基桩检测作业指导书
基桩完整性检测(低应变)作业指导书
基桩完整性检测（低应变法）1适用范围本作业指导书适用于基桩完整性现场检测。
2 执行标准JTG- F81-01-2004《公路工程基桩动测技术规程》3仪器设备基桩动测仪。
4检测目的检测桩身缺陷位置及影响程度，判定桩身完整性类别。
5资料收集在检测前，应该收集以下资料：1.工程名称、桥梁名称及平面布置图；2.建设、设计施工及监理单位名称；3.基桩的设计桩长、桩径、混凝土强度等级、桩顶及桩底标高；4.施工记录等相关资料；6现场检测6.1检测前准备工作应符合下列规定：1、被检工程应进行工程调查，搜集其工程地质资料、基桩设计图纸和施工记录、监理日志等，了解施工工艺及施工过程中出现的异常情况。
2、根据现场实际情况选择合适的激振设备、传感器及检测仪，检查测试系统各部分之间是否连接良好，确认整个测试系统处于正常工作状态。
3、桩顶应凿至新鲜混凝土面，并用打磨机将测点和激振点磨平。
4、应测量并记录桩顶截面尺寸5、混凝土灌注柱的检测宜在成柱14d以后进行。
6、打入或静压式顶制桩的检测应在相邻桩打完后进行。
6.2传感器安装应符合下列规定：1、传感器的安装可采用石膏、黄油、橡皮泥等耦合剂，粘结应牢固，并与桩顶面垂直。
2、对混凝土灌注桩，传感器宜安装在距桩中心12-2/3半径处，且距离桩的主筋不宜小于50mm。
当桩径不大于1000mm时不宜少于2个测点；当桩径大于1000mm时不宜少于4个测点。
3、对混凝土预制桩当边长不大于600mm时不宜少于2个测点；当边长大于600mm时不宜少于3个测点。
4、对预应力混凝土管桩不应少于2个测点。
6.3激振时应符合下列定：1、混凝土灌注桩、混凝土预桩的激振点宜在桩顶中心部位；预应力混凝土管桩的激振点和传感器安装点与桩中心连线的夹角不应小于45o。
2、激振和激振参数宜通过现场对比试验选定。
短桩或浅部缺陷桩的检测宜采用轻锤短脉冲激振；长桩、大直径桩或深部缺陷的桩宜采用重锤宽脉冲激振，也可采用不同的锤垫来调整激振脉冲宽度。
作业指导书（基桩完整性检测）
作业指导书（基桩完整性检测）作业指导书(基桩完整性检测)编写：审核：批准：版号：文件编号：HDJC/SG-01-2002 生效日期：2003年1月1日目录1基桩低应变检测................................................................. 错误！未定义书签。
1.1前言 (4)1.2适用范围 (9)1.3检测依据标准 (4)1.4检测的目的 (4)1.5检测原理 (4)1.6仪器设备 (5)1.7检测准备 (6)1.8检测技术 (6)1.9现场检测 (7)1.10资料整理与成果分析 (8)1.11报告内容 (9)2基桩钻芯法检测 (9)2.1 引言 (9)2.2 适用范围 (9)2.3依据及标准 (10)2.4检测目的 (10)2.5检测原理 (10)2.6仪器设备 (10)2.7检测准备 (12)2.8现场检测 (13)2.9资料整理与成果分析 (15)2.10 报告内容 (17)3 基桩声波检测 (17)3.1 引言 (17)3.2 适用范围 (18)3.3依据及标准 (18)3.4检测目的 (18)3.5检测原理 (18)3.6仪器设备 (18)3.7探测准备 (20)3.8现场探测 (20)3.9资料整理与成果分析 (22)3.10报告内容 (24)附件一基桩低应变动力检测记录表 (26)附件二钻芯检测原始记录表 (27)附件三混凝土芯样试件抗压强度检验报告 (27)附件四超声透射法检测基桩完整性现场记录表 (27)附件五超声波检测成果表 (27)1 基桩低应变法检测1.1 引言基桩低应变法检测是检验预应力管桩或混凝土灌注桩桩身完整性普查的一种有效方法。
本指导书旨在指导基桩低应变法检测工作的开展，为实行规范化基桩低应变法检测工作提供依据1.2 适用范围适用于建筑、道路、桥梁、水电、港口等桩基工程1.3 检测依据标准（1）中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；（2）中华人民共和国行业标准《公路工程基桩动测技术规程》（JTG/T FB81-01-2003）（3）辽宁省标准《筑基桩及复合地基检测技术规程》（DB21/T1450-2006）。
