防水卷材见证取样作业指导书
见证取样指导书.doc
见证取、送样作业指导书为规范见证取、送样工作行为.达到通过试验检测手段冇效检验、控制原材料.实体工程质就Z目的.编制本作业指导书。
编制依据：设计文件，相关的国家、行业、地方标准、规范、规程。
%1.水泥：仁组批规则：同厂家、同品种、同强度等级、同批号、连续进场袋装不超过200t为-•批，散装不超过500t为一批。
2、取样方法、数虽：从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于42Kg,混合均匀后零分为2份，•份送检、另一份用密闭容器见证封存3个月，供有争议时仲裁检验。
3、进场检验项目：产品合格证，出厂检验报告，见证収样复检：标准稠度用水虽、安定性、凝结时间、胶砂強度，其他必要的性能指标。
%1.粉煤灰：仁组批规则：同厂家.同等级连续进场不超过200t为…批。
2、取样方法.数応⑴、散装灰从运输匸具、贮存仓库或堆场中的不同部位取45份样品，毎份样品1〜3Kg・混合均匀，用四分法缩分至试验所需试样数量大一倍的试样。
⑵、袋装灰从每批中任抽10袋，从毎袋中分MZ>1Kg的样品，混合均匀，用四分法缩分至试验所雅试样数虽大--倍的试样。
3. 进场检验项目：产品合格证.出厂检验报告.见证取样复检：细度.烧失量.需水量比、三氧化硫.含水堰，其他必要的性能指标。
%1.外加剂：仁纽批规则：⑴、普通外加剂：掺地大于4%的同批号不超过400t为一验收批，掺塑小于1%的同批号不超过50t为一验收批；⑵.防水剂.泵送剂：厂家年产鼠500t以上的.同批号不超过50t为一批，厂家年产虽500t以下的，同批号不超过30t为…批：（3）、防冻剂：同厂家、同品种，不超过50t为批：⑷、速凝剂：同厂家不超过20t为一批；⑸.膨胀剂：厂家日产量大于200t的以不超过200t为一验收批，厂家日产量小于200t的以不超过日产量为-•验收批。
2、収样方法、数,t：（1）.普通外加剂：取样数量为不小于0・2t水泥所需要的掺加量，混合均匀后平分为2份，1份送样复检，另1份见证封存半年，供有争议时仲裁检验。
屋面防水施工作业指导书
屋面防水施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程屋面防水施工作业；项目部因根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备屋面防水等级为I级，两道防水设防。
平屋面采用3. 0+3. 0厚SBS 改性沥青防水卷材，坡屋面采用3.0厚防水卷材SBS改性沥青防水卷材防水层，热熔满铺法施工的做法，要求进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。
材料进场后，材料员及监理见证取样，复试合格后方可使用。
材料进场检验与试验：同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499 卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。
成卷卷材应卷紧、整齐，两端露出不得超过10mm；在室外环境温度以内时，应易于展开，不应有距卷芯1000mm外，宽度在10mm以上的裂纹和表面破坏；卷材表面必须平整，不允许有孔洞、缺边和裂口。
2.2 机械设备准备2.3 施工条件2.3.1作业场地本项目施工作业面在各建构筑物屋面，施工所用材料和工器具可临时寄存在各建构筑物旁，根据施工需要分批次的运到屋面上，但寄存时间不得超过2天。
2.3.2上道工序屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完毕，应经鉴理单位检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采用保护措施。
2.3.3工作环境屋面为保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温应符合下列的规定：沥青防水卷材施工不低于5C；高聚物改性沥青防水卷材施工冷粘法不低于5C。
2.4 其他准备工作2.4.1已编制屋面工程施工方案、技术交底及安全交底。
2.4.2施工技术交底、安全交底已交底到位。
防水材料检验作业指导书(1)
防水卷材检验作业指导书一、目的为保证防水卷材在检测工作的准确性、检测数据具有代表性,特制定本作业指导书. 二、适用范围本作业指导书适用于高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材等部分建筑防水材料性质的试验。
