皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程通用版

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皮带输送机安全作业操作规程范本

皮带输送机安全作业操作规程范本

皮带输送机安全作业操作规程范本皮带输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、建材、化工等行业。

为确保皮带输送机的安全运行,避免事故发生,制定一套完善的安全作业操作规程是非常重要的。

以下是一个皮带输送机安全作业操作规程的范本,供参考使用。

第一章总则第一条为保障皮带输送机的安全运行和人员的安全,减少事故发生,确保人民生命财产安全,本规程依据国家有关安全生产法律法规和标准,制定适用于本企业的皮带输送机安全作业操作规程。

第二条本规程适用于本企业的所有皮带输送机的操作、维护和检修人员,责任人员以及相关人员。

第三条皮带输送机的操作、维护和检修人员必须严格遵守本规程的规定,保证安全生产和环境保护。

第二章作业管理第四条皮带输送机的操作、维护和检修人员应具备相应的操作技能和安全知识,经过合格的培训,并持有效证书方可上岗。

第五条严禁未经许可擅自操作皮带输送机,严禁未经许可擅自调整设备参数,严禁在运行中进行检修和维护工作。

第六条皮带输送机的操作、维护和检修人员必须身穿符合安全要求的工作服,并佩戴必要的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第七条对于新员工,必须进行系统、全面的培训,包括操作规程和安全知识的培训,并进行考核合格后方可上岗。

第八条皮带输送机的操作、维护和检修人员每天上岗前必须进行设备检查,确保设备正常运行。

第三章安全操作规范第九条操作人员在操作皮带输送机前必须了解设备的工作原理、使用方法和注意事项,并熟悉设备的各个部位和功能。

第十条皮带输送机的操作人员必须在操作台附近设置警示标志,并保证操作台的视线良好,能够清晰观察设备运行情况。

第十一条操作人员在操作过程中必须时刻注意设备的运行状态,如有异常情况,必须及时停车检修或上报相关负责人。

第十二条严禁在设备运行过程中伸手、脚或其他物品进入输送带的传输区域,以免发生人员伤害或设备损坏。

第十三条皮带输送机的操作人员不得擅自停止设备运行,如需停机维护或检修,必须事先通知相关负责人,并采取相应的安全措施。

皮带运输机工安全操作规程(3篇)

皮带运输机工安全操作规程(3篇)

皮带运输机工安全操作规程皮带运输机是用于将物料从一个地方运送到另一个地方的重要设备。

为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行,必须制定一套严格的工安操作规程。

下面将介绍一些皮带运输机的安全操作规程,以确保工作人员的安全。

一、工作前的准备1. 工作人员必须穿戴合适的工作服和安全防护装备,包括安全帽、防护手套和防滑鞋等。

2. 在开始运输之前,必须对设备进行全面的检查和维护。

包括检查传动装置、电气系统、防护罩等是否完好,并及时消除故障。

3. 在开始工作之前,工作人员必须接受相关培训,了解设备的操作流程、紧急救援方案等。

二、操作规程1. 在操作皮带运输机之前,必须确保工作区域内没有其他人员。

并在边缘设置醒目的安全警示牌,以提醒他人注意安全。

2. 在操作过程中,禁止将手或其他物品伸入皮带运输机内部,以免造成伤害。

3. 若发现皮带出现异常情况,如松弛、磨损等,必须立即停机检修,并以合适的方式处理异常物料。

4. 禁止在皮带上存放杂物,以免影响运输效果并引发安全事故。

5. 在皮带运输机运行过程中,禁止站在运输带上,以免发生失脚、滑倒等意外情况。

三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,工作人员必须立即停机,并通过合适的方式将相关人员撤离到安全区域。

2. 在撤离时,工作人员必须按照事先制定的撤离路线行动,并保持冷静,避免踩踏等危险行为。

3. 在紧急情况得到解决后,必须进行设备的检查和维修,并重新确认设备的安全性,方可重新开始工作。

四、日常维护1. 在设备运行结束后,必须对设备进行清洁和维护工作,包括清除杂物、检查皮带的磨损情况等,并及时消除问题。

2. 定期对设备进行全面的检修,并记录相关维修和检查情况,以便及时发现和解决问题。

以上是关于皮带运输机的安全操作规程的一些要点。

工作人员必须严格遵守这些规程,确保自己的安全和设备的正常运行。

同时,定期进行设备的维护和检修工作也是非常重要的,以确保设备的良好运转和延长使用寿命。

皮带运输机工安全操作规程范本

皮带运输机工安全操作规程范本

皮带运输机工安全操作规程范本1. 引言皮带运输机是矿山、港口、电厂等工业领域常用的物料输送设备,它的安全操作至关重要。

为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行,制定本规程以规范皮带运输机的安全操作行为。

2. 适用范围本规程适用于所有从事皮带运输机操作与维护的工作人员,包括但不限于操作员、维修技术人员及相关管理人员。

3. 安全操作规程3.1 佩戴个人防护装备3.1.1 操作人员在进行皮带运输机操作前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耐高温手套等。

