ZY2700型皮带机自移机尾说明书(1米)
ZY2700型自移机尾使用维护说明书（10PZYB）安装、使用本产品前请认真阅读使用维护说明书 山西煤矿机械制造有限责任公司目录前 言 (3)第一章 概述 (4)第二章 主要技术特征 (4)第三章 安全提示 (5)3.1 概述 (5)3.2 安全标志 (6)3.3 提示内容 (6)3.4 安全知识 (6)3.5 安全操作 (7)第四章 组成及工作原理 (7)4.1 自移机尾的组成 (7)4.2 工作原理 (8)第五章 主要零部件的结构特点 (8)5.1 中间基架 (8)5.2 尾端架 (8)5.3 头端架 (8)5.4 小车 (8)5.5 浮动托辊组 (8)5.6 滚筒润滑装置 (8)5.7 液控系统 (8)5.8 连接螺栓（螺母） (10)第六章 自移机尾的安装与调试 (10)第七章 自移机尾的操作 (11)7.1 自行前移的操作 (11)7.2 胶带跑偏调整操作 (11)7.3 调高操作 (12)7.4转载机（或自移机尾）推移方向校正的操作 (12)7.5 浮动托辊组高度的操作 (12)第八章 自移机尾的使用与维护 (13)第九章 服务承诺 (14)前言本说明书提供了关于该自移机尾的操作和维护方面的基本资料，通过查阅有利于更加规范和安全地使用本自移机尾装置。
该自移机尾是按照有关产品标准和政府管理部门的安全规定、并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造的。
制造过程一经完成，就给该自移机尾颁发相应的批准文号和铭牌，以表明它符合有关部门的技术要求。
如果没有山西煤矿机械制造有限责任公司的同意而对该自移机尾的设计或结构进行任何修改，就会使原来的批准失效，并使该自移机尾的使用变成非法的且具有危险性。
为了保障机器操作人员和周围人员的人身安全，要严格遵守国家的和地方的有关矿井井下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。
第一章概述本说明书中介绍的ZY2700型皮带机自移机尾是与本公司生产的SZZ764/160型转载机、ZY2700型皮带机自移机尾、PCM160型顺槽用破碎机配套使用，实现了工作面综合机械化采煤。
它适用于高产高效工作面，满足快速推进的需要。
同时具有胶带跑偏调整、调高、转载机推移方向校正和自行前移等功能，保证顺槽转载的通畅和衔接。
本说明书介绍了该皮带机自移机尾的工作原理、技术特征、结构、安装、调试、运转、维护保养、安全事项等方面的内容。
为了能正确、安全地使用该设备，任何参与、负责该设备的安装、操作及维护的工作人员都必须详细阅读本说明书，并严格按说明书中的有关规定操作。
这样可避免：· 操作过程中的风险· 人身危险· 停机时间并且将会：· 提高机器的可靠性· 延长机器的使用寿命此外，还应该遵守煤矿现行的有关规定和安全章程。
第二章主要技术特征工作介质……………………………………………………………………………乳化液额定压力……………………………………………………………………………31.4Mpa 适应宽度……………………………………………………………………………1000mm 推移缸一级行程…………………………………………………………………………1300mm 一级推力…………………………………………………………………………2×910kN 一级拉力…………………………………………………………………………2×603kN 二级行程…………………………………………………………………………1400mm 二级推力…………………………………………………………………………2×631kN 二级拉力…………………………………………………………………………2×384kN 立缸行程…………………………………………………………………………………350mm 推力………………………………………………………………………………4×631kN 拉力………………………………………………………………………………4×385kN 水平缸行程…………………………………………………………………………………200mm 推力………………………………………………………………………………2×260kN 拉力………………………………………………………………………………2×260kN 浮动缸（浮动托辊组用）行程…………………………………………………………………………………340mm推力………………………………………………………………………………2×246kN 拉力………………………………………………………………………………4×125kN 滚筒润滑方式…………………………………………………………手动递进式六点润滑外形尺寸（长*宽*高）……………………………………………12417×2300×1112mm 机器总重…………………………………………………………………………约25.88吨第三章安全提示3.1 概述下面几页中所列出的标志并不意味着每个可能的危险，也不能代替工作人员安全操作和良好的判断。
在为自移机尾提供的说明书中，某些词习惯用于区别危险的程度，要花一些时间阅读和理解这些词的含义，因为它们与某种危险程度有关。
本说明书中所出现的安全标志是以水平格式布置的，由于空间因素的限制，这台机器上的安全标志可能会以不同的方式布置，无论以任何方式布置，标志的内容是相同的。
危险！危险标志提醒人们对迫近的危险情况的注意，如果不避免，其后果是严重的，会造成人员伤害或者死亡。
如果不采取适当的措施，由这些危险引起的伤害将很有可能导致严重的或致命的事故。
