格构柱施工的方案.doc.docx
钢格构柱专项施工方案
钢格构柱专项施工方案1. 引言钢格构柱是一种常用于建筑结构中的构件，其具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点，被广泛应用于工业建筑、桥梁、塔楼等领域。
本文档旨在提供钢格构柱的专项施工方案，包括施工准备、材料准备、施工过程等方面的内容。
2. 施工准备在进行钢格构柱的施工前，需要进行必要的准备工作。
以下是施工准备阶段的主要任务： - 确定施工天气条件，避免在恶劣天气下进行施工； - 根据施工计划，制定详细的施工方案，包括施工方法、工期安排等； - 确定施工现场，并进行必要的清理和平整工作，以确保施工场地的安全性； - 配备必要的施工设备和工具，如吊车、起重机、焊接设备等； - 组织施工人员，并进行必要的培训和安全教育。
3. 材料准备钢格构柱的施工过程中需要准备一定的材料，包括以下方面： - 钢格板材料：选择质量合格的钢格板材料，并按照设计要求进行切割和加工； - 焊接材料：选择适合的焊接材料，包括焊丝、焊剂等； - 配件：根据构柱设计要求，准备所需的连接件、固定件等； - 防腐涂料：根据施工环境和要求，选择合适的防腐涂料。
4. 施工步骤4.1 场地布置在施工现场进行场地布置，包括以下步骤： - 标示出钢格构柱的定位点； - 根据施工方案布置材料堆放区域； - 设置必要的安全标识和警示标志。
4.2 钢格板安装在场地布置完毕后，开始进行钢格板的安装，具体步骤如下： - 清理钢格板及安装位置，确保无杂物和污垢； - 将钢格板放置在预定位置，并进行调整和对齐； - 使用焊接设备将钢格板与支撑结构焊接连接。
4.3 焊接固定完成钢格板的安装后，进行焊接固定操作，具体步骤如下： - 根据施工计划，确定焊接点的位置； - 进行焊接前的预处理，如清理杂物、涂抹焊剂等； - 使用焊接设备进行焊接，确保焊缝牢固。
4.4 检验与维护完成施工后，进行必要的检验和维护工作，以确保钢格构柱的质量和稳定性，具体步骤如下： - 进行外观检查，确保焊接缺陷及瑕疵得到修复；- 检查焊缝的质量和牢固程度； - 进行防腐涂料的刷涂，以提高钢格构柱的耐腐蚀性。
格构柱洞口施工方案
格构柱洞口施工方案一、工程概况由天津诺德置业有限公司开发建设的天津诺德中心项目，位于天津市河北区，南临五马路、北临八马路、东临律纬路、西临辰纬路，宿纬路（南北向）和六马路（东西向）位于地块中间穿过地块。
共分三个区域,即A区、B区、C区，总建筑面积约217450 m²，地下面积约75450m²，地上面积约142000 m²。
格构柱作用于环梁轴心受压格构式的整体稳定，竖向支撑的作用。
环梁拆除完成后洞口格构柱预留洞：长700mm，宽700mm。
楼板厚700mm，顶板为钢筋混凝土结构，敷设两层直径为（RRB400）20的钢筋。
根据规范GB50367施工采用打眼植筋的技术。
二、施工材料人员1、材料：钢筋，混凝土以及架管模板等；2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊机等；三、工艺流程工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验→模板支设→混凝土浇筑四、施工工艺1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度等级不低于C20，对RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。
对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。
经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。
此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
格构柱施工方案
目录第一章工程概况 (1)第二章施工部署 (1)第三章施工工艺及技术措施 (2)一、施工工艺 (2)（一）立柱桩施工 (2)（二）立柱桩格构柱制作与安装 (4)（三）混凝土浇筑 (5)（四）空孔回填 (5)二、施工保证措施 (5)（一）立柱桩入岩要求： (5)（二）格构柱定位、固定与吊装 (5)第四章施工进度 (7)一、施工进度计划 (7)二、工期保证措施 (7)第五章施工质量保证措施 (10)第六章安全、消防施工保证措施 (11)一、消防及用电安全 (11)二、格构柱加工、吊装过程中的安全措施 (11)三、格构柱施工安全措施 (11)四、管线保护安全措施 (11)第七章成品保护 (12)第一章工程概况第二章施工部署一、生产准备：（一）、人员准备：根据施工作业计划，安排施工人员。
施工人数由作业队根据工程部统一安排，按南北分为两个作业队，劳动力安排如下表2-1：表2-1 劳动力安排表（二）、施工机具及材料进场准备；1、施工机具：为保证施工要求，我项目部计划在立柱施工过程中投入以下机械设备，如2-2表所示：表2-2 施工机械设备表2、施工材料：桩身混凝土：采用商品混凝土，强度等级为C30。
钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证，表面清洁无老锈和油污。
并按要求进行取样做机械性能试验，合格后方可使用。
格构柱：格构柱角钢强度为Q345，缀板强度为Q235。
二、技术准备：1、根据地质报告及现场实际情况,编制切实可行的施工方案,并对施工人员进行技术交底。
2、按立柱、立柱桩平面图，设置桩位轴线、定位点；测定高程水准点。
放线工序完成后，办理验收手续。
3、钻孔桩操作前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对机械和设备进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
第三章施工工艺及技术措施一、施工工艺格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，施工工艺如下：钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深（合格后）→安放隔水球→灌注砼→钻机移位（一）立柱桩施工1、测量控制方法根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，根据地质情况直接定点或打入木桩定点，并以“十字交叉法”引到四周作好护桩点。
格构柱施工方案.doc
京文大厦（A、B栋）项目基坑工程格构柱专项方案编制：谭海泳审核：陈春雷审批：牟庆坤武汉华中岩土工程有限责任公司2017年7月目录第一章工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、场地工程地质情况 (1)第二章格构柱施工工艺及技术措施 (3)一、施工工艺 (3)（一）立柱桩施工 (3)（二）立柱桩格构柱制作与安装 (5)（三）混凝土浇筑 (6)（四）空孔回填 (6)第三章、施工质量保证措施 (7)（一）立柱桩入岩要求： (7)（二）格构柱定位、固定与吊装 (7)第四章机械设备需用量计划表 (9)第五章劳动力需用量计划表 (10)第六章特殊作业人员安全操作规程 (12)第七章测量仪器配备及使用 (17)第一章工程概况1、工程概况本工程位于武汉市东湖新技术开发区驿山南路与神墩一路交叉口处。
东侧：东侧为拟建规划道路，现为空阔用地，地下室外墙距用地红线约为2.0m。
南侧：南侧临近在建地下空间，临近地下空间开挖深度为20.5m。
地下室外墙边紧贴原有支护桩。
西侧：西侧临近驿山南路，地下室外墙距用地红线约为5.2m。
北侧：北侧临近在建三泰路，地下室外墙距用地红线约为5.0m。
±0.000=37.000m，南侧现状地面为30.000m，北侧及东西两侧均为36.000m，基坑开挖面积约12600m2，基坑周长约600m，基坑周边普挖深度5.60~14.60m。
2、场地工程地质情况1.2、基坑总体呈不规则长方多边形，特别是南侧与地铁十一号线项目共用支护桩，一层及二层地下室临近地铁地下空间，场地狭小，高差较大。
1.3、场地位于武汉市东湖高新开发区，三泰路以南、驿山南路以东、神墩一路以北，地形起伏较大。
建场地在钻探深度范围内，有两层地下水，属上层滞水、孔隙承压水。
上层滞水主要赋存于填土①中，受地表水及大气降水的渗透补给，水位及水量随季节变化，未形成统一稳定的水位。
第二章格构柱施工工艺及技术措施一、施工工艺格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，施工工艺如下：钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→测孔深（合格后）→灌注砼→测量空孔（一）立柱桩施工1、测量控制方法根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，根据地质情况直接定点或打入木桩定点，并以“十字交叉法”引到四周作好护桩点，同时定好轴线点。
格构柱施工方案的施工组织设计.doc
格构柱施工方案的施工组织设计第一章目录项目概述2一、设立的依据2一、生产准备:4三.施工条件5第三章施工技术和技术措施7一、施工工艺7 (1)柱桩施工7 (2)柱桩格构柱制作安装8 (3)混凝土浇筑9 (4)空洞回填10二、施工保证措施10 (a)支柱桩入岩要求:10 (2)格构柱的定位、固定和吊装10第四章施工进度13一、施工进度计划13二、工期保证措施13第5章施工质量保证措施15第5章安全、消防施工保证措施16一、消防和电力安全16二、格构柱加工、吊装过程中的安全措施16三、格构柱施工安全措施16四、管道保护安全措施17第6章成品保护18第1章工程概况一、设立依据1、* * *建筑施工蓝图。
