公路边坡SNS主动防护网施工工法
sns边坡防护网工程施工
SNS边坡防护网工程施工SNS边坡防护网系统，作为一种新型的边坡防护技术，在我国得到了广泛的应用。
它以高强度、高柔性、易铺展性、适应性强等特点，成为边坡防护工程中的佼佼者。
本文将详细介绍SNS边坡防护网工程施工的过程和注意事项。
一、施工前准备1. 现场勘查：施工前应对边坡进行详细的勘查，了解边坡的地质条件、地形地貌、坡度、坡向等，为施工设计提供准确的数据。
2. 设计方案：根据勘查结果，制定合理的施工方案，包括防护网的类型、规格、布局、锚杆孔位等。
3. 材料准备：准备足够的SNS边坡防护网材料、锚杆、支撑绳、缝合绳、铁丝等。
4. 施工设备：准备钻孔机、注浆机、吊车、挖掘机等施工设备。
二、施工过程1. 清除浮土浮石：对坡面防护区域内的浮土和浮石进行清除，必要时进行局部加固。
2. 放线测量：根据设计方案，放线确定锚杆孔位。
3. 钻孔注浆：按照设计深度钻凿锚杆孔，并清孔。
注浆时应确保浆液饱满，注浆体养护时间不少于三天。
4. 安装支撑绳：将支撑绳张拉紧后，用绳卡与锚杆外露环套固定连接。
5. 铺挂格栅网：从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合用1.2铁丝按1m间距进行扎结。
6. 安装钢丝绳网：在格栅网上铺设钢丝绳网，用缝合绳将钢丝绳网与四周支撑绳缝合联结并拉紧。
7. 施工验收：施工完成后，进行验收。
检查防护网的安装质量，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计方案进行，确保施工质量。
2. 施工人员应具备相应的专业技术和操作能力，熟悉施工设备的使用方法。
3. 施工现场应注意安全防护，佩戴必要的防护装备，防止高处坠落、触电等事故的发生。
4. 施工过程中，应密切注意天气变化，遇到恶劣天气应及时暂停施工，确保施工安全。
5. 施工完成后，应及时对防护网进行维护保养，确保防护效果。
SNS边坡防护网工程施工是一项专业性较强、工序复杂的工程，只有严格按照设计方案和施工规范进行，才能确保施工质量，达到预期的防护效果。
SNS主动防护网施工技术方案
最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、工程措施 (3)四、施工工艺 (4)五、施工方法 (4)1、测量放线 (4)2、人工清理坡面浮土及浮石、搭设施工脚手架 (4)3、测量放线确定锚杆孔、钻孔并清孔 (4)4、安装锚杆并注浆 (5)7、铺设高强度钢绳菱形网并缝合 (5)8、预应力加固 (5)六、施工进度安排 (5)七、资源配置 (5)1、劳动力配置 (6)2、主要施工机械设备配置 (6)3、主要材料供应 (6)八、交通安全、保通措施 (7)九、质量保证措施 (7)十、安全生产措施 (8)十一、环境保护措施 (8)SNS主动防护网施工技术方案一、工程概况本合同段共有主动防护网两段，分布于K0+810~K0+840、K8+890~K8+920段左侧山体。
上述两段山体极为陡峭，其危岩、落石及岩体分化剥落比较发育，采用人工清除松动的岩体后挂设主动网进行支护，处治面积共计1150m2。
二、编制依据1、业主提供的两阶段施工图设计文件；2、LJ1合同段总体施工组织设计及投标文件；3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10/1-2006）；4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；5、现场实际施工地形、地质、电力及通讯杆线分布等情况。
三、工程措施设计采用GPS2型SNS防护系统对危岩予以加固。
该系统采用2φ16钢绳锚杆，锚杆间距4.5m×4.5m布设，上沿锚孔深度为3m，下沿深度为2m，孔径42mm；支撑绳采用φ16钢绳，纵横铺设与锚杆联接，锚固点采用重型鸡芯环（H5/8）固结，支撑绳端头采用DIN714绳卡与锚杆头固结，以此形成骨架网。
