钻孔灌注桩实测项目
钻孔灌注桩实测项目
钻孔灌注桩实测项目一、桩位偏差桩位偏差是指灌注桩实际桩位与设计桩位之间的偏差。
桩位偏差过大可能会影响上部结构的受力情况，甚至导致结构安全问题。
因此，在施工过程中需要严格控制桩位偏差。
测量桩位偏差通常采用全站仪或经纬仪等测量仪器。
在灌注桩施工完成后，将测量仪器架设在已知控制点上，对桩位进行测量，并计算出实际桩位与设计桩位之间的偏差值。
对于桩位偏差的允许值，不同的工程和规范可能会有所不同。
一般来说，群桩基础中桩位的偏差不应超过 100mm，单排桩基础中桩位的偏差不应超过 50mm。
二、桩身垂直度桩身垂直度是指灌注桩桩身轴线与铅垂线之间的夹角。
桩身垂直度偏差过大会影响桩的承载能力和稳定性。
测量桩身垂直度通常采用测斜仪或垂线法。
测斜仪是一种专门用于测量桩身倾斜度的仪器，可以直接测量出桩身的倾斜角度。
垂线法是通过在桩顶悬挂一根垂线，然后测量垂线与桩身之间的距离，从而计算出桩身的垂直度。
桩身垂直度的允许偏差一般不应超过 1%。
对于一些对垂直度要求较高的工程，如桥梁工程，允许偏差可能会更小。
三、桩径桩径是指灌注桩的直径。
桩径过小会影响桩的承载能力，桩径过大则会增加施工成本。
测量桩径通常采用超声波测径仪或钻孔取芯法。
超声波测径仪通过发射超声波并接收反射波来测量桩径，具有测量速度快、精度高等优点。
钻孔取芯法是通过在桩身上钻孔并取出芯样，然后测量芯样的直径来确定桩径。
桩径的允许偏差应根据设计要求和相关规范确定。
一般来说，灌注桩的桩径允许偏差为正偏差 50mm，负偏差 0mm。
四、桩长桩长是指灌注桩从桩顶到桩底的长度。
桩长不足会影响桩的承载能力，桩长过长则会造成浪费。
测量桩长通常采用测绳法或声波测井法。
测绳法是将测绳从桩顶放入桩孔中，直到测绳触到桩底，然后测量测绳的长度来确定桩长。
声波测井法是通过向桩孔中发射声波，并接收反射波来测量桩长，具有测量精度高、适用范围广等优点。
桩长的允许偏差应符合设计要求。
对于摩擦桩，桩长允许偏差一般为＋300mm；对于端承桩，桩长允许偏差一般为 0mm 至＋100mm。
钻孔灌注桩成孔质量(超声波法)试验实施细则
地基专业作业指导书钻孔灌注桩成孔质量（超声波法）试验实施细则文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：钻孔灌注桩成孔质量（超声波法）试验实施细则1.目的为了规范钻孔灌注桩成孔质量检测超声波法的各个环节，特制定本细则。
2.适用范围本细则适用于泥浆护壁钻孔灌注桩成孔质量超声波法检测现场实施和内业分析计算。
通航建筑物可参照执行。
3.引用文件3.1检测依据的技术标准钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程DB29-112-2004建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基基础设计规范GB50007-20113.2合同文件工程检测合同是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同的主要内容，合同义务必须履行。
当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。
4.职责4.1现场检测人员负责现场检测。
提倡谁检测谁分析的原则，若现场检测人员由于时间的关系需委托他人进行内业分析时，检测人员应将现场检测的基本情况，资料分析中应注意的问题，现场检测的全部资料无一缺少的移交给内业分析人。
检测人员对检测的原始数据的真实性和有关资料的质量负完全责任。
4.2内业分析人负责曲线绘制，对绘制的曲线负责。
由于人为原因（例如擅自修改原始记录数据，调整或平滑曲线）导至工程质量问题或工程质量纠纷，应由内业分析人员负责。
内业分析中非技术方面的疑难问题，应请示公司总经理协助解决。
内业分析中技术方面的疑难问题应请示公司技术负责人或总工程师协助解决。
4.3一般情况下，内业分析人应同时负责编写检测报告并对所编写报告的质量负责。
4.4公司技术负责人或总工程师负责报告审核，根据报告中的波形曲线检查报告分析的质量，对报告结论的合理性负责。
5.工作程序5.1检测数量及检测部位确定灌注桩成孔质量的检测数量及检测部位按规范或设计单位的要求执行，若委托方确定的检测数量少于规范或设计要求，项目经理应向委托方说明，经解释说明后可按合同要求的检测数量执行。