基桩钻芯法检测作业指导书
1、适用范围1.1本作业指导书适用于检测混凝土桩的桩长，桩身混凝土强度，桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
2.2采用基桩钻芯检测除应符合本规程之外,还应符合国家现行标准的规定。
.2、编制依据a)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003b)《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB50081-2002c)《铁路工程基桩检测技术规程》TB10218-2008d)《水下深层水泥搅拌法加固软土地基技术规程》JTJ/T259-2004e)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002f)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011g)《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008h)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002i)《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3528-2005j)《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003k)《铁路工程地基处理技术规程》TB10106-20103．1仪器设备3．1．1仪器由钻机，钻头，水泵，切割机和自由钳，孔口管，卡簧，扶正稳定器，提伸器和扩孔器等专用附件组成。
3．1．2钻机应采用液压操纵进行钻取芯样，设备参数应符合以下规定：最高转速不底于790r/min，不得少于4档，配用压力不底于1.5MPa。
3．1．3钻头应采用金刚石钻头，外径不宜小于100mm，钻头必须完整。
3．1．4水泵的排水量应为50~160L/min，泵压应为1.0~2.0MPa。
3．1．5切割机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置。
3．2检测数量3．2．1对单个基桩的检测，每桩不得少于1个孔。
3．2．2对大面积的桩进行抽检，抽检数量应根据工程的重要性，地质条件，成桩工艺，检测目的等情况，由有关部门协商确定。
3．3检测前准备工作3．3．1检测前应具有下列资料：工程地质资料，基础设计图，施工原始记录（打桩记录及灌注记录等）和桩位布置图。
基桩检测作业指导书
基桩检测作业指导书（C7.5.4－1）1 作业内容本公司基桩检测项目作业内容包括：基桩低应变动力检测；基桩高应变动力检测；复合地基检测和单桩静载试验。
2 质量标准2.1 根据工程特点，编制并严格执行检测方案设计。
2.2 符合现行的规范、标准。
3 工作准备3.1 方案设计3.1.1 了解水源、电源、交通情况和场地平整情况。
3.1.2 收集工程及待检基桩的有关资料。
3.1.3 明确待检基桩的位置。
3.1.4 根据以上资料及相关规范，编制检测方案，确定人员，仪器。
3.2 按照检测方案要求，对桩头及桩头周围的土层进行处理。
3.3 人员就位，仪器设备进场，核实桩位。
4 现场试验程序4.1 基桩低应变动力检测4.1.1 进行激振方式和接收条件的选择试验，确定最佳激振方式和接收条件。
4.1.2 激振点宜选择在桩头中心部位，传感器应稳固地安置在桩头上。
对于桩径大于500mm的桩可安置两个或多个传感器，并尽可能地均匀分布。
4.1.3 当随机干扰较大时，应采用信号增强措施，进行多次重复激振与接收。
必要时，可以采用横向激振和用水平速度传感器接收，辅助判定桩身浅部缺陷。
4.1.4 被检测的每根桩均应进行两次或两次以上重复测试，出现异常波形应在现场及时研究，排除影响测试的不良干扰因素后再重新测试。
重复测试的波形与原波形应具有相似性。