骨架网形成后，按设计安装防护网片，采用φ8高强度钢绳缝合，缝合绳起、止端头采用DIN741绳卡固结。
根据设计计算，该段需高强度钢绳菱形网1165m2，抗错动抗错落锁卡9488个，φ16高强度支撑绳610m，φ8高强度缝合绳1840m，φ2.2网孔50×50热镀锌格栅网1270m2，G414规格H5/8重型鸡芯环104个，φ16规格DIN741热镀锌绳卡368个，φ8规格DIN741热镀锌绳卡230个。
边坡主动柔性防护网施工工法
边坡主动柔性防护网施工工法一、引言边坡主动柔性防护网是一种在边坡工程中常用的防护措施。
它采用柔性材料构成的防护结构，以抵抗边坡的滑坡、塌方等不稳定行为，保护边坡的稳定和安全。
本文将介绍边坡主动柔性防护网的施工工法。
二、材料准备1. 高强度柔性防护网：选择抗拉强度高、耐久性好的柔性防护网，一般采用聚酯纤维材料制成。
2. 钢丝绳：采用强度较高的钢丝绳，用于固定柔性防护网于边坡上。
3. 打击锚：用于固定钢丝绳和网墙。
三、施工步骤1. 边坡准备：首先，需要对待施工的边坡进行清理和修整，确保边坡表面平整、无障碍物。
同时，对边坡进行稳定性分析，确定所需防护网的尺寸和设置位置。
2. 布设钢丝绳：根据设计要求，将钢丝绳固定在边坡上，形成钢丝网的主要框架。
将钢丝绳设置成合适的水平、垂直方向，在边坡上开挖锚孔并通过打击锚将钢丝绳固定。
3. 安装柔性防护网：根据设计要求，将柔性防护网沿着钢丝绳的方向进行拉伸，确保网墙的紧密性和平整度。
使用特殊的连接件将柔性防护网与钢丝绳连接起来，以增强系统的稳定性。
4. 固定边坡防护网：采用打击锚将柔性防护网固定在边坡上，增加整个防护系统的牢固性和稳定性。
打击锚应均匀排布于钢丝绳上，并且需要确保打击锚的深度符合设计要求。
5. 后处理工作：进行边坡防护网的整体检查和调整，确保柔性防护网的拉力合适，并且无松动现象。
根据需要，可以采用植被覆盖或其他措施美化边坡。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细查看设计图纸和施工说明，确保施工符合设计要求。
2. 施工过程中需要严格控制柔性防护网的张力，以保证其使用寿命和防护效果。
3. 施工完毕后应及时进行验收，确保边坡防护网的质量和稳定性。
4. 施工过程中应注意安全，严禁高空作业和超负荷作业。
五、结论边坡主动柔性防护网作为一种常用的防护措施，为边坡工程提供了有效的保护。
通过正确施工工法，可以保证柔性防护网的稳定性和持久性。
在边坡工程中应充分考虑边坡防护网的选择和施工，以确保边坡的安全和稳定。
主动防护网施工方案
主动防护网施工方案
示意图
1、施工准备：首先，根据设计要求和现场地形，确定SNS防护网的位置，并做好标记。
然后，准备好施工所需的材料和设备，如锚杆、支撑绳、锚垫板等。
2、清除障碍物：在施工前应清除坡面上的浮土和浮石，以确保主动防护网能够牢固地固定在坡面上。
3、钻孔：采用锚杆钻机进行钻孔，钻孔直径和深度应符合设计要求。
在钻孔过程中，应注意控制钻孔的垂直度和深度，避免出现斜孔或孔深不足的情况。
4、安装锚杆：根据设计要求，采用锚杆钻机进行锚杆的钻孔和安装。
锚杆的直径和深度应符合设计要求，锚杆的安装位置应准确，深度应足够。
5、固定支撑绳：根据设计要求，将支撑绳安装在锚杆上，支撑绳的长度和位置应准确，安装时应避免扭曲或打结。
6、安装锚垫板：在支撑绳的末端，安装锚垫板，以固定支撑绳。
7、安装防护网：根据设计要求，将防护网安装在支撑绳上，防护网的尺寸和位置应准确，避免出现扭曲或重叠的情况。
8、连接支撑绳和锚杆：将支撑绳和锚杆连接在一起，以增加防护网的稳定性和强度。
9、检查和维护：在施工完成后，应对SNS防护网进行检查和维护，确保其能够正常工作。
如果发现损坏或失效的情况，应及时进行修复或更换。
10、质量检测：对主动防护网的施工质量进行检测，包括锚杆的数量、长度、直径、弯曲度、承载力等指标的检测，确保符合设计要求。
