真空泵各种形式优缺点

优点：结构紧凑，抽速快，效率高。无油运行，设备本身不产生制造污染，噪音小，性能稳 定，无需定时保养，节省成本。泵腔与泵爪含特殊涂层，防腐耐磨，超强的粉尘和腐蚀性气 体处理能力，持久耐用，提高生产力，能抽除腐蚀性、有毒性、放射性及含有粉尘的气体。 缺点：爪泵的级间隔板几乎无法做表面处理，转子表面的防腐涂层也容易在装配时受损，爪 泵对设备装备要求较高，爪式泵拆卸困难，维修不方便。
（2）、往复式真空泵：
往复式真空泵的工作原理： 当电机驱动下，通过曲柄连
杆机构的作用，使气缸做往复运 动，同时通过气缸两侧的排气阀 的限位控制，达到抽气与排气的 目的，如此循环工作，达到被抽 容器稳定的真空压力
优点：是新投入使用的泵真空度相对比较高，适用于抽吸不凝性（空气类）气体，造价低
缺点：因活塞是运转部件，因此活塞的磨损是避免不了的，随着检修次数的增加工作真空度 将不断下降，直至满足不了生产的要求。此类泵工作噪音大，耗油量大，故障率高也是其致 命的缺点，不能抽吸带有颗粒状的介质。
优点：油封式真空泵就是用油将相向运动的零部件和排气阀零件间密封起来；将有害空 间充填，使得高压气体反突破的机会少得多，密封性能也就好得多，从而使泵能达到较 高的真空度。由于油封式真空泵均装有气镇装置，故也可以抽除潮湿气体，并以体积小 巧著称 缺点：不适于抽除含氧过高、有爆炸性、对黑色金属有腐蚀性，对泵密封油起化学作用、 及含有颗粒灰尘的气体。
（5）、干式式真空泵： （ 5-2 ）、爪泵：
爪式泵的工作原理： 电机通过电机齿轮传递给
介轮，再由介轮传递给主动 齿轮带动同步从动齿轮做同 步反方向运转，主动轴、从 动轴便带动一级转子、二级 转子、三级转子、四级转子 进行连续吸排气做功，被抽 气体通过进气口,进入进气口 通道，在一级转子对的压缩 下，一级泵腔内的气体通过 一级排气道,进入二 级泵腔， 二、三、四级泵腔内的气体 做同样的运动，经四级排气 道进入冷凝缓冲区，液体流 向排液道,通过液体收集口可 直接回收，残存气体通过消 声器，排气口排出泵外，从 而起到抽真空以及气液分离 的作用。
5、真空泵的维修及保养：
①、真空泵属精密产品，是保证生产的重要设备，特别是设备工作期 间，工作环境保持绝对干净，不得有杂质。每周必需定人定时对设备检 查，是否有异声与振动，邮箱油位足够，氮气，冷却水供应是否满足， 当真空泵工作时出现振动及异常声音时，即对该设备进行认真检查。
②、真空泵的使用重在设备的维护与保养，设备工作时保证公用工程 的正常供给，保证工作的环境的干净整洁，避免粉尘，颗粒进入泵体， 同时对一些有粉尘与杂质的工作环境进行抽气工作时，因适当的做出处 理，例如在前段增加换热器，旋风分离器等，减少杂质进入泵腔，同时 定期对泵腔进行清洗，或设备自带清洗装置。
（3）、油封式真空泵：
油封式真空泵工作原理： 用油来保持运动部件的密
封、靠泵腔容积变化而实现 抽气的机械真空泵统称油封 式真空泵。它们的工作原理 都是使泵腔工作室容积机械 地增大和缩小而抽气。当泵 腔内工作室容积变得最小时， 与泵的入口管道连通，于是 气体进入泵吸入腔，一直到 吸入腔容积最大并重新与进 气口分开时为止。当容积减 少时，气体被压缩，直到气 体的压力大于一个大气压， 排气阀被打开，将气体排出。
③、设备发生故障时车间人员能排查的异常有，真空度不够（管线是 否漏气），异声（公用工程是否到位），卡死（前段分离设备是否完好）
④ 、设备长时间停用时，须将公用工程分离，并将泵体中水道用空气 吹扫干净，油箱清空，润滑位置油品给足，并让设备放置在干燥通风位 置。
6、建议意见：
①、真空泵的选型应根据工况来确定，适合才是最好的； ②、车间日常使用真空泵时须做到每天点检并记录 ③、真空泵的前段增加分离设备
4、真空泵抽气量计算：
真空泵抽气量的计算公式：S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中：S为真空泵抽气速率(L/s),V为真空室容积（L），t为达到要求真空
度所需时间(s)，P1为初始真空度(Torr)，P2为要求真空度(Torr)
以KDCC昆山工厂KCM3-P车间主反应釜R-8211A为例计算： R-8211A容积：50M3,工艺需要其在10分钟（600S）内达到真空度为50torr 以下； 即V=50000L ，t=600s， P1=760Torr ，P2=50Torr则： S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x50000/600xLog(760/50)=177L/s=637.2M3/H； 故KCM3-P车间主反应釜选用的真空泵为900M3/H.
