超高层建筑高强混凝土质量控制
高强高性能混凝土技术

在对高强高性能混凝土进行配合比设计时,需要注意如下几个方面的要点:①注意对水胶比进行一定程度的控制,一般情况下控制在0.24至0.38之间较为适宜;②严格把控水泥用量,一般不得超过500k g/m3,同时控制水泥以及掺合料的胶结材料总量在600k g/m3之内;③严格控制煤粉灰掺入量,一般情况下煤粉灰掺入量不得超过胶结料总量的30%;④在泵送时,还需要控制好砂率,在32%至40%的范围之内较为适宜,需要注意的是,为了对混凝土拌合物的和易性进行有效的保证,针对不同强度的混凝992021.05 |土按照最佳砂率进行配比,其中C60混凝土砂率为40混凝土在运输与浇筑的过程中会损失一定的坍落度,以实现[3]。
4施工要点4.1拌合在该环节的作业过程中,需要注意以下几点内通常情况下会采用二次计量法来计算材料添加量,每添加量误差控制在±0.5%。
(2)在原材料拌和过程和过程中,多匹配强制式搅拌机来作为材料搅拌用具确保搅拌质量的合规性。
(3)在材料在搅拌机中完成一步提高拌和材料的均匀度,随后对材料质量进行检辆上,进行下一环节操作。
4.2运输进行高强高性能混凝土运输作业时,应注意以下材料时,会在材料表面覆盖塑料薄膜或遮阳布,以免冬季材料运输时,时间需控制在90m i n以内,而夏季4.3浇筑进入到混凝土浇筑环节后,应注意以下内容:(分层浇筑活动中,需要控制好单层浇筑厚度和浇筑间制在60m i n以内,避免结构分层的情况出现。
(2)等结构,避免浇筑冲量过大,引起其他结构形变、破现离析的问题。
(3)在浇筑作业期间,还存在不同强性能混凝土浇筑,以确保浇筑质量的可靠性。
4.4振捣完成上述作业后,进入到混凝土振捣作业环节,捣环节,多选择机械振捣的方式来展开工作,所选振的基础上,加快振捣速度。
其次,在振捣过程中需要快振捣速度,多采用多点同时振捣的作业方式,单次续作业。
最后,为了防止混凝土振捣结束后表面出现抹灰作业,借此提高混凝土表面的密实度[4]。
建筑混凝土新技术2:高强高性能混凝土

2混凝土技术2.2高强高性能混凝土本节高强高性能混凝土(简称HS-HPC )是强度等级超过C80的HPC ,其特点是具有更高的强度和耐久性,用于超高层建筑底层柱和梁,与普通混凝土结构具有相同的配筋率,可以显著地缩小结构断面,增大使用面积和空间,并达到更高的耐久性。
1.主要技术内容HS-HPC 的水胶比≤28%,用水量≥200kg/m 3,胶凝材料用量650~700kg/m 3,其中水泥用量450~500kg/m 3,硅粉及矿物微细粉用量150~200kg/m 3,粗骨料用量900~950kg/m 3,细骨料用量750~800kg/m 3,采用聚羧酸高效减水剂或氨基磺酸高效减水剂。
HS-HPC 用于钢筋混凝土结构还需要掺入体积含量2.0~2.5%的纤维,如聚丙烯纤维、钢纤维等。
2.技术指标(1)工作性:新拌HS-HPC 混凝土的工作性直接影响该混凝土的施工性能。
其最主要的特点是粘度大,流动性慢,不利于超高泵送施工。
混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间(简称倒筒时间),坍落度≥240mm,扩展度≥600mm,倒筒时间≤10s,同时不得有离析泌水现象。
(2)HS-HPC 的配比设计强度应符合以下公式:k cu o cu f f ,,15.1(3)HS-HPC 应具有更高的耐久性,因其内部结构密实,孔结构更加合理。
HS-HPC 的抗冻性、碳化等方面的耐久性可以免检,如按照《高性能混凝土应用技术规程》CECS207标准检验,导电量应在500库仑以下;为满足抗硫酸盐腐蚀性应选择低C3A 含量(<5%)的水泥;如存在潜在碱骨料反应的情况下,应选择非碱活性骨料。
(4)HS-HPC 自收缩及其控制1)自收缩与对策当HS-HPC 浇筑成型并处于密闭条件下,到初凝之后,由于水泥继续水化,吸取毛细管中的水分,使毛细管失水,产生毛细管张力,如果此张力大于该时的混凝土抗拉强度,混凝土将发生开裂,称之自收缩开裂。