警告！警告标志提醒人们对潜在的危险注意，如果不避免，其后果是严重的，会造成人员伤害或者死亡。
实际上，这些危险所带来的伤害通常是严重的，如果不采取适当的措施，很可能发生严重的或致命的事故。
当心！当心标志提醒人们对潜在的危险注意，如果不避免，其后果会造成轻微的或中等的的人员伤害。
这些危险所带来的伤害通常比“危险”或“警告”中提到的伤害要轻一些。
然而，如果不采取适当的措施，仍有可能发生严重的伤害事故。
注意事项 在操作和维护设备前，要阅读并确保你理解了所有的安全和操作指示。
·确保你理解了下述标志的重要性，它们提示你注意危险，同时包含了重要的安全信息。
·确保所有参与这个设备工作的人员都经过正确的培训，明白这台设备和煤矿环境中所潜伏的危险。
·如果你未经培训，决不能进行任何工作和行动。
如果你不明白将要作什么，就应询问你的上级。
·遵守所有的安全标志和操作指示。
忽视这些将使你和其他人置于严重或致命伤害的危险境地。
3.2 安全标志以下提示指明了自移机尾特定部件附近可能存在的危险。
此处未必能提到在自移机尾操作和使用过程中潜在的所有危险，也不可作为在实际工作中对危险性判断的唯一依据，但这些提示可表明危险性的严重程度。
当您在操作和维护自移机尾之前一定要认真阅读和理解提示内容。
危险！ 危险提示是要求您对危险性特别注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取适当的预防措施，事故将肯定会发生。
警告！ 警告提示是引起您对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将很有可能会发生。
小心！小心提示是引起您对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。
如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
3.3 提示内容危险！a．在自移机尾运行过程中，任何人不得跨越该机，否则将导致受伤或死亡。
b．在采煤过程中，任何人不得站在该自移机尾的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。
警告！a．在该机运行中，在采空区侧的人员不得靠在自移机尾上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。
b．该机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
所谓“切断”，即维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下，任何其他的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
c．在液压系统工作时，不要拆卸液压零部件。
当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其他危险。
小心！确保自移机尾机身上没有煤、岩石或其他杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其他可燃性材料引起失火。
此外，它还具有造成设备故障和煤料堆积形成燃料源的潜在危险性。
3.4 安全常识设备的安全使用应该使位于整个设备工作区域的人员不受危害，这就需要人们必须有安全意识和风险意识。
所有故障及损坏，特别是影响操作者安全的，一定要立即排除和修复。
工作人员应理解并牢记以下安全方面的知识：·操作者必须接受过相应的培训，认识并理解了设备的使用说明书以及企业本身的有关规定。
·设备的安装、使用必须严格遵守说明书中的规定以及煤矿有关的安全规程。
·操作者必须了解与该设备配套使用的设备的相关知识。
·设备的维护严格按说明书中规定的周期进行，损坏件必须马上更换，更换件最好由设备生产厂商提供。
·设备在检查并确认所有零部件都已正确安装后方可使用；·设备运行时，任何人不得跨越，否则将可能导致人身伤害；·设备运行时，不得拆掉转载机机头导料装置，否则滚落的煤炭会砸伤皮带或导致人身伤害。
·设备移动时，操作者一定要站在正确的位置上，否则将可能导致人身伤害。
·设备移动时，一定要停止移动转载机，否则将可能导致设备损坏。
3.5 安全操作除了遵守煤矿规定和健康与安全规定以外，下面的操作规范也必须执行，以确保从事自移机尾、转载机、刮板机工作或在刮板机、转载机周围工作的所有人员的安全。
·提升或起吊设备的任何部件时，只能采取经同意的方法，按照煤矿认可的安全工作程序来进行。
确保所有的提升设备都是经同意的、无损坏和腐蚀的设备，并足以提升重物。
·保证所有可能出现问题的地方都已经被鉴别清楚，并经全面检查处理后，才可以接通输送机电源。
·刮板机、转载机、破碎机和自移机尾的铺设与运转须遵守有关的煤矿安全规程。
·不要站在机头或机尾链轮后面。
·当刮板机、转载机和破碎机正在运行时，要保持机头或机尾护罩后部区域清洁。
·保证衣服束紧，尤其是衣领、袖口和裤脚。
这样可防止衣服边缘被卷入运动部件中。
·检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可开动刮板机、转载机、破碎机和自移机尾。
·确保所有的螺栓和紧固件安装在适当位置并正确锁紧。
·不能使用刮板机、转载机和破碎机运输从工作面采下的物料以外的任何设备和原料。
DSJ1200皮带机说明书
型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围本机为大功率可伸缩带式输送机，是一种电力拖动摩擦传动的散料连续输送机械。
