烘炉确认表
化工设备试车前检查确认表
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化工设备试车前检查确认表
专业 序号 检查项目及要求
检查情况
检查结论
检查人 确认人
安装单位
设计制造单位
监理单位 建设单位
方案及人员准备
1 试车方案已获批准
2 试车组织已建立，并已到位，明确责任与分工 3
试车操作人员已培训合格，熟悉方案和操作程序，并能正确操作
4 应指定专人进行监控测试，并做好记录
5 保运人员已就位
设备
6 设备基础二次灌浆已达到设计强度，基础抹面已结束
7 ………
工艺
8
试车范围内的施工安装结束、合格，并有齐全的安装
记录
9 ………
电气 10 与试车相关的电气调校合格，有相关记录 仪表 11 与试车相关的仪表调校合格，有相关记录 安全
12 试车限制区域已经设立，限制措施已经实施 13 ………。
熔炼炉烘炉操作流程
熔炼炉烘炉操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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一、准备工作。
1. 检查熔炼炉和烘炉是否完好无损，各部件是否存在松动或破损。
烘炉曲线图
烘炉曲线图Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】1、采用热风炉烘炉，烘炉曲线的温度控制以热风温度为准。
2、烘炉废气先由炉顶放散排出。
3、烘炉初期操作：a、开始送风时，务必先由混风管送入（混风调节阀、混风切断阀事先已全开），然后根据烘炉曲线对风温要求，决定是否经热风炉送风。
b、若需经热风炉送风时，其操作步骤是：开热风阀、开冷风闸阀，然后根据需要手动缓缓开启冷风调节阀（蝶阀），将风温调至所需水平。
c、初始风量可使用1000m3/min，然后可将风量加2000m3/min，风量调节幅度不宜过大，一般每次增减100m3/min为宜.D、风量已加至额定风量，风温稳定在150℃左右1小时即可开始按曲线升温。
4、烘炉风量的调剂应满足烘炉曲线和炉顶温度的要求，400℃前，按曲线控制风温，以顶温不大于300℃为原则，争取用较大的风量（参考风量1800-2000m3/min）。
5、在炉顶温度、气密箱温度低于上限的情况下，在保持规定烘炉温度的同时，应争取使用较大的风量，以加速干燥过程。
6、严格控制炉顶温度和气密箱温度，在任何情况下不允许炉顶温度超过300℃和气密箱温度超过65℃。
7、如果发现冷却器漏水，立即查清漏水部位，及时处理。
8、可关闭一个炉顶放散，轮换进行。
9、每班记录炉顶膨胀位移标记的情况。
10、烘炉结束时间的最终确定，应视实际烘干程度而定：a、各排气孔不在有水气排出，且已持续一段时间；b、废气的湿度比较稳定，接近大气湿度（差值小于2g/m3），如果达不到烘炉结束标准，烘炉时间顺延。
烘炉要求：1、经检查各准备工作到位，相关负责人签字确认后，由烘炉小组组长下达烘炉指令，高炉当班工长通知生产调度室联系鼓风站、热风炉等部门进行烘炉。
2、开一个炉顶放散，烘炉后每隔4小时倒换一次，先开后关。
3、烘炉开始先冷风吹扫2小时后，全开混风大闸和混风调节阀，用冷风阀的开度调剂风温，在冷风阀未全开之前，严禁用混风调节阀调剂风温，风温达到一定值且冷风阀全开后方可用混风调节阀调剂风温。
锅炉烘炉方案