4.1.5 室内资料整理a）对原始记录进行综合分析，对形成复杂波形时，应仔细甄别，并应结合工程地质资料、施工过程记录等进行综合判定，给出合理的评定；b）对确实不易判别的波形，应采取相应的其它手段进行补测，进行辅助判断，必要时进行基桩抽芯检验；c）综合分析各种资料，提交正式检测报告。
4.2 基桩高应变动力检测4.2.1 为监视和减少可能出现的偏心锤击的影响，检测时应安装应变传感器和加速度传感器各两只。
传感器的安装应符合；a）传感器应安装在桩顶以下桩身两侧。
其垂直距离应低于桩头1~2m；b）安装传感器的桩身表面平整。
基桩低应变动力检测作业指导书
1 前言为严格执行低应变检测规范（规程），不断提高基桩低应变检测水平，使相应技术标准的执行更具有可操作性，特按《安全作业管理程序》（JAGS/C－Ⅱ―16―2013）、《现场检测控制程序》（JAGS/C－Ⅱ―17―2013）编制本作业指导书，并作为《质量手册》的一部分，与其一并颁布执行。
本作业指导书则应和相应的技术标准一同执行使用。
2 适用范围适用于混凝土预制桩（混凝土预制方桩、预应力混凝土管桩）、灌注桩（钻孔灌注桩、沉管灌注桩、树根桩）。
3 技术标准中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）。
4 检测目的检测桩身结构的完整性，判定桩身是否存在缺陷、缺陷的程度及其位置。
5 检测原理本方法的实质是将混凝土桩视为一维线弹性杆件，当桩顶受一冲击力后，其应力（应变或位移）以波动形式在桩身中传播，遇到波阻抗差异界面后，产生反射波信号，通过分析入射波和反射波的波形、相位、振幅、频率及波的到达时间等特征，达到检测桩身完整性的目的。
检测框图如下：6 检测仪器6.1 本公司应用于低应变动测的仪器为RS1616K(S)型和RS1616K(P)型基桩动测仪。
使用仪器为集信号放大、数据采集、显示记录和分析处理于一体的高性能仪器，由测振传感器、信号放大器、数据采集装置和显示记录等部件组成。
6.2 方法要求6.2.1 加速度传感器频率范围宜为5Hz~2000Hz ，速度传感器频率范围宜于10Hz~1000Hz；放大器增益宜大于60dB 且可调，频率范围宜于2Hz~5kHz ；数据采集器采样频率不小于40kHz 。
传感器的频响特性应能满足不同测试对象、不同测试目的的需要。
6.2.2 检测结果难于判断时，可同时采用加速度传感器、速度传感器进行比对检测，以提高信号的可信度。
6.2.3 整个检测系统应具有可靠的防尘、防潮、防震性能，各部件间匹配良好，整体系统误差小于5%。
6.3 仪器设备的管理执行《设施和环境条件控制程序》（JAGS/C －Ⅱ―15―2013）。
地基基础检测安全生产作业指导书
地基基础检测安全生产作业指导书一、现场检测工作人员应遵守施工现场安全制度。
现场检测工作人员应佩戴安全帽,必要时应采取相应的安全措施.夏季检测应采取防暑措施，冬季检测应采取防冻、防滑措施。
二、现场检测工作场区应设置醒目警戒线，并设置文字安全警示标识。
未经检测人员或见证人员允许，不得进入现场检测作业场区。
三、为现场检测工作开挖的操作坑道应稳固，确保现场操作人员的安全。
当检测场地位于基坑边、陡坡附近时，应有专人观察上方土体的稳定情况，必要时清除土石方。
四、检测现场临时用电应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的规范，并应符合以下要求：1 、检测现场临时用电工程专用的220/380V三相五线制低压电力系统，应采用三级配电系统、TN—S接零保护系统、二级漏电保护系统。
2 、移动电气设备时,应经电工切断电源并妥善处理。
3 、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁。
五、起重吊车作业必须严格遵守《起重机械安全规程》（GB6067。
1-2010)的规定，并符合以下要求：1 、起重吊车应有标记、标牌及安全标志.2 、起重吊车应设有明显可见的额定起重量随幅度变化的曲线或表格,凡不同幅度段规定有不同额定起重量的,幅度段的划分及各段的额定起重量,均应永久性标明并明显可见。