旋挖钻孔灌注桩检测方案
旋挖钻孔灌注桩检测方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，旋挖钻孔灌注桩基础作为本工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
为确保旋挖钻孔灌注桩的质量符合设计及规范要求，特制定本检测方案。
二、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）3、本工程的地质勘察报告、设计图纸及相关技术文件三、检测目的1、验证旋挖钻孔灌注桩的承载力是否满足设计要求。
2、检测桩身结构的完整性，查找可能存在的缺陷。
3、为工程验收提供可靠的依据。
四、检测数量及位置的确定1、检测数量根据相关规范及设计要求，本工程旋挖钻孔灌注桩的检测数量应不少于总桩数的 10%，且不得少于 10 根。
对于柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于 1 根。
2、检测位置检测桩位应随机选取，并应涵盖不同桩径、桩长及地质条件的桩。
同时，应优先选择施工过程中出现异常情况的桩，如桩身混凝土灌注过程中发生堵管、断桩等。
五、检测方法1、单桩竖向抗压静载试验（1）试验原理通过在桩顶逐级施加竖向荷载，观测桩顶随时间产生的沉降，从而确定单桩竖向抗压承载力。
（2）试验设备主要包括加载系统（千斤顶、油泵等）、反力系统（堆载平台、锚桩等）、沉降观测系统（位移传感器、基准梁等）。
（3）试验步骤①桩头处理：将桩顶凿平，并铺设 100mm 厚的中砂垫层。
②安装加载设备和沉降观测设备。
③分级加载：每级加载量为预估极限承载力的 1/10，第一级可取两倍加载量。
每级加载后，间隔 5、10、15min 各测读一次沉降量，以后每隔 15min 测读一次，累计 1h 后每隔 30min 测读一次。
④当出现下列情况之一时，即可终止加载：a 某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的 5 倍，且桩顶总沉降量超过 40mm。
钻孔灌注桩检测标准
钻孔灌注桩检测标准
钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为了确保钻
孔灌注桩的质量和安全性，对其进行检测是非常必要的。
本文将介绍钻孔灌注桩的检测标准，以便工程师和相关人员能够准确评估钻孔灌注桩的质量和可靠性。
首先，对于钻孔灌注桩的外观检测，应当注意以下几点，桩身的垂直度、圆整度、表面平整度以及外观质量。
桩身的垂直度是指桩身是否垂直，圆整度是指桩身是否呈现出良好的圆形，表面平整度是指桩身表面是否平整，外观质量是指桩身是否有明显的缺陷或损坏。
这些外观检测可以通过肉眼观察和测量工具进行评估。
其次，对于钻孔灌注桩的质量检测，应当重点关注以下几个方面，桩身的强度、密实度、混凝土质量以及钢筋的质量。
桩身的强度是指桩身能够承受的荷载能力，密实度是指桩身内部混凝土的密实程度，混凝土质量是指桩身内部混凝土的质量，钢筋的质量是指桩身内部钢筋的材质和连接质量。
这些质量检测可以通过非破坏检测和取样检测进行评估。
最后，对于钻孔灌注桩的安全性检测，应当注意以下几点，桩身的承载能力、
变形情况、稳定性以及与周围土体的相互作用。
桩身的承载能力是指桩身能够承受的荷载能力，变形情况是指桩身在受力作用下的变形情况，稳定性是指桩身在使用过程中的稳定性，与周围土体的相互作用是指桩身与周围土体之间的相互影响。
这些安全性检测可以通过现场观测和数值模拟进行评估。
综上所述，钻孔灌注桩的检测标准涉及外观检测、质量检测和安全性检测三个
方面。
只有通过严格按照标准进行检测，才能确保钻孔灌注桩的质量和安全性，为工程建设提供可靠的支撑和保障。
希望本文能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。
公路检测工程师《桥梁隧道工程》试题及答案(最新)
公路检测工程师《桥梁隧道工程》试题及答案(最新)1、[单选题]隧道仰拱宜超前拱墙二次衬砌，其超前距离宜保持()倍以上衬砌循环作业长度。
A.1B.2C.3D.4【答案】C【解析】仰拱应超前拱墙衬砌施工，其超前距离宜保持3倍以上拱墙衬砌循环作业长度。