2.采用规范和标准:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-一、设立的依据2一、生产准备:4三.施工条件5第三章施工技术和技术措施7一、施工工艺7 (1)柱桩施工7 (2)柱桩格构柱制作安装8 (3)混凝土浇筑9 (4)空洞回填10二、施工保证措施10 (a)支柱桩入岩要求:10 (2)格构柱的定位、固定和吊装10第四章施工进度13一、施工进度计划13二、工期保证措施13第5章施工质量保证措施15第5章安全、消防施工保证措施16一、消防和电力安全16二、格构柱加工、吊装过程中的安全措施16三、格构柱施工安全措施16四、管道保护安全措施17第6章成品保护18第1章工程概况一、设立依据1、* * *建筑施工蓝图。
2.采用规范和标准:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205:本工程支护结构由格构柱和柱桩组成。
上部格构柱为钢构件，下部柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，共420根，其中4根与工程桩共用。
格构柱施工方案
格构柱施工方案1. 引言格构柱是建筑结构中常用的支撑构件，其承担着承重和传力的重要作用。
本文档旨在介绍格构柱施工方案，包括施工前准备、施工步骤和注意事项等内容，以确保施工过程安全高效。
2. 施工前准备在进行格构柱施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下步骤：2.1 施工方案设计针对具体的工程要求和设计方案，需要进行格构柱的施工方案设计。
设计应考虑施工的安全性、稳定性和可靠性等因素，确保施工方案符合相关标准和规范。
2.2 材料准备根据施工方案，准备所需的材料和工具。
格构柱的主要材料包括钢筋、混凝土和模板等。
材料的选择应符合设计要求，并具备良好的质量保证。
2.3 施工人员培训施工人员应经过专业培训，熟悉施工方案和操作流程，并掌握相关的安全知识和操作技能。
培训应包括施工图纸的阅读和理解、操作规范的学习以及施工现场安全注意事项等内容。
2.4 施工现场准备施工现场应做好准备工作，包括清理、平整和围栏设置等。
确保施工现场的安全和整洁，为施工提供良好的工作环境。
3. 施工步骤格构柱的施工可分为以下几个步骤进行：3.1 安装模板根据设计图纸，在施工现场进行模板的安装。
模板的选择应根据构件的形状和尺寸进行，以确保模板的稳定性和适配性。
3.2 钢筋加工和布置根据设计要求，进行钢筋的加工和布置。
对钢筋进行弯曲、剪切和焊接等处理，然后按照设计图纸的要求进行布置。
其中，需要注意钢筋的排布密度、连接方式和对齐度等。
3.3 混凝土浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，选择适当的混凝土配合比和浇筑方式，确保混凝土的均匀性和质量。
同时，需要注意混凝土的养护工作，以防止开裂和变形等问题。
3.4 柱体抹灰和处理在混凝土养护完成后，对柱体进行抹灰和处理。
根据设计要求，选择适当的抹灰材料和工艺进行施工。
抹灰完成后，对柱体进行检查，处理表面平整度和残留杂质等问题。
3.5 模板拆除待混凝土达到强度要求后，进行模板的拆除。
拆除模板前，需要进行安全评估，并采取相应的防护措施。
格构柱专项施工方案
目录一、编制说明11、编制依据1二、工程概况1三、施工部署11、人员准备12、施工机具及材料进场准备22.1、施工机具22。
2、施工材料33、技术准备3四、施工工艺及技术措施31、施工工艺42、立柱桩施工42.1、测放桩位42。
2、钻进成孔43、清孔54、钢筋笼制作及吊放55、格构柱制作与安装55。
1、格构柱构造55.2、格构柱制作技术要点55。
3、格构柱吊放安装66、混凝土浇筑97、空孔回填9五、施工进度101、施工进度计划102、工期保证措施10六、成品保护12七、施工质量保证措施131、质量保证体系132、技术质量验收133、灌注桩施工13八、安全、消防施工保证措施141、消防及用电安全142、格构柱吊装过程中的安全措施143、管线保护安全措施15一、编制说明1、编制依据（1）城市轨道交通1号线太原站土建预留工程设计施工图。
(2）采用技术规范及验收标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑桩基设计规范》JGJ94—2008《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012(3）其他有关现行国家标准及规范、规程。
二、工程概况本工程为城市轨道交通1号线西安站土建预留工程结构工程临时立柱施工，包括钢格构和钻孔灌注桩两部分，上部格构柱截面尺寸为460×460mm,由4根L180×180×18mm角钢及360×200×8mm的缀板加工而成。
下部立柱桩为Φ1100钻孔灌注桩基础,其中LZ1型立柱桩4根，长度为14m。
LZ2型立柱桩24根，长度为15m.LZ3型立柱桩2根,长度为20m。
LZ4型立柱桩6根,长度为20m.立柱桩共计36根.三、施工部署1、人员准备根据施工作业计划，安排施工人员,劳动力安排如表3—1所示：表3—1 劳动力安排表2、施工机具及材料进场准备2。