简述高强混凝土施工管理

简述高强混凝土的施工管理摘要:高强混凝土由于其抗压强度高、密实性好、结构自重轻等优越的性能得到广泛利用。
本文主要分析了高强混凝土的建筑特点、高强混凝土施工存在的主要质量问题和高强混凝土在施工过程中管理措施。
关键词:高强混凝土;施工;管理措施中图分类号:tu37 文献标识码:a 文章编号:近年来,随着高层建筑在我国的迅速崛起,高强混凝土的应用得到越来越广泛的关注。
通常我们把抗压强度高于60mpa的混凝土称为高强混凝土。
高强混凝土是个相对概念,是与当前混凝土技术的一般水平相比较而言的。
它是用水泥、砂、石作为原材料,外加减水剂、粉煤灰、矿粉、矿渣、硅粉等混合料,使用常规工艺生产而成的。
虽然高强混凝土比普通混凝土成本要高一些,但其具有抗压强度高、密实性能好、抗变形能力强、抗渗、抗冻性能等诸多优越的特点,因此广泛用于高层、超高层和大跨度工程以及海洋和港口工程。
但在实际工程中,由于高强混凝土自身存在着水泥用量大、原材料要求高、流动性差、易结硬块、沉缩量大等缺点,因此,高强混凝土的制备与施工也面临着一些困难。
高强混凝土的施工技术是否正确,将会直接影响高强混凝土的预期效果。
1高强混凝土的建筑特点由于高强混凝土的制作采用了在特殊条件下以特殊材料制作的技术,因此,高强混凝土较其它普通混凝土具有特殊性能。
1.1高强度高强度是这种混凝土的突出性能,由于高强混凝土采用特殊的外加剂或掺合料,尤其是减水剂的加入使其强度大大增加,功能得到完善。
1.2大密度,小变形高强混凝土的强度大,同时也反应了其密度大,适用于高温甚至高压下的建筑工程。
1.3耐久,抗冻高强混凝土的耐久抗冻性也优于普通混凝土,要比普通混凝土高出2倍左右,可用于要求年限较高的建筑中。
另外,高强混凝土可在低温、风吹等恶劣环境中保持良好,使用寿命长。
1.4刚度大高强混凝土的高强度大大减小了结构构件的尺寸,因此,有效降低了结构自重,从而提高了结构刚度,使其在建筑中得到广泛应用。
超高层建筑大方量C80高强混凝土应用施工工法(2)

超高层建筑大方量C80高强混凝土应用施工工法一、前言超高层建筑在现代城市中越来越普遍,要确保建筑物的结构稳定和安全性是一项重要的工作。
C80高强混凝土作为一种高强度材料,被广泛应用于超高层建筑中。
本文将介绍C80高强混凝土应用施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点C80高强混凝土应用施工工法的特点如下:1. 较高的强度和抗压能力:C80高强混凝土具有更高的抗压能力和强度,能够承受超高层建筑的荷载和压力。
2. 优秀的耐久性:C80高强混凝土具有较好的抗渗透性和耐久性,能够有效延长建筑物的使用寿命。
3. 较小的体积收缩:C80高强混凝土在硬化过程中的体积收缩较小,减少了混凝土裂缝的风险。
4. 施工周期短:C80高强混凝土具有较快的凝固和硬化速度,可缩短施工周期,提高施工效率。
三、适应范围C80高强混凝土适用于各种超高层建筑的结构部位,包括柱、梁、楼板、墙体等。
其高强度和耐久性能使得建筑物能够承担大荷载和较大压力。
四、工艺原理C80高强混凝土应用施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 材料选择:选用具有高强度和抗压能力的材料,包括优质水泥、高强度骨料和适量掺合料。
2. 混凝土配合比设计:根据工程要求,确定适宜的混凝土配合比,以保证混凝土的强度和耐久性。
3. 浇筑方法:采用适宜的浇筑方法,包括顶层浇筑和自流平浇筑等,以确保混凝土的均匀性和紧密性。
4. 固化措施:采取适当的固化措施,如覆盖保温、喷水养护等,以确保混凝土的充分硬化。
五、施工工艺C80高强混凝土的施工工艺包括以下几个阶段:1. 基础处理:对建筑基础进行处理,包括清理、修复和加固等。
2. 模板安装:安装适宜的模板,以确保混凝土的整体形状和尺寸。
