防渗墙施工工艺流程
防渗墙主要施工程序及施工方法
防渗墙主要施工程序及施工方法4.1主要施工程序4.1.1施工准备（1）了解设计、地质、材料等和施工有关的一切资料.（2）编制施工组织设计，进行泥浆配合比试验，保证按批准的设计文件及有关规程、规范施工。
（3）测量放线，视情况加密导墙基础，构筑导墙，回填并夯实导墙两侧的填料。
（4）校核施工平台平整度、宽度、垂直度。
1.1.1砼搅拌站、水泵站，铺设供水管线，建筑泥浆搅拌站及供浆管道，铺设供电线路，建造修配车间、仓库等临时设施。
1.1.2导墙及施工平台施工（1）清基、填筑将坝坡的浮土，杂物用推土机清楚干净后，按要求推出一定宽度的平台，并按设计要求填筑至一定高度，分层压实。
（2）导墙基础开挖用挖掘机顺防渗墙轴线方向开挖深2.0m,宽度4.0 m的长基础，基础用蛙式打夯机夯实整平后，进行下一步的施工。
（3）导墙基础夯实整平后，用M7.5砂浆打5cm厚垫层，在垫层达到一定强度后，用水冲刷干净，编制钢筋，模板制作，砼浇筑。
（砼浇筑时分段施工，每20 m 一个伸缩缝）1.1.3造孔（1）按批准的施工组织设计，确定槽孔、槽段长、以及施工组合和流程，造孔时用液压抓斗先抓一序槽孔，直接成槽。
在成槽过程中，质检人员及机械操作人员要严格控制成槽的垂直度，泥浆的比重。
（2）终孔质量检查。
（3）清孔用成槽机直接抓取沉渣，一期槽孔用反弧行接头管，二期槽孔则用刷壁器将砼孔壁上的泥皮清除干净。
（4）清孔质量检查。
（5）通知砼搅拌站。
4.1.4浇筑砼（1）制定砼浇筑方案。
（2）检查并安装浇筑导管，放入球塞。
（3）先注水泥砂浆或1-2小石子砼，浇筑前检查砼质量，按要求浇筑砼，填绘浇筑指示图和记录。
（4）作好仪器和电缆性能的率定和检查，制定仪器埋设施组织设计，按设计要求埋设仪器。
4.1.5成墙质量检查4.1.6整理编写竣工文件4.1.7清理现场，竣工验收移交。
4.2施工方法根据“潍坊峡山水库保安全坝基防渗工程施工图设计”的要求，并结合以往尼山水库80cm砼防渗墙，安丘牟山水库60cm砼防渗墙，临朐县冶源水库60cm砼防渗墙，淄博市荫山水库60cm混凝土防渗墙，淄博市淄河30cm混凝土防渗墙等工程成功的施工经验，我们将排除以往的冲击钻造孔法，以往的冲击钻造孔在垂直度、材料能源以及施工速度方面明显落后于液压抓斗，特别是对于地基不良的地形，冲击钻造孔易塌孔及造孔倾斜等毛病及其它弱点暴露无疑，我们所采用的BH7与BH12在以上方面将远远优于冲击钻；其次，处理基岩的能力强，BH7与BH12的抓斗斗体自重达11t，它们能直接冲击处理硬度在16KPa以内的岩石。
防渗墙施工工艺
防渗墙施工工艺1 概述1.1防渗墙的定义混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁,挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙.它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施.混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。
1。
2防渗墙的发展防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术.从而开始防渗墙这一施工工艺。
我国最早的防渗墙时桩柱式,以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。
1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙,同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙,实践证明，防渗效果良好.随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用.葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术.墙厚由30cm，发展到1.2m，墙造孔深度现已达到近百米。
我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。
这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。