1、施工机具为保证施工要求，我项目部计划在立柱桩施工过程中投入以下机械设备，如下表3—2所示:表3-2 施工机械设备表2.2、施工材料立柱桩混凝土：采用商品混凝土，混凝土等级为C35,抗渗等级为P10。
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京文大厦（A、B栋）项目基坑工程格构柱专项方案编制：谭海泳审核：陈春雷审批：牟庆坤武汉华中岩土工程有限责任公司2017年7月目录第一章工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、场地工程地质情况 (1)第二章格构柱施工工艺及技术措施 (3)一、施工工艺 (3)（一）立柱桩施工 (3)（二）立柱桩格构柱制作与安装 (5)（三）混凝土浇筑 (6)（四）空孔回填 (6)第三章、施工质量保证措施 (7)（一）立柱桩入岩要求： (7)（二）格构柱定位、固定与吊装 (7)第四章机械设备需用量计划表 (9)第五章劳动力需用量计划表 (10)第六章特殊作业人员安全操作规程 (12)第七章测量仪器配备及使用 (17)第一章工程概况1、工程概况本工程位于武汉市东湖新技术开发区驿山南路与神墩一路交叉口处。
东侧：东侧为拟建规划道路，现为空阔用地，地下室外墙距用地红线约为2.0m。
南侧：南侧临近在建地下空间，临近地下空间开挖深度为20.5m。
地下室外墙边紧贴原有支护桩。
西侧：西侧临近驿山南路，地下室外墙距用地红线约为5.2m。
北侧：北侧临近在建三泰路，地下室外墙距用地红线约为5.0m。
±0.000=37.000m，南侧现状地面为30.000m，北侧及东西两侧均为36.000m，基坑开挖面积约12600m2，基坑周长约 600m，基坑周边普挖深度5.60~14.60m。
2、场地工程地质情况1.2、基坑总体呈不规则长方多边形，特别是南侧与地铁十一号线项目共用支护桩，一层及二层地下室临近地铁地下空间，场地狭小，高差较大。
1.3、场地位于武汉市东湖高新开发区，三泰路以南、驿山南路以东、神墩一路以北，地形起伏较大。
根据本项目岩土工程勘察报告，与基坑有关的地基土如下：建场地在钻探深度范围内，有两层地下水，属上层滞水、孔隙承压水。
上层滞水主要赋存于填土①中，受地表水及大气降水的渗透补给，水位及水量随季节变化，未形成统一稳定的水位。
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京文大厦（A、B栋）项目基坑工程格构柱专项方案编制：谭海泳审核：陈春雷审批：牟庆坤武汉华中岩土工程有限责任公司2017年7月方案目录第一章工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、场地工程地质情况 (1)第二章格构柱施工工艺及技术措施 (3)一、施工工艺 (3)（一）立柱桩施工 (3)（二）立柱桩格构柱制作与安装 (5)（三）混凝土浇筑 (6)（四）空孔回填 (6)第三章、施工质量保证措施 (7)（一）立柱桩入岩要求： (7)（二）格构柱定位、固定与吊装 (7)第四章机械设备需用量计划表 (9)第五章劳动力需用量计划表 (10)第六章特殊作业人员安全操作规程 (12)第七章测量仪器配备及使用 (17)第一章工程概况1、工程概况本工程位于武汉市东湖新技术开发区驿山南路与神墩一路交叉口处。
东侧：东侧为拟建规划道路，现为空阔用地，地下室外墙距用地红线约为2.0m。
南侧：南侧临近在建地下空间，临近地下空间开挖深度为20.5m。
地下室外墙边紧贴原有支护桩。
西侧：西侧临近驿山南路，地下室外墙距用地红线约为5.2m。
北侧：北侧临近在建三泰路，地下室外墙距用地红线约为5.0m。
±0.000=37.000m，南侧现状地面为30.000m，北侧及东西两侧均为36.000m，基坑开挖面积约12600m2，基坑周长约 600m，基坑周边普挖深度5.60~14.60m。
2、场地工程地质情况1.2、基坑总体呈不规则长方多边形，特别是南侧与地铁十一号线项目共用支护桩，一层及二层地下室临近地铁地下空间，场地狭小，高差较大。
1.3、场地位于武汉市东湖高新开发区，三泰路以南、驿山南路以东、神墩一路以北，地形起伏较大。
根据本项目岩土工程勘察报告，与基坑有关的地基土如下：建场地在钻探深度范围内，有两层地下水，属上层滞水、孔隙承压水。
上层滞水主要赋存于填土①中，受地表水及大气降水的渗透补给，水位及水量随季节变化，未形成统一稳定的水位。
第二章格构柱施工工艺及技术措施一、施工工艺格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，施工工艺如下：钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→测孔深（合格后）→灌注砼→测量空孔（一）立柱桩施工1、测量控制方法根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，根据地质情况直接定点或打入木桩定点，并以“十字交叉法”引到四周作好护桩点，同时定好轴线点。