主要用于综合机械化采煤工作面顺槽输送原煤。
随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。
尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。
2 型号、基本参数及技术特性： 2.1型号含义说明：1800t/h cm2.2 主要技术参数3 结构特征及工作原理该机械具有常规的可伸缩带式输送机的基本结构与特性之外，还具有以下特征：1.各主要元部件实现了小型化、通用化、组合化，便于装拆运输。
2.机头传动部采用电动机、弹性柱销连轴器、液力制动器、直交轴减速器和底座组成。
驱动装置前部的减速器输出轴通过鼓形齿式联轴器与传动滚筒的出轴相联，驱动装置底座用联接梁与传动机架连接固定。
结构紧凑、体积小、重量轻便于安装调整。
3.采用电动绞车自动张紧装置，通过电阻应变式张力传感器拟反应张力变化，由电控系统比较并控制绞车正反转，使输送带张力保持在设定的范围之内。
4.采用摩擦牵引式卷带装置，可保证卷带速度恒定，且卷带能力大，卷带芯轴可拆。
5.绞车随动牵引式机尾，牵引力大，移动速度快，连续行程长，有放置工作面开关和泵站的开关架，受料缓冲性能好。
6.选用变频软启动装置，可实现可控软启动；采用PLC 控制装置多机功率平衡,带速同步,自动张紧及动作保护,信号、通讯、联络等综合功能的自动控制，并具有清晰直观的状态和参数显示。
3.1机头由卸煤架、传动机架和驱动装置等组成（参见附图1）卸煤架在传动机架的前方，向前伸出卸煤臂，承载带运来的物料，经卸载滚筒卸下，输送带也由此返回到传动滚筒。
卸载滚筒下面设有清扫器，用于清扫粘在带上的物料层。
传动机架是三角架结构，它前联卸载架、后联储带转向架，右（或左）与驱动装置相联，其上装有两个传动滚筒，驱动方式为双电机双滚筒驱动。
传动滚筒表面保有人字形胶层，以增大摩擦。
轴与筒体之间用涨套联接，筒体为高强度的铸焊结构。
奔牛皮带自移说明书
DY1200皮带自移机尾3PKAB使用说明书宁夏天地奔牛实业集团有限公司2010年8月安装、使用产品前，请阅读使用说明书DY1200----使用说明书目录1概述-----------------------------------------------------------------------------------1 2主要技术特征-----------------------------------------------------------------------2 3主要结构特点及操作规程--------------------------------------------------------3 3.1机架自行推移操作---------------------------------------------------------------3 3.2液压操作系统及润滑------------------------------------------------------------3 4安装及维护--------------------------------------------------------------------------3 5机尾快速推移装置的润滑-------------------------------------------------------4 6附图1～9-----------------------------------------------------------------------5-18DY1200----使用说明书概述1概述DY1200型皮带机尾快速推移装置用于高产高效工作面顺槽转载机与带式输送机机尾的快速推移和正确搭接，满足工作面高进度、快推进的需要，同时该装置具有自行前移功能，保证顺槽运输、转载的通畅及设备的良好衔接。
ZY10000-20-38D液压支架解析
ZY10000/20/38D掩护式支架使用维护说明书执行标准：MT312-2000《液压支架通用技术条件》目录前言.................................................................................................................................................... - 2 -第一章综合安全指南............................................................................................................................ - 4 -第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识 .................................................................... - 4 -第二节个人安全指南.................................................................................................................... - 4 -第三节检修安全指南.................................................................................................................... - 5 -第四节操作安全指南.................................................................................................................... - 7 -第五节拆装安全指南...................................................................................................................