真空泵培训资料分解
2024年真空泵培训课件(版)
真空泵培训课件(附件版)真空泵培训课件一、引言真空泵是一种广泛应用于各个领域的设备，其主要功能是抽取或压缩气体，使容器内形成真空状态。
为了更好地了解和使用真空泵，本课件将详细介绍真空泵的原理、分类、应用、操作方法及维护保养等内容。
二、真空泵的原理与分类1.真空泵原理真空泵的工作原理是通过机械或物理方法，将容器内的气体抽出或压缩，从而降低容器内的气压。
根据工作原理的不同，真空泵可分为两大类：容积式真空泵和速度式真空泵。
（1）容积式真空泵：通过改变泵腔的体积，使气体在泵腔内产生周期性的膨胀和压缩，从而达到抽气或压缩气体的目的。
常见的容积式真空泵有旋片式真空泵、滑阀式真空泵等。
（2）速度式真空泵：通过高速旋转的叶轮或叶片，使气体产生离心力，从而将气体甩出泵腔，达到抽气或压缩气体的目的。
常见的速度式真空泵有罗茨泵、涡旋泵等。
2.真空泵分类（1）旋片式真空泵：具有结构简单、体积小、重量轻、噪音低等特点，广泛应用于实验室、医疗、食品等领域。
（2）滑阀式真空泵：具有抽气速率高、抗水蒸气能力强等特点，适用于化工、制药等行业。
（3）罗茨泵：具有抽气速率高、无油压缩、维修方便等特点，适用于电子、半导体、真空镀膜等领域。
（4）涡旋泵：具有抽气速率高、结构紧凑、无油压缩等特点，适用于分析仪器、真空干燥等领域。
三、真空泵的应用1.实验室：用于真空过滤、真空干燥、真空蒸馏等实验操作。
2.医疗：用于真空采血、真空包装、真空敷料等。
3.食品：用于真空包装、真空冷却、真空干燥等。
4.化工：用于真空蒸馏、真空吸料、真空输送等。
5.电子：用于真空镀膜、真空焊接、真空封装等。
6.半导体：用于真空刻蚀、真空沉积、真空吸附等。
7.分析仪器：用于真空采样、真空分析等。
四、真空泵的操作方法1.开机操作（1）检查真空泵及附件是否完好，连接管道是否牢固。
（2）打开电源开关，启动真空泵。
（3）观察真空泵的运行状态，确保正常工作。
2.关机操作（1）关闭真空泵的电源开关。
水环真空泵培训资料
水环真空泵培训资料第一篇：水环真空泵培训资料（上）水环真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于化工、制药、电力、冶金等领域。
它以其独特的工作原理和高效的性能而备受青睐。
在本篇文章中，我们将为大家介绍水环真空泵的结构、工作原理以及常见的应用场景。
1. 结构水环真空泵主要由泵体、水环、叶轮、分离室、进气口和出气口等部件组成。
其中，泵体是整个泵的主要部件，承受真空泵的全部压力。
水环是在泵体内形成的一个密闭环状空间，通过自身旋转和水的填充来实现密封作用。
叶轮是真空泵的核心部件，通过旋转从而产生气体吸入和排出的效果。
分离室则用于将液体与气体分离，确保排出的气体干燥。
2. 工作原理水环真空泵的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：首先，泵体内的水环与泵轮一同旋转。
当泵轮旋转时，由于离心力的作用，水环被抛到泵体壁上形成密封，从而将泵体分割为若干个密闭空间。
然后，在泵轮的作用下，进气口的气体被吸入泵体，并经过连续的压缩作用，随后通过出气口排出。
同时，液体被抛到分离室，完成液-气分离的过程。
最后，泵体不断旋转，水环与泵轮的接触处的气体被排空，实现真空泵的持续工作。
3. 应用场景水环真空泵广泛应用于化工、制药、电力、冶金等行业的真空处理过程中。
以下是一些常见的应用场景：（1）化工工业：在化工生产过程中，水环真空泵用于提供各种化学反应、蒸馏、干燥等真空条件，保证产品的质量和产量。
（2）制药工业：制药行业中，水环真空泵用于提供制药过程中的真空条件，例如浓缩、干燥、蒸发等，确保药品的纯度和有效成分。
（3）电力行业：在电力行业中，水环真空泵主要用于发电机组、变压器等设备的真空处理，保证设备运行的可靠性和安全性。
（4）冶金工业：冶金行业中，水环真空泵常用于冶炼、炼钢等过程中的真空处理，清除气体和杂质，提高冶炼效果。