11、清理现场：在施工完成后，对现场进行清理，将废弃物和施工垃圾清理干净，确保现场整洁。
SNS系统边坡主动防护工程施工及验收规范
SNS系统边坡主动防护工程施工及验收规范（资料代号HFYY-SNS-Z003）四川三义丝网制品有限公司编制说明根据SNS系统边坡防护工程近年在国内推广应用及其技术发展的需要，在参照国内外有关规程规范、SNS系统的技术要求和总结国内已有工程经验的基础上，特编制本内部执行规范，供有关部门和单位参照使用。
在执行过程中，如发现有需要修改补充之处，请将意见和有关数据提交我公司，以便进一步修改完善。
GAR*、GPS*系列主动防护系统产品施工安装方法简要说明：1.一般图中尺寸除钢丝绳直径和网孔规格以毫米计外，其余尺寸均以厘米为单位；2.系统说明：纵横交错的φ16横向支撑绳和φ12纵向支撑绳与4.5m×4.5m正方形模式（边沿局部根据需要有时为4.5m×2.5m）布置的锚杆相联结并进行预张拉，支撑绳构成的每个4.5m×4.5m（或4.5m×2.5m）网格内铺设一张DO/08/300/4×4 m（或4×2 m）型钢丝绳网，每张钢丝绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合联结并拉紧，该预张拉工艺能使系统对边坡面施以一定的法向预紧压力，从而提高表层岩土体的稳定性，尽可能地阻止崩塌落石的发生并将小部分落石限制在一定的空间内运动，同时，在钢绳网下铺设小网孔的SO/2.2/50型格栅网，以阻止小尺寸岩块的崩落或限制局部岩土体的破坏。
3.施工顺序及工法3.1清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整。
3.2放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量），在孔间距允许的调整量范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔（一般连续悬空面积不得大于5m2，否则宜增设长度不小于0.5m的局部锚杆，该锚杆可采用直径不小于φ12的带弯钩的钢筋锚杆或直径不小于2φ12的双股钢绳锚杆），应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm,深20cm。
sns主动防护网施工方案
sns主动防护网施工方案一、引言在城市建设及基础设施建设中，为了确保公众的安全和交通畅通，采取适当的措施来防护建筑工地和施工现场的安全至关重要。
本文旨在介绍SNS主动防护网施工方案，以提供一种有效的施工安全解决方案。
二、SNS主动防护网的概述SNS主动防护网是一种新型的施工安全设施，它由钢绞线制成，结构坚固，能够有效地抵抗外力的作用。
该网状结构能够防止物品和碎片从施工现场掉落，保护工人和公众的人身安全。
三、SNS主动防护网施工方案1. 安装前准备工作在进行SNS主动防护网的施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要确保施工现场的平整和清洁，以确保SNS主动防护网能够得到有效地安装。
此外，还需要对施工现场进行安全评估，确定合适的安装位置和方案。
2. 安装过程SNS主动防护网的安装过程分为以下几个步骤：a. 准备材料：准备好所需的SNS主动防护网材料，确保其质量符合相关标准。
b. 固定支撑结构：安装固定的支撑结构，以提供足够的支撑力量。
c. 张拉钢绞线：根据实际需要，使用专业的工具和设备张拉钢绞线，保证其张力达到要求。
d. 安装连接件：使用合适的连接件将SNS主动防护网固定在支撑结构上，确保连接牢固可靠。
3. 后期维护与管理安装完SNS主动防护网后，需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
同时，还需制定相应的管理措施，确保施工现场的安全环境，防止因为松懈而导致的意外事件。