3 、应在起重吊车的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标志,如“起升物品下方严禁站人”、“臂架下方严禁停留”、“作业半径内注意安全”、“未经许可不得入内”等.其作业半径范围内不得有人员及检测设备等.4 、当作业区域附近有架空电线或电缆时，起重吊车的臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及其载荷等与输电线的最小距离应符合下表的要求。
起重吊车与输电线的最小距离5 、司机操作起重吊车应集中精力，服从作业指挥人员的指挥，并对自己直接控制的操作负责。
无论何时,司机随时都应执行来自任何人付出的停止信号.6 、当司机离开起重吊车时，应做到不悬吊载荷、吊具起升到规定位置.7、指挥人员应负有将信号从吊装工传递给司机的责任,可以兼吊装工,但在任何时候只能是一人负责。
基桩低应变法检测作业指导书
一、检测原理低应变法目前国内普遍采用低应变反射波法,为狭义低应变法，其通过采用瞬态冲击的方式（瞬态激振），实测桩顶加速度或速度响应曲线，以一维线弹性杆件模型为依据，采用一维波动理论分析判定基桩的桩身完整性。
因此基桩必须符合一维波动理论要求，满足平截面假定和一维线弹性杆件模型要求，一般要求其桩长远大于直径即长径比大于5或瞬态激励有效高频分量的波长与桩的横向尺寸之比大于5。
二、编制依据及目的1、编制依据⑴国家及部委颁发的相关规范、规程和标准;《公路工程基桩动测技术规程》（JTG/T F81-01—2004)《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106—2014)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008)《建筑地基基础设计规范》 (GB50007—2011）《基桩动测仪》（JG/T 3055）⑵ISO-9001质量标准运行要求。
2、编制目的通过编制本作业指导书，使地基所全体人员能熟练掌握低应变反射波法进行基桩检测，起到规范检测人员检测方法及程序的作用。
三、适用范围低应变反射波法适用范围为:混凝土灌注桩、混凝土预制桩、预应力管桩及CFG桩。
四、检测流程基桩检测流程图见图1所示。
五、检测方法及工艺要求（一）检测前的准备工作1、受检基桩混凝土强度至少达到设计强度的70％，或期龄不少于14天时方可报检。
2、施工单位按附表1格式填写报检表，经监理工程师签字确认后，至少提前2天提交给现场检测人员.3、施工单位按附表2向检测单位提供基桩工程相关参数和资料。
4、检测前,施工单位做好以下准备工作：⑴剔除桩头，使桩顶标高为设计的桩顶标高.⑵要求受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件基本相同.图1 基桩检测工作流程⑶灌注桩要凿去桩顶浮浆或松散破损部分，并露出坚硬的混凝土表面。
⑷桩顶表面平整干净且无积水.⑸实心桩的中心位置打磨出直径约10cm 的平面，平面保证水平，不要带斜坡；在距桩中心2/3半径处，对称布置打磨2～4处(具体见图1），直径约为6cm 的平面,打磨面应平顺光洁密实。
地基基础检测作业指导书示范文本
作业指导书（桩基静载荷试验）编写:＿＿＿＿＿＿＿审核:＿＿＿＿＿＿＿批准:＿＿＿＿＿＿＿生效日期：＿年＿月＿日第1版第0次修改管理类别受控非受控二00八年十二月桩基静载试验作业指导书第一章基本要求一、接受委托1.1 总则接受委托的检测项目，应控制在实验室检测资质审批的检测项目范围内，不得超资质范围接受委托。
1.2 合同评审需在充分理解客户要求基础上进行正式细致的评审，且需保存较全面的合同签立、评审、执行的记录。
1.3 合同的签订经理或授权人员与客户就有关检验要求填写“建筑工程质量检测合同”，并在授权范围之内与客户签立检测合同。
二、试验前的准备工作2.1 调查研究与方案制定2.1.1通过甲方、施工人员了解试桩的基本情况（如桩长、混凝土强度等级、施工时间、施工方式、桩基施工图及桩的预估极限承载力值等），收集工程地质勘查报告、施工记录、桩基施工图等。
2.1.2 在充分征求设计人员及甲方对试桩的试验要求和进度要求后，制定出比较详细的试桩方案（含检测数量、试桩布置位置、锚桩布置、桩头处理、试验方法等）。