总结：水环真空泵通过其独特的工作原理和结构设计，得到了广泛的应用。
在化工、制药、电力、冶金等行业中，水环真空泵为保证工艺过程的顺利进行，提供了可靠的真空条件。
真空泵培训资料
应用范围
适用于对噪音和振动要求 较高的场合，如食品、医 药等。
罗茨式真空泵
工作原理
通过两个8字形的转子在泵壳内相互 啮合旋转，将气体吸入、压缩并排出 。
结构特点
应用范围
广泛应用于真空冶炼、真空镀膜、真 空干燥等领域。
结构紧凑、运转平稳、噪音低、寿命 长。
各类真空泵性能比较
• 抽速与极限真空度：旋片式真空泵和滑阀式真空泵具有较高的抽速，而 罗茨式真空泵则具有更高的极限真空度。
故障诊断与排除
配备专业的故障诊断工具和技术人员 ，对系统故障进行及时诊断和排除。
冗余设计
在关键部位采用冗余设计，如备用真 空泵、备用电源等，提高系统容错能 力和可靠性。
CHAPTER 05
真空泵在工业生产中应用实 例
电子行业应用
半导体制造
在半导体制造过程中，真空泵用于提供洁净的真空环境，确保生产 过程的稳定性和产品质量的可靠性。
真空泵培训资料
目录
• 真空泵基本概念与原理 • 真空泵选型及使用注意事项 • 常见类型真空泵介绍与比较 • 真空系统设计与优化建议 • 真空泵在工业生产中应用实例 • 未来发展趋势和新技术展望
CHAPTER 01
真空泵基本概念与原理
真空泵定义及作用
真空泵定义
真空泵是一种利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而 获得真空的器件或设备。
显示器生产
真空泵在显示器生产线上发挥重要作用，如LCD、OLED等显示面 板的制造过程中，需要真空泵来实现薄膜沉积、真空干燥等关键工 艺。
电子元器件制造
真空泵在电子元器件的制造过程中也有广泛应用，如电容器、电阻器 等元器件的生产线上，真空泵用于实现真空浸渍、真空烘干等工艺。
2BV6水环真空泵培训资料A
安装
安装
开停车
单液环泵开车运行程序：
1）泵内添加一半的工作液体； 2）开启真空泵； 3）打开工作液阀门； 4）打开系统阀门
单液环泵停车运行程序：
1）关闭系统阀门 2）关闭工作液阀门； 3）关闭真空泵；
故障
• • • • • • •
超 电 流、 电 机 热 泵 启 动 困 难（ 不 能） 振 动 大、 噪 音 大 真 空 度 低（ 吸 气 压 力 高) 泵泄漏 泵内结垢严重 电机故障
2BV6水环真空泵培训资料
介绍
• • • • • • 真空知识 2BV6系列分解图 工作原理 安装 故障分析与判断 问题探讨
真空知识 • 真 空: 是 指 在 给 定 空 间 内 低 于 一 个 大 气 压 力 的 气 体 状 态, 也 就 是 该 空 间 内 气 体 分子密度低于该地区大气压的气体分子 密 度.（简单一个数值并不能说明是否属于真空）
• 表压=33mbar – 1013mbar = -980mbar • = -（980/10000）Mpa= -0.098 Mpa • （平时我们所说液环泵能达到的能力）
分解图
工作原理
• • 叶轮位置采用偏心设计 叶轮旋转形成水环
•
•
进气区经抽吸形成真空
排气区经压缩排向大气
•
自动排气阀门保证泵处在最优化，最佳的真空点工 作。
• 人们习惯用压强来衡量真空度的高低：压强越高， 真空度越低；压强越低，真空度越高
真空知识 • 绝 对 压 力：绝 对 压 力 是 压 力 的 实 际 数 值. • 表 压：表 压 是 压 力 表 显 示 的 压 力, 是 表 内 压 力 与 表 外 压 力 的 差 值. • 即: 表 压 力= 绝 对 压 力- 大 气 压 力 • 真 空 度：真 空 度 是 所 测 压 力 的 实 际 值 与 大 气 压 力 的 差 值. • 即: 真 空 度= 绝 对 压 力－大 气 压 力 • 质 量 流 率 :在 给 定 时 间 间 隔 内 通 过 某 一 截 面 的 气 体 质 量 除 以 该 时 间. • 体 积 流 率 :在 给 定 温 度 压 力 和 给 定 时 间 的条件下通过某一截面的气体体积除以 该 时 间.
