电机车修理工操作规程(通用版)
电机车维修工安全操作规程
电机车维修工安全操作规程电机车维修工安全操作规程8.1电机车维修人员，必须学习本规程签字、考试合格后，方准持证上岗作业。
8.2工作开始前，要将使用的备件、材料、机器和保护用品准备齐全并仔细检查。
要使用合格的保护用品，以保证操作安全。
8.3检修电机车一般在开展车库进行工作，作业前应先将机车电源切断。
8.4装配修理电机车时，必须执行下列装配技术标准。
8.4.1车架：车架无裂纹或明显变形，无严重锈蚀，侧板及顶板凸凹深度不超过30mm；蓄电池机车托辊板平直，托辊转动灵活；缓冲装置（碰头）固定牢靠，弹簧无断裂，伸缩长度不小于30mm，连接装置可靠，碰头销孔、连接销的磨损量不超过原尺寸的20%，刚性碰头不超过25%；均衡梁、弹簧、吊架等无裂纹或严重磨损。
板弹簧各片厚度要一致，承载时应继续保持弓形。
8.4.2轮对：轮箍（车轮）踏面磨损余厚不小于原厚度的50%，踏面凹槽深度不超过5%mm；轮缘高度不超过30mm，轮缘厚度磨损不超过原厚度的30%（用样板测量）；同一轴两车轮直径差不超过2mm，前后轮对直径差不超过4mm；车轴不得有裂纹，划痕深度不超过2.5mm；轴径磨损量不超过原直径的5%。
8.4.3轴承箱、齿轮箱（罩）：轴承箱与导向板间隙：沿行车方向不大于5mm；沿车轴方向不大于9mm；齿轮箱（罩）固定牢固，无损坏，不漏油。
8.4.4制动装置：机械、电力制动装置熟习可靠；制动手轮转动灵活，螺杆、螺母配合不松旷；各连接销轴不松旷、不缺油；闸瓦脱落余厚不小于10mm，同一制动杆两闸瓦的表面积差不大于10mm。
在完全松闸状态下，闸瓦与车轮踏面间隙为3~5mm，接触面积不小于60%。
调整间隙装置灵活可靠。
制动梁两边高低差不大于5mm；抡闸式制动装置，闸人带磨损余厚不小于3mm，闸带与闸轮的空档为2~3mm，闸带无断裂，铜铆钉牢固，弹簧不失效；撒砂扎灵活可靠，砂管畅通，管口对准轨面中心，砂子干燥充足；制动距离应符合《煤矿安全规程》第321条的规定。
电机车修理工操作规程范本（2篇）
电机车修理工操作规程范本一、安全操作规范1. 操作前必须佩戴好个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋等。
2. 在进行修理工作前，需对电动车的整体情况进行检查，确保车辆没有明显的电路问题或机械故障。
3. 进行任何维修操作时，必须先断开电动车的电源，并确保电池已拆卸。
4. 在进行电动车电池的充电或更换工作时，必须使用防护设备以确保操作人员的安全。
5. 在操作电动车的电路时，必须确保所有电源都已切断，并严禁触摸裸露的电线或插头。
二、修理工作规范1. 修理工必须在整洁的工作区域内进行作业，将工作区域保持干净整洁，并及时清理工具和材料。
2. 在进行维修或更换零部件时，应根据车辆的维修手册或相关技术文档进行操作，并注意安装顺序和细节要求。
3. 在更换电动车零部件时，应选用符合规范的零部件，并在更换后进行测试和确认，确保零部件的质量和性能符合标准要求。
4. 在维修和调试过程中，应随时注意测量工具的准确性，并遵循正确的测量方法和标准。
5. 在维修或调试期间，如发现其他问题或故障，请在完成当前工作后及时记录并报告给主管或相关负责人。
三、工具和材料使用规范1. 在使用工具和材料时，必须根据其使用说明进行操作，合理使用并注意保养，确保其正常工作和寿命。
2. 工具和材料的存放应当整齐有序，防止摔落和损坏，并定期检查和维护。
3. 在使用电动车的电池和充电器时，必须使用符合规范的电池和充电器，并遵循正确的操作步骤和注意事项。
四、交接和记录规范1. 在接收维修任务时，必须详细了解车辆的故障情况，并与车主或相关负责人进行有效沟通，确保问题的准确描述和理解。
2. 在维修或调试期间，应及时记录工作的进展和细节，确保有关数据和信息的准确性。
3. 在完成维修任务后，必须将车辆归还给车主或相关负责人，并对维修结果进行汇报和说明，包括维修过程、所用材料和维修效果等。