2、[判断题]圆锥动力触探试验的类型可分为轻型、中型、重型和超重型四种。
()A.正确B.错误【答案】B【解析】圆锥动力触探试验的类型分为轻型、重型和超重型三种，不包括中型。
轻型圆锥动力触探试验一般用于贯入深度小于4m的黏性土、黏性土组成的素填土和粉土，可用于施工验槽、她基检验和地基处理效果的检测;重型圆锥动力触探试验一般适用于砂土、中密以下的碎石土和极软岩;超重型圆锥动力触探试验一般适用于较密实的碎石土、极软岩和软岩。
3、[单选题]在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以()计。
A.体积B.质量C.重度D.密度【答案】B【解析】在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：集料为±1%;水、水泥、掺和料和外加剂为±0.5%。
4、[多选题]普通混凝土力学性能试验指标包括()。
A.抗压强度B.轴心抗压强度C.受压弹性模量D.劈裂抗压强度。
E,抗折强度【答案】ABCDE【解析】《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)普通混凝土力学性能试验指标包含抗压强度、轴心抗压强度、受压弹性模量、劈裂抗压强度、抗折强度。
5、[单选题]高应变动力试桩法中，下列关于重锤锤击方法和重锤最大落距的要求表述正确的是()。
A.重锤低击，锤的最大落距不宜大于2.5mB.轻锤高击，锤的最大落距不宜小于1.0mC.重锤低击，锤的最大落距不宜大于3.0mD.轻锤高击，锤的最大落距不宜小于2.0m【答案】A【解析】新规范：重锤以自由落锤锤击设有桩垫的桩头，采用以重锤低击，锤的最大落距不宜大于2.5m。
桩的贯入度宜用精密水准仪实测，单击贯入度宜在2~6mm。
钻孔灌注桩施工质量检查要求
钻孔灌注桩施工质量检查要求一、钢护筒质量标准①钢护筒加工质量标准表一–1 钢护筒加工质量要求表②钢护筒安装质量标准表一–2 钢护筒安装质量标准表二、钢筋笼质量标准③滚轧直螺纹连接接头质量标准（1）接头性能指标主桥钻孔桩主筋连接采用滚轧直螺纹连接接头，钢筋接头为I级接头，接头性能满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107）第3章的规定，见表二–1。
表二–1 钻孔灌注桩钢筋接头性能表（2）套筒质量要求加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。
①套筒进场检查验收a.套筒标志应符合《钢筋机械连接用套筒》（JG/T 163）第 4.3条的规定；b.套筒实测受拉承载力不应小于被连接钢筋受拉承载力标准值的1.1倍；c.进场套筒的尺寸标准值和材料应与型式检验报告记载的套筒参数应一致。
②外观检查直螺纹套筒进场后，要对其外观进行抽检，外观抽检项目主要为表面质量、外观尺寸。
外观检查要求：a.套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面；b.表面应无肉眼可见裂纹或缺陷；c.套筒表面允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮；d.套筒外圆及内控应有倒角。
③外形尺寸检查套筒外观、尺寸及螺纹的检验项目，量具、检具，检验方法应符合表二–2的要求。
表二–2 套筒外观、尺寸及螺纹检验方法直螺纹套筒的尺寸及偏差应符合下列要求：a.直螺纹套筒最小尺寸参数见表二–3。
表二–3 直螺纹套筒尺寸参数表（剥肋滚轧）b.根据《机械连接用套筒》（JGT 163-2013）的相关规定，圆柱形直螺纹套筒的尺寸偏差应符合表二–4的要求。
表二–4 圆柱形直螺纹套筒尺寸允许偏差（3）丝头加工质量要求①钢筋端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧型刀片的专用钢筋切断机切平；②钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0~2.0p；③钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。
一级建造师《公路工程管理与实务》模拟试卷一(含答案)
一级建造师《公路工程管理与实务》模拟试卷一（含答案）[单选题]1.宜修建加筋土挡土墙的路段是()。