真空泵培训资料
2023
PART 06
实验操作与技能培训
REPORTING
实验设备介绍及使用方法
真空泵的种类与工作原理
介绍不同类型的真空泵，如机械泵、扩散泵、分子泵等，以及它 们的工作原理和适用范围。
真空计的选择与使用
讲解各种真空计的原理、使用方法及注意事项，如热传导真空计、 电离真空计等。
真空系统的组成与搭建
介绍真空系统的基本组成，包括真空室、真空泵、真空计、阀门等 ，并演示如何搭建一个简单的真空系统。
实验操作流程演示
1 2
真空泵的启动与关闭
演示如何正确启动和关闭真空泵，以及注意事项 。
真空度的测量与记录
演示如何使用真空计测量真空度，并正确记录实 验数据。
3
真空系统的检漏与故障排除
演示如何对真空系统进行检漏，以及如何处理常 见的故障。
操作技能考核标准
真空泵操作技能
能够熟练掌握真空泵的启动、关闭及日常维护等 操作。
真空系统检漏与故障排除技能
能够熟练掌握真空系统的检漏方法，以及常见故 障的排除技巧。
ABCD
真空度测量技能
能够正确使用真空计测量真空度，并准确记录实 验数据。
安全意识与规范操作
在实验过程中，始终保持安全意识，遵守实验室 规章制度和操作规程。
结构组成
真空泵的结构组成也因类型而异。一般来说，机械真 空泵主要由气缸、活塞、阀门、曲轴箱等部件组成； 物理真空泵则包括磁体、电极、冷却系统等部件；化 学真空泵则有吸附剂或冷凝剂填充的吸附室或冷凝室 等部件。此外，各类真空泵还可能配备有密封装置、 润滑系统、控制系统等辅助部件。
2023
PART 02
2023
REPORTING
真空泵培训资料课件
调试与试运行
完成安装后进行调试和试运行 ，检查真空泵的性能参数是否
满足要求。
验收与交付
完成调试和试运行后，进行验 收并交付使用，同时提供相关
操作和维护培训。
真空泵安全与环保
04
真空泵的安全操作规程
启动前检查
确保真空泵的润滑油、冷却水 、密封液等充足，检查电源、
管道连接等是否正常。
启动操作
按照规定的顺序启动真空泵， 注意泵内气体排出情况，及时 调整。
漏油
可能是由于密封件老化、损坏或安装 不当等原因引起。应检查密封件，如 有需要应更换密封件，并确保安装正 确。
真空泵性能参数与
03
选型
真空泵的性能参数
抽气速率
表示真空泵在单位时间 内能抽走的空气流量， 是衡量真空泵性能的重
要参数。
极限真空度
指在一定条件下，真空 泵所能达到的最低压力 ，反映真空泵的抽气能
真空泵培训资料课件
汇报人：任老师 2023-12-30
目录
• 真空泵基础知识 • 真空泵操作与维护 • 真空泵性能参数与选型 • 真空泵安全与环保 • 真空泵案例分析
真空泵基础知识
01
真空泵的定义与分类
总结词
了解真空泵的定义和分类是掌握其工作原理和应用的基础。
详细描述
真空泵是一种能够将密闭容器中的气体抽出，使其内部形成 负压的装置。根据工作原理和应用的不同，真空泵有多种分 类，如干式螺杆真空泵、水环式真空泵、旋片式真空泵等。
总结词
了解真空泵的应用领域有助于更好地选择和使用适合特定需求的真空泵。
详细描述
真空泵广泛应用于多个领域，如化工、制药、食品、电子、环保等。在化工和制药领域，真空泵用于各种反应釜 的负压操作；在食品工业中，真空泵用于包装机械的负压吸附和物料输送；在电子工业中，真空泵用于制造和加 工过程中的气体抽除；在环保领域，真空泵用于废气处理和烟尘排放控制等。
真空泵培训课件
域。
02
真空泵结构与工作原理
真空泵主要部件介绍
进气口
进气口是真空泵的入 口，与大气相通，允 许气体进入泵内。
叶轮
叶轮是真空泵的核心 部件，它快速旋转， 将气体从进气口吸入 ，并排向排气口。
