干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
石材干挂施工方案
石材干挂施工方案一、引言石材干挂施工是一种常见的外墙装饰施工方式，它能够为建筑赋予独特的美感并提高建筑的耐久性。
本文将介绍石材干挂施工的方案，包括施工前准备工作、主要材料和工具、施工步骤等。
二、施工前准备工作1. 设计和方案确认：在进行石材干挂施工之前，需要进行设计和方案确认工作。
这包括确定使用的石材类型、颜色、尺寸以及安装方法等。
2. 材料采购：根据设计和方案确认，采购所需的石材和安装所需的辅助材料，如角铁、挂件、钉子等。
3. 建筑结构评估：在进行石材干挂施工之前，需要进行建筑结构评估，确保建筑能够承受石材的重量和外墙施工的压力。
4. 施工环境准备：施工前需要清理施工区域，确保工作场地的整洁和安全，并临时封闭施工区域，确保不影响周围环境和行人通行。
三、主要材料和工具1. 主要材料：- 石材：根据设计和方案确认，选择适合的石材，如大理石、花岗岩等。
石材需经过加工，确保规格和尺寸的准确性。
- 辅助材料：角铁、挂件、胶水、钉子等。
2. 主要工具：- 施工工具：尺子、橡胶锤、电钻、水平仪等。
- 安全工具：安全帽、护目镜、手套等。
四、施工步骤1. 定位标线：根据设计方案，确定石材干挂的位置和布局。
利用水平仪和尺子等工具进行标线，确保石材的垂直、水平和平整。
2. 安装挂件：根据石材尺寸和设计方案，安装挂件到建筑墙壁上。
挂件的安装需要根据石材的重量和规格进行考虑，保证挂件的稳固和安全。
3. 固定石材：使用胶水将石材固定在挂件上，确保石材的粘结牢固。
在固定石材时，要用橡胶锤轻轻敲打石材，保证其与挂件和墙壁之间的贴合紧密。
4. 修整和清洁：在安装完成后，对石材的表面进行修整，确保石材的平整度和美观度。
清理施工现场，确保工地的整洁和净化。
五、注意事项1. 安全：施工人员应佩戴合适的安全装备，如安全帽、护目镜和手套，以确保在施工过程中的安全。
2. 高度：在施工建筑的高层进行石材干挂施工时，需要采取安全措施，如使用安全绳索和安全网等，确保施工人员的安全。
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案干挂石材幕墙施工方案一、施工前的准备：1.准备所需的施工材料和工具，包括石材幕墙板、幕墙胶黏剂、膨胀螺栓、连接件、螺丝等。
2.确保施工场地的平整度和基础牢固度，必要时需要进行地面平整和加固。
3.进行石材板的排样设计，确定好每块板的尺寸和位置。
二、石材板安装：1.在墙体上进行基准线的确定，并使用水平仪保持水平。
根据设计，用钻头在墙体上钻好固定孔。
2.先安装上部饰面龙骨，并用螺丝将其固定在基准线上。
3.将预制板放在墙体上，调整位置并用锚定件固定住。
4.将下部的饰面龙骨按照设计要求安装在预制板上，并用膨胀螺栓将其固定好。
5.重复以上步骤，直至将所有的石材板安装完毕。
三、石材板的胶黏：1.清理石材板的表面，确保其干净无尘。
同时，在板的背面涂上适量的胶黏剂。
2.将涂有胶黏剂的板按照设计要求粘贴在预制板上，并用胶黏剂将其固定住。
3.用夹具将石材板与预制板按紧，以便胶黏剂可以充分固化。
四、石材板的焊接与连接：1.检查已安装好的石材板是否存在缺陷，如有需要及时修复。
2.根据设计要求，进行石材板的焊接和连接。
使用合适的焊接设备和连接件，确保石材板的牢固连接。
五、验收及维护：1.完成施工后，进行验收。
检查石材板的安装质量和表面的平整度，确保符合设计要求。
2.对石材幕墙进行日常维护，定期清洗和检查，防止石材板的脱落和损坏。
六、安全措施：1.施工过程中必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.对施工场地进行安全隐患的排查，确保施工环境的安全。
3.严格遵守施工规范和操作规程，避免产生事故。
以上是干挂石材幕墙施工方案的基本步骤和要点，施工过程中应根据实际情况进行调整，并严格遵守相关的规范和标准。
在施工中一定要注意施工质量和安全，并做好施工记录和验收工作。