2、护筒埋设（或枕木）据桩位标志，开挖护筒孔，护筒直径比设计孔径大20cm，护筒高度不小于1.8m。
放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度并固定，护筒与坑壁之间用粘性土夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定。
护筒应使用钢护筒，能承受地面附加荷载产生的侧压力，根据工程地质，护筒直径比设计孔径大20cm，埋设深度应不小于1.5m，护筒宜高于地面30cm，防止地表水流入；放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度并固定，护筒与坑壁之间用粘性土夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定，护筒中心位置偏差不得大于30mm。
3、钻进成孔成孔开始前应充分做好准备工作，施工过程应做好施工原始记录。
钻机定位时要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠，确保在施工中不发生倾斜、移动。
保证钻塔滑轮槽缘、锤头中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，并且锤头中心与桩孔中心偏差不大于20mm，确保钻孔的垂直度与桩位偏差满足设计与规范要求。
每钻进深度4～5m验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。
本工程当孔深已达到设计要求时，应立即由质检员通知现场监理及勘察单位代表到场验孔并量测孔深，孔深偏差保证在±10cm以内。
沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准,需不大于5cm。
4、清孔：清孔的目的消除钻渣和沉淀，清孔在成孔完毕后立即进行，直到清除孔底沉渣，保证沉渣厚度在5cm以内。
5、钢筋笼制作及吊放在钻机钻孔的同时，钢筋笼在现场加工制作，钢筋笼制作所用的钢筋规格、数量及焊接制作的质量要求严格按照设计图纸，和有关规范要求进行，钢筋笼制作偏差应严格控制在允许偏差范围内。
钢筋笼制作成形后，应会同监理人员进行验收。
为确保钢筋保护层的厚度，钢筋笼经验收合格后，方能放入孔内。
（二）立柱桩格构柱制作与安装1、立柱桩格构柱构造格构柱设计参数详见格构柱型号表，其中插入钻孔桩部位为3.0m。
缀板中心间距为800mm。
2、格构柱制作技术要点格构柱采用在场外钢构加工厂加工制作，原材料进场首先审查质量合格证明文件并对材料的外观进行检查验收，合格后准予制作。
对制作完成的格构柱依据《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001及设计要求进行验收验收合格后方允许进场进行安装。
格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。
角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。
格构柱加工允许偏差如3-1表所示：表3-1 构造柱加工允许偏差表3、格构柱吊放安装格构柱采用一台25T 吊机进行吊放，吊点位于格构柱上部。
格构柱固定采用钢筋笼部分主筋上部弯起，与格构柱缀板及角钢焊接固定，固定时格构柱必须居于钢筋笼正中心。
焊接过程中，吊车始终吊住格构柱，避免其受力。
型钢中桩吊放时应精确定位，要求型钢中桩中心线与桩位中心线误差≤±5mm ，垂直度偏差≤L/300且≤15mm 。
（三）混凝土浇筑本工程灌注桩砼采用C30，坍落度为18～22cm ，导管选用Ф250，施工前进行封密性检查，浇注砼前，检查孔深及沉渣厚度，导管应离孔底30至50cm 为宜，初始灌注时要有一定的初灌量。
砼浇注时导管埋入砼内深度控制在2～6m 以内，当砼浇至钢筋笼底部时，应放慢砼入管速度，减小砼上升顶力对钢筋笼作用，达到控制钢筋笼上浮的目的。
提拔导管前必须对砼面高度进行测量，以免拔空导管造成质量事故。
（四）空孔回填立柱桩砼浇注完后，需要及时进行桩孔回填，回填之前桩孔周围作好安全措施，回填材料采用粗沙，回填时在格构柱周边均匀回填，避免回填不平衡对格构柱造成挤偏，回填一定要密实。
如图3.4混凝土灌注桩格构柱回填粗砂桩孔第三章、施工质量保证措施（一）立柱桩入岩要求：1、该工程入岩岩层为中风化泥岩，立柱桩应进入中风化泥岩不小于4.0m。
2、立柱桩施工时，需结合详勘及施工勘察资料，若有异常，需及时与勘察单位联系，并报设计单位，确认是否需采取相应措施。
（二）格构柱定位、固定与吊装由于现场场地标高与立柱顶标高。