3. 钢筋加工与安装:对钢筋进行加工和安装,以增加混凝土的承载能力。
4. 混凝土浇筑:根据设计要求,采取适当的浇筑方法进行混凝土的浇筑,以确保混凝土的均匀性和紧密性。
超高层建筑大方量C80高强混凝土应用施工工法

超高层建筑大方量C80高强混凝土应用施工工法超高层建筑大方量C80高强混凝土应用施工工法一、前言随着城市化进程的加快,超高层建筑成为现代城市的标志性建筑物。
而超高层建筑的建设离不开高强混凝土的运用。
C80高强混凝土以其优异的抗压强度和耐久性,成为超高层建筑结构的首选材料。
而如何施工出高质量的C80高强混凝土结构,是超高层建筑施工的重要问题。
本文将介绍一种适用于超高层建筑的施工工法,旨在提供有关施工工程的实践经验和理论依据。
二、工法特点该工法采用了一系列技术措施,以确保C80高强混凝土施工过程中的质量和安全。
工法的特点如下:1. 使用大方量C80高强混凝土,提高了施工效率;2. 全程控制温度和湿度,确保混凝土的早期强度和耐久性;3. 使用先进的模板系统和施工设备,提高了施工精度和效率;4. 强化质量控制,确保施工过程中的质量达到设计要求;5. 采用科学合理的劳动组织,优化施工流程,提高工作效率。
三、适应范围该施工工法适用于建设高层、超高层建筑结构的混凝土施工。
可以广泛应用于商业、住宅、办公等各类建筑。
四、工艺原理该工法通过采取一系列工艺措施,确保施工工法与实际工程之间的联系紧密。
其中包括:1. 设置合理的施工工序和时间节点,确保施工进度;2. 优化混凝土配合比,提高混凝土的强度和耐久性;3. 控制混凝土的温度和湿度,确保混凝土早期强度的发展;4. 选择合适的模板系统和施工设备,提高施工精度;5. 建立严格的质量控制系统,确保施工质量符合设计要求。
五、施工工艺该施工工法包含以下施工阶段:1. 基础施工:包括地基处理、沉降控制等;2. 模板安装:采用先进的模板系统,确保施工精度;3. 混凝土浇筑:采用大方量C80高强混凝土,控制温度和湿度,提高混凝土的强度和耐久性;4. 后续施工:包括防水、外墙装饰等。
六、劳动组织为了提高施工效率和质量,该工法采用科学合理的劳动组织。
其中包括:1. 设置专业施工队伍,负责具体施工任务;2. 制定详细的工作计划和施工流程,明确各人员的职责;3. 配备合适的施工设备,提高施工效率。
超高层建筑高强度混凝土施工及质量管控要点

超高层建筑高强度混凝土施工及质量管控要点摘要:超高层建筑是现代建筑工程的主要建设方向,具有建筑量大的特点。
同时,由于超高层建筑楼层高、重量大,对整体楼层结构的质量要求也很高。
因此,在现代超高层建筑的施工过程中,开始高强度混凝土施工。
一般选用C60及以上混凝土。
然而,高强度混凝土施工需要对其施工技术进行有效控制,以确保施工技术的合理应用。
关键词:超高层建筑;高强度;混凝土施工;质量管控;要点1高强混凝土概述近年来,随着建筑行业的发展,高层结构出现,混凝土材料开始向高强度、高性能发展。
高强度混凝土是根据强度来定义的,即抗压强度等于或大于C60的混凝土是高强度混凝土。
它在大跨度、高高度、大型建筑的建设中起着重要的作用,在全国范围内得到推广和使用。
根据工程实践分析,高强度混凝土可以消耗大量的工业废料,节约水泥,满足节能减排、环保可持续发展的战略要求;同时,高强度混凝土在建筑施工中能有效减小构件截面尺寸,降低自重,具有良好的经济效益。
高强度混凝土是现代混凝土技术水平的代表,也是未来发展的方向之一。
具有以下优良的强度、耐久性和经济性性能:(1)高强度混凝土:高强度混凝土的强度等级高于C60,具有明显的高强度和弹性特性;(2)耐久性高:高强度混凝土密实度好,与普通混凝土相比具有不透水、霜冻等优点,耐久性好;(3)高流动性:在高强度混凝土中加入一定量的减水剂,坍塌为200 ~ 250mm,可实现抽水施工;(4)体积稳定性高:高强度混凝土的配置减少了水泥用量,提高了混凝土质量。
具有良好的体积稳定性,能满足现代建筑高荷载、大跨度、超高建筑的施工要求。
