称重剔除机在烟叶上的运用
机器视觉技术在烟草杂物剔除系统中的应用
机器视觉技术在烟草杂物剔除系统中的应用一、引言机器视觉主要研究用计算机来模拟人的视觉功能，从客观事物的图像中提取信息，进行处理并加以理解，最终用于实际检测、测量和控制。
它是20世纪70年代在遥感图像处理和医学图像处理技术成功应用的基础上逐渐兴起的，并应用于多种领域，如农业上的自动收获机械和农产品的质量检验、分选，工业生产流水线的在线质量检测、控制，公安系统的罪犯识别，交通的监视与管理、自动收费系统等。
机器视觉强调实用性，要求能够适应工业现场恶劣的环境，要有合理的性价比，要有通用的工业接口，有较高的容错能力和安全性，有较强的通用性和可移植性。
机器视觉更强调实时性，要求高速度和高精度。
在机器视觉系统中，其关键技术有光源照明技术、光学镜头。
摄像机、图像采集卡、图像处理卡和快速准确的执行机构等几个方面。
本文结合烟革杂物剔除系统的实际，重点阐述该系统所涉及到的有关机器视觉关键技术的解决方案。
二、烟草杂物剔除系统概迷随着卷烟生产自动化程度的提高，烟叶从进人卷烟厂的生产流水线到生产出成品卷烟的整个过程，己逐渐脱离人工辅助，特别是把叶改成片叶后，不再有入工铺叶的工艺过程，因此混在烟叶中的杂物及霉烂烟叶等无法去除。
它们对卷烟产品的质量影响较大。
烟草杂物剔除设备就是一种使用在烟叶初加工的打叶复烤丝、叶丝和梗丝的制丝生产线上来去除杂物及霉烂烟叶的系统。
烟草杂物剔除系统主要由6个部分组成：1．物料单层化处理装置其作用是把烟叶等物料由较厚的层叠状态变成很薄的单层状态，并利用“压风”和“托风”使烟叶从皮带机输出端平稳地抛出，且沿可预知的平抛运动轨迹稳定运行，为后续的摄像检测提供条件。
2．物料照明系统其作用是为物料提供照明。
要获得高质量的图像信号，对物料的充分照明是非常重要的必备条件之一。
3．光学系统其作用是把物料表面的反射光线尽可能准确无误地送到光电检测元件（如CCD感光无件）上。
它包括透过式有机玻璃板、平面反光镜、摄像机镜头等。
香烟的生产流程
香烟的生产流程
香烟的生产流程大致包括以下几个步骤：
1. 种植烟草。
首先要在适宜的地方种植烟草，并对其进行管理，如浇水、施肥、除草、灌溉等等。
2. 采摘烟叶。
当烟草成熟后，需要人工采摘并进行初步处理，包括剔除坏叶、将叶片呈自然状态晾晒等。
3. 烤烟。
将采摘后的叶片整齐地摆放在火炉内进行烤烟处理，提高叶片的质量，使其具备制造香烟所需的物理和化学特性。
4. 制丝。
将经过烘干并脱水的叶片披扇成薄片，然后运用机器进行切割、分离，再经过一系列的工艺过程，形成一根根香烟丝。
5. 滚制卷烟。
将制成的香烟丝按照不同的比例称重，然后用机器滚制成卷状，同时加上过滤嘴、纸包等，形成成品香烟。
6. 经过质检和包装。
每一批制成的香烟都需要经过质检，检查其是否达到一定的标准。
之后，将符合标准的香烟进行包装，以保证香烟的卫生和外观。
以上就是香烟的大致生产流程。
在整个生产流程中，需要使用大量的设备和专业工具，以保证制成的香烟的质量和数量的稳定性。
称重剔除机安全操作及保养规程
称重剔除机安全操作及保养规程为了保障称重剔除机的正常运行，避免安全事故的发生，必须严格按照以下操作规程进行操作和保养。
安全操作规程1. 检查电气接线在使用称重剔除机之前，必须仔细检查电气接线是否正确。
检查电气接线时应须确认电源线是否正确接地和接线点是否牢固，检查电气设备是否正常工作。
如果存在问题，应该及时排除。
2. 检查机械运行情况在使用称重剔除机之前，必须检查机械运行情况。
检查机器是否有变形、可移动部分的相互运动是否灵活，外观是否有损坏。
3. 防护设备的使用在使用称重剔除机时，必须保证防护设备完好有效，如遇到防护设备失效或损坏，应及时进行更换或修理。