A.挖方路段B.地形陡峭（江南博哥）的山坡路段C.半填半挖路段D.地形平坦宽敞的填方路段参考答案：D参考解析：本题考核的是加筋土挡土墙工程施工技术。
加筋土挡土墙是在土中加入拉筋，利用拉筋与土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的工程特性，从而达到稳定土体的目的。
一般应用于地形较为平坦且宽敞的填方路段上，在挖方路段或地形陡峭的山坡，由于不利于布置拉筋，一般不宜使用。
[单选题]2.关于有平衡重转体施工的说法，错误的是()。
A.应严格控制桥体高程和轴线，合龙接口允许相对偏差为±10mmB.合龙时应选择当日最高温度进行C.转动时宜控制速度D.当合龙温度与设计计算温度相差较大时，应考虑温度差影响，修正合龙高程参考答案：B参考解析：本题考查有平衡重转体施工。
A选项，合龙应严格控制拱肋的高程和轴线，合龙接口的高程允许偏差应为±10mm，轴线允许偏差应为±5mm。
BD选项，转体合龙应在当日最低温度时进行，当合龙温度与设计计算温度相差较大时，应考虑温度差带来的影响，修正合龙高程。
C选项，转动时宜控制速度。
[单选题]3.吊桥的主缆施工各道工序为：①猫道架设；②牵引系统架设；③主缆架设；④紧缆；⑤索夹安装与吊索架设，各工序的正确顺序为()。
A.①→②→③→④→⑤B.②→①→③→④→⑤C.①→②→④→③→⑤D.②→①→④→③→⑤参考答案：B参考解析：悬索桥的主缆架设工程包括架设前的准备工作、主缆架设、防护和收尾工作等，主缆施工难度大、工序多。
其主要施工程序如下：（1）.牵引系统牵引系统是架设于两锚碇之间，跨越索塔用于空中拽拉的牵引设备，主要承担猫道架设、主缆架设以及部分牵引吊运工作，常用的牵引系统有循环式和往复式两种。
（2）.猫道猫道是供主缆架设、紧缆、索夹安装、吊索安装以及主缆防护用的空中作业脚手架。
(完整版)钻孔灌注桩施工方案
第一章施工部署1.1.场地的布置1.地上、地下障碍物都处理完毕, 达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2.场地标高平整到5.3m左右, 并经过夯实或碾压。
钻孔桩施工区域铺设20～30cm厚的砖渣。
3.根据图纸放出轴线及桩位点, 按上水平标高木橛, 并经过预检签字。
4、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序, 制定施工方案, 做好技术交底。
5、正式施工前应做成孔试验, 数量不少于两根。
1.2施工顺序由北向南逐根施工, 本工程拟投入4台钻孔桩机, 计划工期40天。
1.3 劳动力安排钻机操作手16人、钢筋工3人、测量放线3人, 管理人员10人。
1.4 主要机械设备需求计划表1.5 主要周转材料需用计划表第二章施工方法2.1施工准备:1.材料: 混凝土采用商品混凝土2、主要机具: 正循环钻机、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、管等。
2.2 施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程图2.3 施工方法及技术要求2.3.1.埋设护筒1、护筒一般用3mm厚的钢板卷制而成, 其内径应大于钻头直径200mm。
护筒的顶部应开设溢浆口, 并高出地面≥200mm。
2、护筒用挖埋的方法埋置, 挖埋时, 护筒与坑壁之间用现场原土填实, 护筒中心应与桩位中心应重合, 偏差不得大于50mm, 护筒埋置深度在粘性土中不宜小于0.5m, 在砂土中不宜小于1m, 本工程埋深为80cm。
2.3.2.泥浆制备1.根据场地情况合理规划布置泥浆池、沉淀池、循环槽等泥浆循环系统。
泥浆池的容积为钻孔容积的1.2～1.5倍, 一般不宜小于4m3。
2、在粘性土层中成孔的泥浆, 可在原土注入清水造浆。
在砂土中成孔的泥浆, 应先在泥浆池中投入高塑性粘土或膨润土造浆。
3、以原土造浆的循环泥浆比重应控制在1.1～1.3；以高塑性粘土或膨润土造浆的循环泥浆比重在砂土层中控制在1.2～1.3, 在砂卵石层或容易塌孔的土层应加大至1.3～1.5, 泥浆的控制指标：粘度18～22S；含砂率不大于8%；胶体率不小于90%。
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