2超高层高强度混凝土施工质量管理问题分析2.1 材料质量问题2.1.1 现代材料市场很大。
在混凝土施工中,如果选用的材料不符合高强混凝土的施工要求,将直接影响整个混凝土材料的性能,进而影响混凝土材料的质量。
2.1.2 混凝土材料是由各种原材料组成的相对先进的混凝土材料,原材料的组成因混凝土强度的不同而不同。
高强高性能混凝土

一、前言1824年,波特兰水泥发明,到目前混凝土材料已有近200年的历史,且混凝土也有了很大的发展,由普通混凝土向高性能混凝土发展。
自20世纪以来,混凝土就己成为房屋建筑、桥梁、水利、公路等现代工程结构首选材料,混凝土作为土木工程中最大宗的人造材料,其用量巨大。
进入21世纪以来,随着科学技术的快速发展,一种种新型混凝土不断出现。
作为最主要的建筑结构材料,混凝土本身必须具有高强度、高工作性、高耐久性等性能,因此高性能混凝土是现代混凝土技术发展的必然结果,是混凝土的发展方向。
我国自从 1979年在湘桂铁路红水河斜拉桥的预应力箱梁中首次采用泵送C60 混凝土以来,现代高性能混凝土在我国的应用已走过了30余年。
现在,像北京、广州、上海、深圳等大城市已供应C80级别的预拌混凝土,C50~C60级高性能混凝土已在许多建筑和桥梁中得到应用,近年建成的大型桥梁的混凝土主体构件如主梁、刚架或索塔等,多数都采用了高性能混凝土。
二、高性能混凝土的概念《高性能混凝土应用技术规程》(CECS207-2006)对高性能混凝土定义为:采用常规材料和工艺生产,具有混凝土结构所要求各项力学性能,具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)规定强度等级不低于C60级别的混凝土称为高强混凝土。
它采用高性能的外加剂,如高效减水剂或者高性能引气剂、其它特种外加剂和掺入足够的超细活性混合材料,如:超细磨粉煤灰、磨细矿粉、优质粉煤灰等达到低水胶比,并具有耐久性、体积稳定性和经济合理性等性能的新型混凝土。
高性能混凝土以耐久性作为主要设计指标,针对不同用途要求,对耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性等性能予以保证。
三、高性能混凝土的特性(1) 高强度。
由于高性能混凝土的强度高、弹模高,可以利用这一特性大幅度的减少高层和超高建筑物纵向受力结构的截面尺寸,扩大建筑使用面积,很大程度上改善了建筑物的使用功能;另外由于结构截面尺寸的减小,大大减少了建筑物结构的自重,从而解决了建筑物的结构自重占主要因素的问题。
C60高强度混凝土现场施工质量控制方法研究

C60高强度混凝土现场施工质量控制方法研究发布时间:2021-04-08T15:45:47.407Z 来源:《城镇建设》2020年第34期作者:孙中民[导读] 为提高混凝土浇筑后建筑的质量,探究C60高强度混凝土现场施工质量控制方法孙中民浙江中瑞建筑工程有限公司 325200摘要:为提高混凝土浇筑后建筑的质量,探究C60高强度混凝土现场施工质量控制方法。
以影响C60高强度混凝土工程施工质量的控制因素为切入点,制定质量管控方案:施工工艺流程控制及混凝土养护要点。
对现场施工使用的C60高强度混凝土采样,进行坍落度实验。
实验结果表明:现场样本坍落度情况,和浇筑结束后混凝土平均强度,符合工程施工质量要求,能够有效提升C60高强度混凝土现场施工质量。
关键词:高强度混凝土;施工质量;控制方法;坍落度;中图分类号:TU528文献标识码:A0引言当前,高强度混凝土(HPC)已广泛应用于房屋、桥梁等建筑工程当中。
尤其在超高层建筑以及各类大型桥梁工程的施工当中,C60作为常用的高强度混凝土,与其他比其强度级别更高的混凝土一起,在工程施工阶段得到了建筑行业的广泛认可。
而高性能、高强度的混凝土之所以区别于普通混凝土,主要在于在其制备阶段,在普通混凝土原料的基础上,加入了有助于提高内部结构稳定性的矿区掺料和高效减水剂,再结合新的混凝土配制技术,最终得到在工作性能、耐久度上都更加符合建筑工程质量要求的混凝土材料。