3.1.2 对于工作环境较嘈杂的场所,操作人员应佩戴耳塞或耳罩,以保护听力。

3.2 了解设备基本情况3.2.1 操作人员应事先了解清楚所操作的皮带运输机的基本结构、工作原理以及相关安全规定。

3.2.2 确保皮带运输机处于正常工作状态,检查并记录设备的运行参数,如温度、振动等。

3.3 安全操作规范3.3.1 操作人员必须具备良好的职业素质和操作技能,且符合相关的操作许可资格。

3.3.2 操作人员应按照正常的操作流程进行操作,严禁违章操作和擅自变更设备工作状态。

3.3.3 切勿将手、脚或其他物体伸入皮带运输机内部,以免造成意外伤害。

3.3.4 操作人员应时刻保持警惕,注意观察运输机的运行状态,如发现异常现象应及时报修。

3.4 应急处置3.4.1 在发生事故、故障或其他紧急情况时,操作人员应第一时间迅速采取应急措施。

3.4.2 操作人员应熟悉应急设备和应急通道的位置,并随身携带应急救援工具。

3.5 维护保养3.5.1 定期检查设备的润滑、清洁情况,并按照操作手册对设备进行维护保养。

3.5.2 定期检测设备的安全保护装置及传感器的功能是否正常,如有问题及时更换和修复。

4. 管理要求4.1 建立台账和档案4.1.1 对所有从事皮带运输机操作与维护的工作人员必须建立详细的个人档案,包括姓名、工龄、培训记录等信息。

4.1.2 对每次操作和维护过程进行严格的记录,建立完善的台账,并进行验收和存档。

皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)

皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)

皮带机、料车安全技术操作规程皮带机、料车是工业生产中常见的运输设备,它们在物料的搬运过程中具有重要的作用。

然而,由于操作不当或安全意识不足,很容易发生事故,给工作人员的生命安全和设备财产带来严重的威胁。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,制定一套科学合理的操作规程尤为重要。

本文将结合皮带机、料车的特点和操作需求,制定一套详细的安全技术操作规程,以期能有效地减少事故发生的概率。

一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机安全操作要求1.1 严守工作制度,不违章操作。

不随意更改或调整皮带机的工作速度和运行方向,不私自停机或启动皮带机,不将非加工物料放入皮带机。

1.2 做好个人安全防护。

使用降噪耳塞、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备,保护自己的安全。

1.3 熟悉设备运行规程。

在操作之前,要对皮带机的运行原理和规程进行学习,确保了解其工作原理,并能正确操作。

1.4 严禁私自更改设备参数。

任何成员不得随意更改设备参数,如工作速度、运行方向等,必要情况下需事先通知设备管理人员。

2. 皮带机的安全操作流程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查设备及周边情况。

检查皮带机及其附属设备是否完好,是否有明显的故障、松动或异响等异常情况,是否有杂物堵塞,是否有安全隐患。

2.1.2 加油、润滑。

检查润滑部位,按规定加注润滑油,确保设备正常运转。

2.1.3 确认操作人员。

确认操作人员是否熟悉设备操作规程,是否具备相关证书和经验。

2.1.4 安全防护措施。

戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

2.2 皮带机的开机操作2.2.1 启动前检查。

启动之前要检查电气设备的接地焊接是否良好,电缆是否有破损的情况,排除短路和漏电的隐患。

2.2.2 正常启动。

按照操作规程,按下启动开关,逐渐加速至正常运行速度,并将设备调整到正常工作状态。

2.2.3 观察运行情况。

启动后,要观察设备的运行情况,包括皮带机的运行速度、运行方向、皮带的张紧状态等,确保一切正常。

皮带输送机安全作业操作规程范本

皮带输送机安全作业操作规程范本

皮带输送机安全作业操作规程范本一、作业前准备1. 熟悉皮带输送机的结构、工作原理及安全操作规程;2. 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、安全鞋等;3. 确保皮带输送机设备及周边环境安全,排除可能产生危险的物品;4. 检查各类仪表的正常运行,确保设备能够正常工作;5. 所有参与作业的人员必须进行安全培训并持有相关的操作证件。