2006年平顶山市叶县燕山水库大坝,坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m,墙厚0。
8m,最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。
近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。
1.3防渗墙的分类（1）按材料性质分类混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类.普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土.黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20％左右黏土的大流动性混凝土.塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。
防渗防漏施工工艺
防渗防漏施工工艺1、施工流程基层处理（铲除）→→找平层局部修复→→涂布底油→→铺贴附加层→→铺贴SBS防水卷材→→搭接遍密封→→铺贴SBS防水卷材→→搭接边密封（包括涂刷银粉漆）→→卷材滴水线固定→→质量检验→→闭水试验（下雨试验）→→竣工验收。
（1）基层处理：原基层表面清理干净，先对屋面进行找平修补，达到铺贴卷材的要求。
（2）基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。
把分格缝做为排气道使用，排气出口留在泛水的位置。
（3）基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
（4）伸出屋面的管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
（5）特殊部位处理：1）沉降缝部位卷材应做U型空铺施工恢复镀锌板盖板。
2）墙帽檐用卷材做滴水线并固定，平面部位用JS防水涂膜做防水处理。
3）卷材工序施工完成后对管根、局部立面收边、复杂部位收边、雨水口等做JS防水涂膜处理。
2、防水层施工（1）涂布底胶目的,清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。
基层处理完，基层含水率达到要求后，用长把排刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。
干燥至不粘脚后方可进行下道工序。
（2）卷材施工1）附加层底胶涂布作业完成后，先在复杂部位铺贴一层附加层，宽度为300mm。
2）卷材的配置一应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。
3）先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位(如排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。
卷材配置示意图(a)平面图:(b)剖示图4）在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位，用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。
坝体防渗墙工程施工方案
坝体防渗墙工程施工方案一、项目概况坝体防渗墙工程是为了防止坝体渗漏而进行的重要工程。
在坝体工程中，防渗墙起着非常重要的作用，它可以有效地防止水渗漏，保护坝体的安全稳定。
因此，做好防渗墙工程的施工工作至关重要。
本文将重点介绍坝体防渗墙工程施工方案，包括工程概况、技术要求、施工组织、施工工艺、质量控制等方面。
二、技术要求1. 施工工艺（1）挖土方案：首先要进行挖土作业，根据设计要求，挖掘坝体内部的土体，形成防渗墙的基础。
（2）墙体浇筑：在挖土完成后，进行防渗墙墙体的浇筑，采用混凝土浇筑工艺。
（3）防渗墙填充材料：浇筑完成后，对防渗墙进行填充，采用符合规定标准的填充材料。
（4）防渗墙表面处理：最后对防渗墙的表面进行处理，确保墙体的平整和平滑。
2. 施工组织（1）确定专业施工团队：积极组织专业施工队伍进行施工，保证施工质量和进度。
（2）施工方案设计：对施工方案进行认真设计，包括挖土方案、墙体浇筑方案、填充材料方案和表面处理方案等。
（3）配套设备：提前准备好所需配套设备，确保施工的顺利进行。