三、编制依据GB 50207—2002 《屋面工程质量验收规范》GB 18242-2008 《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18243-2008 《塑性体改性沥青防水卷材》GB 18967-2009 《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》JC/T 690—2008 《沥青复合胎柔性防水卷材》GB 23441—2009 《自粘聚合物改性沥青防水卷材》NY/T 1059-2006 《聚乙烯丙纶复合防水卷材》GB 12952—2011 《聚氯乙烯防水卷材》GB 12953—2003 《氯化聚乙烯防水卷材》GB/T328.11-2007建筑防水卷材试验方法第11部分沥青防水卷材耐热性GB/T 328。
14—2007.建筑防水卷材试验方法第14部分沥青防水卷材低温柔GB/T 328.10-2007建筑防水卷材试验方法第10部分沥青和高分子防水卷材:不透水性GB/T 328。
8—2007建筑防水卷材试验方法第8部分沥青防水卷材:拉伸性能GB/T 328.15-2007建筑防水卷材试验方法第15部分高分子防水卷材四、样品接收1、以同一类型，同一规格，100002为一批，不足100002亦可为一批。
2、样品数量至少两米,一米用于检验，一米作为留样。
3、每组防水卷材试样应标识清楚，标识委托单位、工程名称、型号、生产厂家、使用部位等内容，以免混淆。
五、检测项目拉伸性能、不透水性、低温柔性、低温弯折性、耐热性六、物理力学性能6。
1 卷材类物理力学性能6。
1.1 弹性体改性沥青防水卷材6。
1.2 塑性体改性沥青防水卷材6.1。
3 改性沥青聚乙烯胎防水卷材6。
14 沥青复合胎柔性防水卷材6.15自粘聚合物改性沥青防水卷材6.1.6 铝箔面石油沥青防水卷材6.1.7 聚乙烯丙纶复合防水卷材6。
防水卷材见证取样作业指导书
防水卷材见证取样作业指导书1检验依据《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008《朔性体改性沥青防水卷材》GB18243-2008《沥青复合胎柔性防水卷材》JC/T690-2008《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》GB18967-2009《高分子防水材料第一部份片材》GB18173.1－2012《建筑防水材料试验方法》GB/T328.1~27-2007《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型和新月形试样）》GB/T529-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》GB/T3512-20142试验条件2.1送检样品送至试验室在试验前应原封放于干燥处并保持在15－30摄氏度范围内一定时间，试验室温度每日记录。
2.2物理性能试验所用的水应为蒸馏水或洁净的淡水，所用溶剂应为化学纯或分析纯。
3试验仪器3.1W DW-20 电子万能材料试验机3.2D TS-6 电动防水卷材不透水仪3.3101-3 电热鼓风恒温干燥箱3.4W H-9002 测厚仪3.5F A2004 分析电子天平3.6D R-5 低温柔度试验仪3.7D X-170-40 低温试验箱3.8W H-401B 热空气老化试验箱3.95m 钢卷尺4试样的规定4.1检查标识上的信息是否正确。
4.2对送检材料进行外观质量的检查；4.1.1不允许有孔洞、硌伤、露胎、涂盖不均，距卷心1000mm以外的折纹、皱折、折纹长度不大于100mm。
4.1.2收样人对外观质量不合格的试件应拒绝收样。
4.1.3试件的切取将取样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取规范规定长度的全幅卷材两块，一块作物理性能试验，另一块留样。
按规范规定的部位和数量，在卷材上切取试件。
5 试验步骤5.1拉力及最大拉力时延伸率（试验温度：23℃+2℃）5.1.1打开电源开关，测量仪表预热10～15min，观察机器工作是否正常，然后按。
见证取样手册
见证取样⼿册见证取样指南⼀、⽔泥物理性能试验1. 取样频率：同⼀⽔泥⼚、同期出⼚、同⼀出⼚编号及同强度⽔泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样⽅法：随机在不同部位⾄少20袋⽔泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
⼆、钢筋原材⼒学性能试验1. 取样频率：同⼀⽣产⼚家、同⼀炉批号、同⼀规格、级别、同⼀交货状态及同⼀进场时间≤60吨/批。
2. 取样⽅法：每批任意选取两钢筋切取两根⽤于拉伸试验，两根⽤于冷弯试验为⼀组，长度按不同试验室的检测仪器定。
取样长度：拉伸试验⼀般为400～500mm，弯曲试验⼀般为350mm。
