混床资料
混床的结构及工艺原理(PPT46页)
相关分类
离子交换树脂还可以根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸 系树脂。树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别。 首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类，它们可分别与溶液中 的阳离子和阴离子进行离子交换。阳离子树脂又分为强酸性和弱酸 性两类，阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类（或再分出中强酸 和中强碱性类）。
混床的结构及工艺原理
汽机分场:
混床的定义：
混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备
目
录
壹 混床的结构 贰 混床的优点
叁 混床的工艺原理 肆 混床的运行操作
现在做离子水的工艺大致可分为三种：
第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般 通过之后， 出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以 下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达 不到理想的要求。目前已较少采用了。
第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺， 这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以 去除90%已上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样 可使出水电导率：0.06左右。这样是目前最流行的方法。
第三种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混 床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电 再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到： 15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各 公司的情况做适当的投资。最好不过了。
混床工作原理
混床工作原理混床是一种常用的水处理工艺，用于去除水中的悬浮物、溶解物和微生物等杂质，以提高水质。
混床通常由阳离子交换树脂和阴离子交换树脂组成，通过交换树脂对水中的离子进行吸附和释放，从而实现水质的净化。
混床工作原理如下：1. 混床的构成混床通常由阳离子交换树脂层和阴离子交换树脂层交替排列而成。
阳离子交换树脂层含有具有阴离子交换功能的树脂，阴离子交换树脂层则含有具有阳离子交换功能的树脂。
这两层树脂的交替排列可以有效地去除水中的离子杂质。
2. 混床的工作过程混床的工作过程分为吸附和再生两个阶段。
（1）吸附阶段：当水通过混床时，阳离子交换树脂层对水中的阴离子进行吸附，同时阴离子交换树脂层对水中的阳离子进行吸附。
这样，水中的阴离子和阳离子都被树脂吸附住，从而净化了水质。
（2）再生阶段：当混床的交换树脂饱和时，需要进行再生。
再生的过程分为两个步骤：反洗和再生。
反洗是指用反洗液冲洗交换树脂，将吸附在树脂上的杂质冲走。
再生是指用再生液将交换树脂上的吸附物质进行解吸，使树脂恢复到吸附前的状态。
这样，交换树脂就可以再次使用，实现循环利用。
3. 混床的应用混床广泛应用于水处理领域。
它可以用于净化饮用水、工业用水和废水等。
混床可以去除水中的溶解性盐类、有机物、重金属离子、微生物等，提高水质，满足不同用水需求。
4. 混床的优点和注意事项混床具有以下优点：（1）高效净化：混床可以同时去除阳离子和阴离子，净化效果好。
（2）灵活性：混床可以根据不同的水质要求进行调整，适应不同的处理需求。
（3）循环利用：混床的交换树脂可以进行循环使用，降低了运行成本。