排气口
排气口是真空泵的出 口，将经过压缩的气 体排出泵外。
温度过高
可能是由于真空泵内部热量控制不当 、冷却系统故障等原因导致。应检查 真空泵的冷却系统，确保冷却效果良 好。
可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良 等原因导致。应检查轴承和齿轮的磨 损情况，及时更换磨损严重的部件。
预防性维护保养建议
建立定期维护保养制度
01
制定详细的维护保养计划，并按照计划进行维护保养。
定期更换易损件
如真空泵的密封件、轴承等易损件，应定期更换，以保证真空泵的 正常运行。
保持真空泵的清洁
定期清理真空泵内部的灰尘和杂质，防止对真空泵造成损害。
常见故障原因分析及排除方法
真空度不足
可能是由于真空泵内部泄漏、过滤器 堵塞等原因导致。应检查真空泵的密 封件和过滤器，及时更换损坏的部件 。
噪音过大
泵体
泵体是真空泵的支撑 结构，它支撑着叶轮 、轴承和密封件。
轴承和密封件
轴承用于支撑叶轮， 密封件用于防止气体 泄漏。
真空泵工作原理详解
01
02
03
04
吸气过程
当叶轮旋转时，叶片带动气体 运动，使气体从进气口进入泵
内。
压缩过程
叶轮将气体压缩，使其压力升 高。
排气管路
经过压缩的气体通过排气管路 排出泵外。
THANKS
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真空泵日常维护知识培训
降低压力到规定值
2) 与设备要求的流量相比，风机流量太 将多余气体放到大气中 大，因而压力增大 或降低鼓风机转速 7.电机超载 3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞 清除障碍物
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)
立即停机，检查原因
(5) 油位太高 将油位调到正确位置 (6) 窄B型皮带过热，振动过大,皮带轮 检查皮带张力，换成大 过小 直径的皮带轮
真空泵知识学习
一.真空泵知识学习
1 2 真空泵的基础知识 工作原理及结构说明
3
4
故障分析及处理
日常维护及保养
一.真空泵基础知识
• 真空泵的工作目的: 排出气体，获得真空。 • 真空泵的分类方法： 利用获得真空的原理方法 或用途进行分类。
一.真空泵基础知识
一.真空泵基础知识
一.真空泵基础知识
二.水环真空泵工作原理及结构说明
2.1水环真空泵日常监控：
在运行中，应时常观察如下情况： 1.供电电压和轴功率（电流）是否正常,机组的轴承温升是否正常，轴承温升不超 过35℃，实测温度最高应不超过75℃。电机、减速机轴承温升按电机、减速机 安装使用说明书。 2.液环真空泵的供水量是否正常，如果是轴封外供水，检查轴封供水是否正常。 注意：液环真空泵的前轴承由一个圆柱滚子轴承承担径抽载荷，后轴承由两个圆锥 滚子轴承组合承担径向和轴向载荷，所以液环真空泵在运转时，后轴承体的 测量温度会高于前轴承体的温度。 3.适当压紧填料，松紧度可通过填料压盖的螺栓来调节。轴封处允许有滴漏。填料 长时间使用后不能进一步调整时，应更换新的填料，更换时，应移出旧填料， 并清洗填料函。装填料时，填料切口位置应错开90°。 注意:停车一段时间后,因填料干涸,如果盘车时发现转子比较难转动,需松开填料压 盖,然后向填料喷一些机油,则能够使转子容易转动。 4.当用水作工作液时，尽可能使用软水。若不能满足，要定期清除水垢。如停泵后， 叶轮因水垢卡死，应充以10%草酸浸泡约30分钟，或用6%的盐酸快速冲洗，然后用 清水冲洗干净。如水垢较厚，要作解体清除。 注意：不要让清洗酸液接触到皮肤或溅入眼睛，必须穿戴相关的防护用品。