C60高强度混凝土材料因其性能上的优越性,作为能够有效改善建筑结构受力、减少结构物自重的浇筑材料,在推进超高层建筑工程建设的方面,起到了关键作用。
本文也将以瑞安市首座采用C60高强度混凝土,作为主要浇筑材料的五星级酒店为例,探究高强度混凝土对现场施工质量的影响。
1影响C60混凝土工程施工质量的控制因素高强度混凝土材料(HPC),在超高层建筑与大型桥梁建设工程的施工过程中,作为施工阶段的重要一环,直接对工程施工的质量产生影响。
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超高层建筑高强混凝土质量控制
摘要:随着我国建筑行业的发展,超高层建筑因此人们对高层建筑的关注超高层建筑度持续上升,高层建筑的数量也在不断增多。
为保证高层建筑的施工质量,充分发挥高层建筑的价值与优势,施工单位必超高层建筑须结合施工方案来确定施工技术要点,严格控制施工质量,保证高层建筑的质量能够满足社会发展的需要。
关键词:超高层建筑;高强混凝土;质量控制
引言
一般情况下,高强混凝土是指抗压强度在超高层建筑60MPa以上的混凝土(highperfmanceconcrete,超高层建筑简称HPC)。
与普通混凝土相比,高强混凝土超高层建筑成本高,但是由于其具备极高的高抗压能力、超高层建筑紧密性、抗变形性以及抗冻抗渗等优势,依然超高层建筑在高层、超高层建筑中普遍运用。
然而,在超高层建筑实际运用中,由于高强混凝土的沉缩量较大,超高层建筑流动性较差,对水泥的需求量大,对原材料的超高层建筑标准高以及极易出现硬块等缺点,所以运用高超高层建筑强混凝土时,在制作与施工等方面存在较大问超高层建筑题。
而能否确保高强混凝土的施工技术的准超高层建筑确性,会对高强混凝土的使用效果带来直接影超高层建筑响。
1、超高层建筑施工概述
超高层建筑具有楼层多,内部结构复杂的特点,因此施工超高层建筑过程存在较大的难度,高空作业较多,具有一定的安全隐患。
超高层建筑为了保证高层建筑施工的顺利进行,施工人员必须具备极高超高层建筑的技术要求才能进行施工作业。
高层建筑在确定施工技术的超高层建筑过程中一旦出现问题就会影响后续的各项操作。
因此施工人超高层建筑员在具体设计过程中需要根据建筑结构的质量控制标准,全超高层建筑方面考虑各种影响因素,保证建筑结构的稳定性,提升建筑超高层建筑的抗震性能。
同时设计人员还应加强建筑结构的整体布局设
超高层建筑计,根据现场实际情况来选择合适的施工技术,保障社会和超高层建筑人民的生命财产安全。
超高层建筑超高层建筑的工程量巨大,需要较长的施工周期,在这期超高层建筑间还要投入大量的人力、物力等资源。
同时施工周期容易跨超高层建筑越多个季节,这样就容易受到外界环境因素的干扰。
因此施超高层建筑工人员应严格按照工程实际情况来确定合理的施工方案,来超高层建筑圆满完成高层建筑的施工任务。
超高层建筑为了确保超高层建筑的质量能够满足使用要求,政府有关超高层建筑部门对其制定了较高的施工标准。
在施工过程中容易受到各超高层建筑种因素的影响,因此更应该加强施工技术的管理,防止质量超高层建筑和安全隐患的发生。
2、超高层建筑高强混凝土质量控制问题
2.1温度收缩裂缝
温度收缩裂缝通常是由于混凝土出现内超高层建筑外温差过大而造成的。
由于水泥在水化时会挥超高层建筑发一定的热量,但因为高强混凝土厚实的结构超高层建筑断面,以及较小的表面系数,所以导致水泥结超高层建筑构内部所凝聚的热量难以挥发。
从而导致混凝超高层建筑土内部遇热而膨胀变形,带来极大的压力,同超高层建筑时外部遇冷而收缩变形,带来相应的拉应力。
超高层建筑此外,由于混凝土的抗压强度不高,因此在混超高层建筑凝土内部拉应力高于混凝土本身的抗压能力超高层建筑时,就会造成裂缝。
2.2钢筋埋藏问题
在建筑工程项目的混凝土施工中,钢筋埋藏问题十分常见,具体表现为混凝土构件中的主筋、副筋或箍筋出现不同程度上裸露。