四、SNS主动防护网的优势使用SNS主动防护网的施工方案有以下优势：1. 有效预防物品掉落：SNS主动防护网能够极大地减少物品从施工现场掉落的可能性，保护工人和公众的人身安全。
2. 增强施工可见性：SNS主动防护网使用透明的材料制成，不会遮挡施工现场的视野。
3. 增加工地美观性：SNS主动防护网采用整洁有序的网状结构，可以提升工地的整体美观度。
五、总结SNS主动防护网施工方案是一种有效的施工安全解决方案，能够预防物品掉落，保护工人和公众的人身安全。
SNS柔性边坡防护网施工工艺
SNS柔性边坡防护网施工工艺一1、主动防护系统说明纵横交错的Ф12纵向支撑绳和Ф16横向支撑绳与4.5×4.5m正方形模式(边沿局部根据需要有时为4.5×2.5m)布置的锚杆相联结并进行预张拉, 支撑绳构成的每个4.5×4.5m网格内铺设一张D0/08/300/4×4m（或4×2m）型钢丝绳网，每张钢丝绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合连结并拉紧，该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力，从而提高表层岩土体的稳定性，尽可能地阻止崩塌落石的发生，并将小部分落石限制在一定的空间内运动，同时，在钢绳网下铺设S0/2.2/50型格栅网，以阻止小尺寸岩块的塌落。
2、清理坡面人工配合机械对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除；3 、放线测量确定锚杆孔位根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量，并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm,深20cm；4 、钻孔1）、锚孔钻进：成孔匀速钻进，严格控制钻孔速度，以防止钻孔弯曲和变形，钻进达到设计深度后，不停钻，在停止进尺的情况下，稳钻1-2分钟；2）、造孔精度要求a、孔径误差：造孔孔径大于90mm；b、孔深：锚孔设计深度大于5cm以上；c、当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于Ф35 mm的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果；5、钢绳锚杆制作1)、钢绳锚杆验收：锚杆下料后，应清除表面浮锈污物，油污和泥土；2)、在施工现场制作钢绳锚杆时，应根据进度做到随制随用，并注意防水、防污染。
6、灌浆及插入钢绳锚杆钢绳锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表，采用M30水泥砂浆，孔内应确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天7、安装纵横向支撑绳张拉紧后两端各用2-4个（支撑绳长度不小于15米时为2个，大于30米时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。
高边坡SNS主动柔性防护网施工工法
高边坡SNS主动柔性防护网施工工法笔者依据实际工作经验对高速公路高边坡当中应用到的SNS柔性防护网施工法进行分析，希望可以在今后相关的工作人员对这个问题进行分析的时候起到一定的借鉴性作用。
标签：高速公路；高边坡；SNS；主动柔性；防护网引言SNS主动柔性防护网的工作原理是在对强度较高的钢丝绳网、支撑绳索以及锚杆加以一定程度应用的基础上展开防护工作，SNS主动柔性防护网一般是覆盖或者包裹在边坡面或者岩石体上，以便于可以对土体崩塌和坠落问题出现的几率形成有效控制。
因为SNS主动柔性防护网本身具备一定的柔性特征，可以将局部位置上的荷载向着四周均匀的传输，以便于可以将这个系统的防护能力充分的发挥出来，因此也就可以让系统本身承受比较大的荷载，将单根锚杆的锚固力控制在一定范围内，在和一般边坡坡面防护体系进行相互比较的基础上，展现出来了比较大的优势，因此在我国高速公路高边坡领域当中得到较为广泛的应用。