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泰兴新型工业泵厂真空泵培训资料二O一二年目录一.概述 (1)二.真空泵的选型 (2)三.立式真空泵的基本构造和工作原理 (3)四.真空泵的主要零部件结构 (3)4.1机身 (3)4.2气缸 (4)4.3气阀 (4)4.4活塞和活塞杆 (5)4.5活塞环和填料密封 (6)4.6曲轴 (8)4.7连杆 (8)4.8十字头 (9)4.9润滑 (10)4.10安装 (10)4.11真空泵试车 (11)4.12试运行 (11)4.13运转中检查 (12)4.14停机 (12)五.故障排除 (13)往复式真空泵一.概述真空泵是一种用来抽吸设备或系统中的气体，使其低于一个绝对大气压的气体压力的设备。
真空泵在多个工业部门中应用极为广泛。
在石油和化学工业中，物料的过滤、蒸发、浓缩、蒸馏、干燥、结晶、气体解析、尾气回收、真空包装等过程大多需要真空泵，以形成真空才能进行操作，尤其是电子工业和原子能工业，需要获得更高的真空才能使过程得以实现，真空泵已日益成为工业生产和国防部门经常采用的重要机器之一。
机械式真空泵按其结构型式可以分为往复式、回转式、水环式几大类，而按其工作条件则可分为干式及湿式两种类型，前者只用于抽吸气体，而后者可抽吸气液混合物。
真空泵按其工作原理可分为容积式和速度式。
往复式真空泵、水环式真空泵、螺杆式真空泵、罗茨真空泵都属于容积式真空泵。
蒸汽喷射泵、水喷射泵属于速度式真空泵。
在真空技术中，习惯采用/mmHg （毫米汞柱）或Torr （托），1托为单位来衡量真空系统可达到的真空度。
在中低压真空范围内常用真空度P 乙来表示真空系统所达到的真空程度。
P 乙=P N - P mmHg式中：P-水银柱压差（mmHg ）。
P N -当时当地的大气压（mmHg ）。
真空度P 乙即为真空系统的绝对压力。
当真空系统中绝对压力大于1mmHg 时，常采用真空度百分数表示。
即：真空度（%）=（P N （760）-P ）/ P N （760）×100% P N -当时当地的大气压（mmHg ）。
各种真空泵由于本身结构上的问题，能获得的真空度都有一定限制，一般机械真空泵能达到的最低极限压力约为10-2-10-4mmHg ，通常称10-2-10-4mmHg 为该泵的极限真空，其定义是指真空泵能达到的最低极限压力值，极限真空是真空泵性能的重要指标之一。
-1-我厂生产机械式真空泵极限真空在15Torr（托）即2000Pa左右。
1Torr=1mmHg机械式往复泵的极限真空测量一般是用U型水银真空计测量。
测量时先对要被测量的真空泵进行气密性试验，确保不泄漏，然后开泵，把真空泵进口封闭，进口法兰上接水银计，读出水银计上的水银柱的压差，用当时当地的大气压（水银柱）减去水银柱压差即可。
往复式真空泵型号编制：我厂生产的真空泵是立式的，型号示意如下：W L W F A B往复式立式无油防腐无隔腔，基础型有隔腔，耐溶剂型抽气速率：L/S。
我厂生产立式无油真空泵抽气量在600L/S以下（含600L/S）为单缸双作用，1200L/S以上为双缸双作用。
立式真空泵与其他往复真空泵如V型真空泵，它的主要优点是：1.占地面积小。
2.由于垂直布置往复运动惯性力被地面全部吸收，振动小。
3.由于气阀上下都是水平布置，进排气阀片垂直运动，摩损小，上下运动流畅，工作更可靠，使气阀工作周期更长。