2.1.3 检测数量在同一条件下不应少于3根，且不易少于总桩数的1%,当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。
2.2 试验准备2.2.1 试验前应将试验所用的千斤顶，油泵调试好，所用的百分表、压力表、荷载传感器、应变仪等试验仪器均应在有效检定试用期内，并确认处于完好使用状态。
2.2.2 将试验设备、仪器仪表的运输至现场2.2.3 现场吊装安置加载设备时，应采取必要的安全措施，保证设备的安放位置正确和人员、设备的安全2.2.4 反力钢梁的安装和焊接牢固可靠，对于不满足现场测试要求的反力装置不能进行正式试验加载工作2.3 试验仪器仪表的安装调试2.3.1 试验现场必须搭起能防雨、遮阳的临时帐篷或设施，以保护仪器设备。
2.3.2 试验用的应变仪、高压油泵等仪器设备应按照就近、方便、安全的原则安放，应变仪等精密仪器必须安放在工作桌（台）上。
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低应变法作业指导书1适用范围1、本方法适用于检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。
本方法的有效检测桩长范围应通过现场试验确定。
2仪器设备1、检测仪器的主要技术性能指标应符合《基桩动测仪》JG/T 3055的有关规定，且应具有信号显示、储存和处理分析功能。
2、瞬态激振设备应包括能激发宽脉冲和窄脉冲的力锤和锤垫；力锤可装有力传感器；稳态激振设备应包括激振力可调、扫频范围为10～2000Hz的电磁式稳态激振器。
3现场检测1、受检桩应符合下列规定：（1）桩身强度应符合建筑桩基检测技术规范第3.2.6条第1款的规定。
（2）桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身基本等同。
（3）桩顶面应平整、密实、并与桩轴线基本垂直。
2、测试参数设定应符合下列规定：（1）时域信号分析的时间段长度应在2L/c时刻后延续不少于5ms；幅频信号分析的频率范围上限不应小于2000Hz。
（2）设定桩长应为桩顶测点至桩底的施工桩长，设定桩身截面积应为施工截面积。
（3）桩身波速可根据本地区同类型桩的测试值初步设定。
（4）采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速和频域分辨率合理选择；时域信号采样点数不宜少于1024点。
（5）传感器的设定值应按计量检定结果设定。
3、测量传感器安装和激振操作应符合下列规定：（1）传感器安装应与桩顶面垂直；用耦合剂粘结时，应具有足够的粘结强度。
（2）实心桩的激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位置宜为距桩中心2/3半径处；空心桩的激振点与测量传感器安装位置宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成的夹角宜为90°，激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处。
（3）激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响。
（4）激振方向应沿桩轴线方向。
（5）瞬态激振应通过现场敲击试验，选择合适重量的激振力锤和锤垫，宜用宽脉冲获取桩底或桩身下部缺陷反射信号，宜用窄脉冲获取桩身上部缺陷反射信号。
（6）稳态激振应在每一个设定频率下获得稳定响应信号，并应根据桩径、桩长及桩周土约束情况调整激振力大小。
4、信号采集和筛选应符合下列规定：（1）根据桩径大小，桩心对称布置2～4个检测点；每个检测点记录的有效信号数不宜少于3个。
（2）检查判断实测信号是否反映桩身完整性特征。
（3）不同检测点及多次实测时域信号一致性较差，应分析原因，增加检测点数量。
（4）信号不应失真和产生零漂，信号幅值不应超过测量系统的量程。