在使用混床时，需要注意以下事项：（1）交换树脂的选择：根据水质特点和处理要求选择合适的交换树脂。
（2）再生的控制：合理控制再生液的浓度和用量，避免过度再生或不充分再生。
（3）交换树脂的保养：定期对交换树脂进行清洗和保养，延长使用寿命。
总结：混床是一种常用的水处理工艺，通过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的交替排列，实现对水中离子的吸附和释放，从而净化水质。
混床概述
混床
混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制水设备高纯水工艺流程中不可替代的手段。
离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等等。
当原水通过离子交换柱时候，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO3等离子）与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。
阴、阳混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
离子交换法是目前国内外制水行业普遍采用的较为理想的方法，也是最经济有效的化学法之一，离子交换是一种利用阴阳交换树脂对离子的选择性以及平衡反应原理，去除水中电解质的技术。
其特点是利用离子交换树脂在水中和钙、镁以及钠离子接触交换，从而得到优质纯水以及高纯水，水质安全可靠，是一套完整成熟的制水工艺，先广泛为广大用户认可。
混床工作原理
混床工作原理混床是一种常见的水处理工艺，用于去除水中的悬浮物、溶解有机物和微生物等杂质，提高水质的净化效果。
混床通常由砂滤层和活性炭滤层组成，通过物理和化学的作用，将水中的污染物吸附、吸附和过滤，从而达到净化水质的目的。
混床工作原理如下：1. 水流进入砂滤层：当水流进入混床时，首先经过砂滤层。
砂滤层由多层砂粒组成，砂粒的粒径逐渐变小，从而形成一个过滤层。
砂滤层的作用是去除水中的悬浮物和大颗粒杂质，如泥沙、悬浮颗粒等。
水流通过砂滤层时，这些杂质被滤层截留，从而净化水质。
2. 水流进入活性炭滤层：经过砂滤层的水流进入活性炭滤层。
活性炭是一种多孔性材料，具有很大的比表面积，因此能够有效吸附水中的有机物和微生物。
活性炭滤层的作用是去除水中的溶解有机物、异味和微生物等。
活性炭的孔隙结构能够将这些杂质吸附在表面，从而净化水质。
3. 滤料的清洗和再生：随着混床的使用，砂滤层和活性炭滤层会逐渐积累污垢和吸附物。
为了保持混床的正常运行，定期进行滤料的清洗和再生是必要的。
清洗过程通常包括反冲洗和化学清洗。
反冲洗通过逆向水流冲刷滤料，将积累的污垢冲出混床。
化学清洗则使用化学药剂来溶解吸附在滤料上的有机物和微生物。
4. 混床的监控和维护：为了确保混床的正常运行，需要进行定期的监控和维护。
监控包括测量进出水的水质参数，如悬浮物浓度、溶解有机物浓度等，以及监测滤料的压力和流量等运行参数。
维护则包括定期更换滤料、维修设备和清洗管道等。
总结起来，混床工作原理是通过砂滤层和活性炭滤层的物理和化学作用，去除水中的悬浮物、溶解有机物和微生物等杂质，从而提高水质的净化效果。
通过定期的滤料清洗和维护，可以确保混床的正常运行和长期使用。
混床工艺在水处理领域有着广泛的应用，可以用于处理各种类型的水源，如自来水、地下水、河水等，使其达到符合饮用水标准和工业用水要求的水质。
关于高速混床
1）高速混床 （1）作用主要除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等杂质。
（2）混床结构及工作原理我公司高速混床采用直径为3256X28mm 的球形混床，采用16MnR 材质。
单台正常出力：740m3/h ，最大出力：870m3/h ，工作压力：0.15-4.5Mpa 。
.进水配水装置设为档板+多孔板水帽。
既充分保证进水分配的均匀，又防止水流直接冲刷树脂表面造成表面不平，从而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水质。