3. 质量控制（1）施工监督：对施工过程进行重点监督，确保施工符合设计要求和技术要求。
（2）现场检测：对施工现场进行定期检测，确保施工工艺和质量符合要求。
（3）材料检验：对施工所用材料进行严格检验，确保材料符合标准。
（4）验收评定：在施工完成后，进行阶段性验收评定，确保施工质量达到设计要求。
三、施工组织1. 施工队伍组织（1）施工队伍组织架构：由总工程师、施工经理、监理工程师、技术负责人、施工员、质量员等人员组成，确保施工工作的有序进行。
（2）人员培训：对施工队伍进行专业培训，提高他们的专业技能和安全意识。
（3）施工班组划分：按照工程要求，合理划分施工班组，确保施工任务的有序完成。
2. 施工设备准备（1）挖土机械：准备好挖土所需的机械设备，保证施工的顺利进行。
（2）混凝土浇筑设备：提前准备好混凝土浇筑设备，确保浇筑工作的连续进行。
防渗墙施工工艺
防渗墙施工工艺标题：防渗墙施工工艺详解一、引言防渗墙是现代水利工程、地下建筑工程以及各类防渗处理工程中广泛应用的一种有效技术手段，其主要功能在于通过构建连续、密实的墙体，阻止地下水或其它液体介质的渗透，从而保障工程结构安全与稳定。
本文将对防渗墙施工工艺进行详细介绍。
二、防渗墙施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 工程地质勘查：明确地质构造、土层分布及物理力学性质，为设计和施工提供依据。
- 施工场地平整：清理现场，确保施工区域无杂物且地面平整，满足设备布置和施工要求。
- 设计并制作导墙：根据设计方案，在预定位置建造起引导槽孔施工、防止泥浆流失的导墙。
2. 槽孔开挖阶段：- 开始采用抓斗、冲击钻等设备沿设计轨迹开挖槽孔，同时注入泥浆以维持孔壁稳定，防止塌孔现象发生。
- 实时监测槽孔开挖过程中的深度、垂直度和孔径，确保符合设计要求。
3. 防渗材料浇筑阶段：- 槽孔达到设计深度后，进行清孔作业，清除孔内沉渣并检查孔壁质量。
- 使用混凝土（或钢筋混凝土、塑性混凝土等）、高压喷射注浆、固化剂等防渗材料按照设计配比进行浇筑或灌注，形成连续、密实的防渗墙。
- 浇筑过程中需严格控制浇筑速度、振捣力度和时间，确保防渗墙的整体性和密实度。
4. 养护与验收阶段：- 防渗墙浇筑完成后，进行必要的保湿养护，确保混凝土强度的增长和性能的充分发挥。
- 养护期满后，通过超声波检测、钻孔取样试验等方式检验防渗墙的质量，达到设计标准后方可交付使用。
三、总结防渗墙施工工艺是一个系统而严谨的过程，涵盖了从前期地质勘探到后期质量验收的各个环节，每一环节都需要精细操作和严格把控，才能保证防渗墙的质量和效果。
在实际施工中，应结合工程实际情况，灵活运用各种施工方法和技术措施，以确保防渗墙建设的顺利实施和工程质量的优质可靠。
防渗墙工程施工方案及工艺方法
防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。
导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。
成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。
（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。
《施工工艺流程图》附后。
（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。
然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。
（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。
采用人工拌制混凝土。
混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。
混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。
导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。
3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。
卧木上布设钻机轨道。
（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。
