QCC经典案例
合集下载
案例1QCC小组提高一次合格率
94.6% 现状
98% 目标值
主要问题背景说明：
前围板螺钉是用于固定前围板和底盘部件的，前围 板螺钉断裂会引起部件之间连接松动，产生振动和异音。 从而增加了返修成本；影响生产计划的顺利完成和E系列 窗机的市场形象。(前围板和其他部件连接图略）
鱼骨图分析及头脑风暴
底盘尺寸不合格 料
配件尺寸不符 前围板尺寸不合格
测试项目
测试数目
标准值
不合格数
不合格率
螺纹直径
100
Ф3.0-0.1mm
0
0%
结论：螺钉螺纹直径偏大的不合格率为0%，不是主要原因。
现场分工验证 (四)
原因四：底盘尺寸不合格
5月22日-23日，XXX根据公司标准QG/MK09《进货检验 抽样标准》随即抽取现场使用的100件底盘，在车间外检组进 行底盘尺寸参数测试，测试结果如下：
生产日期 生产台数
返修数
前围板螺 钉断数量
一次装 机合格
率
5.3-5.30
6760
398
活动中
6.1-6.20
5120
204
合计
11880
602
291
94.1%
154
96.0%
445
95%
98.6.2229
3300
52
4
98.4%
活动后
98.6.307.6
3139
38
98.7.7-14
3259
43
1． 螺钉硬度偏高 2． 底盘孔径不合格 3． 风批咀短
制定对策 针对以上主因，小组成员制定了相应的对策：
序号 主因 对策 目标
措施
地点
责任人
优秀QCC案例
特点分析
缺点
1.不易加工,成本高 1.材料轻,
是否 采用
不采用
夹具 部分
固定座 压 盖 压断器
铝合金
采用
铜(黄铜) 普通橡胶
1.密度高,不易加工 2.成本高 1.硬度不足,耐磨性差 1.相对成本高
不采用 不采用
压垫 部分 切割 部分
采用
不采用
胶垫 导轨
PVC橡胶
普通塑料
国产 进口
1.成本低
1.成本低 2.可以满足生产需求 1.质量保证 1.成本低 1.质量保证
我们的口号:
9
8
创 新---我们能行!
辅导员 设备组领班
产线员工
3/29
活动计划表
阶段 活动步骤
课题选择
负责人
陈光禄
8月份
9月份
时间（2009） 10月份
11月份
12月份
上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬中旬 下旬 上旬 中旬下旬
P
设定目标
3、提出各种方 案并确定最佳方 案
烤 箱
6/29
一、选择课题
选题突破口分析及确定表
序 号 突破口内 容
评估
分
析
可实 施性
经济性
预计有 效性
工作 方面
综合 得分
确定突 破口
1
外购新型切 割器具
1.易实施 2.成本高更换配件难 3.操作及保养需专业培训
5
3
3
1
14 不选
2
3 4
继续购买原 配件维修现 有切割器具
1.维修难度大 2.更换配件成本高 3.质量无保证
光纤切割器具的研制
——高意科技 通讯事业部 设备组 神刀圈QCC小组
QCC经典案例(珠海格力空调)
珠海格力大金机电
8
GDD
后组产线中以及气密涂装线中，环焊不良比例远高于其他不良，急需改善！ 2010年8月客户投诉-----1台上环焊泄漏不良！
后组线不良中，环焊不良占最高！
0.90% 0.83% 总数：299501Pcs
0.60% 0.30% 0.00%
后组品质目标0.4%
0.06% 0.03% 0.02% 0.03% 0.02% 0.05%
2019-10-30
序号 活动内容
1 制定计划 2 小组成立 3 课题讨论 4 选定课题 5 设定目标 6 现状把握 7 要因分析 8 对策实施 9 效果确认 10 标准化巩固 11 发表
珠海格力大金机电
4
GDD
计划
实际
推进日程10年10月至11年1月
10.10. 10.10. 10.11. 10.11. 10.11. 10.11 11.01.