水从混床上部进入床体，透过树脂后从下部出水装置流出。
出水装置采用弓形板双速水帽，其作用有二个：第一，由于水帽在设备内均匀分布，使得水能均匀地流经树脂层，使每一部分的树脂都得到充分的利用，可以使制水量达到最大的限度；第二，光滑的弧形不锈钢多孔板可减少对树脂的附着力，使树脂输送非常彻底。
布气装置采用档板+多孔板水帽。
混床失效后，树脂从底部输出，输送完毕后，再生系统的阳塔备用树脂从混床上部输入，进入下一运行周期。
混床投运时需经再循环泵循环正洗，出水合格后方可投入运行。
窥视孔出脂口进脂口人孔门进水口出水口树脂层进水装置水帽图4－3 球形混床结构图（3）除盐原理：混床内装有强酸阳树脂和强碱阴树脂的混合树脂。
凝结水中的阳离子与阳树脂反应而被除去，阴离子与阴树脂反应而被除去。
以R-H 、R-OH 分别表示阳、阴树脂，反应如下：阳树脂反应：R-H ＋ Na +（Ca 2+/Mg 2+）→RNa （Ca 2+/Mg 2+） ＋ H+阴树脂反应：R-OH ＋ Cl -（SO 42-/NO 3-/HSiO 3-）→RCl （SO 42-/NO 3-/HSiO 3-）＋OH-总反应：R-H ＋R-OH ＋Na +（Ca 2+/Mg 2+）＋Cl -（SO 42-/NO 3-/HSiO 3-）→ RNa ＋ RCl ＋H 2O树脂失效后，阳树脂用酸再生，阴树脂用碱再生。
混床工作原理
混床工作原理混床是一种常用于水处理和废水处理的工艺，它通过将不同种类的吸附材料混合在一起，利用吸附材料对水中污染物的吸附作用，达到净化水质的目的。
混床工作原理涉及到吸附、解吸、再生等过程，下面将详细介绍。
一、混床的组成混床通常由正、负两种吸附材料组成，正吸附材料对阳离子有较强的选择性吸附作用，负吸附材料对阴离子有较强的选择性吸附作用。
常用的正吸附材料有强酸性树脂、强碱性树脂等，常用的负吸附材料有强酸性树脂、强碱性树脂等。
二、混床的工作原理混床的工作原理基于吸附材料对离子的选择性吸附作用。
当水通过混床时，正吸附材料会选择性地吸附阳离子，而负吸附材料会选择性地吸附阴离子。
这样，混床可以同时去除水中的阳离子和阴离子，达到净化水质的目的。
在混床中，吸附材料会逐渐饱和，当吸附材料饱和时，需要进行解吸和再生。
解吸是指将吸附材料上吸附的离子从吸附材料上解离出来，再生是指将解吸后的吸附材料恢复到初始状态，以便继续使用。
三、混床的操作步骤混床的操作步骤通常包括进水、吸附、解吸、再生等。
具体步骤如下：1. 进水：将待处理的水通过管道引入混床系统。
2. 吸附：水流经过混床时，正吸附材料选择性地吸附阳离子，负吸附材料选择性地吸附阴离子。
3. 解吸：当吸附材料饱和时，需要进行解吸。
解吸可以通过反冲洗或者使用逆流水进行。
这样可以将吸附在吸附材料上的离子解离出来，使吸附材料恢复到初始状态。
4. 再生：解吸后的吸附材料需要进行再生，以便继续使用。
再生可以通过洗涤、酸碱处理等方式进行。
再生后的吸附材料可以重新投入到混床系统中使用。
四、混床的优缺点混床工艺具有以下优点：1. 可以同时去除水中的阳离子和阴离子，净化效果好。
2. 操作简单，易于控制和维护。
3. 可以根据水质的不同进行调整，适应不同的处理需求。
然而，混床工艺也存在一些缺点：1. 混床对水质的要求较高，如果水中含有大量的悬浮物或者有机物等杂质，会影响混床的效果。
2. 混床的吸附材料有一定的使用寿命，需要定期更换或者再生，增加了运行成本。
混床工作原理
混床工作原理混床是一种常用的水处理工艺，主要用于去除水中的悬浮物、胶体物质和溶解有机物。
混床通常由砂滤层和活性炭滤层组成，其工作原理是通过物理和化学的作用，将水中的污染物质吸附和过滤掉，从而达到净化水质的目的。
1. 砂滤层砂滤层是混床的第一层，主要用于去除水中的悬浮物和胶体物质。
砂滤层由不同粒径的石英砂组成，粗砂层位于上部，细砂层位于下部。
当水通过砂滤层时，较大的颗粒会被砂层拦截下来，而较小的颗粒会通过砂层。
同时，砂滤层表面的微生物和氧化铁等也会起到一定的吸附作用，进一步净化水质。
2. 活性炭滤层活性炭滤层是混床的第二层，主要用于去除水中的溶解有机物和部分重金属离子。
活性炭是一种多孔性的吸附剂，具有很大的比表面积和吸附能力。