4. 确认物料的质量和重量在使用称重剔除机进行称重的时候，必须确认被测物料的质量和重量。
如果出现问题，必须及时更换或进行调整。
5. 使用安全工具在使用称重剔除机进行操作的时候，必须使用正确的工具，如拖链、随动走线、手推车等。
6. 维护操作工具的清洁为了确保称重剔除机的运行和操作，必须对操作工具进行定期清洁，维护和保养，保持其清洁干燥、无细菌和污垢。
7. 开启安全装置在使用称重剔除机的时候，必须检查安全装置是否开启，确保其正常运行。
8. 不得违规操作使用称重剔除机时，不得进行违规操作。
包括不得擅自进行机器改造、拆卸机器、损坏防护设备等。
保养规程为了确保称重剔除机的正常运行，必须按照以下三个部分进行保养。
1. 机器日常保养每日保养内容包括：清理机器和工作区域的污垢、清理传送带的杂物、检查各传感器的安装和精度及调试和测量各传感器的工作状态等。
2. 机器周年度保养每年1次，具体内容包括：检查传送带运行部分的带头的磨损、裂纹、油脂情况、修改安全防护设备及检查控制系统各电子元件的老化程度。
3. 周期保养具体周期保养的时间长度由厂家决定，应定期对设备进行检修、更换所需零部件。
为了保障称重剔除机的长时间有效运行，在机器保养期间，应严格按照相关保养手册中的操作和保养规程进行操作，防止漏检或操作不当导致机器失效等安全隐患。
Kistler-Morse称重传感器在烟草行业的应用
KM称重传感器在烟草行业的应用一、行业介绍在烟草处理的工艺中，膨胀烟丝工艺作为现代卷烟工业的一种重要烟丝处理技术，因其满足了现代卷烟对提高烟丝内在品质、降低成本、提高安全性的要求，而被广泛采用。
而在烟丝膨胀技术中，以二氧化碳为介质的烟丝膨胀技术使用最为普遍。
上世纪70年代美国的埃尔考（AIRCO）工业气体公司建成了第一座大规模的二氧化碳膨胀烟丝生产线。
并将该生产线生产畅销全球的名牌香烟——万宝路（Marlboro），首次证明了二氧化碳膨胀烟丝技术的成功。
我国国家烟草专卖局于1995年以技贸结合的方式从美国埃尔考（AIRCO）工业气体公司引进此技术并在国内广泛推广，我国绝大多数的烟丝膨胀工艺都基于此技术。
图1埃尔考（AIRCO）二氧化碳膨胀烟丝工艺二、KM传感器介绍Kistler-Morse公司（以下简称KM）在上世纪60年代开始设计生产与制造称重传感器，在北美一直处于行业领先地位，埃尔考（AIRCO）公司也将KM公司的称重传感器应用在其膨胀烟丝工艺中。
KM公司的LD II碟式传感器，整体式设计，极低的设计高度保证了料罐重心的降低，避免因为重心过高而导致的倾倒、侧翻。
不同于传统的称重传感器，由于没有额外的外部硬件，消除其它“浮动”的硬件，排除了这些部件导致的长期的维护和精度的问题，特别适合用于带有搅拌器的容器。
而其独特的半桥式电路设计，高达30mV/V 的输出，削弱了噪声对于传输信号的干扰。
较高的防护等级适用于潮湿腐蚀以及长期需要用水清洗的环境，适用于医药，化工，食品等行业。
鉴于上述特点，埃尔考（AIRCO）公司首选KM的碟式传感器作为其储料计量方案，并作为长期供应商保持合作关系。
图2 KM公司的LD II称重传感器三、KM传感器在烟草行业的应用在二氧化碳烟丝膨胀技术中，需要使用到二氧化碳储罐和烟丝浸渍装置(冷端)，并需要对二个装置称重计量。
由于此环节是整个系统最为关键的环节，因此对于传感器的精度和稳定性有着极其苛刻的要求。
烟叶除杂
Windows 2000 Professional 平台
1 套 备件，见随机备件清单 1 套 包装和运输
从江苏南京到用户所在地
1 套 现场工程师服务
- 现场安装、开机、调试 - 现场工程师对用户的人员进行维护和操作培训，培训时间： 7 天 - 在合同签订时，为用户提供所有工艺辅助图纸。用户应该在安装之