- 11 -第六节运输安全指南.................................................................................................................. - 12 -第二章储存、运输、安装及试运转.................................................................................................. - 13 -第一节储存.................................................................................................................................. - 13 -第二节支架地面运输.................................................................................................................. - 14 -第三节下井前地面联调试运转.................................................................................................. - 15 -第四节井下运输及安装.............................................................................................................. - 16 -第三章操作...................................................................................................................................... - 19 -第一节操作步骤.......................................................................................................................... - 19 -第二节对支架操作维护的要求.................................................................................................. - 20 -第四章液压系统.................................................................................................................................. - 23 -第一节液压系统的组成.............................................................................................................. - 23 -第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理 ...................................................................... - 23 -第五章液压支架主要技术特征.......................................................................................................... - 31 -第一节液压支架主要技术参数.................................................................................................. - 31 -第二节液压支架主要结构件...................................................................................................... - 33 -第六章液压支架常见故障与排除...................................................................................................... - 36 -第一节、结构件和连接销轴.......................................................................................................... - 36 -第二节、液压系统及液压元件...................................................................................................... - 37 -第三节、操作和支护...................................................................................................................... - 38 -七、附表：液压系统常见故障、原因及排除方法 .............................................................................. - 41 -前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
6.皮带机说明书
1.概述DSJ100/63/125型伸缩带式输送机主要用于综采工作面的顺槽运输，也可以用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。
用于顺槽运输时，尾端配刮板机和转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进输送机械相连。
1.1本输送机的工作条件：a ）环境温度为－10℃～＋40℃，环境相对湿度不超过95%（25℃时）b ）工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》（2006年）中第一百条规定。
c ）输送物料应为容量小于2.0t/m ³的各种不规则形状的原煤和矸石。
d ）工作环境允许存在淋水现象。
e ）工作制为连续型。
2.型号编制及含义说明：2.1举例：D S J 100 / 63 / 125台kW 电动机输送量t/h带宽cm钢架伸缩煤矿用带式输送机11256301003.主要技术参数（1）输送量(t/h) 630（2）输送长度(m) 1000（3）胶带速度(m/s) 2（4）输送机倾角 0°（5）贮带长度(m) 50（6）与装载机搭接最大长度(m) 12（7）传动滚筒直径(mm) Φ630（8）改向滚筒直径(mm) Φ400、Φ320（9）托辊直径(mm) Φ108（10）输送带规格 800S（11）主电机型号 YBS125功率(kW) 125转速(r/min) 1475电压(V) 660/1140（12）液力偶合器型号 YOXD500（13）减速器 JS125速比 24.645（14）回柱绞车 JH-5（15）机头传动部分外型尺寸(长×宽×高)mm 3450×2539×16654.产品特点1、采用了弹性挂钩的变形托辊组，承载量大。
2、任装载段，采用了弹性材料套的托辊组，缓冲负荷的冲击。
3、整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联结。
4、采用电绞车拉紧和贮存皮带，并装有负荷传感器可以指示皮带的拉力。
5、从贮带装置取出皮带时，采用了电动的卷带装置。
顺槽皮带说明书
目录目录 (1)1 用途 (2)2 主要技术特征 (2)3 设计结构概述 (2)3.1 驱动装置 (3)3.2 传动装置 (3)3.3 卸载装置 (3)3.4储带、张紧装置 (3)3.5卷带装置 (4)3.6机身和托辊 (4)3.7自移机尾（用户自备） (4)4 产品设计的特点 (4)4.1 具有多种保护功能 (4)4.2 大包角、包胶传动滚筒 (5)4.3 安全可靠的拉紧装置 (5)4.4 其他 (5)5.主要部件的最大尺寸和重量 (5)6. 安装、调整、试运转 (6)6.1 安装 (6)6.2 试运转 (7)6.3 调整 (8)7. 操作、维护和检修 (8)1 用途本机由煤炭科学研究总院上海分院设计制造，用于顺槽顺槽运输煤炭。
2 主要技术特征3 设计结构概述本机头部单设卸载滚筒，采用机头集中双滚筒双电机驱动方式，以及CST 的软起动技术，并采用能实现输送带自动张紧的自控液压张紧技术，保证输送机正常运行。
本机由驱动装置、传动装置、卸载装置、储带仓架、卷带装置、机身、张紧装置及机尾装置(用户自备)等几大部分组成。
3.1 驱动装置本输送机驱动装置（图4ST0 8）中心高H=1050mm，驱动装置由电动机YB2-450M-4(500KW/1140V)、高速轴联轴器和低速轴联轴器匀为进口的FALK的联轴器、可控软起动装置CST（速比i=23.48）以及驱动装置架等组成。
电动机、CST及传动滚筒之间分别通过高速和低速轴联轴器相联。
3.2 传动装置传动装置（4SX02）由传动滚筒DSM0201（φ1280x1600）、改向滚筒DSM0101（φ1280x1600）和传动机架组成。
传动滚筒采用铸焊结构，滚筒体和轴采用胀套连接，安装方便，连接可靠。
传动滚筒包菱形阻燃橡胶，以增加与输送带的摩擦系数。
机架为钢板焊接结构件，重量轻，受力合理。
机架左右可拆开，拆装运输方便。
3.3 卸载装置卸载装置（图4ST01）由改向滚筒DSM0101（φ1280x1600）及P&H型聚氨酯清扫器及机架组成。
ZY1100型自移装置