1、SNS柔性防护网类型以及稳定性SNS柔性防护网依据工鞥可以划分为主动防护和被动防护两种类型，主动防护是将SNS柔性防护网覆盖在路基边坡坡面上，以便于可以对松动的岩石形成一定控制，将岩石的运动控制在既定的范围内，以免出现岩石滚落问题。
这种防护模式一般是在陡坡以及悬崖等坡面防护领域中应用；被动防护是在高速公路旁边的斜坡上构建起来一道或者多道钢丝绳网构成的复合型防护网，用栅栏的形式安置在路基边坡上，以便于可以将滚落下来的岩石拦截下来，最终对公路运行安全性及稳定性做出保证。
稳定性分析。
SNS主动防护系统一般是在地质灾害加固防护领域中应用，在实际应用的过程中呈现出来的特征是，通过系统锚杆固定，并将不同类型柔性网的差异性作为依据，经由支撑绳索或者预应力锚杆来完成柔性网预张工作，在此基础上对边坡整体形成连续的支撑，柔性网完成的预张拉作业会让系统和坡面之间的相互距离得到有效地控制，可以在局部岩石移动或者出现破坏问题的情况下产生一定限制力，在此基础发行发挥出来主动防护功能。
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公路边坡SNS主动防护网施工工法云南路桥股份有限公司王之康李兴全余显全张晓锋1前言SNS是英文Flexible Safety Netti ng System for protecti on的简写形式，意为：柔性安全防护网系统。
SNS柔性防护网系统作为一种新型公路工程边坡防护形式，有非常广泛的应用前景。
云南元双公路一合同K2+00g K5+900段路基位于龙川江河谷地带，属侵蚀峡谷地貌，沿线谷深坡陡，悬崖峭壁林立，岩体风化严重，路线右侧边坡高度在20〜200米，自然坡度75°〜90°之间，路基边坡开挖坡比为1:0.33。
由于受到地质构造运动影响，岩体受到强烈挤压，节理裂隙发育，形成破碎的危岩体，加之开挖坡较陡，极易产生岩体坠落和崩塌，对该路段路基、桥梁结构及行车安全十分不利。
为保证公路运营安全，该段公路边坡采用SNS主动网防护系统进行边坡防护。
我公司在承建过程中组织工程技术人员结合工程实际进行技术攻关，通过工程实践，总结完善形成了SNS主动防护网施工工法。
2、工法特点与其他边坡防护形式比较，SNS主动防护网具有以下特点：2.1 以热镀锌高强度钢丝绳为主要材料的主动柔性防护系统具有高韧性、高防护强度，易铺展、安装程序标准化，系统化等优点。
2.2 环境干扰小：主动柔性防护系统开放的系统特征能够将工程对环境的影响降到最低点，其防护区域内可以一定程度地保护岩体的稳固性。
2.3 寿命较长：采用热镀锌高强度钢丝绳作为系统主要材料的主动柔性防护系统，其材料的特殊制造工艺和高防腐防锈技术，决定了系统的寿命较长，通过国内外大量的试验和研究发现，其防护使用寿命可达30-50年之久。
2.4 适应复杂地形：系统的柔性和积木式结构特征，决定了它能够极好地适应各种复杂的地形地貌，一般不需要针对其施工安装进行大量的开挖和清坡，减少了辅助工程量，施工干扰极小，最大程度保护了原始地貌和植被环境。
2.5 施工快速简便，充分考虑山区作业环境的恶劣性，以简单的轻型化，少量的人工，少量的水泥砂浆即能实现系统的快速安装。
2.6 SNS主动柔性防护系统是一种标准化，定型化的防护系统。
在一定程度上，主动柔性防护技术在边坡地质灾害防护方面可以替代一系列传统方法难以解决的特殊问题以外，在环保和景观方面也具有明显的优势，且能达到经济优化、工程施工优化、防护效果最优化的效果。
3、适用范围SNS主动防护网可用于铁路、公路、电站、景区及临山建筑等的高陡边坡坡面崩塌、危岩、落石、风化剥落、溜坍、溜滑或塌落类地质灾害加固防护。
4、工艺原理SNS主动防护网按主要构成分为钢丝绳网、普通钢丝格栅（常称铁丝格栅）和TECCO高强度钢丝格栅三类，前两者通过钢丝绳锚杆或支撑绳固定方式，后者通过钢筋（可施加预应力）或钢丝绳锚杆（有边沿支撑绳时采用）、专用锚垫板以及必要时的边沿支撑绳等固定方式，将作为系统主要构成的柔性网覆盖在有潜在地质灾害的坡面上，从而实现其防护目的。