GDD 珠海格力大金机电源自1GDD通过每天的改善与学习，使公司的品 质效益和小组的创新能力不断提高！
2019-10-30
珠海格力大金机电设备有限公司
成立时间：2009年3月 量产时间：2010年5月 性 质：中日合资 员 工：1100人
珠海格力大金机电
2
GDD
2019-10-30
小组名称：节节高
2019-10-30
环焊2010年10月18号~11月9号不良统计状况
珠海格力大金机电
11
GDD
2号下环焊机 16%
1号下环焊机 19%
1号上环焊机 42%
2号上环焊机 23%
0.40% 10年10月18号至11月9号环焊不良柏拉图 120%
0.35% 0.34% 检查台数68763Pcs
QCC活动案例(完整版)
3.定期清理需要报废的材料与样品线
4.规范条件与在库样品标识，书写工整 5.按品名对物品分类份物料架做标识 6.对每个物料架做物品放置区域目录表
7.每月一次整理与不定期监督
成员
成员
课长
林偉
黄海英
虎小朋
Page 8
实施状况①
对策4、5、6项实施内容
LOGO
•规范条件与在库样品标识，书写工整 •按品名对物品分类份物料架做标识 •对每个物料架做物品放置区域目录表
Page 4
当前现状
LOGO
•样品没有样品卡
•危险物品管理不当
段落一
•放臵区域未标示 •放臵不整齐
段落一
•无标识为区分
•叠放不整齐
段落二
•没有标识牌 •没有物料卡
段落二
•仓库环境不卫生 •墙角有蜘蛛网 •需要保持清洁的环 境 •电脑账单与仓库物 料卡数量不符合 •没有即时更新电子 账单
•没有样品标识卡
LOGO
段落二
实施前后 效果对比
实施前后效果对比
Page 11
效果确认
10 8 6 4 2 0 教育训练 完善流程 定期管理 规范标识 分类整理 目录管理 监督工作
LOGO
改善前 改善后 效果
教育训练：改善前一年2次，改善后各项循环8次； 仓库流程：改善前未规范文件，改善后临时作业流程完备，带执行3个月后，再制定标准文件 定期管理：改善前每月一次，改善后每周一次； 规范标识：改善前有30%为标识，改善后标识达到95%以上，未完成5%在未来一月内完成； 分类整理：改善前40%未分类，改善后分类管理95%以上物料，未达成的5%在一月内完成； 目录管理：改善前0%标识，改善后100%标识 监督工作：改善前1月/次，改善后1周/次
QCC成果报告案例
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团结的工作团队。
问题解决能力
03
QCC活动培养了员工的问题解决能力和创新思维，为企业解决
了一系列技术和管理难题。
对未来QCC活动的建议
持续改进
建议企业将QCC活动纳入日常质量管理中，持续优化 产品质量和生产流程。
扩大参与范围
鼓励更多员工参与QCC活动，提高全员的质量意识和 创新能力。
加强培训与指导
详细描述
QCC是由一线员工组成的非正式组织，通过团队合作的方式，运用质量管理的方法和工具，对生产、服务过程中 出现的质量问题进行分析、改进和控制，以提高产品质量和工作质量。QCC具有自发性和民主性的特点，员工自 愿参与、自主管理，注重全员参与和团队合作，强调质量改进的持续性和长期性。
QCC的目的与意义
合作推广
与相关企业、机构合作，共 同推广QCC成果，扩大其应 用范围和影响力。
培训与教育
开展QCC成果应用的培训和 教育活动，提高用户对QCC 成果的认知和应用能力。
QCC成果的应用场景
01
制造业
应用于生产过程的质量控制，提高 产品质量和生产效率。
医疗保健业
应用于医疗服务的质量管理，提高 医疗质量和患者安全。
QCC成果报告案例
目录
• QCC活动简介 • QCC成果展示 • QCC成果分析 • QCC成果推广与应用 • 结论与建议
01
QCC活动简介
QCC的定义与特点
总结词
QCC（Quality Control Circle，质量控制圈）是一种员工自愿参与、自主管理的质量控制活动，具有自发性和民 主性。
总结词
QCC的目的是提高产品质量和工作质量 ，降低生产成本，增强企业竞争力。