三、钢筋单、双⾯搭接焊及电渣压⼒焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝⼟结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为⼀批；在房屋结构中，应在不超过⼆楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为⼀批，当不⾜300个接头时，仍应作为⼀批。
2. 取样⽅法：每批随机切取3个接头为⼀组，长度按不同试验室的检测仪器定。
取样长度：拉伸试验⼀般为450mm。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同⼀台班内、由同⼀焊⼯完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为⼀批。
当同⼀台班内焊接的接头数量较少，可在⼀周内累计计算，累计仍不⾜300个接头时，仍按⼀批计算。
2. 取样⽅法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为⼀组。
五、钢筋机械连接试验1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为⼀批，不⾜500个接头仍作为⼀批。
2. 取样⽅法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为⼀组，长度按不同试验室的检测仪器定。
六、蒸压加⽓混凝⼟砌块试验1．取样频率：每1万块为⼀批，不⾜1万块仍作为⼀批。
2．取样⽅法：按膨胀⽅向中⼼分上、中、下抽取共9个试样为⼀组，每个试样平整切割成100×100×100mm。
七、普通混凝⼟⼩型空⼼砌块试验1. 取样频率：每1万块为⼀批，不⾜1万块仍作为⼀批。
防水卷材作业指导书
X X X X X新型防水材料有限公司防水卷材作业指导书文件编号：JS/WJ-2015编制：审核：批准：2015年1月1日颁布2015年1月10日实施XXXXX新型防水材料有限公司颁布防水卷材作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于胶粉改性沥青防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材建筑防水材料性的作业指导书。
2.编制依据《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002《沥青复合胎柔性防水卷材》JC/T690-2008《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2008)《塑性体改性沥青防水卷材》(GB18243-2008)《聚合物改性沥青复合胎防水卷材》(DBJ01-53-2001)《自粘聚合物改性沥青防水卷材》（GB23441-2009）《建筑防水卷材试验方法第8部分：沥青防水卷材拉伸性能》(GB/T328.8-2007)《沥青防水卷材试验方法第10部分：沥青和高分子防水卷材不透水性》(GB/T328.10-2007) 《沥青防水卷材试验方法第11部分：沥青防水卷材耐热性》(GB/T328.11-2007)《沥青防水卷材试验方法第14部分：沥青防水卷材低温柔性》(GB/T328.14-2007)《沥青防水卷材试验方法第26部分：沥青防水卷材可溶物含量》(GB/T328.26-2007)2组批规则弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材、胶粉改性沥青防水卷材：以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时亦可作为一批。
3试验项目及试验方法3.1试验项目(1) 拉力(2) 最大拉力时延伸率(玻纤胎卷材无此项)(3) 不透水性(4) 低温柔性(5) 耐热性（6）可溶物含量3.2试验方法被检测的卷材试样在试验前，应在(23±2)℃标准试验条件下至少放置20h。
按表1裁取试样，试样距卷材边缘不得小于100mm。
见证取样建筑防水卷材检验作业指导书
######工程技术有限责任公司建筑防水卷材检验作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：年月日建筑防水卷材检验作业指导书1、目的检测建筑工程或相近工程用防水卷材2、范围适用于建筑防水卷材。