SNS主动防护网明显特征是采用系统锚杆固定，并根据柔性网的不同，分别通过支撑绳和缝合张拉（钢丝绳网和铁丝格栅）或预应力锚杆（TECC（格栅）来对柔性网部分实现预张，从而对整个边坡形成连续支撑，其预张拉作业使系统尽可能紧贴坡面并形成了抑制局部岩土体移动或在发生局部位移或破坏后将其裹缚（滞留）原位附近的预应力，从而实现其主动防护（加固）功能。
SNS主动防护网系统能将局部集中荷载向四周均匀传递以充分发挥整个系统的防护能力，即局部受载，整体作用，从而使系统能承受较大的荷载并降低单根锚杆的锚固力要求。
5、施工工艺流程及操作要点图5.1 SNS主动防护网示意图(a)起加固作用的主动网(b)起围护作用的主动网(c)起加固作用的主动网支撑绳布置示意图(d)起加固作用的主动网与锚杆安置示意图孔口凹缝合绳钢绳锚杆钢绳锚杆及外露环套横向支撑绳横向支撑绳/(e) 孔口凹坑和钢绳锚杆(f)钢丝网布置示意图TC锚垫板TC格栅5.1 SNS主动防护网施工工序5.1.1预先对坡面防护区域的浮土、浮石进行清除，从防护区域下沿中部开始向上和两侧放线测量确定锚杆孔位，5.1.2打钢丝绳锚杆孔，坡体边沿孔深达到3m平均坡体中部孔深达到2m钢丝绳锚杆由？ 16钢丝绳中部对折套穿马蹄形环套组成。
按要求的深度钻孔并清孔，孔深应比钢丝绳锚杆长度长50mm以上，孔径为45mm插入钢丝绳锚杆并注浆，注浆养护不少于2天。
5.1.3构架支撑绳结构，采用？ 12的纵向钢丝绳和？ 16横向钢丝绳组成5.5m x 5.5m正方形模式的支撑绳结构与锚杆相联结。
5.1.4 构架格栅网和钢绳网，在支撑绳构成的每个 5.5m x 5.5m 网格内铺设一张4mx 4m的DO/08/300 （? 8mm网孔间距300mm型钢绳网，并在两个网格内并排铺设两张SO/50/2.2格栅网（网孔间距50mr）o5.1.5缝合与张拉，在每张钢绳网与四周支撑绳间用？8钢绳缝合联结，并进行张拉，使柔性防护系统对坡面施以一定的预紧压力。
从而提高表层岩体的稳定性，以防止崩塌落石的发生。
5.1.6安装后的纵横向直径？ 16支撑绳，张拉紧后（用拉紧力不小于5KN的紧线器或手动葫芦）两端各用两个绳卡与锚杆外露环套固定连接。
从上向下铺挂格栅网，网与网重叠宽度不小于10cm两张格栅网间缝合用直径不小于 1.2mm的铁丝扎结，格栅网与支撑绳间缝合用直径2.2mm的铁丝扎结，扎结点间距不大于1m格栅网铺设的同时，从上向下铺设钢绳网并用直径为8mm钢绳缝合，每张钢绳网均用一根长31m的缝合绳与四周支撑绳进行固定联结。
5.2各阶段施工流程及工艺该工程施工工序由清理危岩、钻孔、灌注、安装纵横向支撑绳、张拉、挂网、缝合等工序组成，其中钻孔为关键工程项目。
521 清理危岩图5.2.1施工流程1设置危岩拦截网：在施工坡面的路面两侧距施工地点30m处设置施工标志及减速带,危岩拦截网采用长6m高2.5m的钢管布置, 并在钢管内布置钢丝拦截网。
坡顶钻孔：为充分保证施工人员的人身及设备安全，需在坡顶上部及坡体中上部设置安全绳锚杆（采用？ 28钢筋锚杆、孔深1.5m）,其间隔距离为5m,安全绳束缚于上。
工作人员利用该绳可进行高空清理作业,并为以后钻孔安装提供方便。
锚固锚杆：采用M30水泥浆液锚固锚杆，凝固时间不低于48小时。
水泥浆的选用，标号不低于M30的水泥，宜用灰砂比1: 1〜1 : 2, 水灰比0.45〜0.50的水泥浆或水灰比0.45〜0.50的纯水泥浆，水泥宜用425普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂.清理危岩：以上几道工序完成后，方可进行该工序。
施工人员需将安全绳束缚在锚杆后，工作人员方可对坡体危岩进行清理，清理前需封闭交通，下方人员应撤至安全地带.若清理时有局部大块危岩，不能清理，应做出标记，后期施工中，钻孔工序将避免在此施工。
以防止后期施工中的工程扰动造成危岩松动下滑。