二、作业过程安全措施1. 严禁在生产过程中乱摆乱放随意堆放杂物,保持作业环境整洁;2. 确保皮带输送机及其附属设备在操作过程中平稳运行,禁止超负荷工作;3. 操作人员应时刻留意设备的运行状态,如发现异常情况立即上报并采取相应措施;4. 严禁离开工作岗位,必须保持对设备的监控;5. 禁止在皮带输送机上面行走或站立,勿将物品放置于输送带上;6. 严禁将手部、脚部或其他部位伸入皮带输送机内部;7. 禁止对皮带进行修补、清洗或维护,必须由专业维修人员进行;8. 严禁将易燃、易爆、腐蚀性物品运送到皮带输送机附近。

三、应急预案1. 在事故发生时,立即将设备停机,并切断电源;2. 第一时间报告相关负责人,并进行紧急处理,确保人员安全;3. 做好事故现场保护工作,防止事故扩大化;4. 协助相关部门进行事故调查,并制定改进措施;5. 事故处理完毕后,对设备进行检查,并重新启动。

四、作业后清理1. 停止设备运行后,要对作业现场进行清理,保持整洁;2. 检查设备运行情况,及时排除可能存在的故障;3. 将操作证件归还至指定地点,保管好个人防护装备;4. 妥善保管作业记录,并及时上报相关部门。

五、职责分工1. 管理人员负责制定和组织实施皮带输送机的安全作业操作规程;2. 操作人员必须严格按照规程操作,确保作业过程安全;3. 监督人员要对操作人员的操作过程进行监控,并及时纠正错误行为;4. 维修人员负责设备的维修、保养工作,并定期检查设备的工作状态。

六、教育培训1. 对参与作业的所有人员进行必要的安全培训;2. 定期组织对操作人员进行岗前培训和技能培训,提升操作水平;3. 加强安全教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范文

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范文

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范文第一章总则第一条:为确保皮带输送机及电子皮带喂料机的安全运行,保障人员和设备的安全,制定本规程。

第二条:本规程适用于皮带输送机及电子皮带喂料机的操作人员,并应严格遵守。

第三条:皮带输送机及电子皮带喂料机操作人员应经过相应的培训,并持有相关的操作证书。

第四条:操作人员在进行操作之前,必须对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

第五条:本规程由设备管理部门负责组织实施,并定期进行检查和更新。

第二章基本要求第六条:操作人员应熟悉操作规程和设备的使用说明书,并按照要求正确操作设备。

第七条:操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,并做好安全防护工作。

第八条:操作人员必须在设备运行前,检查设备的电气、润滑、传动等各方面的情况,确保设备安全可靠。

第九条:操作人员应定期对设备进行保养和维护,确保设备的正常运行。

第十条:在两台设备的连接处,应设置安全防护装置,并保持通畅,确保物料的顺利运输。

第三章操作规程第十一条:操作人员在操作设备前,必须确保设备的紧急停机触发装置和警示灯正常工作。

第十二条:操作人员应按照设备的正常操作程序启动设备,并注意观察设备是否运行正常。

第十三条:操作人员应时刻注意设备的运行状况,发现异常情况应立即停机,并进行检修处理。

第十四条:操作人员应按照设备的负载要求进行物料的送入,严禁超负荷操作,以免影响设备的正常运行。

第十五条:操作人员应保持设备的清洁,并定期清除设备上的积灰和杂物。

第四章安全事故处理第十六条:若发生设备故障或意外事故,操作人员应立即停机,并立即上报给设备管理部门。

第十七条:在处理事故时,操作人员应先采取紧急停机措施,并确保自身安全。

第十八条:操作人员应配合设备管理部门的调查和处理,积极参与事故的处理和事故分析。

第十九条:对于因操作不当或疏忽导致的事故,相关责任人需承担相应的责任,并接受相应的处理。

第五章附则第二十条:本规程的具体实施办法由设备管理部门制定,并作为附件一并发布。

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范本

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范本

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障皮带输送机及电子皮带喂料机的安全运行, 防止事故发生, 制订本规程。

