和施工流程,能够快速、安全地将建筑物拆除。

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爆破工程课程设计
1工程概况
1.1 原始条件
某露天矿山开采闭坑后,拟转入地下开采,需要在露天底形成20~50m的覆盖层。

露天采场底部走向长约450m,露天底平均宽30m。

露天采场实际最高标高为305m,最低标高为-33m,封闭标高为117m,露天采场上口尺寸为:900m×630m,下口尺寸为410m×20m。

原台阶高度12m,现已并段。

1.2 地质条件
矿石类型简单,矿石物质组成也较简单,矿石属于中硫、低磷、贫磁铁矿石。

矿体围岩主要为石榴黑云斜长片麻岩和混合花岗岩。

岩体稳定性中等,岩石坚固性系数f=8~10,节理裂隙发育,岩石一般比较破碎,强度较低。

1.3 设计任务
利用硐室爆破的方法在B12和B11两条勘探线之间形成高度为25m的覆盖层。

2爆破方案
2.1 爆破类型的确定
硐室爆破按爆破作用程度和结果分为抛掷爆破,松动爆破和加强松动爆破。

按爆破的目的和要求,抛掷爆破分为定向爆破、扬弃爆破和抛散爆破。

定向爆破要求爆破的岩土按预定的方向运动并堆积在设定的范围之内。

当只要求将爆破的岩土抛掷一定的距离,而不
要求有固定的方向及堆积范围时,称为抛散爆破,扬弃爆破是在地面平坦或坡度小于 30°的地形条件下,将开挖的沟渠、路堑、河道等各种沟槽或基坑内的挖方部分或大部分扬弃到设计开挖范围以外,使被开挖的工程经过爆破基本成型。

根据抛掷作用的方向不同抛掷爆破又可分为单侧抛掷爆破,双侧抛掷爆破,多向抛掷爆破和上向抛掷爆破等类型。

一次爆破也能够同时具有多种性能,可一侧抛掷,另一侧松动。

松动爆破仅将土岩松动和破碎,破碎的岩石不产生抛掷。

适用于对周围破坏小,不允许有抛掷的地方,一般抵抗线小于15~20m。

炸药单耗小,爆堆集中,能有效地控制飞石距离,爆破有害效应小。

当地表自然坡度大于60°时,采用松动爆破将岩石松动,破碎的岩石在重力作用下塌落,此时又称为崩塌爆破。

加强松动爆破是介于松动爆破和抛掷爆破之间(0.75<n<1)的一种爆破,抛掷作用小于抛掷爆破,与松动爆破相比,矿岩破碎更充分。

地表坡度较缓时,采用加强松动爆破也能够达到崩塌爆破的效果。

本次硐室爆破目的是在露天坑内形成覆盖层,因此选用单侧抛掷爆破。

2.2 爆破范围的确定
以平面图为依据绘制B11,B12两条勘探线处的剖面图,见附图1。

2.3 装药形式的确定
硐室爆破装药形式有集中装药和条形装药两种。

用装药集中系数来划分,装药集中系数按下式计算:
R V Q
3
62.0=Φ (1)
式中:V Q ——装药体积,∆
=
Q V Q ,m 3; Q ——装药重量,t ; Δ——装药密度,t/m 3;
R ——装药中心至药包最远点的距离,m 。

当装药集中系数Φ≥0.41时,为集中装药,Φ<0.41时为条形装药。

集中装药的特点是药室布置较灵活,适用于地形地质条件及地质构造较复杂的爆区。

与集中装药相比,条形装药爆破时在岩体中的炸药分布比较均匀,因而岩石破碎效果优于集中装药。

在抛掷爆破时,堆积体比较集中,药室的开挖跨度和高度比集中药室小,施工比较容易,但装药结构、起爆技术比较复杂。

在能够布置条形药包的地方,宜布置条形药包。

该硐室爆破是单向抛掷爆破,宜采用条形药包。

2.4 药包布置规划
2.4.1 药包与药室的布置
爆区内为斜坡地形,采用单侧抛掷爆破,抵抗线不是太大,布置单排药包即可;量取剖面图中的角度可知爆区地形较缓,采用单层药包布置即可满足要求。

2.4.2 特殊条件药室布置
药室应避开断层,溶洞、破碎带或软夹层等特殊的地质构造地带,必要时可增加辅助药包以满足工程的要求。

在边坡附近,考虑保护边坡的需要,在药室和边坡之间应留有足够的保护层,如图1所示。

图1 边坡保护层
3 爆破参数计算与选择
药包布设参数包括最小抵抗线W ,爆破作用指数n 及药包间距a 。

3.1 最小抵抗线的确定
3.1.1 抛掷方量的确定
在附图1中量取25m 覆盖层岩石的面积,得:S1=1314.4111,
S2=1414.4388(松方);
据:11S S K '= 22S S K
'= 式中:1S '、2S '—覆盖层面积的实方,2m ;
K —岩石的碎胀系数,取K =1.5(见文献1第96页,表5-
2)。

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