4.由于气缸垂直布置，活塞密封表面不承受活塞重量，活塞、活塞环、导向环磨损比较小，工作条件有所改善，活塞杆与填料的磨损也均匀延长密封件的使用寿命。
5.惯性力作用方向垂直基础，而基础抗垂直振动力强，故基础尺寸可小。
6.机身受竖直载荷，对机身产生简单的抗应力，使机身结构简单。
7.气缸中心线方向可自由热变形，弹性变形，不需要气缸支架。
所以立式真空泵对于无油润滑的填充四氟、填料、活塞环、导向环工作更加有利。
二.真空泵的选型：真空泵有多种多样的类型和形式，由于工作原理不同，工况不同，故选型的方式也各不相同。
-2-WLW型往复真空泵选型方法简介绍如下：第一种计算法：按照气体状态方程:P1V1/T1=P2V2/T2将工况条件下抽气量换算成标准状态下的抽气量（T=273KP=100KPa）再乘以1.2的系数，对照型号选取真空泵，再根据气体的特性和腐蚀性选取普通泵还是耐腐蚀泵，另外，排气背压高低也是一个重要参数，它决定了真空泵功率的大小。
第二种：查表表格WLW-1200B、WLW-2400B型无油立式真空泵《使用说明书》P5抽气速率表。
纵座标表示抽气速率，横座标表示极限压力。
根据提供的参数，抽气速率和极限压力表从纵座标和横座标延伸上去，根据交点在曲线上的位置，取一定的裕量，即可选型。
三.立式真空泵的基本构造和工作原理：真空泵的主要零部件有机身、隔腔（B型）、曲轴、连杆、活塞、活塞杆、F4密封件（填料、活塞环、导向环）、进排气阀、十字头、油泵等。
曲轴由电动机带动旋转运动，曲轴上的曲柄销带动连杆大头瓦回转，通过连杆，使连杆小头瓦沿滑道作往复运动，连杆小头瓦又带动十字头和活塞杆上的活塞在气缸中作上下往复运动。
活塞在气缸中往复运动，使气缸的气体体积扩大和缩小，通过进排气阀完成吸气、压缩、排气过程。
活塞在一次往复运动过程中只吸入和排出一次气体称为单作用式真空泵。
活塞在一次往复运动过程中有两次吸入和排出气体过程称为双作用真空泵。
我厂生产的WLW型真空泵，上下各有相同数量的进排气阀，在一次往复过程中有两次吸入和排出气体过程，是双作用式真空泵。
四.真空泵主要零部件的结构：4.1机身：机身一般由铸铁制造，材质为HT200，WLW-1200B以上的机身根据客户要求也有用钢板焊接的。
-3-传动件如曲轴、连杆、十字头都安装在机身里，沿滑道作往复运动。
4.2气缸：气缸是真空泵中的主要零件，也是比较复杂、要求较高的一个零部件。
结构必须要满足以下几方面的要求：1.由于气缸是直接做功的的工作件，气缸体应具备有足够的强度。
2.由于活塞在缸内作往复运动，内壁承受摩擦，因此应当有良好的耐磨性。
3.由于气体在气缸内做功，必须要求有合适的措施。
4.为了防止泄漏，结合部分密封和连接要可靠。
5.为了减少气体阻力，进排气阀应合理布置，减小流阻。
6.应具有良好的工艺制造性和安装检修方便的特点。
我厂生产的WLW型真空泵，气缸由HT250铸造，安装前进行强度试验和气密性试验，强度试验0.6MPa，气密试验0.15-0.2MPa，根据用户要求气缸也可以用304、316L 和钛材制造。
气缸里的气阀是上下面轴向布置，装拆检修比较方便，且提高气缸的容积系数，减少导向环、活塞环的磨损（缸壁上设有阀孔）。
气缸冷却水采用低进高出，以避免产生气泡，冷却水如果是硬水，水温最好不要超过40℃，否则可产生水垢，降低导热效率，流速取1-1.5米/秒。
为了提高密封件和气缸的耐磨性，在精加工以后进行珩磨粗糙度要求在Ra0.8以上。
铸铁气缸硬度一般在HB170-241。
气缸的端盖与气缸、气缸与机身、气阀与气阀之间都必须密封可靠，保证不泄漏。