五、维护和保养规范1. 在完成维修任务后，应对工具和设备进行清理和保养，确保其正常工作和使用寿命。
电机车修理工操作规程
电机车修理工操作规程电机车修理工是一项繁重而又需要高度技能的工作。
为了确保修理工作的安全性和正确性，电机车修理工需要遵循一系列严格的操作规程。
以下是一些基本的电机车修理工操作规程。
安全措施在进行电机车的维修和保养之前，务必采取必要的措施，以确保个人安全和电机车的安全。
具体操作步骤如下：1.断开电源：在进行电机车维修和保养之前，务必断开电源。
2.制定维修计划：在维修和保养电机车之前，需要先制定详细的维修计划，并按照计划执行。
3.戴手套：在进行电机车维修和保养时，必须戴上适当的手套，以保护自己的手部。
4.穿特定服装：在进行电机车维修和保养时，必须穿上特定的服装，以保护自己的整个身体。
5.遵循注意事项：在进行电机车维修和保养时，应遵循电机车生产厂商提供的注意事项。
电机车维修和保养流程电机车维修和保养流程由以下几个步骤组成：1.检查电机车：在维修和保养电机车之前，必须先进行详细的检查。
检查包括检查电机车的历史记录、使用状况和主要部件的工作状态。
2.制定维修计划：在对电机车进行检查后，需要制定详细的维修计划，并按照计划执行。
3.更换零部件：在维修电机车时，必须更换损坏的零部件。
4.润滑部件：在维修电机车时，必须润滑电机车的部件以确保其产生更少的摩擦，并提高其工作效率。
5.管理设备：在维修电机车时，必须正确管理使用的设备，包括使用诊断设备和维修工具。
6.检查电路：在维修电机车时，必须对电路进行检查，以确保电路的正常工作状态。
7.测试电机车：在维修电机车后，需要进行测试以确保其正常工作。
维修日志记录在进行电机车维修和保养时，必须记录所有的维修和保养活动。
这些活动应被单独记录在维修日志中。
这些日志应包括以下内容：1.维修开始日期和维修结束日期2.维修类型：是维修还是保养？3.维修的具体内容4.使用的维修工具和设备5.更换的零部件和使用的润滑剂6.维修期间遇到的问题和解决方案7.最终测试结果结语电机车修理工需要在修理和维护电机车时遵守一系列严格的规程，在确保自身安全的同时，保证维修和保养的质量。
电机车修理工操作规程
电机车修理工操作规程第一章应知应会第一节资质与安全第一条电机车修理工需持有相关资质，如电机车修理工证书等。
第二条电机车修理工应具备良好的身体健康状况，不得患有严重的慢性疾病。
第三条电机车修理工应熟悉电机车的构造和原理，了解各种常见故障的检修方法。
第四条电机车修理工必须遵守公司的安全操作规定，保证个人和他人的安全。
第五条电机车修理工应定期参加安全培训和技术培训，不断提升自己的修理能力和知识水平。
第二节工作规范第六条电机车修理工在工作前应查看工装和工具是否齐全，工装必须整洁。
第七条电机车修理工应按照工作计划和任务完成工作，不得随意调整工作顺序。
第八条电机车修理工应严格遵守工作时间，不得私自改变工作时间或旷工。
第九条电机车修理工应遵守车间纪律，保持工作场所的整洁和秩序。
第十条电机车修理工应和其他工作人员保持良好的沟通和合作，共同完成工作任务。
第二章安全操作规程第一节电机车修理安全第十一条修理工作前，应先确保电机车的电源已经断开，防止电击。
第十二条在操作过程中应注意并避免电机的旋转，防止造成危险。
第十三条对于可能存在高温的部件，应先进行冷却再进行维修操作，避免烫伤。
第十四条在接触电机车内部时，应先确认是否存在电压，避免触电危险。
第十五条在电机车维修过程中如发现有异味或有烟雾冒出时，应立即停止工作并采取相应的安全措施。
第十六条对于需要进行测试、调试等工作时，应先将电机车外部的高压部件加装绝缘套，以防触电。
第十七条在维修工作完成后，应清理工作区域，确保没有遗留的材料和工具，并进行安全检查。
第二节电池安全第十八条在更换电池前，应先断开电池的电源，避免触电危险。
第十九条在更换电池时，应先将电池的接口断开，再进行其他操作，避免电池短路。
第二十条更换电池时应佩戴防护手套，并避免将电池弯曲、重压等，防止电池泄露。