当水通过活性炭滤层时，有机物和重金属离子会被活性炭吸附到其表面，从而被去除。
活性炭滤层还可以去除水中的异色、异味和部分有害物质，提高水的口感和安全性。
3. 混床效果混床的工作原理是砂滤层和活性炭滤层的联合作用，能够有效去除水中的悬浮物、胶体物质、溶解有机物和部分重金属离子。
砂滤层主要去除较大的颗粒物质，而活性炭滤层主要去除溶解性物质和有机物。
两者的结合能够达到更好的净化效果，提高水质的清澈度和安全性。
4. 维护和更换混床在长时间使用后，砂滤层和活性炭滤层会逐渐饱和和污染，需要进行维护和更换。
维护包括定期清洗滤层和检修滤池设备，以保持滤层的吸附和过滤性能。
更换则是根据滤层的使用寿命和水质情况，定期更换砂滤层和活性炭滤层，以确保混床的正常运行和净化效果。
总结：混床工作原理是通过砂滤层和活性炭滤层的联合作用，去除水中的悬浮物、胶体物质、溶解有机物和部分重金属离子。
砂滤层主要去除较大的颗粒物质，而活性炭滤层主要去除溶解性物质和有机物。
混床能够提高水质的清澈度和安全性，但需要定期维护和更换滤层，以保持其净化效果。
混床(最新)资料汇编.(DOC)
表D.1 顺流再生离子交换器山东丽村热电有限公司水处理运行规程（修订版）1.6混床再生操作1．6．1混床的运行⑴开启进水阀、出水阀，启动中间水泵送水。
⑵调节进水阀，控制流量50-60m3/h，并控制入口压力＜0.4Mpa，必要时开顶部排气阀进行排气，出水后关闭。
1．6．2再生操作再生前的检查⑴混床本体各阀门处于关闭状态。
⑵除盐水、再生酸碱足够。
⑶喷射器、压力表、流量表、再生水泵完好备用。
再生步骤⑴当混床出水DD＞0.20us／cm;SiO2＞２０ug／L;Na+＞10ug／L 时应立即切换备用混床，将失效混床解列，准备再生。
⑵反洗分层：开顶部排气阀，反洗排水阀，反洗进水阀，启中间水泵。
调整流量20-25m3/h（不跑树脂为准），时间10分钟后，关闭各阀门并停运中间水泵。
⑶自然沉降：开顶部排气阀（不开也行），时间5-10分钟后关闭阀门。
⑷部分排放：开顶部排气阀、反洗排水阀、正洗排水阀、局部排放阀，排水至局部排放阀不出水为止，水位在树脂层上100mm左右），关闭各阀门。
⑸预喷射：开启进碱阀、进酸阀，启动再生泵，调节中排，控制酸碱喷射器流量8m3/h，保持水位稳定（酸碱稀释水阀均调好）。
⑹进酸碱：开酸碱出液阀（酸碱出液调节阀，酸碱稀释水阀均已调整好），酸碱稀释水流量分别为8m3/h。
酸液浓度5%，时间约15分钟，碱液浓度4%，时间约20分钟。
⑺置换（慢洗）：阴阳树脂串联小正洗关开酸碱出液阀即可，时间40-50分钟后停再生泵并关闭进酸阀，进碱阀。
⑻快洗：开进水阀，启中间水泵，并调节进水阀，控制流量20 m3/h，10分钟后，开反洗进水阀，调节至总流量40m3/h，时间20-30分钟后，关中间水泵停止供水，并关闭各阀门。
⑼排水：开顶部排气阀、反洗排水阀、正洗排水阀、局部排放阀，排水至水位在树脂层上100mm左右，关闭正洗排水阀、局部排放阀。
⑽混合：开进气阀（顶部排气阀、反洗排水阀已开），启动罗茨风机，风量控制一半（相对于过滤器空气擦洗），时间1-2分钟，停罗茨风机并关各阀门。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
⑴取设计滤速为50m/h，则：
混床柱截面积F=Q/v=80/50=1.6m2
⑵混床柱直径D=(4F/п)0.5=1.428m，取直径为1.5m
则，实际截面积F实= п D2/4=1.767m2 实际滤速为v实=Q/ F实=45.2m，符合设计规范要求
选择两台交换器，一台备用，则工作床台数m=1。再生方式选用酸碱分别 流经阳、阴树脂的同步再生法。
30min ）
置换水量V置换=5×F实×2× T置换=8.84m3
⑾正洗水耗量（设正洗流速V正为30m/h，正洗时间T正为30min） 则正洗流量为Q正= F实× V正=53.01m3/h 一次反洗的耗水量为V正= Q正× T正/60=26.51m3 ⑿单台交换器总耗水量
V总= V反+ V阳+ V阴+ V置换+ V正=45.13m3 ⒀耗水量占进水量的比例(%) α= V总/(Q/m × T) × 100=0.26 ⒁耗气量计算（设空气压力p=1kg/cm2，空气强度q=3Nm3/(m2*min)，