3、执行标准3.1《建筑防水卷材试验方法》GB/T 328.1-2007～～GB/T328.27-20074、仪器设备4.1 电子式万能试验机 WHSD-100/Ⅰ级4.2电动不透水仪DTS-6/0.01MPa4.3低温试验箱10X-170-40/0.1℃4.4低温柔度弯曲仪ZSY-1/0.1℃4.5电热鼓风恒温干燥箱101-3A/1℃4.6电子数显卡尺SF2000/0.01mm4.7电子天平ESJ210-4B4.8所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
6、试验条件6.1 送至试验室的试样在试验前，应原封放于干燥处并保持在15~30℃范围内一定时间，试验室温度应每日记录。
6.2在裁取试样前样品应在（20±10）℃放置至少24h。
在裁取试件前试样应在（20±3）℃放置至少20h。
试件在试验前在（23±2）℃和相对湿度（30~70）％的条件下放置至少20h。
6.3 物理性能试验所用的水应为蒸馏或洁净的淡水（饮用水），所用溶剂应为化学纯或分析纯。
7、试样7.1 将取样的一卷卷材切除距外层头2500mm后，顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块，一块作物理性能试验试件用，另一块备用。
7.2 试件所取部位需符合GB328.1—2007之规定。
8. 外观8.1沥青防水卷材（1）执行标准GB/T328.2-2007（2）试验条件：常温。
有争议时，在（23±2）℃条件下进行。
见证取样建筑防水涂料检验作业指导书
######工程技术有限责任公司建筑防水涂料检验作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：年月日建筑防水涂料检验作业指导书1、目的检测建筑工程或相近工程用防水涂料2、范围适用于建筑防水涂料。
3、执行标准3.1《建筑防水涂料试验方法》GB/T 16777-20084. 拉伸强度4.1样品制备4.1.1.涂膜制备试验前膜框、工具、涂料应在标准试验条件下放置24h以上。
试验室标准条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）％。
严格条件可选温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）％。
称取所需的试验样品量，保证最终涂膜厚度（1.5±0.2）mm。
单组份防水涂料应将其混合均匀作为试料，多组分防水涂料应按生产厂家规定的配比精确测量后，将其混合均匀作为试料。
在必要时可以按生产厂家指定的量添加稀释剂，当稀释剂的添加量有范围时，取其中间值。
将产品混合后充分搅拌5min，在不混入气泡情况下倒入膜框中膜框不得翘曲且表面平滑，为便于涂膜，涂覆前可用脱模剂处理。
样品按生产厂家的要求一次或多次涂覆（最多三次，每次间隔不超过24h），最后一次将表面刮平，然后按表1进行养护。
表1 涂膜制备的养护条件应按要求及时脱模，脱模后将涂膜翻面养护，涂膜过程中避免涂膜损伤。
为便于涂膜可在低温下进行，但涂膜温度不能低于低温柔性的温度。
4.1.2.试件制备主题建筑防水涂料检验作业指导书生效日期检查涂膜外观。
从表面光滑平整无明显气泡的涂膜上用裁刀裁取五个符合GB/T528规定的哑铃Ⅰ型试件（如图1所示）。
图1 哑铃状试样的形状试件狭窄部分的标准厚度为2.0±0.2mm，试验长度为25.0±0.5mm 。
哑铃型试件的其他尺寸由相应的裁刀给出（如表2所示）表2 哑铃型试样的裁刀尺寸 mm尺寸Ⅰ型A总长度（最短）115B端部宽度25.0±1.0C狭小部分平行长度33. 0±2.0D狭小部分平行长度 6.0+0.4E外过渡边半径14.0±1.0F内过渡边半径25.0±2.0注：为确保试样端部与夹持器接触有助于避免“肩部断裂”，可使总长度稍大些图2 哑铃状式样用裁刀4.2试验方法4.2.1.执行标准GB/T16777-2008 4.2.2. 试验条件（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
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防水卷材见证取样作业指导书1检验依据《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008《朔性体改性沥青防水卷材》GB18243-2008《沥青复合胎柔性防水卷材》JC/T690-2008《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》GB18967-2009 《高分子防水材料第一部份片材》GB18173.1 - 2012《建筑防水材料试验方法》GB/T328.1〜27-2007《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型和新月形试样）》GB/T529-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》GB/T3512-20142试验条件2.1送检样品送至试验室在试验前应原封放于干燥处并保持在15 —30摄氏度范围内一定时间，试验室温度每日记录。