内墙干挂石材施工方案
内墙干挂石材施工方案1. 引言内墙干挂石材是一种常用的装饰方法，具有美观、耐用、易清洁等特点。
本文将介绍内墙干挂石材施工的方案，包括工具材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
2. 工具材料准备在进行内墙干挂石材施工前，需要准备以下工具和材料： - 打孔机：用于墙体打孔。
- 塑料插销：用于固定石材。
- 挂件：用于支撑石材。
- 扳手、螺丝刀等基本工具。
- 石材：选择适合的石材，如大理石、花岗岩等。
- 粘合剂：选择适合的粘合剂，确保石材牢固粘贴。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行施工前，需要先将墙面清洁干净，并进行基层处理。
确保墙面平整、无裂缝，以便后续施工。
3.2 定位和标注根据设计要求，确定石材的安装位置，并使用水平尺和垂直尺对墙面进行定位和标注。
3.3 打孔固定根据标注的位置，在墙面上使用打孔机进行打孔，注意保持孔洞的垂直和水平。
然后，将塑料插销插入孔洞中，并用锤子轻轻敲击使其固定。
3.4 安装挂件在插销上安装挂件，挂件的数量和位置根据石材的大小和重量来确定。
通过挂件的调整，确保石材的平整和水平。
3.5 石材粘贴将石材放置在挂件上，并使用粘合剂将其粘贴在墙面上。
注意控制粘合剂的均匀涂抹，避免出现空鼓。
3.6 石材拼接如果需要，可以进行石材的拼接。
在拼接处使用粘合剂将石材粘接在一起，并使用夹具进行支撑，待粘合剂干燥后，夹具可以去除。
3.7 整理和清洁待粘合剂完全干燥后，使用扳手等工具拆除挂件，并对墙面进行整理和清洁，保持施工现场的干净。
4. 注意事项•施工前根据石材的大小和重量选择合适的挂件，确保石材的安全固定。
•粘合剂的选择应根据石材和墙面的材质来确定，确保粘合强度。
•在施工过程中，注意石材的平整和水平，避免出现倾斜和不平整的情况。
•施工过程中保持施工现场的整洁，及时清理工具和材料的残留物。
•施工完成后及时做好清洁保养工作，定期检查石材的状态，如发现问题及时修复。
以上就是内墙干挂石材施工方案的详细介绍，希望本文能对您进行施工时有所帮助。
建筑外墙干挂石材专项施工方案
建筑外墙干挂石材专项施工方案一、前期准备工作1.完成设计院对干挂石材的设计图纸，包括图纸、图样、构造图纸，并将其审核完成。
2.组织相关技术人员对施工方案进行编制和审核，确保施工方案的合理性和可操作性。
3.聘请具有干挂石材施工经验的技术人员进行现场勘察，并确定施工方案的具体细节和施工工艺流程。
二、施工材料准备1.选购符合国家和行业标准的优质干挂石材材料，包括石材板、石材背夹板、背胶剂、连接卡扣等。
2.检查各项施工材料的质量和数量，确保其符合施工要求，并储存在干燥通风的仓库中，避免受潮和损坏。
三、施工流程1.进行安全防护工作，包括设置施工警示标志，搭建施工脚手架，并确保施工人员佩戴好安全帽和安全绳。
2.对建筑外墙进行清理和处理，确保墙面平整、洁净，去除墙上的灰尘、油污和附着物，做好后续的粉刷和施工准备工作。
3.将石材板按照设计要求和施工图纸进行切割和加工，确保尺寸和形状的准确度。
4.将切割好的石材板按照设计图纸的要求进行排列和安装，采用干挂连接卡扣进行固定，确保石材板之间的连接牢固和平整。
5.安装背夹板和背胶剂，使石材板与建筑外墙之间形成一定的空隙，以提高墙体的防潮和保温性能。
6.检查和修复石材板的缺陷，如裂纹、变形等，确保施工质量和外观效果。
7.对石材板的表面进行清洁和养护，使用专用清洁剂和工具进行清洗，保持石材的亮度和美观度。
四、施工注意事项1.严格按照国家和行业标准进行施工，确保施工质量和安全。
2.定期检查施工工具和设备的状况，及时更换损坏的工具和设备。
3.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和废料，确保施工现场的安全和卫生。
4.施工过程中要加强与其他施工单位的协调和沟通，确保工程顺利进行。
5.遇到施工困难和问题要及时报告，并采取相应的解决措施。