立柱安装后无法在顶端进行固定，为保证立柱的垂直度，格构柱安装工程质量控制工序如下：确定定位点→格构柱就位→格构柱与钢筋笼图3.5：格构柱定位焊接→垂直度控制→格构柱定位→垂直度复测→下导管1、确定定位点：格构柱桩钻孔完成后，将钻孔周边土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点，然后进行放线，定位偏差小于10mm。
1-1 桩孔周边在桩成孔完成后进行平整，孔四周铺150*150枕木。
2、格构柱吊装就位：将吊起的格构柱缓慢放入钢筋笼内，格构柱进入桩顶3m ，尽量避免碰撞钢筋笼。
如图3.63、格构柱与钢筋笼焊接：（1）在格构柱每边的钢筋笼主筋上各焊接1根Φ16水平钢筋，距格构柱每边有20—30mm 的活动量，使格构柱位于钢筋笼中间，保证格构柱各面与钢筋笼间距均匀，以便吊装后能对格构柱位置进行微量调整，使其位置准确柱身铅垂（见3.7图）。
（2）格构柱四个面分别采用两根长1.0m Φ16钢筋斜向与钢筋笼主筋焊牢，焊接长度100mm ，钢筋具有一定的长度形成柔性连接，以便能使格构柱作相对微量调整。
如图3.7图3.7钢筋笼与格构柱连接连接钢筋吊车格构柱钢筋笼150*150木方钢筋笼与格构柱焊接全站仪定位3.6格构柱吊装图第四章机械设备需用量计划表计划投入主要施工机械设备一览表第五章劳动力需用量计划表根据施工需要,选派素质高、作风顽强的作业队伍进场施工，各阶段劳动力使用情况如下表：劳动力计划表（单位：人）项目管理结构图劳动力需用量计划各阶段人员配置：第六章特殊作业人员安全操作规程本工程为土方工程，考虑到夜间施工需要照明，工地需要设一个钢结构大门，必须使用焊工、电工。
施工过程中遇到特种作业人员。
特种作业人员必须按操作规程作业。
一、电工安全操作规程1. 必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗。
2. 所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、检验。
3. 现场施工用电高低压设备及线路应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
4. 施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S三相五线制接零保护系统，实行三级配电、两级保护，严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。
5. 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
6. 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物体绑扎在一起；各种电动机具必须按规定设置工作接地与重复接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
7. 配线应分色（包括配电箱内连线），相线L1为黄色，L2绿色，L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄双色。
8. 在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施；在架空线路一侧工作时，在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离都不能小于规范规定。
9. 有人触电时，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断电源并使用绝缘灭火机或干砂灭火。
10. 电气设备所有保险丝（片）的额定电应与其负荷容量相适应；禁止用其它金属丝代替保险丝。
11. 在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
12. 施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明漏电保护器必须分开；照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。
13. 施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.5米，室外高度应不低于3米，易燃、易爆场所应用防爆灯具。
14. 安装照明线路不准直接在板条天棚上通行及堆入材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
15. 要做好变压器等防雷接地保护，接地电阻应符合规范要求。
16. 外电架空线与机械设备最小距离必须符合规范要求；达不到要求的必须悬挂醒目警告牌。
17. 支线架设应设置横担,并用绝缘子固定,电线严禁架设在树木等处,不准用竹质电杆；架空线路,不准成束架设。
18. 配电箱与电气设备的金属外壳都必须有可靠接地并联成网，按NT-S系统设置。
19. 施工现场配电箱必须采用铁板制作，要有防雨措施，门锁齐全,有色标,统一编号。