锅炉烘炉方案一、烘炉的目的和适用范围由于新砌筑的锅炉炉墙及高温烟道采用大量的可塑料和黏合剂，其中都含有大量的水分，如不事先将这些水分去掉而直接投入运行生产，会因水分蒸发膨胀等物理特性造成炉墙及烟道结构损坏和破裂，增加漏风量，影响运行的安全性、经济性，并会降低锅炉的出力，缩短锅炉的使用寿命；因此新锅炉投入运行前，都必须进行炉墙及烟道砌筑料的烘烤，并且保证其烘烤程度合格。
二、烘炉前应具备的条件及准备工作1、锅炉本体及其附属设备全部组装完毕，炉墙及高温烟道砌筑保温全部完毕，耐火混凝土超过自然养护期。
2、安全附件、热工电气仪表，全部安装完毕，标明名称，并经检验合格能随时投入运行。
3、各部位膨胀指示器调整到零位。
4、烘炉人员学习好烘炉措施，明确烘炉的目的、方法和步骤，熟悉锅炉热力系统，对锅炉运行有一定的经验。
三、烘炉的步骤和方法1、将过热器的空气阀开启，省煤器至锅筒的再循环门开启，其它各阀门均处于关闭状态。
2、锅炉上合格的除盐水，应低于正常水位，给水温度控制在10-30℃左右。
3、调整煅烧炉出口烟道风门开度为20%，余热锅炉出口风门开度100% ，根据制定的温度曲线图，慢慢加热高温烟道砌筑料和炉墙。
4、测温点留在省煤器前边，待烘烤完毕，测定灰浆残余水分，达到2.5~3%，既烘炉合格。
8、烘炉温度及时间见下表注：220℃保温完毕后，可取灰浆检测水分，合格后即可结束。
四、烘炉期间注意事项1、炉水沸腾后，要进行连续排污，排污门每隔8小时要进行逐个定期排污，每个排放10~20秒，定期排污前水位应上至最高水位，排污后立即降至正常水位。
2、烘炉期间每2小时填写一次排烟温度变化记录，各膨胀指示器膨胀记录。
3、除留设的排汽门外，其它与炉外大气相通的孔、门、均需关闭，不得随意打开。
4、为方便增减火势，随时控制烘炉温度，可在余热锅炉进口附近安装一块临时排烟测温表。
5、烘炉人员要严格按烘炉曲线进行烘炉，发现温度偏离曲线控制点，要及时进行温度调整；发现偏离烘炉曲线过多时，要及时汇报。
锅炉烘炉作业操作规程
锅炉烘炉作业操作规程一、前言为保障锅炉和烘炉的正常工作，提高设备使用寿命、节约能源，特制定此操作规程。
二、操作流程2.1 前置准备1.参考厂房平面图确认炉子位置。
2.检查锅炉烘炉设备，确保机器、仪器、工具、设施等齐备且工作正常。
3.准备并穿戴好劳保用品，如安全鞋、手套等。
4.了解作业计划，确认必要的物料和燃料已经准备妥当。
2.2 开启炉子1.开启空气系统，检查压力是否正常。
2.开启燃气或者其他燃烧介质。
3.按照温度设定，调整呼吸阀大小，每隔5分钟检查一次温度变化情况，直至达到设定值。
2.3 停机维护1.停止加热，切断燃料气路。
2.驱动风机将余热排出后，关闭空气系统。
3.拆卸炉墙，彻底清理内部，去除积碳、积灰等杂质。
4.检查设备、仪表、电器等，发现问题及时维修、更换。
2.4 安全操作1.严格遵守操作规程，切勿随意拆卸设备、改变操作程序。
2.在操作过程中，保持机器清洁、整洁，不要使用易燃、易爆的物品。
3.爆炸、意外等紧急情况出现时，要按照应急预案，正确处理事故，保护自己和他人安全。
三、注意事项1.作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能后方可上岗作业。
2.作业中必须穿戴劳保用品，将安全放在第一位。
3.严禁在未经停机或断电的情况下拆卸设备、更改设备。
4.操作过程中出现任何问题，要及时向上级汇报，协调解决。