超高层建筑事实上,导致这一问题的主要原因是在进行混凝土切割作业时,施工人员没有利用金刚石作为切割工具,同时没有严格按照施工超高层建筑方案中的规定来进行切割;另外,在浇筑作业时,所选择的石子粒径不符合要求,最大粒径超过了最小截面尺寸的1/4;在振捣超高层建筑作业时,施工人员作业顺序有误,没有先将振捣器插入混凝土梁腹,导致混凝土出现分层,将钢筋裸露在外。
3、超高层建筑高强混凝土质量控制措施
3.1合理确定配合比
由于对原材料的选择为高强混凝土的获超高层建筑取提供了条件,因此选择科学的高强混凝土的超高层建筑配合比,对于确保高强混凝土能够满足工程标超高层建筑准具有重要意义。
超高层建筑第一以结构设计的强度标准以及拌合物超高层建筑工作性的相关要求为依据,并充分考量施工运超高层建筑输与环境温度等方面的情况,对高强混凝土配超高层建筑合比进行配置和验证。
超高层建筑第二通过试验确保用砂量的准确性,通超高层建筑常情况下,砂率高于28%,但不超过34%,超高层建筑而在运用泵送技术的时候,砂率可以高于超高层建筑34%,但不能超过44%。
超高层建筑第三通常情况下,选用适量的胶水比(水超高层建筑和胶结料的重量比)应当高于0.28,低于0.38。
超高层建筑第四水泥用量。
确保水泥用量的合理性超高层建筑至关重要,如果水泥用量过少,会造成砂浆中超高层建筑胶结料的比重不足,但如果水泥用量过多,则超高层建筑容易导致水化时放热速度或者收缩量过高等超高层建筑故障。
通常情况下,高强混凝土中每立方米的超高层建筑水泥含量应当低于550kg,而每立方米的水泥超高层建筑和矿物掺合料应当在600kg之内。
3.2重视对原材料的质量控制
混凝土施工质量与原材料息息相关,因此需要从原材料的采购环节入手,加强质量控制力度。
首先,材料的采购人员需要深超高层建筑入到当地的建材市场来全面了解不同厂家和供货商的相关资质,做到货比三家,从中挑选出信誉高且资质完备的合作对象。
其次,超高层建筑需要根据建筑工程项目的实际需求来合理挑选目标材料,深入分析材料信息的同时做好内部评估工作。
再次,在锁定材料后,应超高层建筑当提前规划车辆运输路线,同时将混凝土的浇筑速度提前计算出来,以此来与供货商展开交流,保证所选材料的准确性。
最后,超高层建筑要与供货商签订完善的法律合同,原材料在进入现场之前进行质量抽检,确保其质量、规格和使用性能均可达到施工要求,为后超高层建筑续各项施工步骤的顺利开展创造便利条件。
3.3进一步完善混凝土项目工程施工监管体系
对于超高层建筑工程项目施工而言,由于工程施工量相对较大超高层建筑施工规模比较广泛,在具体施工中必须要对混凝土项目工程超高层建筑施工监管体系加以明确。
工程施工现场管理工作单位必须要超高层建筑保证混凝土项目工程施工的顺利进行,要有效做好每一个施超高层建筑工环节的质量控制工作。
相关管理工作人员需要对各个施工超高层建筑环节的质量监督管理内容加以重视,有效做好项目工程施工超高层建筑现场的各环节监管工作,同时需要周期性到工程施工场地进超高层建筑行监察,对工程施工机械设备隐蔽工程施工重点混凝土施工超高层建筑位置进行全面质量监管,避免产生比较严重的安全隐患。
在现超高层建筑场的抽样检查工作当中,需要针对模板材料搭建钢筋材料焊超高层建筑接等多方面质量问题进行全面检查,同时还需要有效考核项超高层建筑目工程施工人员,针对混凝土原材料的配比参数、钢筋型号选超高层建筑择等相关专业知识的了解程度,及时发现其中存在的各种问超高层建筑题,并且提出针对性的策略来加以解决。
结语
对于建筑行业来说,高强混凝土的推广具超高层建筑有重要意义,它的应用极大提高了经济效益。
超高层建筑为了确保其性能能够满足工程的预期标准,在超高层建筑对高强混凝土进行施工时,加大技术管理力度超高层建筑至关重要。
想要确保高强混凝土超高层建筑能够进一步发展进步,深入对高强混凝土泵送超高层建筑技术的研究是十分必要的。
参考文献
[1]李勇.超高层建筑施工中高强混凝土的质量控制[J].建筑工程技术与设计,2019(19):1884.。