养护保养：1.对干挂石材外墙进行定期检查和维护，包括检查连接卡扣的牢固性和石材板的完好性。
2.定期清洗石材板表面的灰尘和污渍，使用中性清洁剂和软布进行清洁。
干挂石材施工方案1范文
干挂石材施工方案(一) 测量放线(1) 先依据挂板分格图及详图等资料，利用经纬仪．水准仪对现场进行勘测，同时对工地障碍进行排除。
根据每个建筑物及水平线的基准线，用墨盒弹出竖向墙面的轴线和楼层水平控制线，并以钢卷尺．铅垂仪检测。
在各阴阳角处用铅垂仪投出控制线，并在各控制层测出墙面偏差值，然后用14号镀锌铁线上下垂直贯通并牢固定位，作为阴阳角的挂板控制线。
(2) 清理出各栋楼的预埋件(3) 以轴线和水平标高为基准点，实行分片控制，将误差消化在轴线内，杜绝累积误差。
(4) 依据结构体每一层高基点，以水准仪引至基准校核，并以卷尺标出各楼层的基准点。
(5) 再依据需要于每楼层利用水准仪标点辅助基准点，检测每一楼层预埋件位置。
(二)后置埋件的安装本项工程我司工程技术员经全面深入研究，决定采用平板式后置埋件进行埋件工作。
①后置埋件的加工尺寸为200mm宽150mm,以满足土建误差和安装调整的要求。
②预埋件的水平安置，并且用化学锚栓及穿墙螺栓与结构梁、柱可靠固定连接。
③后置埋件位置应严格按照幕墙的施工图纸，按轴线分层次地进行安装。
④对首先安装的层面进行抽检，发现问题，及时采取补救措施，避免在下层面的施工中产生问题。
(三)钢型材的制作本工程石材干挂主料为8#槽钢，横料为5#角钢。
为确保干挂石材的表面平整度，必须选择好这两种主材。
钢材经断料后，进行酸洗处理。
热镀锌一度，镀锌层厚度不小于45μm。
现场焊接部位的全部焊点需做防腐处理。
漆膜厚不小于70μm。
(四)石材开槽石材进场后要对石材进行质量检查，抽样检查率不得低于块数的10％，石材经检查合格后方可进行开槽，开槽位置要符合要求，为了保证开槽沟缝的精度，一律采用定厚切沟机，锯片直径为105mm，开沟宽度不得大于 6.5mm，长度不得大于100mm，深度不大于10mm，否则将破坏石材固定点的强度。
(五)龙骨的固定槽钢与主体通过角码焊接于主体埋件上，其相关位置应满足设计要求。
外墙干挂石材施工方案(完整版)
外墙干挂石材施工方案(完整版)一、工程概况外墙干挂石材施工方案旨在为我国某高层建筑的外墙装饰提供一套完整、安全、高效的施工方法。
工程地点位于城市中心区域，建筑高度约为200米，外墙面积约为1.5万平方米。
本工程采用干挂石材施工工艺，主要包括石材的加工、吊篮的安装与移位、石材的固定及调整等环节。
二、准备工作1. 技术准备：熟悉设计图纸，明确施工要求，编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据设计要求，选购符合国家标准和质量要求的石材、挂件、螺栓等材料。
3. 设备准备：准备吊篮、提升机、手动葫芦、安全带等施工设备，并确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工人员，进行专业技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
5. 现场准备：搭建临时设施，包括脚手架、施工通道、安全防护网等，确保施工现场安全有序。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号：根据建筑高度和施工需求，选择合适型号的吊篮，确保吊篮的安全性和稳定性。
2. 吊篮组成部件：（1）悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、连接件等，用于支撑吊篮的重量。
（2）提升机构：包括提升机、导向轮、滑轮等，用于实现吊篮的上升和下降。
（3）安全保护系统：包括安全锁、限速器、行程限位器等，确保吊篮在施工过程中的安全。
（4）电气控制系统：用于控制吊篮的上升、下降、停止等动作。
（5）工作平台：用于放置施工工具和石材，工作平台上设有安全防护栏。