可再生阴阳混床树脂
品牌
型号
争光 漂莱特
001×7 MB 201×7 MB C100EDL A600 MB
1200Na
4200Cl 罗门哈斯 UP 1400
UP 4000
650C
陶氏
550A 650C (UPW)
550A (UPW)
类型
强酸性阳树脂 强碱性阴树脂 强酸性阳树脂 强碱性阴树脂 强酸性阳树脂 强碱性阴树脂 超纯强酸性阳树脂 超纯强碱性阴树脂 强酸性阳树脂 强碱性阴树脂 超纯强酸性阳树脂 超纯强碱性阴树脂
＜40
＜40
＜2 ＜5 ＜2 ＜0.1 ＜0.3 ＜0.5
电导率越高，再生费用越高 25℃左右最佳，温度越低，反 应越慢 树脂可以起到一定的过滤作用
树脂可以吸附一定的有机物
二.混床树脂
1.混床树脂的要求 ➢ 阳树脂与阴树脂的湿真密度差大于0.15g/cm3; ➢ 混床树脂机械强度高,不易破碎 ➢ 混床树脂颗粒大小均匀,阴、阳树脂有一定的粒径差; 2.常见树脂品牌 ➢ 国产：杭州争光、南开大学化工厂 ➢ 进口：漂莱特、罗门哈斯、陶氏
4.混床的进水水质要求
序号
项目
混床对进水水质的要求 混床
说明
1 进水水源
RO或复床产水 也可能为双级RO
2 进水当量电导率，us/cm
3 水温，℃
4 浊度，NTU 5 色度，度 6 COD，mg/L（以O2计） 7 游离氯，mg/L（以Cl2计） 8 总铁，mg/L 9 表面活性剂，mg/L FCE=电导率+2.79[CO2]+1.94[SiO2]
采用母支排管式；
中小系统多采用多孔板排水帽式或 多孔板夹滤网式。
进水装置
中排装置
排水装置
再生液分配装置
2.5体内再生式混床的控制程序
3.阴树脂外移再生式混床
3.1原理：树脂分层后将阴树脂输送至再生柱，分别再生后，再输送 回树脂床
3.2结构： ➢ 阴树脂外移再生式混床
反洗膨胀高度是树脂层高度的50～80%； 无中排装置； 在分层后的阳、阴树脂交界处设有阴树脂移出管； 移出管形式可选多孔管式或单管斜切口式； 在顶部设阴树脂进入孔；
混合时间t=1.5min） 则空气流量Q气=q× F实= 5.3 Nm3/min 空气耗量V气= Q气× t=7.95m3
五.混床再生系统
➢ 再生系统：提供离子交换处理设备所需的各种再生液，通常具有 贮存、溶解、计量、配置和输送等功能。常见的再生剂有：烧碱、 盐酸、硫酸。
➢ 再生系统的选择和设计应考虑： ①水处理规程的要求（贮存量的大小，系统的设计能力及计量槽 的容积）； ②有关安全、环保、卫生、防腐和防火等要求；（再生剂一般具 有强烈的腐蚀性和毒性）.
1.贮存 1.1贮存量：应满足15～30天水处理系统的消耗量； 说明：当再生剂由本地供应时，可适当减少贮存天数；当采用槽车
2.4体内再生式混床的构造
➢ 罐体空间高度：须考虑膨胀高度； ➢ 中排装置：处于阳、阴树脂交界；
大型系统采用母支排管式；
小型系统（有机玻璃柱）采用多孔 管式；
➢ 进碱装置：树脂层以上150～ 200mm处； 采用母支排管式；
小型系统无此装置，采用上布水装 置进碱；
➢ 压缩空气分配装置：位于下布水装 置石英砂垫层与树脂层交界处；
➢ 阴树脂外移再生式混床的再生柱
树脂层厚度较小，可适当降低高度； 无中排装置； 在接近下排水装置处的再生柱中心，设置弯形的树脂移出管； 在顶部设阴树脂进入孔；
4.体外再生式混床
4.1原理 增加再生柱和树脂储存设 备，在工作床树脂失效时， 把树脂移至再生柱再生， 然后将备用树脂移至工作 床；
4.2结构 ➢ 工作床：无再生液、压缩
➢ 正洗：15～30m/h
2.3酸、碱分别流经阳、阴树脂的同步再生法
➢ 运行：40～60m/h
➢ 清洗：
➢ 分层：10m/h，15分钟
➢ 混合：
➢ 进酸、碱：
压力：1 ～1.5kg/cm2
酸： 5m/h，5%
气量：2.5 ～3m3/m2。分
碱：5m/h，4%
时间：0.5 ～1分
若酸、碱量不一致时，则以同样流速顶水 ➢ 正洗：15～30m/h
2. 混床系统设计需考虑的因素
原水条件 产水水质要求
系统规模 用水要求
设计流速 树脂选型 再生方式 再生剂纯度 再生剂比耗 交换器数量
3.混床设计实例