《QCC案例》课件
《QCC经典案例》 PPT课件
目录
• QCC简介 • QCC案例展示 • QCC与其他管理方法的比较 • QCC的未来发展
01
QCC简介
QCC的定义
品质管制圈（Quality Control Circle，简称QCC）是指由同 一工作场所的员工自动自发地组成的小组，通过团队的努力 ，发现问题、解决问题，进而提高工作过程的质量和效率。
该医院成立了一个护理质量控制圈，针对护理工作中存在 的问题进行改进。通过收集患者反馈、分析护理过程数据 ，团队找到了护理服务中的薄弱环节，并采取了一系列改 进措施。这包括加强培训、优化工作流程、提高设备设施 等。经过一段时间的运行，护理服务质量得到了显著提升 ，患者满意度增加，医疗纠纷也大幅减少。
案例三：某教育机构的教学质量控制圈
详细描述
该企业成立了一个质量控制圈，针对生产过程中的问题进行分析和改进。通过定期的会议和活动，团队成员共同 讨论、制定改进措施，并持续跟进实施效果。经过一段时间的努力，产品质量得到了显著提升，客户满意度增加 ，生产效率也得到了提高。
案例二：某医院的护理质量控制圈
要点一
总结词
要点二
详细描述
某医院的护理质量控制圈有效地提高了护理服务质量，减理
随着对可再生能源和节能减排的重视 ，QCC将在能源监测、智能电网等领 域发挥重要作用，提高能源利用效率 和减少能源浪费。
在医疗保健领域，QCC可以应用于医 疗设备、医疗器械的检测和校准，提 高医疗服务的准确性和可靠性。
QCC的发展趋势和挑战
智能化
随着人工智能、机器学习等技 术的发展，QCC将逐渐实现智 能化，提高检测和校准的自动
03
QCC与其他管理方法的比 较
QCC与PDCA的比较
目录
• QCC简介 • QCC案例展示 • QCC与其他管理方法的比较 • QCC的未来发展
01
QCC简介
QCC的定义
品质管制圈（Quality Control Circle，简称QCC）是指由同 一工作场所的员工自动自发地组成的小组，通过团队的努力 ，发现问题、解决问题，进而提高工作过程的质量和效率。
该医院成立了一个护理质量控制圈，针对护理工作中存在 的问题进行改进。通过收集患者反馈、分析护理过程数据 ，团队找到了护理服务中的薄弱环节，并采取了一系列改 进措施。这包括加强培训、优化工作流程、提高设备设施 等。经过一段时间的运行，护理服务质量得到了显著提升 ，患者满意度增加，医疗纠纷也大幅减少。
案例三：某教育机构的教学质量控制圈
详细描述
该企业成立了一个质量控制圈，针对生产过程中的问题进行分析和改进。通过定期的会议和活动，团队成员共同 讨论、制定改进措施，并持续跟进实施效果。经过一段时间的努力，产品质量得到了显著提升，客户满意度增加 ，生产效率也得到了提高。
案例二：某医院的护理质量控制圈
要点一
总结词
要点二
详细描述
某医院的护理质量控制圈有效地提高了护理服务质量，减理
随着对可再生能源和节能减排的重视 ，QCC将在能源监测、智能电网等领 域发挥重要作用，提高能源利用效率 和减少能源浪费。
在医疗保健领域，QCC可以应用于医 疗设备、医疗器械的检测和校准，提 高医疗服务的准确性和可靠性。
QCC的发展趋势和挑战
智能化
随着人工智能、机器学习等技 术的发展，QCC将逐渐实现智 能化，提高检测和校准的自动
03
QCC与其他管理方法的比 较
QCC与PDCA的比较
qcc品质改善案例
qcc品质改善案例一、圈的组成。
我们这个QCC（品管圈）小组呢，就像一群超级英雄组合。
有生产线上的老张，那可是经验丰富的老大哥，对每个生产环节了如指掌；还有细心的小李，质检部门的小能手，眼睛就像扫描仪一样精准；再加上擅长数据分析的小王，他就像个数字魔法师，能从一堆数据里发现别人看不到的秘密。
我们小组一共8个人，大家都怀着满腔热血，决心要把产品包装破损这个大麻烦给解决掉。
二、主题选定。
为啥选这个产品包装破损率高的问题呢？你想啊，产品就像我们精心打扮要去参加舞会的姑娘，结果包装破破烂烂的，就像漂亮裙子上全是破洞，多影响形象啊！而且因为这个，客户投诉就像雪花一样飞来，老板的脸也越来越黑。