2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。
水利工程施工3-10 防渗墙的施工工艺
划分槽段 槽段内划分主孔和副孔 采用钻劈法、钻抓法或分层钻进等方法成槽
(1)钻劈法
• 主孔钻进、副孔劈打 • 它是利用冲击式钻机的钻头自重，首先钻凿主孔 • 当主孔钻到一定深度后，就为劈打副孔创造了临空面 • 使用冲击钻劈打副孔产生的碎渣，有两种出渣方式:利用泵吸设备
防渗墙的施工工艺
防渗墙中心线
三、施工工艺
槽段
分期施工
防渗墙中心线
顺序施工
套接
防渗墙中心线
双反弧施 • 设置导向槽 • 铺设钻机轨道 • 安装钻机槽段 防渗墙•中心修线 筑道路 • 架设水、电、浆管路 • 准备排水排浆系统 • 向槽内充灌泥浆
导向槽 泥浆
防渗墙设计边线
2.固壁泥浆和泥浆系统
目的
保证混凝土和不透水地层连接的质量
标准
1h后孔底淤积厚度不大于10cm 孔内泥浆密度不大于1.3 粘度不大于30s 含砂量不大于10%
5·墙体浇筑
• 采用泥浆下的直升导管法 砼注入
砼注入
砼注入 导管
砼注入 导注塞
砼注入 砼注入
导向槽
已浇筑 防渗墙
1.0~6.0
1.0-1.5
• 泥浆的固壁作用
–维持槽孔孔壁的稳定
• 泥浆的其他作用
–排除岩屑
泥浆
–冷却润滑钻头
地下水位
泥皮
–泥皮辅助永久防渗
制浆材料
泥浆的制备
• 膨润土、粘土、水
• 掺和料
• 加重剂、增粘剂、分散剂、堵漏剂
制备
• 搅拌机拌制，筛网过滤，存入专用储浆池备用
工程实践的土料基本要求
• 粘粒含量＞50％
• 塑性指数＞20
砼防渗墙施工工艺
砼防渗墙施工工艺1、首先根据设计规范要求确定如下主要施工参数；主要施工参数：墙厚，槽孔中心偏差，孔斜，清孔，淤积厚度，泥浆比重，含砂量；混凝土浇筑，塌落度，扩散度，浇筑速度，导管间距；然后对槽段及槽孔划分。
2、对大坝进行降高，满足施工平台要求，施工平台开挖好后，先夯实基地，然后测量放样开挖导槽，导槽底在夯实，导槽墙一般为钢筋砼导墙支撑，槽口要垂直、稳固，建导槽和施工平台是一项很重要的工作，为造孔建槽顺利施工提供先决条件。
3、造孔在墙底比较平缓的轴线段，槽段可分为一期槽段和二期槽段，先施工一期再施工二期。
一期槽孔施工顺序：先施工一号孔，然后施工三号孔，最后对二号孔抓取泥土，在岸坡较陡地段可以从低到高顺序，1个槽段接1个槽段施工，但要注意连接处的砼养护时间。
4、基岩鉴定按设计要求，确定防渗墙墙底嵌入基岩深度。
槽孔施工时，当深度接近预计基岩面时，每钻进20cm取一次钻渣直至确定基岩面后，继续钻进1m方可终钻，基岩面必须由三方地质工程师（设计、监理、施工）依据地质资料和现场所取的岩样进行鉴定，并确定终孔深度。
取样方法为抽筒抽取，施工机组按确定深度终孔时由监理工程师进行现场验收。
5、终孔质量控制及检查防渗墙工程是一项隐蔽工程，对其质量的控制和检查主要注重施工过程中的控制和检查。
（1）嵌岩深度的控制和检查对于需要嵌入基岩的防渗墙，孔底基岩的鉴定非常重要。
要严格区分基岩取样时与基岩岩性相同的砂卵石、块石、漂石的岩样，防止对基岩的误判，越接近孔底越慎重。
因此基岩鉴定不仅要参考设计提供的设计地质剖面图，鉴别钻进时取得的岩样，还要研究工程的地址条件，包括覆盖层的岩性特点，综合作出决定。
施工中详细记录基岩顶面的深度，不间断地追踪检查岩性，根据岩样分析孔底到达位置的岩性，最后根据设计要求在相应的空位终孔。
（2）孔形的控制与检查验收项目主要有深度、厚度和孔斜。
槽孔的位置和厚度；开工前在槽孔两端设置测量标桩，根据标桩确定槽孔中心线，并且始终用该中心线校核，检测所成墙体中心线的误差。
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图1 防渗墙施工工艺流程图
1.反循环钻机清孔换浆
2.下设接头管、灌浆预埋管、浇筑导管
接头管
预埋灌浆管
浇筑导管
接头管3.浇筑混凝土 4.起拔接头管
接头机
5.形成接头孔
接头孔
图2 接头管施工流程图
图3 一期槽孔施工工艺流程
2. 抓斗主机提升重锤重凿破碎块石
1. 抓斗抓取一期槽孔上部覆盖层
3. 抓斗抓取一期槽孔中间单元
5. 下设接头管后浇筑混凝土
6. 混凝土初凝后起拔接头管
4.泵吸反循环清孔
1. 抓斗抓取二期槽孔中间单元覆盖层
2. 抓斗主机提升重锤重凿破碎块石
6. 浇筑混凝土
5.泵吸反循环清孔4.刷洗一、二期槽孔接
头
3.抓斗抓取二期槽孔
两端覆盖层
图4 二期槽孔施工工艺流程。