5.严格禁止未经授权人员操作和观察设备。
四、结语本操作规程为设备正常运行提供了基本标准，操作人员应当遵守规程，做好设备的运行与管理。
若出现操作不当或设备损坏等情况，应及时记录相关信息、追查原因，并进行修理。
本规程制定者有权进行调整、升级与补充，更新时需继续遵守。
烘炉操作规程
烘炉操作规程烘炉操作规程1. 前言烘炉是一种常见的加热设备，用于加热、干燥或烘烤物品。
为了确保操作安全及设备正常运行，制定本烘炉操作规程，以供参考。
2. 设备准备2.1 检查烘炉是否与电源正常连接，确认接地线是否牢固。
2.2 确认烘炉内无杂物，并保持炉腔干净。
2.3 根据需要设置烘炉的温度、时间等参数。
3. 操作流程3.1 打开炉门，将要加热的物品放入炉腔中，注意保持物品间的距离。
3.2 关闭炉门，确保炉门密封良好，避免热量泄漏。
3.3 按照预设的温度、时间参数，调节烘炉控制面板上的温度调节器和时间控制器。
3.4 打开烘炉的电源开关，开启烘炉。
3.5 确保烘炉工作期间，保持周围环境通风良好，避免热量集聚。
3.6 定期检查烘炉内的温度，以确保温度处于设定范围内。
3.7 如果需要调节温度或时间，可以根据需要调整烘炉控制面板上的温度调节器和时间控制器。
3.8 烘炉操作结束后，关闭烘炉的电源开关。
3.9 等待烘炉冷却后，打开炉门，取出已加热的物品。
3.10 清理烘炉内部，确保炉腔干净。
4. 安全注意事项4.1 操作烘炉时，应保持周围环境的通风良好，避免热量积聚。
4.2 不要在烘炉表面放置易燃物品，以防止火灾事故的发生。
4.3 操作时应穿着合适的防护服装，以保护皮肤不受高温热辐射的伤害。
4.4 不要乱用烘炉，严禁炉腔内放置有毒、易燃、易爆等危险物品。
4.5 烘炉操作结束后，应及时关闭烘炉，并等待其冷却后再进行清理工作。
5. 故障处理5.1 如果烘炉发生故障，应立即关闭电源开关，并通知相关维修人员。
5.2 如果发现烘炉存在漏电、发热异常等现象，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
5.3 在进行维修或更换烘炉零部件时，必须切断电源，并由专业技术人员进行操作。
6. 后记本烘炉操作规程仅供参考，实际操作中应尊重烘炉的使用说明，并严格按照设备制造商的要求进行操作。
热风炉烘炉方案
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CISDI
®
中冶赛迪 CISDI
CISDI 文档 No. NISCO 文档 No.
南钢高炉工程试车文件
南钢高炉项目经理部
试车项目： 试车阶段：
3.2 烘炉系统 3.2.1 烘炉用的各管道系统（助燃空气管、烘炉用 COG 管、烘炉用 BFG 管、吹扫用 N2
管、保安全蒸气管）及煤气燃烧器均已交工验收，具备投运条件。 3.2.2 烘炉用检测仪表、一次测量元件均已安装、调试，并经过标定、验收。 3.2.3 烟道管、烟囱具备烘炉条件。 3.2.4 烘炉平台已具备工作条件。 3.2.5 COG、EFG 接点处总管改造的问题均解决，COG、BFG 可以引到总管。 3.2.6 烘炉专用的工器具（如燃烧器、点火管等）已准备好。 3.3 能源介质部分 3.3.1 高炉鼓风机性能测试完毕，可以正常投入运转。 3.3.2 煤气、N2、蒸气已引到新铁厂内高炉的各分界点、外网应确保并稳定供应烘炉用
序号
名称
14 煤气放散阀
15 换热器旁通阀
16 换热器切断阀