我们去仓库一看，那些破损的包装堆在那儿，就像一群受伤的士兵，看着让人心疼。
所以，降低产品包装破损率，就成了我们的头号任务。
三、现状把握。
我们就像侦探一样开始调查。
首先在生产线上观察，发现包装工人有时候就像在赶火车一样，速度快得不像话，手法也比较粗糙。
再去看看运输过程，那些货物在货车里就像没头的苍蝇乱撞，防护措施做得也不到位。
然后统计了一下数据，发现每一百个产品里，居然有差不多10个包装是破损的，这个比例可真够吓人的。
四、目标设定。
五、要因分析。
我们用鱼骨图这个神器来分析原因。
就像把鱼大卸八块一样，从人、机、料、法、环这几个方面找原因。
# （一）人的方面。
包装工人培训不足，就像没学过武功就上战场一样，肯定容易出问题。
而且有时候工人工作时间太长，累得像霜打的茄子，手都不听使唤了，包装的时候就没那么仔细。
# （二）机的方面。
包装设备有时候就像个调皮的孩子，时不时闹点小脾气。
比如说封箱机的封口压力不稳定，一会儿松一会儿紧，这包装能封得好才怪呢。
# （三）料的方面。
包装材料的质量也是个大问题。
有的纸盒就像纸糊的一样脆弱，稍微碰一下就破了，这怎么能保护好产品呢？# （四）法的方面。
包装的操作方法不太规范。
就像做菜没有菜谱一样，每个工人的包装方式都不太一样，没有一个标准的流程，这样很容易出乱子。
品管圈(QCC)案例 (1)全
⑶执委会：可依公司规模，设委员1-2人。其主要职责为：①全公司品管圈活动办法及计划的草拟。②品管圈活动资料的汇总及管理；③公司内外交流会及发表会的策划实施；④有关培训计划的拟定；⑤各圈活动的查核，问题点的寻找及改善方案的提出；⑥品管圈推行委员会决议事项的推动。
⑷辅导员：一般为该圈的直属主管，如主管、副经理。其主要职责为辅导品管圈，使活动顺利进行。 ⑸圈长：每个品管圈设一个圈长，可由上级主管指派或由圈员互选。其主要职责为： ①领导品管圈的各项活动； ②主持圈会及处理事务性工作。 ⑹圈员：是由同一现场、工作性质相类似的4-8人组成。
⑶品管圈活动最重要、也最难做到的一点就是圈员们的自发精神，如果圈员们缺乏主动精神或迫于上层的压力被动工作，会影响品管圈活动的效果。⑷企业要获利，永续经营，则必须实施品质管理，因此现场员工要讨论的事项必须以品质为中心，应关乎到Q（品质）、C（成本）、D（交期）、M（士气）、S（安全）、T（技术）等。
三、QCC活动计划及实施进度
QCC活动计划及实施进度表
计划 实际成绩单 00-6 00/7-12 01/1-6 01/7-12 02/1-6
课题选定
把握和分析现状
对策1
效果确认
对策2
巩固措施
检讨和今后的方针
四、现状把握与分析
1.到交付定单发出为止的工作流程①样本的登记——样本登记簿 从公司内的订单内容中把制作发货底账有关的项目提出来②制作发货管理底账——发货管理底账 样本登记工作后，把要制作的样本提出来转记于工作用表上③交付定单的制作工作——交付定单底账 一边制作交付定单，一边把它的内容转记在发货管理底账上。
部、课
班、组
作业员
品管圈推行委员会
主任委员
执委会
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过0.6m
九、方案提出4-逆向思维2
方案二：降低万能接收机灵敏度
最近0.6m
工控系统
气压测试工站
其他工站
万能接收机
发射机
通讯
数据处理
降低接收灵敏 度，使其有效 作用范围在0.6
米以内
发射气压数据
缩小接收范 围，使其不 能接收到其 他工位发射 机的信号
发射机
十、方案确定
方案一 + 方案二
十一、方案实施1
功率测试 电压测试 气压测试
电流测试
0.6米
2米内天线方向图
九、方案提出3—逆向思维1
方案一：降低功率测试前所有工位发射机功率
工控系统
最近0.6m 气压测试工位
其他工位
数据处理
通讯
万能接收机 发射机
发射气压数据
减弱信号， 使其不能到 达气压测试 工位范围范
围
发射机
降低发射功 率，保证发 射范围不超
2.收集地点：轿车发射机产线 3.收集人：吴志纲
六、目标设定
误测率
产能（PCS)
现状
目标
同志们，瞅准了，以 上是我们的目标!