4 检测数据分析与判定1、桩身波速平均值的确定应符合下列规定：（1）当桩长已知、桩底反射信号明确时，在地质条件、设计桩型、成桩工艺相同的基桩中，选取不少于5根Ⅰ类桩的桩身波速值按下式计算其平均值：∑==ni icnc 1m 1（式1）TΔLc i 2000=（式2） f ΔL c i ⋅=2 （式3）式中 c m ——桩身波速的平均值（m/s ）；c i —— 第i 根受检桩的桩身波速值（m/s ），且︱c i －c m ︱/c m ≤5%； L ——测点下桩长（m ）；ΔT —— 速度波第一峰与桩底反射波峰间的时间差（ms ）； Δf ——幅频曲线上桩底相邻谐振峰间的频差（Hz ）；n ——参加波速平均值计算的基桩数量(n ≥5)。
（2）当无法按上款确定时，波速平均值可根据本地区相同桩型及成桩工艺的其他桩基工程的实测值，结合桩身混凝土的骨料品种和强度等级综合确定。
2、 桩身缺陷位置应按下列公式计算：c t Δx ⋅⋅=x 20001（式4） f Δcx '⋅=21 （式5） 式中 x ——桩身缺陷至传感器安装点的距离（m ）；Δt x——速度波第一峰与缺陷反射波峰间的时间差（ms）；c——受检桩的桩身波速（m/s），无法确定时用c m值替代；Δf′ ——幅频信号曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差（Hz）。
3、桩身完整性类别应结合缺陷出现的深度、测试信号衰减特性以及设计桩型、成桩工艺、地质条件、施工情况，按建筑桩基检测技术规范表3.5.1的规定和表1所列实测时域或幅频信号特征进行综合分析判定。
桩身完整性判定表1注：对同一场地、地质条件相近、桩型和成桩工艺相同的基桩，因桩端部分桩身阻抗与持力层阻抗相匹配导致实测信号无桩底反射波时，可参照本场地同条件下有桩底反射波的其他桩实测信号判定桩身完整性类别。
4、对于混凝土灌注桩，采用时域信号分析时应区分桩身截面渐变后恢复至原桩径并在该阻抗突变处的一次反射，或扩径突变处的二次反射，结合成桩工艺和地质条件综合分析判定受检桩的完整性类别。
必要时，可采用实测曲线拟合法辅助判定桩身完整性或借助实测导纳值、动刚度的相对高低辅助判定桩身完整性。
5、对于嵌岩桩，桩底时域反射信号为单一反射波且与锤击脉冲信号同向时，应采取其他方法核验桩底嵌岩情况。
6、出现下列情况之一，桩身完整性判定宜结合其他检测方法进行：（1）实测信号复杂，无规律，无法对其进行准确评价。
（2）设计桩身截面渐变或多变，且变化幅度较大的混凝土灌注桩。
7、检测报告应给出桩身完整性检测的实测信号曲线。
8、检测报告除应包括建筑桩基检测技术规范第3.5.5条内容外，还应包括：（1）桩身波速取值；（2）桩身完整性描述、缺陷的位置及桩身完整性类别；（3）时域信号时段所对应的桩身长度标尺、指数或线性放大的范围及倍数；或幅频信号曲线分析的频率范围、桩底或桩身缺陷对应的相邻谐振峰间的频差。
声波透射法检测作业指导书1适用范围1 本方法适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测，判定桩身缺陷的程度并确定其位置。
2仪器设备1 声波发射与接收换能器应符合下列要求：1圆柱状径向振动，沿径向无指向性；2外径小于声测管内径，有效工作段长度不大于150mm；3谐振频率为30～50kHz；4水密性满足1MPa水压不渗水。
2声波检测仪应符合下列要求：1具有实时显示和记录接收信号的时程曲线以及频率测量或频谱分析功能。
2声时测量精度优于或等于0.5μs，声波幅值测量相对误差小于5%，系统频带宽度为1～200kHz，系统最大动态范围不小于100dB。
3声波发射脉冲为阶跃或矩形脉冲，电压幅值为200～1000V。
3现场检测1 声测管埋设应按建筑桩基检测技术规范附录H的规定执行。
2 现场检测前准备工作应符合下列规定：1采用标定法确定仪器系统延迟时间。
2计算声测管及耦合水层声时修正值。
3在桩顶测量相应声测管外壁间净距离。
4将各声测管内注满清水，检查声测管畅通情况；换能器应能在全程范围内正常升降。
3 现场检测步骤应符合下列规定：1将发射与接收声波换能器通过深度标志分别置于两根声测管中的测点处。
2发射与接收声波换能器应以相同标高（图1-a）或保持固定高差（图1-b）同步升降，测点间距不应大于250mm 。