ZY1100型自移装置使用维护说明书张家口煤矿机械5ZYE—SY有限公司ZY1100 型自移装置使用维护说明书共17 页第1 页目录一、适用范围和主要技术特征--------------------- 1二、主要组成及部件结构------------------------- 1三、ZY1100 型自移装置操作程序------------------ 2四、安装-------------------------------------- 3五、调试--------------------------------------- 3六、维护--------------------------------------- 3七、附图--------------------------------------- 35ZYE—SYZY1100 型自移装置使用维护说明书共17页第1 页ZY1100型自移装置是SZZ800/200型顺槽桥式转载机的组成部分，主要用于综放工作面顺槽转载输送煤炭。
与SGZ764/630 型前部刮板输送机、SGZ764/630 型后部刮板输送机、PCM200 型锤式破碎机及SSJ-1200 型带式输送机配套使用。
其作用是把前、后部输送机卸载下的煤炭经转载机（包括破碎机破碎后）提升并卸载到顺槽皮带机上。
一、适用范围和主要技术特征ZY1100 型自移装置适用于高产高效工作面顺槽转桥式载机与带式输送机的配套连接。
它具有自移、调偏和调高等功能，满足工作面高产高效要求，以高压乳化液为动力，整体高度低,要求巷道断面小。
主要技术特征：适用输送带宽度：630mm推移液压缸最大推拉力：（单缸）(推/拉)推移液压缸行程：1100mm调高液压缸最大推拉力：（单缸）(推/拉)调高液压缸行程：250mm额定供液压力：外形尺寸：（长*宽*高）13830mm×2260mm×1305mm机器总重：13765kg二、主要组成及部件结构ZY1100 型自移装置主要由导轨、行走支座、调高油缸、推移油缸、等几部分组成。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书皮带输送机是一种常见的物料输送装置，广泛应用于矿山、化工、冶金、电力、粮食等各个领域。
作为一种重要的工业设备，皮带输送机的使用说明书至关重要，可以为用户提供正确使用和维护的指导。
本文将详细介绍皮带输送机使用说明书中需要包含的内容。
用户需知皮带输送机使用说明书首先应该包含的是用户需知，包括作者、出版日期、使用范围、适用条件等重要信息。
这些信息对用户来说是非常有用的，可以让用户更好地了解该说明书的来源和适用情况。
简介接下来的内容应该是简介部分。
简介部分介绍皮带输送机的基本结构，自上而下的输送方向，还要涉及皮带输送机的组成部分。
比如说，皮带输送机的组成部分包括输送机架、皮带、驱动装置、制动装置、张紧装置、支撑滚筒等。
安装接下来，需要详细介绍皮带输送机的安装方法，包括安装前的检查、安装要注意的事项、安装顺序、安装要求等。
其中包括了皮带输送机的基本结构、安装要求及其注意事项，用户应该按照说明书的流程和要求进行安装。
维护在使用说明书中，维护部分也是很重要的一部分。
它是帮助用户正确操作皮带输送机的指南。
维护部分应该详细介绍包括日常维护、定期维护、大修等在内的所有维护工作。
其中还应包括安全维护方面的相关说明，以确保工作时的安全性。
操作接下来，需要详细介绍操作部分，这是用户最关心的部分，大部分用户会以这个部分作为技术操作的依据。
操作部分应该包括皮带输送机的启动、正常工作、停车单独等基本模式操作，还应该针对一些特殊情况进行说明，如停电、紧急停机等这类情况。
故障排除皮带输送机故障排除是用户应该了解的一个重要部分。
它帮助用户解决常见的皮带输送机故障，如起重、卡住、行走不平稳等。
在此部分应该给出可能发生的故障以及解决措施，让用户知道应该如何处理。
保养维护由于皮带输送机的使用寿命较长，保养维护至关重要。
在保养维护之间，皮带输送机的维护部分已经说明了很多问题，这里应该更为详细地介绍维护的流程和方法，为用户提供更具体的指导和建议。
皮带输送机使用说明书【范本模板】
皮带输送机使用说明书一、适用范围带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角小于2０度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能主要技术参数:三、安装与调试1。
安装前的准备：1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2）安装前，应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。
3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
２。
安装:1）安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于３mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;2）支承装置的安装，要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mｍ支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300ｍm不超过1mm.托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