现状
目标
设定理由：
1.误测存在严重质量风险，零容忍；
2.设备产能在去除错峰测试后完全可 达目标值！
七、原因分析
机
万能接 收机灵 敏度过 高
接收工装 不合理
信号屏蔽
功能缺失
人
18
束
20
再 次 验 证
效 果 再 确 认
标 准 化
下 期 主 题
一、圈的简介
EMC
二、术语介绍
EMC 天线
Electro Magnetic Compatibility，即电磁兼容 。 是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并 不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干 扰的能力。
即能量转换器。指导行波与自由空间波之间的 转换。
设备设 计欠缺
未按规定 点检
发射机 功率太高
发射机
设计未
考虑产
生干扰
为题
料
作业方 法不合 理
法
影响 接受灵 敏度
湿度影 响
影响 发射功
率环
未按作 业标准作 业
影响接 收灵敏 度
温度影 响
影响 发射功 率
为 何 误测率高
八、要因快速验证
根据三现的原则对3个末端因素逐一验证（2011年4月25日）
原因①：设备信号屏蔽功能缺失
非要因
天线去掉后， 接上50欧姆负 载，使万能接 收机尽量靠近 气压测试的发 射机
要因
原因③：发射机功率过高
吴志纲——停止所有测试工位，只保留 气压测试工位
要因
九、方案提出1-难点分析1
➢ 系统稳定性与降低发射机功率的冲突；
九、方案提出2-难点分析2
➢天线方向图与工位之间的间距给灵敏度的调整增加难度；
降低功率测试工位前所有工位发射机功率 改善前
改善后
在天线引线部分增加两个焊盘， 使天线暂时失效，后续短接此焊盘 恢复天线功能。
测试数据
十一、方案实施2
改善前
40dB即万分之一
改善后
实施效果评估
方案实施 后，发射 机有效发 射距离缩 短至0.5m 以内！
目标达到
十一、方案实施3
降低万能接收机灵敏度
天线
方向图
表示天线在空间各个方向上发射或接收电磁波 的能力。
三、主题拟定
理由一：气压测试工位误测率高，潜在质量风险高。
（不良占比率）
理由二：由于误测，误测品需重新测试，严重影响生产效率。
状况说明： 1.资料来源：轿车发射机组装测试阶段不良统计表
2.收集范围：2011.1月－4月 3.收集人：吴志纲
QCC经典案例
2020年5月22日星期五
纲要
圈
主
现
原
方
方
的
题
状
因
案
案
简
拟
调
分
提
实
介
定
查
析
出
施
1 3 5 7 9 11
2 4 6 8 10 12
要
术
活目
因
方
效
语
动标
快
案
果
介
计设
速
确
确
绍
划定
验
定
认
证
目标是否达到
Y
再 对策 成
活
次 拟定 果 动
分及分心
析 实施 享 得
13 15 17 19 结
N 14
16
十三、再次分析3—HFSS分析
十四、再次验证
为了确定信号是否经过这些测试线耦合传导造成误测的。 我们做了下面的试验：
数据 供电 线 方式
接数 据线
不接 数据线
数据
单独供电 有误测
无误测
工装供电 有误测
有误测
供电
试验说明：现在误测是信号通过 电源线、测试线耦合传导造成的。
找到了！
十五、对策拟定及实施1
四、活动计划
PD ARC
五、现状调查1
误测率
状况说明：
1.资料来源：轿车发射机连续8个工单
2.收集范围：2011.1月－4月
平均误测率10.37%
3.收集人：吴志纲
五、现状调查2
效率
功率测试 电压测试为了降低误测率，产线现状是上述几个工位依次进
行测试，导致产线节拍延长，为57.89 S，产能为 497PCS/8H
目标达到
十二、效果确认
误测率
下降6.07%， 但未达目标
改善前
改善后
误测率下降了，但未到达设定目标，干扰源已 经消除，为什么上线正式生产还会发生误测呢？
十三、再次分析1
作
业
观
察
再
次
分
析
十三、再次分析2
试验
正式生产
对比以上两种状态，左边状态是用自触发功能使发射机 发射信号，无任何测试线接触，而右边是使用工装探针短接 使发射机发射信号，有测试线接触。初步判断：发射机信号 沿着测试线耦合传导，造成误测。