2. 高速 DSP 图像处理板卡所采集到的图像数据可以传给远程诊断系统，通过 图像数据内容与诊断数据库的标准样本的对比分析，可以判断出如下部件 的工作情况： 1）光路是否正常，光圈和焦距是否合适，反射镜，透光镜是否有灰尘和 污点。 2）荧光灯亮度是否在正常工作范围之内，是否需要更换。 3）图像处理板卡是否工作正常，并且配置正确。
WTS-6000 烟草除杂机
系统规格和描述
烟草除杂装置及电控柜描述
烟草除杂系统规格
• 传送带速度：5m/s • 传送带宽度：1200mm • 烟草除杂装置尺寸（长×宽×高）：4650mm×2200 mm×2500mm • 电控柜尺寸（长×宽×高）：650 mm×650 mm×1600 mm • 烟草除杂装置净重:2800Kg • 控制器净重：134 Kg
WTS-6000 烟草除杂机
突出特点
WTS-6000 烟草除杂机的几个突出特点：
一、对烟叶的上、下面都检测，配置 4 台线阵摄像机，确保在大流量时 （6000kg/h）的杂物剔除效果； 上摄像机 2 台 下摄像机 2 台
二、有效剔除率确保达到 80%以上，误剔率确保低于 0.8%以下； 例：延吉卷烟厂烟草除杂机的有效剔除率测试值达 90%，误剔率为 0.4%
双托辊式电子皮带秤在烟草行业的研究与应用
152研究与探索Research and Exploration ·工艺与技术中国设备工程 2018.07 (上)在烟草行业中电子皮带秤应用广泛，主要用于对烟叶、叶丝、梗丝、膨胀丝、薄片丝进行称量、配比以及控制等，由于烟草行业的特殊性，其运用电子皮带秤的过程同其它行业使用的电子皮带秤存在比较大的差异，因此很多电子皮带秤生产厂商针对烟草行业进行了技术方面的改进，电子皮带秤也从最初的刀口支撑式发展到现在的直接承重式。
其中，双托辊式电子皮带秤由于其在计量方面的优势成为烟草企业中的关键设备。
1 双托辊式电子皮带秤的称重装置双托辊式电子皮带秤输送机主要由机架、皮带张紧装置、输送带、输送装置、自动纠偏装置、可调支撑组合、过渡托辊、计量称重装置、手动纠偏装置、支架、驱动及测速装置、皮带清扫装置等组成，其中计量称重装置主要由称重传感器、上滑块、下滑块、托辊连接块、砝码挂销、称重托辊、限位螺钉、调节螺杆组成（见图1）。
图1 双托辊式电子皮带秤的计量称重装置2 双托辊式电子皮带秤的计量原理当物料通过皮带秤输送机计量段时，这一区段上的物料重量对称重托辊产生压力，称重托辊将这个力作用到负荷传感器上，此时传感器输出一个正比于物料重量的电信号，该信号经放大电路后送入输入模块，经A/D 转换后再送CPU 模块进行运算。
同时，随着输送机的不断运转，装于驱动电机上的光电脉冲编码器发出脉冲，每一个脉冲代表皮带走过的距离。
每当皮带走过一个固定的距离ΔL，采样装置完成一次重量、速度采样工作。
当物料通过皮带秤后，采样装置已采样多次，将各次采样值按下式累计即可得到累计重量W：式中：i 为采样脉冲；P i 为计量段上物料重量；L为计量段长；ΔL 为采样间隔距离。
式中，P/L 即为皮带每米上物料的重量，n 为皮带走过ΔL 的段数，P/L •ΔL 即为走过ΔL 长度的重量，对n 段重量求和即得累计重量W。
电子秤皮带速度v可由下式求得：式中：T 为走过ΔL 长度所需的时间；ΔL 为采样间隔。
一种烟叶收购用称重分拣装置[实用新型专利]
![一种烟叶收购用称重分拣装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/e23768c23169a4517623a357.png)
专利名称：一种烟叶收购用称重分拣装置专利类型：实用新型专利
发明人：高卫锴,李宙文,任天宝,王初亮,薛刚申请号：CN202021029622.4
申请日：20200608
公开号：CN212911637U
公开日：
20210409