（6）辅助设备：包括手动葫芦、安全带、防坠器等，用于辅助施工和保证施工人员安全。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案（1）根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。
（2）在悬挂点处安装悬挂机构，包括悬挂架、钢丝绳、连接件等，严格按照厂家提供的安装说明书进行操作。
（3）安装提升机构，包括提升机、导向轮、滑轮等，确保提升机构安装牢固，运行顺畅。
（4）连接安全保护系统，包括安全锁、限速器、行程限位器等，确保安全保护系统正常工作。
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案一、引言二、施工准备1.工具准备：挖掘机、吊车、钢管脚手架、施工机械设备等。
2.材料准备：石材、挂件、粘结剂、防水材料、保温材料等。
3.人员准备：施工队伍、安全员、质检员等。
三、施工工序1.地基处理：a.清理基坑内杂物，并进行必要的石方处理。
b.按设计要求进行基础的浇筑和加固，确保基础平整牢固。
2.基层处理：a.基层处理主要包括找平、清理、刷胶等工作。
b. 对基层进行找平处理，使其表面与垂直面之间的差距不超过3mm。
c.进行清理工作，确保基层无尘、无油污等。
d.在基层表面刷上粘结剂，增强石材与基层之间的粘接力。
3.安装固定系统：a.在基层上安装石材固定系统，包括设置挂件、锚固件等。
b. 挂件的布置要求均匀、平整、缝隙小于10mm。
c.锚固件的选择要牢固、耐腐蚀，以确保石材的安全固定。
4.石材安装：a.根据设计要求，将石材按照顺序进行安装。
b.使用吊车将石材吊起，然后放入挂件上。
c.另一人员用水平仪进行调整，使石材与地面垂直、平整。
5.石材固定：a.安装石材后，用螺栓或其他方式进行固定，使其不易脱落。
b.石材之间的缝隙使用密封胶进行填充，增强整体的密封性和防水性。
6.防水处理：a.石材安装完成后，要对外墙进行防水处理，以保护石材免受湿气侵蚀。
b.可采用刷涂型或滚涂型防水材料进行涂布处理。
7.保温处理：a.在防水层上安装保温板材，提高外墙的保温性能。
b.保温板材的安装要平整、严密，保证保温效果。
8.其他工序：a.根据设计要求，进行外墙的细节处理，如窗台、门楣等部位。
b.进行施工质检，检查施工质量是否符合规范要求。
四、施工要求1.施工现场要整洁、安全，设置必要的安全警示标识。
2.施工人员要具备相关证书和经验，按照规范进行施工。
3.施工材料要符合相关标准，保证质量合格。
4.施工过程中要注重环保，避免污染环境。
5.施工质量要符合设计要求和规范标准。
6.施工完毕后，要对施工现场进行清理和整理。
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施工方案
一、施工工艺流程：
现场复核及深化设计→基底处理→测量定位放线→预埋钢件安装→焊接钢骨架→钢架、焊接接头刷防锈油、面漆→骨架隐蔽验收→挂件安装→安装花岗石→调整挂件并紧固挂件→密封硅胶→清洁石材→成品保护
二、施工方法：
1 安装的准备
（1）深化设计图纸
A 根据现场轴线、标高，经实测丈量，定线和铺设方向。
B 按照设计确定的花岗石板材基本规格分部位绘制排列图。
C 在图纸上按块进行编码。
（2）板材的准备
A 设计安装图，进行安装编号。
B 验收主要内容：
①进行数量清点核对。
②根据设计要求，确定石材的品种、颜色及尺寸、规格。
③对符合标准之板材进行安装编码，用编码纸将编好码的贴在石材正面右上
角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。
④板材四周框边贴上美纹纸，宽30MM，侧边紧贴10MM宽，以确保打胶封缝
时符合标准。
（3）辅助材料准备
A 焊接钢架用的方钢、角码、钢板全部热镀锌处理。
B 不锈钢连接件、不锈钢螺栓、分缝用10MM厚木板块做垫片。
C 电焊条、云石胶、耐候密封胶、分色纸、泡沫填充条。
（4）机械和工具准备（详见机械设备进场计划表）
2 作业条件：