17 助燃空气切断阀
18 助燃空气调节阀
19 助燃风机出口阀
20 助燃风机调节阀
21 助燃风机放散阀
22 排压阀
23 高炉煤气总管蝶阀
24 高炉煤气水封
25
26
数量 6 3 6 3 1 2 1 1 3 1 1
玍古
德胜1350m3高炉热风炉烘炉方案草案编制：郜宏亮秦皇岛秦冶重工有限公司设计研究院二〇一零年三月目录1介绍 (1)2烘炉计划时间和烘炉曲线 (2)3烘炉设施 (5)4热风炉烘炉应具备的前提条件 (6)5烘炉的方法与操作 (10)6热风炉烘炉的安全规定 (11)7异常情况的处理 (13)8烘炉工作的验收 (13)9附录1：热风炉烘炉报告 (13)10附录2：热风炉烘炉前确认表 (13)1 介绍烘炉的目的是缓慢驱赶砌体内的水分，避免水分突然大量蒸发，破坏耐火砌体；同时使耐火砖均匀、缓慢而又充分膨胀，避免砌体因热应力集中或晶格转变造成损坏；使热风炉内逐渐蓄积足够的热量，保证高炉烘炉和开炉所需要的风温。
1.1 烘炉的组织与管理热风炉的烘炉，标志着高炉开始进入开炉投产阶段。
应根据高炉系统调试网络计划安排。
1.2 烘炉工作的组织高炉烘炉是由各方联合参与的一项综合性、系统性、热态的负荷型工作，为保证烘炉工作顺利进行，烘炉工作：1) 由业主、总包等各方组成的高炉开炉生产准备领导小组统一指挥；2) 由承担工程建设的施工单位参与保驾护航工作；3) 监理方负责进行全程验收检查；4) 烘炉设备承包方技术人员进行现场烘炉技术指导及日常设备维护；5) 由水钢相关技术人员和操作岗位生产人员负责操作。
1.3 烘炉具体实施单位和人员1) 统一指挥工作由领导小组下设设备调试组负责；2) 烘炉期间，设备的操作由高炉工长和热风炉操作工负责；3) 热风炉烘炉所有指令，由领导小组下设的设备调试组发出，高炉工长负责转达执行；4) 鼓风机启、停联系由设备调试组下达指令，高炉工长负责执行；5) 烘炉准备工作由业主负责，设备检修由各施工单位负责实施；6) 烘炉前、中、后期的的安全检查工作由领导小组下设的安全环保及保卫消防组负责；7) 烘炉设备的调试和维护由设备承包方负责，对整套燃烧器负责。
1.4 有关的管理规定1) 烘炉前与各单位协调好，要保证统一指挥、指令畅通，与外单位及现场各部位联络要及时、可靠。
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12 炉顶放散阀、除尘器遮断阀和大小放散阀调试完毕 13 各层平台照明安装到位 14 热风炉个阀门调试完毕，工作灵活到位 15 煤气压力稳定，压力大于5kPa 16 热风炉自动系统调试完毕，手动操作正常灵活 17 各种记录报表齐全 18 通讯设施到位 19 安全设施、通道符合安全要求 20 下达烘炉指令
烘炉确认表
编号 高炉烘炉条件确认内容 1 热风炉烧好具备烘炉条件 2 3 送风系统试车正常满足烘炉送风条件 热风炉和高炉冷却系统（管道、冷却器、炉底水冷管 、气密箱等）试水、试压结束，水量、水压达到要求 铁口导出管制作完毕符合要求，铁口通道与导出管间 空隙用泥炮填满捣实 烘炉临时热电偶安装好，温度显示准确 高炉值班室内计算机显示的数据准确 从热风炉的热风出口到高炉炉顶上升管的所有波纹补 偿器处于松弛状态 高炉烘炉操作人员培训合格达到上岗要求 风口各膨胀节、弯管、风管、风口各套上严不漏，内 部清理干净 高炉浇注喷涂验收合格；炉顶设备安装调试完毕，达 到验收标准；冷却系统各管道试压合格 确认人 时间