第二十一条确保更换电池时选择正确的型号和规格，避免不匹配对电机车及修理工本身造成危险。
第二十二条电池应妥善存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
电机车修理工技术操作规程正式版
电机车修理工技术操作规程正式版一、安全操作规范1.修理工必须穿戴相关个人防护装备，如安全帽、口罩、手套、护目镜等。
2.在操作过程中，应严禁吸烟、饮食、喧哗等不文明行为，确保工作场所的整洁和安静。
3.修理工应严格按照操作规程进行操作，不得随意开启或拆卸设备和元件，避免造成不必要的安全事故。
4.修理工必须在对设备进行维护和维修时，将其停止以防止意外发生。
5.在操作和维护过程中如遇到紧急情况，及时停止操作并向相关负责人报告。
二、操作规范1.维修工必须熟悉相关设备的使用说明和操作流程，遵循正确的维修流程进行工作。
2.在进行维修工作前，必须对设备进行必要的检查和测试，确保设备的正常运转。
3.在维修和保养过程中，必须使用符合质量标准的工具和设备，不得使用损坏或不合适的工具。
4.在进行拆卸和安装设备元件时，必须按照正确的顺序和方法进行操作，以防止元件损坏或安装不牢固。
5.维修过程中应注意保持设备清洁，定期清理设备和周围的灰尘和杂物，确保设备的正常运行。
三、维修流程1.接受维修任务后，询问客户有关设备的故障情况，并仔细记录。
2.对设备进行必要的外观检查，检查设备是否存在明显的破损或松动的部分。
3.接下来，使用适当的工具进行仔细的内部检查，检查设备的各个部件是否功能正常。
4.如果发现故障或异常，需及时记录并请示相关负责人。
5.在检查完设备后，根据故障情况制定维修方案并报告相关负责人。
6.根据维修方案进行维修工作，确保设备的功能和性能恢复正常。
7.维修完成后，对设备进行再次检查和测试，确保设备的运行正常。
8.完成维修工作后，记录维修过程和维修结果，并将设备移回指定位置。
四、维修记录和报告1.对每一个维修任务，修理工必须详细记录有关设备的故障情况、维修方案、维修过程和维修结果等。
2.维修记录应准确和详细，并包括相关的日期、时间和操作人员的姓名。
3.维修结果应当及时向相关负责人报告，并交由负责人审查和存档。
4.如果出现对维修方案进行更改的情况，在报告中必须注明更改的原因和相关的操作步骤。
电机车修理工操作规程(10篇范文)
电机车修理工操作规程（10篇范文）第1篇电机车修理工操作规程一、一般规定第1条窄轨电机车修理工必须经专业培训并取得合格证才能从事本工作。
第2条修理工必须穿戴规定的劳动保护用品进行操作。
第3条修理工作必须在机车停止运行状态下进行。
检修一般在机车库内进行，临时小故障处理可在运行线路上进行，但要采取措施，防止其它车辆冲撞检修车辆及检修人员。
第4条被检修的机车停稳后，要用止轮器、木楔等将车稳住，架线机车落下集电器，拉开总开关，切断机车架线电源。
蓄电池机车要拨开电池插销。
第5条修理电器设备时，要切断电源后进行验电，确认无电后再行作业。
并下蓄电池机车的电气设备只允许在车库内打开检修。
二、工作准备第6条必须仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工具、机具、绳索等，确认安全后方可使用。
防护品以及量具、仪器、仪表等，必须齐全、完好，并备齐所需材料配件。
三、检修作业第7条拆装电机、减速箱、轮对、电源箱等重大部件时，应使用起重设备，并由专人指挥，起吊所用工、机具必须合乎要求，严禁在起重物下行走站立。
利用千斤顶升起重物件时必须注意使物体的重心作用在支点的中心范围之内，避免工件歪倒伤人。
第8条修理人员工作位置应能防止因操作不当或操作失控时，工件、工具对自身或他人的伤害。
第9条使用手锤、手钳、螺丝刀等手工工具时，应遵守其使用要求。
第10条使用手持式电动工具（手电钻、手砂轮）应当注意电机外壳必须接地，并按其使用要求使用。
第11条工件钻孔时应用夹具夹紧工件，严禁用手持工件钻孔。
第12条电焊、气焊、喷灯焊接工作，要严格按照焊接措施操作，由经过专业培训合格的人员承担，并持证上岗。