A 检查石材的质量、规格、品种、数量、厚度，并进行表面处理工作。
B 搭设双排架子处理结构基层并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
C 水电及设备、墙上预埋件安装完。
D 对施工人员交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子
拆除时，不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前先作样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3 基层钢骨架安装操作
①以实地轴线、标高，根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线，依
次放好各部位的垂直立柱线。
②预埋铁件。
检查原结构的预埋件，对缺少的预埋件做好记录，并上报。
③安装横向钢龙骨。
横向钢龙骨采用50*50*5热镀锌方钢。
横向钢龙骨与钢
立柱采用L50*50*5钢角码（上、下各一个），用M10*60不锈钢螺栓连接。
角码与钢立柱采用焊接。
④所有钢架构件焊接口，均涂刷防锈漆三遍。
⑤钢架安装完毕，经验收合格后，方可进行下步工序施工。
并做好隐蔽记录。
4 面层石材干挂安装操作
①按图纸的花岗石板面编码，用不干胶写好编码贴在经验收合格的花岗石板
正面右上角。
根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。
②校核对号安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，
保证墙面的整体效果。
槽口用云石胶与挂件粘结，第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准垂直位置，下端用木契垫平垫稳。
③装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。
④调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，调整垂直度。
⑤装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽。
⑥自第二行开始板材下侧先打入结构胶，装上挂件，逐块自下至上安完为止；
各行连接件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。
⑦水平和竖直缝宽度，用10MM厚木板块垫平调整。
⑧将板面与缝隙清理，清洗干净。
⑨清洗干净后在缝隙嵌泡沫条。
⑩检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好，采用耐候密封胶，打入缝隙，厚5-8MM，打成圆弧凹槽；凹槽凹入3MM。
三、质量要求
1、石材表面平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。
色泽协调一致，无明显色
差，无明显修痕。
2、石材的接缝横平竖直、宽窄一致、填嵌密实；压条应平直，安装牢固。
3、阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下
口应平直。
4、石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
四、允许偏差和检验方法
①表面平整：3mm（2m靠尺和塞尺）
②立面垂直：10mm（2m托线板）
③阴角方正：4mm（200mm方尺）
④接缝平直：4mm（5m线、尺量）
⑤接缝高低：0.3mm（直尺、塞尺）
⑥接缝宽度：2mm（尺量）
五、工程验收
1、按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）有关规定验收。
2、石材干挂工程预埋件工程验收。
3、石材干挂面基体或基层的验收。
4、钢龙骨焊接验收。