定片式 旋片式 滑阀式 余摆线式 螺杆泵
爪泵
等螺距 变螺距
螺旋式 反爪式
3、真空泵工作原理：
⑴、水环式真空泵：
液环泵的工作原理： 叶轮偏心的装于接近圆形
的泵体内，当叶轮以一定的 速度运转时，由于离心力的 作用，将泵体内的液体向圆 周方向甩开，形成一个紧贴 泵体内壁的液环，在液环内 表面与叶轮轮毂之间形成一 个月牙形空间，当叶轮旋转 时两个叶片与轮毂，液环内 表面围成“气腔”逐渐增大 与减少，气体则进行吸入与 排出。
（4）、罗茨真空泵：
罗茨泵的工作原理： 靠泵腔内一对叶形转子同
步、反向旋转的推压作用来 移动气体而实现抽气的真空 泵。
优点：结构紧凑，少而精的部件，能简单操作维护，工作效率高。 转速低于转子，运行平稳、 没噪音、磨损小、寿命长。侧面吸入面积大，缓慢的齿轮容积，脉动压力小，吸入能力强在 较低的入口压力下具有较高的抽气速率， 缺点：不能单独使用。前级真空泵必须串联连接。待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗 茨真空泵允许入口压力时，罗茨真空泵才能启动，应避免在过度真空和压力附近排气过多在 该区域中操作不仅效率极低，而且在操作中也不稳定并且易于产生振动和噪音。
优点：结构紧凑，可以和驱动电机直联；结构简单，制造精度要求不高，容易加工；泵腔内 无金属摩擦表面，无需润滑，因此可抽排含有灰尘、可凝性气体或气水混合物；可以处理易 燃、易爆气体；吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。 缺点：功耗大，抽气效率低；极限压力高；叶轮圆周速度不高，结构尺寸大。循环液易造成 二次环境污染。
真空泵报告
KDCC 设备部
1、真空泵（vacuum pump）简介
2017.03.15
真空泵是指利用机械， 物理、化学或物理化学 的方法对被抽容器进行 抽气而获得真空的器件 或设备，或用各种方法 在某一封闭空间中改善、 产生和维持真空的装置。
2、真空泵种类区分：
液环式
往复式
真
空
பைடு நூலகம்油封式
泵
罗茨泵
干式真空 泵
（5）、干式式真空泵： （ 5-1 ）、螺杆泵：
螺杆泵的工作原理： 干式螺杆真空泵，是利用一 对螺杆，对泵壳中作同步高 速反向旋转而产生的吸气和 排气的抽气设备，两螺杆经 精细动平衡校正，有轴承支 撑，安装在泵壳中，螺杆与 螺杆之间有一定的间隙
优点：泵工作时，相互之间无摩擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，干式螺杆泵能 抽除含有大量水蒸气，及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能， 免维修等优点，它是有封式/水环式/喷射式真空泵的更新换代产品，也是目前应用最为广泛 的一种真空泵。 缺点：不适用于抽除爆炸性气体，不适于抽除含氧量过高的气体，不能应对复杂工况。