第13条操作大型专用机床要由经过专业培训并取得合格证的人员进行操作。
第14条拆卸轴承时应使用退卸器，不能用退卸器的，可以用铜棒平衡敲打。
安装轴承时，应先将轴承在75℃～100℃的油中加热10～15分钟再行装配。
第15条部件的拆装应按顺序进行。
拆卸下来的零件应当加以标记，并用煤油清洗干净（轴承清洗后要用细白布擦拭干净）。
机车修理工安全操作规程（三篇）
机车修理工安全操作规程一、概述机车修理工作是一个非常危险和复杂的职业，由于涉及到一系列高风险的操作和工作环境，所以必须制定严格的安全操作规程。
本文将从灭火安全、绝缘安全、防护措施和使用操作规程等方面进行详细阐述。
二、灭火安全1. 修理工应熟悉车间及修理工作区域内的消防设施和灭火器材的位置。
2. 在工作前，修理工必须检查灭火器材是否完好、易取、易用，并有消防设备专人管理。
3. 灭火器材最好采用干粉灭火器，需定期进行检查和维护。
4. 修理工在任何时候都不得在易燃物品附近吸烟、使用明火。
5. 如发现火灾，应当立即通知车间负责人或维修主管，并按照企业的灭火预案及时组织灭火。
三、绝缘安全1. 修理工必须戴好绝缘手套、绝缘鞋，以确保在接触带电设备时的安全。
2. 使用电气工具时，修理工必须确保设备的绝缘外壳完好，同时避免将电工具放置在水或潮湿地面上。
3. 在检修电气设备时，修理工应先切断电源，确保设备无电流。
4. 检修高压设备时，必须使用绝缘工具，并且先进行绝缘测试。
四、防护措施1. 修理工必须穿戴好劳动防护用具，如安全鞋、防护手套、眼镜、耳塞等。
2. 在操作机械设备时，修理工必须戴好安全帽，避免因工具、零件等掉落而造成伤害。
3. 当操作焊接设备时，修理工必须戴好护目镜、焊接服和耳塞等个人防护装备。
4. 在进行高空操作时，修理工必须佩戴好安全带，确保自身的安全。
五、使用操作规程1. 在进行机车修理工作前，修理工必须进行相关技能培训，并熟悉相关操作手册和流程。
2. 修理工必须按照标准操作程序进行操作，并严格遵守机车修理工作流程。
3. 在进行设备维护时，要先切断相关设备的电源，并使用专门的工具进行操作。
4. 在处理机车化学品和危险物品时，修理工必须佩戴好防护手套、口罩等个人防护设备。
5. 在搬运重物时，修理工必须使用合适的搬运设备，并遵循正确的搬运姿势。
6. 在操作机车设备时，修理工必须确保机车稳定并固定好，避免因机车移动而造成安全事故。
电机车修理工技术操作规程范本（2篇）
电机车修理工技术操作规程范本一、安全与卫生1.操作前必须佩戴好安全防护用品，包括手套、防护眼镜和耳塞等。
2.操作过程中需保持工作场所的整洁与通风，确保操作环境卫生。
3.修理工必须熟悉各个机械设备的安全操作规程，不得擅自更改或泄露机械设备的相关安全措施。
4.禁止在加油机周围吸烟、使用明火和其他火源等。
二、电动车故障诊断与维修1.电动车故障诊断应首先检查电池电量是否充足，电机线路是否短路或断路等。
2.在维修过程中，必须先切断电源，确保设备处于安全状态。
3.确定故障后，应按照维修手册中的维修顺序进行操作。
4.修理工在维修过程中，必须熟悉各个部件的结构和功能，不得盲目操作。
5.维修结束后，应进行功能测试，确保电动车恢复正常运行。
三、电动车零部件更换与调整1.电动车零部件更换前，必须先拆卸故障零部件，并进行清洗或检修。
2.更换零部件时，必须选择符合规格的替代品，并确保安装正确。
3.更换后的零部件需进行调整，以确保电动车的正常运行。
4.更换前后，必须进行测试，检查电动车是否恢复正常。
四、日常保养与维护1.定期检查电动车的轮胎气压，确保合适的充气压力。
2.每天检查电动车的刹车系统，确保操作灵敏可靠。
3.按照规定的时间间隔更换电动车的刹车液，并对刹车系统进行排气。
4.定期检查电动车的电池，包括电池电量、电解液状态和端子连接情况等。
5.定期检查电动车的轴承、链条和车架等部件，进行润滑和紧固。
六、紧急情况处理1.在出现紧急情况时，修理工必须立即停止操作，并报告上级负责人。