522钻钢丝绳锚杆孔图5.2.2施工流程2放线：施工人员按照要求根据现状情况进行核对，了解地形、地物、和危岩情况，按照纵横5.5m的间距进行定点，并刷上油漆，确定钻孔点，若该段属于危岩及土层，锚杆点可在附近方圆1m处设置锚杆点位,但下一锚杆需回复到标准的定点位置.复核：施工人员对锚孔点位进行测量复核，以确保钻孔位置的准确及防护面积达到要求.钻孔：采用直径45mm的钻头钻孔，孔深比钢丝绳锚杆长度长50mm以上,需分别采用1.0m、2m、2.5、3m钻杆施工，不能直接采用2.5m钻杆，严防卡钻、断杆现象,如钻孔位置处于松散岩层,必须经有关部门批准，重新确定钻孔位置，不能随意施工，保证坡体外沿钻孔深度达到2.5m,坡体中部达到2m清孔：钻孔完毕后，用风钻杆进行吹砂作业，保证孔内的干净。
以确保锚杆能顺利安装进位。
5.2.3灌注图5.2.3施工流程3砂浆配制—放入锚杆一注浆一候凝砂浆配制：采用M30的水泥砂浆液，宜用灰砂比1:1〜1.2、水灰比0.45〜0.50的水泥砂浆或水灰比0.45〜0.50的纯水泥浆，水泥宜用425普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mnm勺中细砂。
放入锚杆：锚杆应能完全放入锚孔内。
若锚杆环套外露长度超过5cm,须重新用锚杆钻凿，以确保锚杆安装到位。
注浆：要求灌注密实，边捣固边灌注，防止锚杆孔眼内有空气，影响锚杆锚固质量。
候凝：灌注后候凝时间保证不低于48小时,候凝时间未达到要求,严禁进行下一道工序，并确保锚杆不受外力作用。
5.2.4安装纵、横向支撑绳图5.2.4施工流程4下料：支撑绳下料安装前，应准确测量每根支撑绳两端锚杆间的距离,支撑绳下料时其长度应在测得每根长度的基础上两端各增加Im，即共增加2m。
绳头紧固：从一端锚杆开始，将钢丝绳绳头穿过锚杆，并弯曲，采用与钢丝绳直径相适应的绳卡固定一端,绳卡间距5〜10mm,固定后绳端留长度不小于20cm的自由尾绳,绳卡数量根据支撑长度按以下要求选定。
支撑绳长度L ( m)L < 1010W L< 30L > 30绳卡数量（个）234穿孔：从一端锚杆开始，支撑绳穿过锚杆的外露马蹄形环套（钢绳锚杆）,直至该行的最后一根锚杆。
张拉：支撑绳到达锚杆最后一端后，将绳尾穿过最后一根锚杆，并弯曲，用拉紧力不小于5KN的紧绳器或葫芦张紧，其间若长度较长, 因支撑与锚杆和地面间的磨擦力大而不能张紧时，可逐段张紧，最后将尾端用绳卡采用与起始端相同的方式固定。
绳尾紧固：紧固方式与绳头紧固工序相同。
5.2.5挂网缝合图5.2.5施工流程5钢丝格栅的安门4扎结］4钢绳网的安装14缝合钢丝格栅的安装：钢丝格栅必须位于系统底层并紧帖坡面，即支撑绳应在其下方；并沿支撑绳铺挂，每两格（即上下或左右）铺设两张钢丝格栅。
钢丝格栅网块间搭接宽度不小于10 cm。
扎结：钢丝格栅网块间用直径不小于小1.2mm的铁丝扎结。
缝合钢丝格栅网与支撑绳间用小2.2mm扎丝扎结，扎结点间距不大于1 m,铺设边界处钢丝格栅网反向折叠宽度不小于20cm钢绳网的安装：钢绳网编织一般均应满足规定，材质强度不低于1770Mpa的6X 19+1WS吉构类型的高强度钢芯钢丝绳，钢丝绳公称直径8mm必须采用镀锌量大于70g/ 〃热镀锌钢丝绳；钢丝绳质量和性能应满足国家标准《钢丝绳》（GB/T8918-1996）。
钢绳采用菱形网孔编制方式，网孔尺寸除特殊设计外，一般采用300X 300 mm规格, 单张网块尺寸除特殊要求外一般宜用4X 4m规格。
缝合：钢绳网铺设应准确测量每个挂网单元尺寸，根据测得的各挂网单元尺寸，按每张网一根缝合绳的原则确定缝合绳长度，然后据此下料。
在各挂网单元内顺序铺挂钢绳网，同时用缝合绳将钢绳与支撑绳或相邻网块边沿进行缝合连接，缝合绳两端头宜叠置不小于0.5m的长度,绳端各用两个绳卡与钢绳网连接，此连接过程中在先固定一端后，用拉紧力不小于5KN的紧绳器葫芦张紧缝合绳，再固定另一端.若确定的单根缝合绳误差较大时，则多余端可延伸到相邻挂网单元,而不足长度由下一相邻挂网的缝合绳来补充。