第二条本规程适用于皮带输送机及电子皮带喂料机的操作与维护保养。

第三条操作人员必须具备相关的岗前培训, 取得培训合格证书方可进行操作。

第四条操作人员必须按照本规程执行操作并维护设备, 禁止进行违章操作。

第五条凡违反本规程或有可能影响设备安全操作的行为, 均属违章操作。

第六条厂区设备、技术人员有权对操作人员进行安全监督检查, 并有权叫停和处理违章操作。

第二章操作规程第七条按照标贴上的操作规程, 打开电源总开关, 确认电源指示灯亮起, 进入准备状态。

第八条在正式操作之前, 需要确保设备周围清理干净, 无杂物。

第九条操作人员在进入工作区域前, 必须穿戴好劳动防护用品。

第十条操作人员进入工作区域后, 需要在作业现场放置明显的警示标志, 以提醒周围人员。

第十一条操作人员在进行操作时, 必须集中精力, 不得分心。

第十二条操作人员发现设备异常情况时, 应立即停止操作并上报相关人员。

第十三条操作人员在操作过程中, 不得私自调整设备的运行参数。

第十四条操作人员在操作结束后, 必须关闭电源总开关, 清理现场, 并做好设备状态记录。

第三章安全防护第十五条皮带输送机及电子皮带喂料机必须安装防护罩, 以防止物料溅出伤人。

第十六条操作人员在操作过程中, 必须穿戴好安全带, 并将其固定在安全位置。

第十七条操作人员在操作过程中, 禁止将手、脚等身体部位伸入设备内部。

第十八条安全防护罩或护栏等设备如有损坏或松动, 应立即上报有关人员, 并暂停使用。

第十九条进行设备维护时, 必须断开电源并设置明显的禁止操作标志, 以确保操作人员安全。

第四章维护保养第二十条皮带输送机及电子皮带喂料机的维护保养责任由设备负责人负责。

第二十一条设备负责人必须定期维护设备, 确保其正常运行, 并做好维护保养记录。

第二十二条设备负责人发现设备异常情况时, 必须及时停止设备运行并做好记录。

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程一、前言为了保障生产安全,减少事故风险,保障员工人身安全和设备完好性,制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1.操作人员应熟悉皮带输送机及电子皮带喂料机的安全操作规程,并经过专业的机密性培训及技能考核,获得操作资格证书。

2.在生产作业中,严禁离席,远离机器,随意擅自操作,以免出现安全事故。

3.操作人员要按规定戴好劳保用品,包括安全鞋、安全帽、安全眼镜等,确保人身安全。

4.确保操作平稳,不要做出过于突兀的操作,避免发生机器意外故障。

三、安全操作规程1.装卸物料作业前要做好以下检查:•确认皮带输送机及电子皮带喂料机各部分已配齐,常温正常,机器无异味,设备无松动动作。

•确认皮带输送机及电子皮带喂料机停好后,关闭开关,停掉输送机滚筒。

2.进行操作前,使用麻袋或者手推车或其它载体将原材料均匀地堆积在入料口的附近。

3.投料前,一定要将所有的非铁、滑动性和不可碾压性的物料全部清理干净,避免这些物料进入设备而导致损坏。

4.投料时,尽可能投放整齐、均匀。

不能堆放过高和太过密集的物料。

约束物料大致一致,这样可以减轻皮带输送机和电子皮带喂料机的工作压力。

5.入料口处不得进入过多的杂物,以免其堆积在输送皮带上而导致堵塞。

6.投料结束之后,应检查配料均匀性,若发现异常应及时处理。

7.停止运行后,及时关闭输送机、电子皮带喂料机的电源,确保设备无人值守。

四、安全工作1.定期检查皮带输送机和电子皮带喂料机,检查机器的传动装置、皮带、轮齿、轴承、衬板、滑动和闸阀等设施是否完好。

2.机器定期更换润滑油,保持皮带的良好工作状态。

3.皮带输送机和电子皮带喂料机所在的车间要做好通风,及时去除喷雾、粉尘、异味等有害污染物。

4.定期进行漏电检查,确保电气设备无漏电现象。

五、后续处理1.如果发现机器故障或异常,应立即停止操作,并通知相关技术人员进行检修和处理。

2.当机器要进行维修时,应进行停机处理,维修必须在确认计划内进行,不能擅自进行。

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操作规程编号:YTO-FS-PD840
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操
作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
皮带输送机及电子皮带喂料机安全
操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品;
2.开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准备工作,确认皮带上和尾轮部位无人方可开机;
3.启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须按铃示警;
4.停机后,皮带必须放空状态,尽量避免负荷停止和启动;
5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各部位温度不得超过规定值;
6.皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备运转部位在运转时,严禁打扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈;
7.停机检修时,必须切断电源,并挂上“有人工作,禁止操作”牌,现场将转换开关置于“OFF”位置。

8.停机检修时,需将计量托辊顶起,防止压损传感装置。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

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