2.2物理性能试验所用的水应为蒸馏水或洁净的淡水，所用溶剂应为化学纯或分析纯。
3试验仪器3.1WDW-20 电子万能材料试验机3.2 DTS-6 电动防水卷材不透水仪3.3101-3 电热鼓风恒温干燥箱3.4WH-9002 测厚仪3.5 FA2004 分析电子天平3.6DR-5 低温柔度试验仪3.7DX -170-40 低温试验箱3.8WH-401B 热空气老化试验箱3.95m 钢卷尺4试样的规定4.1检查标识上的信息是否正确。
4.2对送检材料进行外观质量的检查；4.1.1不允许有孔洞、硌伤、露胎、涂盖不均，距卷心1000mm 以外的折纹、皱折、折纹长度不大于100mm。
4.1.2收样人对外观质量不合格的试件应拒绝收样。
4.1.3试件的切取将取样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取规范规定长度的全幅卷材两块，一块作物理性能试验，另一块留样。
按规范规定的部位和数量，在卷材上切取试件。
5试验步骤5.1拉力及最大拉力时延伸率（试验温度：23 C +2 C）5.1.1打开电源开关，测量仪表预热10〜15min，观察机器工作是否正常，然后按置零”键，仪表显示试验力“0”位移为“00。
5.1.2选择试验速度：做某一材料的试验，根据国家的规范对其加荷速度的要求，调节前面板调速度电位器，查看速度仪表，使其达到所需速度即可。
5.1.3将试件牢固夹持于试验机夹具上，不得歪扭，上下夹具间间距为180mm，开始试验，按峰值，峰值灯亮，按上升.”按扭开关，试样断裂后自动停机，试验峰值和位移保持。
记录最大拉力及最大拉力时伸长值。
5.1.4拉伸强度、扯断伸长率（哑铃型）a）将试样匀称地置于上、下夹持器，使位力均匀分布到横截面上。
根据试验需要，可安装一个变形测定装置，开动试验机，在整个试验过程中连续监测试验长度和力的变化，按试验项目的要求进行记录和计算并精确到+2%。
b）试样夹持器的移动速度，橡胶类为（500+50mm/min），树脂类为（250+50mm/min），复合片类拉伸试验首先以250+50mm/min的拉伸速度试件至加强层断裂后，再以橡胶类500+50mm/min，树脂类为（250±50mm/min）。
（具体按标准要求）5.2不透水性（水温为20±5 C）5.2.1水箱充水：将洁净的水注满水箱。
5.2.2先将水缸的空气排净，然后水缸活塞将水从水箱吸入水缸，完成水缸充水过程523试座充水：当水缸储满水后，由水缸同时向三个试座充水，三个试件充满水并已接近溢出状态时，关闭试座进水阀门。
524二次充水：由于水缸容积有限，当完成向试座充水后，水缸内储存水已近断绝，需要通过水箱向水缸再次充水，其操作方法与第一次相同。
5.2.5试件安装：将卷材的上表面作为迎水面，上表面为砂面、矿物料料时，下表面作为迎水面。
下表面材料为细砂时，在细砂面沿密封圈一圈去除表面浮砂，然后涂一圈60号〜100号热沥青，涂平待冷却一小时后检测不透水性。
526试验时按透水仪的操作规将试样安装好，并一次性升压至规定压力（保持30min不但观察有无渗漏。
以三个试样均无渗漏为合格。
反之为不合格。
5.3耐热性5.3.1使用前先检查设备的电器性能，控制系统的工作是否正常。
5.3.2打开电源开关，设定好标准规定的温度，打开加热开关，加热指示灯亮，工作室温度自行上升，过一段时间后达到设定温度，进入恒温控制阶段。
5.3.3在每块试件距短边一端1cm处的中心打一小孔。
将试件用细铁丝或回形针持好试件，放入已定温至标准温度的电热恒温箱内。
试件的位置与箱壁距离不应小于50mm, 试件间应留一定距离，不致粘按在一起，试件的中心与水温为水箱充式计的水银球应在同一水平位置上，距每块试件下端10mm处，各放一小盘接受淌下的沥青物质。
加热两小时后，观察并记录试件涂盖层有无滑动、流淌、滴落。
任意一端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下端应与胎基平齐，无流挂、滴落。
534试验完毕后，关闭加热按扭，让鼓风机继续工作，直至温度降低，再关闭电源开关。
5.4低温柔性5.4.1打开电源，查试验箱工作是否正常。
5.4.2温度控制仪显示，根据试验要求设置好试验温度，打开冷机开关，即可正常工作。
（温度达到试验所需的温度后放入试件恒温一小时+5min。
a）A法（仲裁法）在不小于10L的容器中放入冷冻液不小于6L，将容器放入低温制冷仪，冷却至标准规定的温度。
然后将试件与柔试棒（板）同时放入液体中，待温度达到标准规定的温度后保持一小时+5min。
在标准规定的温度下，将试件于液体中在3s内匀速绕柔试棒（板）弯曲180 C。