3）螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于10０mm。
4）输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。
装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。
四、操作与使用1.空运转试验输送机各部分安装完毕后应进行空转试验.1）开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。
2）对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油（脂).3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损，电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
4）手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。
5）空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除.２。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书一、产品介绍1.1 产品名称：皮带输送机1.2 产品型号：依据不同的使用场景和需求定制1.3 产品规格：各型号规格详见合同和产品说明书二、产品性能2.1 传动方式：皮带传动2.2 传动机构：电机、减速机、联轴器等2.3 传动效率：高效传动，低能耗2.4 输送物料：适用于各种散装物料和成品2.5 输送速度：根据需求调整，一般速度为0.8-2m/s2.6 输送距离：根据需求定制，一般为20-200m2.7 运行稳定性：稳定可靠，长寿命三、安全注意事项3.1 在使用前，应对设备进行全方位检查，确保各部位均处于正常运转状态，避免在使用过程中发生故障。
3.2 运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
3.3 在设备进行维护和清洁时，应切断电源，并采取必要的防护措施。
3.4 禁止在设备工作区域站立和行走，以免发生危险。
3.5 严禁在设备运转时，随意改变设备的性能参数和运行方向。
四、设备操作步骤4.1 确定输送机的起点和终点，排除障碍物，清理物料，保证输送通畅。
4.2 检查输送机的电源是否联通，以及各传动部件是否处于正常状态。
4.3 打开输送机的电源，并根据物料特性和需求，设置输送速度和输送量。
4.4 将要输送的物料平均分布到输送带上，注意不要超过输送带承载能力。
4.5 在输送机运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
4.6 在输送机运行结束后，应关闭输送机电源，并将设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养5.1 执行定期检查和维护计划，及时更换和修理磨损的部件。
5.2 在设备维护和清洁时，应切断电源，并进行必要的防护措施。
5.3 在设备长期停用期间，应对设备进行定期检查和维护，确保设备能够在下次使用时正常运转。
六、安装调试6.1 在设备安装前，应认真阅读设备安装说明书，明确安装要求和流程。
6.2 安装前，应对设备进行全面检查，确保设备无损伤，并购买对应的连接部件。
自移式皮带机尾在掘进工作面的应用资料
自移式皮带机尾在掘进工作面的应用煤矿开采过程中，掘进效率起着至关重要的作用。
在实际巷道掘进过程中，随着掘进工作面的不断推进，要对工作面的设备进行移动。
皮带机的尾端搭接胶带转载机与掘进机连接，皮带机机尾的移动速度，严重制约着工作面的推进速度，甚至影响采煤工作面的生产效率。
以常村矿N3-5工作面掘进巷道内为例，与EBJ-120TP型掘进机配套的是可伸缩带式输送机DSJ80/2*40。
现场可以发现机尾移动速度缓慢、每次移动需要大量人力投入，同时存在一定的安全隐患。
煤矿矿井由于受到地理条件限制，皮带机机尾移动工作空间狭窄，造成移动困难，而且存在移动时皮带跑偏和转载皮带机头倾斜等问题，制约了掘进工作的安全高效推进。
如果有一种可以紧随掘进机自行移动的皮带机尾，那将大大提高掘进的效率。
在这种背景下，我们根据综采工作面向外推进时，转载机可自行移动的原理反向设计出一套多功能一体化自移式皮带机尾。
该设备具有自移，调偏，调高，载物等功能,能够适应井下复杂的工作环境。
经在山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿470南翼胶带巷EBJ-120TP型掘进机配DSJ80/2*40可伸缩带式输送机试用两月，该设备的综合性能得到了实际验证。
自移机尾在具体运用中不仅移动速度快，而且实现了机尾滚筒、机尾架单架与多架整体调偏的功能。
与自移机尾配套使用的BRW80/35型乳化液泵站，使液压系统的优越性得到了充分发挥，且泵站在掘进工作面的使用还有很多可利用的空间。
实践证明该自移机尾结构紧凑，设计合理为目前集团公司综掘巷道使用功能全面的自移机尾,具有很好的经济效益和实用价值。
值得一提的是该自移机尾特别适用于大断面掘进巷道的需要，它可有效控制大型掘进设备反复进退过程中对底板的破坏，这在掘锚一体机的使用过程中已得到了证实。
设计原理：自移机尾采用长轴式滚筒结构，由导轨，支座，滑动轨道，连接架，各类液压油缸，滚筒组成。
主要分为三个部分：驱动部分；中间部分；机尾部分。