3 实时显示和记录接收信号的时程曲线，读取声时、首波峰值和周期值，宜同时显示频谱曲线及主频值。
4 将多根声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对所有检测剖面完成检测。
5 在桩身质量可疑的测点周围，应采用加密测点，或采用斜测（图1-b ）、扇形扫测（图1-c ）进行复测，进一步确定桩身缺陷的位置和范围。
6 在同一检测剖面的检测过程中，声波发射电压和仪器设置参数应保持不变。
4 检测数据分析与判定1 各测点的声时t c 、声速v 、波幅A p 及主频f 应根据现场检测数据，按下列各式计算，并绘制声速-深度（v -z ）曲线和波幅-深度（A p -z ）曲线，需要时可绘制辅助的主频-深度（f -z ）曲线：t t t t i i '--=0c (1)ii t l v c '=(2) 0p lg 20a a A ii = (3) ii T f 1000=(4) 式中 t c i ——第i 测点声时(μs)；t i ——第i 测点声时测量值(μs)； t 0 ——仪器系统延迟时间(μs)； t ′——几何因素声时修正值(μs)；l ′——每检测剖面相应两声测管的外壁间净距离（mm ）； v i ——第i 测点声速（km/s ）； A p i ——第i 测点波幅值（dB ）；a i ——第i 测点信号首波峰值（V ）； a 0——零分贝信号幅值（V ）；f i —— 第i 测点信号主频值(kHz)，也可由信号频谱的主频求得； T i ——第i 测点信号周期(μs)。
2 声速临界值应按下列步骤计算：1 将同一检测剖面各测点的声速值v i 由大到小依次排序，即v 1≥v 2≥…v n -k ≥…v n -1≥v n (5)式中 v ——按序排列后的第i 个声速测量值；n ——检测剖面测点数；k ——从零开始逐一去掉式(5)v i 序列尾部最小数值的数据个数。
2 对从零开始逐一去掉式(5)v i 序列中最小数值后余下的数据进行统计计算。
当去掉最小数值的数据个数为k 时，对包括v n-k 在内的余下的数据v 1～v n-k 按下列公式进行统计计算：v 0 = v m －λ．s x (6)∑-=-=kn i im vkn v 11(7)()∑-=---=kn i m i v v k n s 12x 11 (8)式中 v 0—— 异常判断值；v m —— (n -k )个数据的平均值； s x —— (n -k )个数据的标准差；λ ——由表1查得的与（n -k ）相对应的系数。
统计数据个数(n-k)与对应的λ值表13将v n-k与异常判断值v0进行比较，当v n-k ≤v0时，v n-k及其以后的数据均为异常，去掉v n-k及其以后的异常数据；再用数据v1～v n-k-1重复式（6）～（8）的计算步骤，直到v i序列中余下的全部数据满足：v i ＞v0(9) 此时，v0为声速的异常判断临界值v c。
4 声速异常时的临界值判据为：v i ≤v c(10) 当式（10）成立时，声速可判定为异常。
3 当检测剖面n个测点的声速值普遍偏低且离散性很小时，宜采用声速低限值判据：v i＜v L （11）式中v i ——第i测点声速（km/s）；v L——声速低限值（km/s），由预留同条件混凝土试件的抗压强度与声速对比试验结果，结合本地区实际经验确定。
当式（11）成立时，可直接判定为声速低于低限值异常。
4波幅异常时的临界值判据应按下列公式计算：∑==ni iAnA 1p m 1 (12)A p i ＜A m –6 (13)式中 A m ——波幅平均值（dB ）；n ——检测面测点数。
当式（13）成立时，波幅可判定为异常。
5 当采用斜率法的PSD 值作为辅助异常点判据时，PSD 值应按下列公式计算：PSD = K ∙ Δt (14)11c c ----=i i i i z z t t K (15)Δt = t c i － t c i －1 (16)式中 t c i ——第i 测点声时(μs)；t c i －1——第i －1测点声时(μs)； z i ——第i 测点深度（m ）；z i －1——第i －1测点深度（m ）。