b）B法将试件和柔度棒（板）同时放入冷却至标准规定水温度的低温制冷仪中，待温度达到标准规定温度后保持时间不少于两小时，在标准规定的温度下，在低温制冷仪中将试件于3s内匀速绕柔试棒（板）弯曲180C。
2 ™,3 mm卷材用半径（r）15 mm柔度棒、4 mm卷材用（r）25mm 柔度棒。
（整个操作过程在低温箱中进行）。
5.4.3十个试件中。
五个试件的上表面及五个试件的下表面与柔度棒接触。
取出试件用肉眼观察试件有无裂纹。
5.4.4试验完毕，关闭冷机开关，鼓风机继续工作，待吹干工作室水分，再关闭电源开关。
5.5撕裂强度5.5.1将切取的试件用切刀或模具裁成规范规定的形状，然后在试验温度下放置24小时。
拉伸速C 50mm/min ,将试件夹持在夹具中心，不得歪扭，下下夹具间间距为130mm。
启动试验机至试件拉断为止，记录最大拉力。
5.5.2撕裂强度（中直角型试片）试验过程中要保持匀速，橡胶类为（500+50mm/min ）,树脂类为（250+50mm/min ）。
复合片的取其拉伸至断裂时的最大力为其撕裂强度。
夹持器是具有随张力的增加而自动夹紧试样并对其施加均匀压力的装置。
5.6尺寸测量5.6.1面积：按GB/T328.6测量长度和宽度，以其平均值相乘得到卷材的面积。
5.6.2厚度：按GB/T328.4进行，对于细沙面防水卷材，去除测量处表面的细沙粒，再测量卷材厚度，对矿物粒料防水卷材，在卷材留边处，据边缘60mm处，去除砂粒后在长度1m 范围内测量卷材的厚度。
（具体按标准要求）5.7单位面积质量：称量每卷卷材重，根据561得到的面积，计算单位面积质量（kg/m2）。
5.8热空气老化5.8.1试样：按照选定性能的试验要求制备和调节试样，并进行加速老化和或耐热试验，不应用完整的成品或样品片材进行试验，老化后的试样不应再进行任何机械、化学或热处理。
只有尺寸相近，暴露位置大致相同的试样之间才能进行比较。
试样的数量应与相应性能的标准所要求的试样数量一致。
加热之前应先测量试样，应尽可能在老化后标记，以防标记的墨水影响橡胶的老化。
应确保区分试样的标记不在试样的有效区内，且在加热过程中不会消失也不会破坏橡胶（具体的仪器使用按标准要求进行）5.8.2硫化于试验之间的时间间隔：在无具体技术要求的情况下，硫化于试验之间的间隔不能小于72h。
对非制品试验，硫化于试验之间的时间间隔不应超过4周，对于比对试验，应尽可能的在相同的时间间隔进行试验。
对制品试验，只要有可能，硫化于试验之间的时间间隔不应超过3个月，在其他情况下，应在收到制品之日起的2个月内进行试验。
5.8.3老化条件（时间和温度）5.831加速老化：根据ISO23529、产品标准或者相关方协商确定老化时间和温度，老化试验应在常压环境下进行。
5.8.3.2耐热试验：根据ISO23529、产品标准或者相关方协商确定老化时间和温度，老化温度应代表使用温度，且应在常压环境下进行老化试验。
5.8.4试验步骤；加热老化箱到试验温度，试样放入到老化箱中。
如果使用多单兀老化箱，伟哥单兀中只能放一种橡胶。
试验应不受应力，革面自由暴露在空气中，且不受光照。
达到规定的老化时间后，从老化箱中取出试样，取出的试样以不收应力的方式在待测试的试验性能所要求的环境下调节不少于16h，不超过6天，按照有关性能试验方法测试。
5.8.5结果表示：试验结果的表示应符合待测性能的相关标准，应报告为老化和老化试验的试验结果。
在适当的情况下按照式（1）计算测试性能的变化率。
P= ［（X a-X。
）/X。
: X100% 式中：P=性能变化率，% ；X o=老化前的性能值；X a=老化后的性能值。
硬度的变化按照式（2）计算H=X a-X o 式中；H=硬度变化x o=老化前的性能值；X a=老化后的性能值。
（精密度参照标准要求）6数据处理6.1拉力及最大拉力时延伸率计算分别计算纵向或横向试件拉力的算术平均值作为卷材纵向或横向的拉力，单位N/50mm。
6.2延伸率计算公式E = 100%x （ L1 - L0） /L式中E——最大拉力时延长率（%）L1 -- 试件最大拉力时的标距（mm）L0 -- 试件初始标距（mm）L——夹具间距离（180mm）分别计算纵向或横向试件最大拉力时延长率的算术平均值作为卷材纵向或横向的延伸率。
6.3检测人员完善试验设备的使用记录。
6.4检测人员对送检材料检测完毕，原绐记录上的信息登记完善计算签字并交审核人员进行校核。
6 判定7.1拉力、最大拉力时延伸率、撕裂强度各项试验结果的平均值达到规定的指标时判为该项指标合格。
7.2不透水性、耐热度试件分别达到标准规定的指标是判为该项指标合格。
7.3低温柔度十个试件至少九个试件达到标准规定指标时判为该项指标合格。
各项试验均符合规定指标，判该样品物理性能指标合格。
若有一项指标不符合标准规定，允许复检。
达到标准规定后判为该样品合格。