天线 网络匹配 RF芯片
1、调节网络匹配，接收距离由原 先的100m降低至56m，未达到要求；
2、断开匹配网络中C28电容并调整 其容值大小，接收距离由56m减至 3m，仍未达到要求；
3、切断PCB引线，测试接收距离由 3m减至0.5m以内。
实施效果评估
方案实施后，接收机 有效接收距离缩短至 0.5m以内！
冯旭东——使用具有屏蔽效果的铝制饭盒进 行模拟验证 测试10PCS，误测3PCS，误测率：30% 加入了屏蔽装置但效果不明显
原因②：万能接收机灵敏度过高
徐长武——将万能接收机天线取下，接 上50欧姆负载，进行生产验证 生产100PCS，误测2PCS，误测率：2% 效果很明显
将气压测试工位的接收 机放入具有屏蔽功能的 铝制饭盒内。
小知识
十五、对策拟定及实施2
GTEM室中的测试曲线
十五、对策拟定及实施3
针对上述分析，我们采用磁珠、磁环来解决这个问题。方法是：在测试探针与 连线之间增加磁珠(MMZ1608Y102B)；在电源线及数据线上增加磁环(WF-100B)。如 下图示：
如何消除导线耦合传导呢？
磁珠——主要是消除存在于传输线结构（电路）中的RF噪声，RF能量是叠加在直流传输电平上的交流正弦 波成分，直流成分是需要的有用信号，而射频RF能量却是无用的电磁干扰沿着线路传输和辐射（EMI）。 要消除这些不需要的信号能量，使用片式磁珠扮演高频电阻的角色（衰减器），该器件允许直流信号通过， 而滤除交流信号。 磁环——又称铁氧体磁环，简称磁环。是电子电路中常用的抗干扰元件，对高频噪声有很好的抑制作用。
九、方案提出4-逆向思维2
方案二：降低万能接收机灵敏度
最近0.6m
工控系统
气压测试工站
其他工站
万能接收机
发射机
通讯
数据处理
降低接收灵敏 度，使其有效 作用范围在0.6
米以内
发射气压数据
缩小接收范 围，使其不 能接收到其 他工位发射 机的信号
发射机
十、方案确定
方案一 + 方案二
十一、方案实施1
功率测试 电压测试 气压测试
电流测试
0.6米
2米内天线方向图
九、方案提出3—逆向思维1
方案一：降低功率测试前所有工位发射机功率
工控系统
最近0.6m 气压测试工位
其他工位
数据处理
通讯
万能接收机 发射机
发射气压数据
减弱信号， 使其不能到 达气压测试 工位范围范
围
发射机
降低发射功 率，保证发 射范围不超
2.收集地点：轿车发射机产线 3.收集人：吴志纲
六、目标设定
误测率
产能（PCS)
现状
目标
同志们，瞅准了，以 上是我们的目标!
现状
目标
设定理由：
1.误测存在严重质量风险，零容忍；
2.设备产能在去除错峰测试后完全可 达目标值！
七、原因分析
机
万能接 收机灵 敏度过 高
接收工装 不合理
信号屏蔽
功能缺失
人
18
束
20
再 次 验 证
效 果 再 确 认
标 准 化
下 期 主 题
一、圈的简介
EMC
二、术语介绍
EMC 天线
Electro Magnetic Compatibility，即电磁兼容 。 是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并 不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干 扰的能力。
即能量转换器。指导行波与自由空间波之间的 转换。
设备设 计欠缺
未按规定 点检
发射机 功率太高
发射机
设计未
考虑产
生干扰
为题
料
作业方 法不合 理
法
影响 接受灵 敏度
湿度影 响
影响 发射功
率环
未按作 业标准作 业
影响接 收灵敏 度
温度影 响
影响 发射功 率
为 何 误测率高
八、要因快速验证
根据三现的原则对3个末端因素逐一验证（2011年4月25日）
原因①：设备信号屏蔽功能缺失
非要因
天线去掉后， 接上50欧姆负 载，使万能接 收机尽量靠近 气压测试的发 射机
要因
原因③：发射机功率过高
吴志纲——停止所有测试工位，只保留 气压测试工位
要因
九、方案提出1-难点分析1
➢ 系统稳定性与降低发射机功率的冲突；
九、方案提出2-难点分析2
➢天线方向图与工位之间的间距给灵敏度的调整增加难度；