我厂生产的WLW型真空泵吸气量小于600L/S以下的气缸与端盖、气缸与机身密封用膨化F4带密封，排量在600L/S以上密封面用δ=3mm硅橡胶密封，对有腐蚀的气体用不锈钢金属缠绕垫密封，气阀安装面的密封用δ=2四氟垫密封。
4.3气阀：气阀是真空泵的主要部件之一，属于易损件，它的作用是控制气缸中气体的吸入和排出，按作用原理分可分为强制式和自动式，自动式气阀是利用气缸内外压力差来-4-自动开启与关闭。
WLW型真空泵气阀是用气缸内外压力差来工作的，属于自动式气阀，阀片是环状的，又称环状阀。
它的组成由阀座、阀盖（升程限制器、阀片、弹簧等组成。
对气阀的要求是关闭时不泄漏，开启时流阻小，工作可靠正确且余隙容隙小，使用寿命长。
阀盖、阀座、阀片密封面均要求有很高的平整度和粗糙度，一般阀片粗糙度为Ra0.2，阀座粗糙度为Ra0.4，并不允许有任何划痕、裂纹等缺陷，接合面必须配研，以保证密封性。
阀盖、阀座的材质有球铁、铸铁、锻钢等。
阀片的材质有50CrVA、2Cr13、3Cr13等。
弹簧的材质有50CrVA、17Ph、304等。
气阀安装时，一定要把进气和排气阀安装正确，切不能反装，从气阀螺母一侧看，进气阀无弹簧排气小孔，排气阀有弹簧排气小孔。
在组装气阀时，进排气阀的弹簧不能装错，把排气弹簧装到进气上将使真空泵真空度下降，进气阀的弹簧比排气阀的弹簧要软。
气阀装到气缸上一定要用压阀螺钉（顶丝）把阀的密封垫压紧。
4.4活塞和活塞杆：活塞部件和气缸构成压缩容积，活塞在气缸中作往复运动，排出气体，形成真空。
对活塞的要求是：能保证活塞环与气缸内壁有良好的贴合性，有足够的强度、刚度和表面硬度。
常用的活塞形式有筒形、盘形、级差形、组合式和柱塞。
我厂WLW型真空泵使用的是盘形活塞，WLW-1200以下真空泵活塞采用铸钢材质为ZG25～35，WLW-2400B活塞材质为ZL104A。
活塞结构中空，为加强强度和刚度，里面有加强筋。
活塞的外圆上有活塞环和导向环。
导向环是为稳定活塞运动和避免活塞与气缸壁摩擦而设置。
-5-活塞环内圈有涨力环，以保证活塞环一直贴合于气缸面，我厂WLW型真空泵采用的是扁弹簧涨力环，材质65Mn，淬火处理，在安装时，一定要检查外圆与端面的垂直度，否则活塞环就有可能凸出活塞环槽，安装时，两道活塞环的剖面必须错开180o。
活塞杆是用来固定活塞和十字头的，我厂WLW-B系列真空泵在活塞杆和十字头中间增加了一根接杆，这样在更换填料易损件时不需要打开气缸，只要拧下接杆，即可更换检修。
在这项检修流程上与没有接杆的结构相比节约时间70%。
由于活塞杆承受的是拉一压交变载荷，活塞杆机械性能要求有韧性，为了密封需要，活塞杆表面与填料不断摩擦，并承受一定的气体密封力，为了防止活塞杆表面拉毛，要求活塞杆有一定的硬度，一般硬度在HRC50以上，还要求有一定的粗糙度，一般在Ra0.4以上。
为达到以上要求，活塞杆材质选取45#钢或40Cr钢，经调质T235后表面高频淬火。
活塞杆与活塞连接采用圆柱凸肩连接，整个活塞力的传递分别由活塞杆的凸肩和螺母来承担，要求连接可靠，为减少应力集中，连接螺纹采用细牙螺纹，活塞与活塞杆连接采用飞翅锁片作为防护措施，安装就位后，需配装飞翅以策安全。
真空泵运转时，由于受到拉压应力，运转中气体发热，由于线膨胀系数不同，会在活塞和活塞杆之间产生间隙，因此发生撞击和异响，因此在装配时一定要清理，凸肩螺母与活塞端面的毛刺、垃圾，并使螺母与活塞杆螺纹中间有一定的预紧力，并把锁片固定到位。
我厂WLW真空泵防松锁片是用δ=2mmQ235.F钢板线切割制造，装配时把翅片中间的凸缘对准放在活塞杆上的键槽中，装上螺母并紧，然后把翅片对准、外园上相应凸缘翻下即可。