最新三节往复泵空气室和泵阀

1-3-2 往复泵的泵阀的要求(2)
减轻泵阀比载荷Hv
虽可减小阀阻，但会使hmax加大，并使关闭滞 后和敲击加剧。
Hv一般取2～3m，最大4～6m。
低压泵Hv可选得小些，以免ηv过低；
高速泵则应选大一些，以减小hmax ， 吸入阀的Hv常比排出阀小，以利提高允许吸
上真空度。
图1-7 示出泵阀升程的变化曲线
h qv qv
flvcv lv 2gH v
➢曲线I —升程变化，
正弦曲线；
➢曲线Ⅱ — 升程的修
正量，余弦曲线；
➢曲线Ⅲ —I和II的代
数和，升程变化理论曲 线
➢曲线Ⅳ —实际升程变
化曲线
1-3-2 往复泵的泵阀运动规律（1）
由图可见:
hmax理论上出现在活塞行程中点，实际上滞后一些。 由于阀运动滞后，在活塞抵达行程终点时，阀并未完
三节往复泵空气室和泵阀
1-3-1 往复泵空气室的作用原理
往复泵由于活塞的变速运动，造成吸、排液体 时Q和吸、排P波动。
不适合于要求流量均匀的场合， 恶化了原动机的工作条件， 引起管路振动， 降低了装置和仪表的工作可靠性。 吸排压力的剧烈波动还可能造成活塞和液流的暂时脱
离，引起液击； 而且使泵的吸入性能变差，限制了泵转速的提高。
1. 关闭严密。 不 本严 无使 法η自v降吸低。，使泵的自吸能力变差，甚至根
当阀出现伤痕或磨损不均（严重漏泄），需研 磨或更换阀件。
密封试验，倒置后注入煤油，5min内应无渗漏。
1-3-2 往复泵的泵阀的要求
2. 关闭时撞击要轻
要平稳无声，否则加剧阀的磨损 须限制阀落到阀座上时的速度V V与阀的hmax和n的乘积成正比 试验得出泵阀无声工作的条件是：
1-3-2 往复泵的泵阀类型
球阀
自身能够旋转，磨损均匀 密封面很窄，对固态杂质不太敏感，密封性能较好 同时流道圆滑，阻力较小 适于输送μ较高的液体 但尺寸不宜过大，多用于Q不大、n较低的场合。
1-3-2 往复泵的泵阀阻力(1)
p 2 A s p 1 A v G v s R s I v
hmax·n ≤ 600～650
当n较高时，可提高到700—750；对有橡胶密 封面的阀；允许提高到800—1000
1-3-2 往复泵的泵阀的要求(1)
3. 启闭迅速及时。
关阀滞后角2过大，将会降低泵的ηv和自吸能力。
降低n，增大比载荷，采用流量系数大的锥阀、球 阀，或用环阀、群阀来增大阀隙周长，都可限制阀的 hmax ，从而减轻关闭时的滞后现象。
阀开启瞬间受力平衡关系 式中：
p1,p2—阀盘上下的液体压力， As—阀座孔截面积， Gvs—阀和弹簧在液体中的重力， Rs——阀的弹簧力， Av—阀盘面积， Iv —阀盘作不等速运动的惯性
力
1-3-2 往复泵的泵阀阻力(2)
阀与阀座接触p 2 面 g 宽p 1 度 不g 1 大v， A G 可r取s AR s s= AG g vv, s 则jv ：
全关闭，而要在曲柄再转过2角后才能关( 2滞后角）
由式可知：
曲轴n越高，则qv就越大，阀hmax也就越大； 阀隙的周长lv或阀的比载荷Hv越大，则hmax便越小； 流量系数大的阀h较小。 阀hmax越大，则阀的关闭2也就越大。
1-3-2 往复泵的泵阀的要求
除足够的强度，刚度，结构简单、工艺性 好和检修方便外，
4. 泵阀的阻力要小。
提高泵的水力效率 有助于使泵的允许吸上真空度增大。 这就要求阀的质量和阀的比载荷都不宜过大。
1-3-2 往复泵的泵阀的要求(2)
提高转速？
使阀的h加大 使关闭滞后和落座敲击加重 严重时还会使阀撞击升程限制器造成损坏 故除惯性水头外，泵阀是限制往复泵n提高的
另一个主要原因。
装设空气室是往复泵减小Q和P波动的常见措施。 空气室是一个充有空气的容器
1-3-2 往复泵的泵阀类型
盘阀和环阀
适用于常温清水、低粘度油或其它粘度不大的介质。 易于加工而且耐磨，应用广泛。 环阀的阀隙过流周长较大，较适合于大流量的场合 但刚性较差，不宜在高压下使用。
锥阀
刚性好 阀阻力小 适于输送μ较大增大，阀的加速度在各个位置不尽相
G 同，惯性力的大小和方向也有变化。
vs
阀的阻力=阀的比载荷+ g jv
阀刚开启时由于加速度jv较大，故阀的开启阻力较大。 阀开启以后，阀的阻力就将主要取决于阀的比载荷。
比载荷在升程变化时变化不大。减轻阀的质量可以减小开启阻力， 阀所要求的比载荷可通过选择弹簧张力来实现。