降低功率测试工位前所有工位发射机功率 改善前
改善后
在天线引线部分增加两个焊盘， 使天线暂时失效，后续短接此焊盘 恢复天线功能。
测试数据
十一、方案实施2
改善前
40dB即万分之一
改善后
实施效果评估
方案实施 后，发射 机有效发 射距离缩 短至0.5m 以内！
目标达到
十一、方案实施3
降低万能接收机灵敏度
天线
方向图
表示天线在空间各个方向上发射或接收电磁波 的能力。
三、主题拟定
理由一：气压测试工位误测率高，潜在质量风险高。
（不良占比率）
理由二：由于误测，误测品需重新测试，严重影响生产效率。
状况说明： 1.资料来源：轿车发射机组装测试阶段不良统计表
2.收集范围：2011.1月－4月 3.收集人：吴志纲
QCC经典案例
2020年5月22日星期五
纲要
圈
主
现
原
方
方
的
题
状
因
案
案
简
拟
调
分
提
实
介
定
查
析
出
施
1 3 5 7 9 11
2 4 6 8 10 12
要
术
活目
因
方
效
语
动标
快
案
果
介
计设
速
确
确
绍
划定
验
定
认
证
目标是否达到
Y
再 对策 成
活
次 拟定 果 动
分及分心
析 实施 享 得
13 15 17 19 结
N 14
16
十三、再次分析3—HFSS分析
十四、再次验证
为了确定信号是否经过这些测试线耦合传导造成误测的。 我们做了下面的试验：
数据 供电 线 方式
接数 据线
不接 数据线
数据
单独供电 有误测
无误测
工装供电 有误测
有误测
供电
试验说明：现在误测是信号通过 电源线、测试线耦合传导造成的。
找到了！
十五、对策拟定及实施1
四、活动计划
PD ARC
五、现状调查1
误测率
状况说明：
1.资料来源：轿车发射机连续8个工单
2.收集范围：2011.1月－4月
平均误测率10.37%
3.收集人：吴志纲
五、现状调查2
效率
功率测试 电压测试为了降低误测率，产线现状是上述几个工位依次进
行测试，导致产线节拍延长，为57.89 S，产能为 497PCS/8H
目标达到
十二、效果确认
误测率
下降6.07%， 但未达目标
改善前
改善后
误测率下降了，但未到达设定目标，干扰源已 经消除，为什么上线正式生产还会发生误测呢？
十三、再次分析1
作
业
观
察
再
次
分
析
十三、再次分析2
试验
正式生产
对比以上两种状态，左边状态是用自触发功能使发射机 发射信号，无任何测试线接触，而右边是使用工装探针短接 使发射机发射信号，有测试线接触。初步判断：发射机信号 沿着测试线耦合传导，造成误测。
天线 网络匹配 RF芯片
1、调节网络匹配，接收距离由原 先的100m降低至56m，未达到要求；
2、断开匹配网络中C28电容并调整 其容值大小，接收距离由56m减至 3m，仍未达到要求；
3、切断PCB引线，测试接收距离由 3m减至0.5m以内。
实施效果评估
方案实施后，接收机 有效接收距离缩短至 0.5m以内！
冯旭东——使用具有屏蔽效果的铝制饭盒进 行模拟验证 测试10PCS，误测3PCS，误测率：30% 加入了屏蔽装置但效果不明显
原因②：万能接收机灵敏度过高
徐长武——将万能接收机天线取下，接 上50欧姆负载，进行生产验证 生产100PCS，误测2PCS，误测率：2% 效果很明显
将气压测试工位的接收 机放入具有屏蔽功能的 铝制饭盒内。
小知识
十五、对策拟定及实施2
GTEM室中的测试曲线
十五、对策拟定及实施3
针对上述分析，我们采用磁珠、磁环来解决这个问题。方法是：在测试探针与 连线之间增加磁珠(MMZ1608Y102B)；在电源线及数据线上增加磁环(WF-100B)。如 下图示：
如何消除导线耦合传导呢？
磁珠——主要是消除存在于传输线结构（电路）中的RF噪声，RF能量是叠加在直流传输电平上的交流正弦 波成分，直流成分是需要的有用信号，而射频RF能量却是无用的电磁干扰沿着线路传输和辐射（EMI）。 要消除这些不需要的信号能量，使用片式磁珠扮演高频电阻的角色（衰减器），该器件允许直流信号通过， 而滤除交流信号。 磁环——又称铁氧体磁环，简称磁环。是电子电路中常用的抗干扰元件，对高频噪声有很好的抑制作用。