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型适用于烟叶生产设备技术领域，提供了一种烟叶收购用称重分拣装置，包括：第一传送带，第一传送带下方两侧分别设置有第二传送带和第三传送带，所述第二传送带另一侧下方设置有回收箱，所述第三传送带另一侧下方设置有称重装置；所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和称重装置电路连接，该装置将传送带做出斜面，使合格烟叶与不合格烟叶得以分隔开来，不会在运输过程中发生混合，通过附加称重装置，实现了烟叶的自动称重打包，方便快捷，免去了人为称重的工作，节约了劳动力。
申请人：广东中烟工业有限责任公司,河南农业大学
地址：510000 广东省广州市天河区林和西横路186号8-16楼
国籍：CN
代理机构：北京艾皮专利代理有限公司
代理人：姜宇
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自动称重剔除机安全操作及保养规程
自动称重剔除机安全操作及保养规程自动称重剔除机是一种常见的自动化生产线设备，用于对不同重量的物品进行称重和剔除。
为了确保操作安全，保证设备长期稳定运行，我们需要遵守以下安全操作和保养规程。
安全操作规程一、操作前的准备1.确保设备放置在平稳、坚固、无水平倾斜的基础上。
2.操作前需要对设备进行全面检查，确保设备各部分正常运转，无故障、异响和松动现象。
3.确保设备安装好防护罩并处于完整状态，以防止误伤等意外事故。
二、运行过程中的注意事项1.操作人员需要时刻关注设备运行情况，对设备异常情况及时报告或停机处理。
2.禁止在设备运行时靠近设备或观察设备内部情况，以免由于设备运转不规范产生的意外伤害。
3.严格按照设备参数进行操作，以免因操作不当引起设备故障或严重事故。
三、操作结束后的清理检查1.停止设备运行后，应及时清理生产线内的残留物，避免对设备产生不必要的损坏。
2.检查设备各个部分是否处于正常状态，如发现异常情况，需及时排除。
保养规程一、日常保养1.定期清理设备外部环境，避免灰尘等杂物进入设备。
2.定期检查传送带、驱动装置、电气接线等部位，确保运行正常，紧固件无松动现象。
3.定期润滑传动系统和滑动部件，确保设备平稳、顺畅运行。
4.定期对电气系统进行检查，确保电器设备处于正常状态。
二、定期保养1.定期对设备进行全部检查，清理摆动部件、曳引装备以及传送装置等设备内部环境。
2.检查设备各个部位的规格、形状、材料、使用情况等方面，确保设备的正常使用。
3.按照设备使用时间周期，更换易损件及时维修损坏部分，避免因设备故障造成生产线停机或产量下降。
三、特殊条件下的保养1.在特殊环境下使用时（例如湿度较高、气温较低等条件下），应及时采取措施，调整设备参数，确保设备正常运转。
2.在设备长期停用或重新启用后，需进行全面检查，确认设备处于正常状态。
总结自动称重剔除机在生产中的作用不可忽视，为了确保设备的正常运行、减少意外事故发生以及提高生产效率，必须严格遵守安全操作规程及保养规程。
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称重剔除机在烟叶上的运用
称重剔除机包括进料带、支架、机箱，麻丝分离机构，麻丝剔除机构、出料斗和出料带。
烟叶由进料带送入到上层麻丝分离辊上，麻丝分离辊在自转链条的作用下自转，麻丝分离辊上的麻线扣把烟叶中的麻丝分离缠绕在麻丝分离辊上，烟叶落到下一层麻丝分离辊上再次分离麻丝。
麻丝分离辊在公转链条的作用下移动进入麻丝剔除机构中，麻丝剔除辊圆周面上固定若干片锯齿形刮板，涨紧机构紧紧的把它靠在麻丝分离辊上，麻丝剔除辊转动，把麻丝分离辊上缠绕的麻丝剔除下来，被负压管道吸进废物箱，本设备安装在卷烟生产流水线上，不需人工操作，自动剔除烟片中的麻丝。