2.对于紧急情况，修理工需要快速判断并采取相应措施，保证人员和设备安全。
3.在处理紧急情况时，修理工需要注意自身安全，并遵循相关应急处理规程。
七、其他规定1.修理工在工作中应严格遵守操作规程，禁止私自将工具或设备用于其他用途。
2.不得泄露电动车客户信息，确保客户隐私安全。
3.修理工必须定期接受技术培训，不断提升技术水平。
4.必须妥善保管和使用工具设备，禁止非授权人员使用。
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电机车修理工操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电机车修理工操作规程(通用版)
一、一般规定
第1条窄轨电机车修理工必须经专业培训并取得合格证才能从事本工作。
第2条修理工必须穿戴规定的劳动保护用品进行操作。
第3条修理工作必须在机车停止运行状态下进行。
检修一般在机车库内进行，临时小故障处理可在运行线路上进行，但要采取措施，防止其它车辆冲撞检修车辆及检修人员。
第4条被检修的机车停稳后，要用止轮器、木楔等将车稳住，架线机车落下集电器，拉开总开关，切断机车架线电源。
蓄电池机车要拨开电池插销。
第5条修理电器设备时，要切断电源后进行验电，确认无电后再行作业。
并下蓄电池机车的电气设备只允许在车库内打开检修。
二、工作准备
第6条必须仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工具、机具、绳索等，确认安全后方可使用。
防护品以及量具、仪器、仪表等，必须齐全、完好，并备齐所需材料配件。
三、检修作业
第7条拆装电机、减速箱、轮对、电源箱等重大部件时，应使用起重设备，并由专人指挥，起吊所用工、机具必须合乎要求，严禁在起重物下行走站立。
利用千斤顶升起重物件时必须注意使物体的重心作用在支点的中心范围之内，避免工件歪倒伤人。
第8条修理人员工作位置应能防止因操作不当或操作失控时，工件、工具对自身或他人的伤害。
第9条使用手锤、手钳、螺丝刀等手工工具时，应遵守其使用要求。
第10条使用手持式电动工具（手电钻、手砂轮）应当注意电机
外壳必须接地，并按其使用要求使用。
第11条工件钻孔时应用夹具夹紧工件，严禁用手持工件钻孔。
第12条电焊、气焊、喷灯焊接工作，要严格按照焊接措施操作，由经过专业培训合格的人员承担，并持证上岗。
第13条操作大型专用机床要由经过专业培训并取得合格证的人员进行操作。
第14条拆卸轴承时应使用退卸器，不能用退卸器的，可以用铜棒平衡敲打。
安装轴承时，应先将轴承在75℃～100℃的油中加热10～15分钟再行装配。
第15条部件的拆装应按顺序进行。
拆卸下来的零件应当加以标记，并用煤油清洗干净（轴承清洗后要用细白布擦拭干净）。
清洗轴承箱、齿轮箱后，必须检查，防止留有杂物。
第16条磨损超限未经修复的零件不得使用。
轴与轴孔磨损后允许采用涂镀、电镀式喷涂工艺修复，在满足强度要求的条件下．也可以镶套处理，但不得用电焊修补。
键槽之间不得加垫，平键槽磨损后，轮、轴、键槽允许同时加宽5％。
装配轴承时轴径不得冲麻面。
第17条热装轮箍时，必须注意保护轮毂、轴及齿轮不受热。
热装轮毂用小锤敲击声音稍脆为合格，声音沙哑为松动，不得装车使用。
第18条整流子面受损需要车削时．每次吃刀深度不得大于0.1毫米。
第19条同一台电机应用相同规格型号的炭刷。
新炭刷装配前必须在整流子上或与其相同的圆柱面上用细砂纸打磨吻合。
第20条炭刷压力的调整与集电弓接触压力的调整都应使用弹簧秤称或用其它方法测定。
第21条防爆电气设备应符合GB3836.2－83的有关规定。
第22条必须注意保护防爆电气设备的防爆面。
防爆面可以化学处理或定期涂防腐油脂，不得涂油漆。
第23条机车检修质量必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》，按规定进行试运转，发现不符合要求的部位需重新检修试验，直至合格为止。
四、收尾工作。