已知：处理水量80m3/h，混床进水水质：【Ca2+】=0.3mg/L, 【Mg2+】 =0.03mg/L, 【Na+】=0.37mg/L, 【K+】=0.1mg/L, 【HCO3-】 =0.58mg/L, 【SO42-】=0.02mg/L, 【Cl-】=1mg/L, 【 SiO2】 =0.04mg/L；总阳离子含量=0.0362meq/L，总阴离子含量= 0.0361meq/L。要求出水水质：电阻率≥10MΩ*cm，【 SiO2】 ≤0.02mg/L
⑶树脂选型：选用争光树脂产品：
阳树脂型号001×7，工作交换容量取EC=1000mol/m3 阴树脂型号201×7，工作交换容量取Ea=350mol/m3 ⑷树脂用量：阴、阳树脂的体积比采用2：1
阳树脂层厚HC=0.5m；阴树脂层厚Ha=1m 阳树脂总体积Vc= F实×HC=0.884m3 阴树脂总体积Va=F实×Ha=1.767m3 ⑸树脂质量： 001×7的视密度ρc=0.8g/ml， 201×7的视密度
四.混床系统设计及实例
1.混床设计要点 ➢ 阴、阳树脂的混合比例
不同树脂的工作交换容量不同、进水水质条件不同； 原则是阴、阳树脂同时失效； 强酸性树脂与强碱性树脂混床的混合比一般为1:2；也可以是1:1等其它 比例； ➢ 阴、阳树脂的分层率 选择合适的树脂 控制合适的分层条件：反洗膨胀率50～80%，逐步增减反洗流量； 控制树脂层的失效程度：加速失效（可加酸、加碱或者加盐）； ➢ 混合均匀 保证50～80%的膨胀高度； 保证混合空气压力和空气量； 选用经过净化（去油、去水、去灰尘）处理的压缩空气作为气源；
(H)1.8， (OH)0.9 (H)1.8， (OH)0.9 (H)2.0， (OH)1.3 (H)1.8， (OH)1.0 (H)2.0， (OH)1.1 (H)1.9， (OH)1.0 (H)1.9， (OH)1.0 (H)2.3， (OH)1.1
价格（元/L） 38
45 98 75 115 183 95 105
混合床除盐技术
目录
一.混床原理及特点 二.混床树脂 三.混床系统操作 四.混床系统设计及实例 五.混床再生系统
一.混床原理及特点
1.混床工作原理
2.混床的特性
1）无H+和OH - 累积,反应进行得非常彻底,出水水质优良;
3.混床的适用范围
1） 由表8-10可见,强酸性阳树脂和强碱性阴树脂组成的混床出水水 质最好,也最常用;个别情况(对产水水质要求不高)下,也可以用弱型 混床; 2）处理水量较大或电导率较高时,混床串联于复床或RO之后; 3）蒸汽凝结水处理等原水含盐量较低的情况下,可单独使用;
空气分配装置和中排装置；
➢ 再生柱：与体内再生床一 致；
5.混床的其它形式 5.1三层床
为避免阳、阴树脂分层处再生液的相互干扰，在混合树脂掺入 一定量与树脂颗粒相近的球状颗粒，对该颗粒的要求为： ①不带可交换基团； ②湿真密度介于阳、阴树脂之间；粒度均匀，粒径介于阳、阴树脂 之间；在水流中颗粒沉降速度介于阳、阴树脂之间； ③其颜色与阳、阴树脂有较大区别；
⑻反洗耗水量（设反洗流速V反为10m/h，反洗时间T反为15min）
则反洗流量为Q反= F实× V反=17.67m3/h 一次反洗的耗水量为V反= Q反× T反/60=4.42m3
⑼再生耗水量
再生阳树脂耗水量V阳=(B c,100% /0.05－B c,,30% )/1000=2.69m3 再生阴树脂耗水量V阴=(B a.100% /0.05－B a,,30% )/1000=2.68m3 ⑽置换水量（采用酸碱分别流经阳、阴树脂的两步再生，T置换为
1.需预先调整好酸、碱再生液与 清洗液的流量和压力
1.需设置阴树脂再生柱 2.操作复杂
F.体外再生式 1.可避免再生剂对制水设备 1.再生方法与体内再生式一致，
的干扰
增加输送系统和再生设备
2.可提高运行流速
2.树脂破碎率大
2.体内再生式混床 2.1碱液分别流经阳、阴树脂的两步再生法
➢ 运行：40～60m/h ➢ 分层：10m/h，15分钟 ➢ 进碱：5m/h，4% ➢ 置换：5m/h ➢ 进酸：5m/h，5% ➢ 置换：5m/h ➢ 清洗： ➢ 混合： 压力：1 ～1.5kg/cm2 气量：2.5 ～3m3/m2。分 时间：0.5 ～1分 ➢ 正洗：15～30m/h