发电机组调试方案secret

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发电机组调试方案

发电机组调试方案

发电机组调试方案发电机组的调试是确保机组正常运行的重要环节。

下面是针对发电机组调试的方案,包括调试前的准备、调试过程和调试后的处理。

一、调试前的准备1.确定调试目标:根据发电机组的型号和要求,确定调试目标,包括确保发电机组能够正常运行,输出稳定的电压和频率,以及检查各部件的工作状态。

2.准备调试器材和工具:包括电压表、频率表、温度计、电流表、扭矩扳手、螺丝刀、润滑油等。

3.检查发电机组的现场条件:包括环境温度、湿度、通风等,确保调试环境符合要求。

4.检查发电机组的配电系统:包括发电机、开关柜、变压器等,确保电源和负载正常。

5.检查发电机组的进出水系统:包括冷却水循环、油路系统等,确保系统畅通。

6.检查发电机组的传动系统:包括曲轴、连杆、曲轴轴承等,确保无异常。

二、调试过程1.检查和调整发电机组的参数:包括准确调整发电机组的电压、频率、功率因数等参数,使其符合需求。

2.检查和调整发电机组的保护装置:包括过流保护、过载保护、缺相保护等,确保保护装置灵敏可靠。

3.检查和调整发电机组的自动控制系统:包括自动启动、自动调节电压和频率等,确保自动控制系统正常运行。

4.检查和调整发电机组的冷却系统:包括冷却水流量、冷却水温度等,确保冷却系统正常工作。

5.检查和调整发电机组的润滑系统:包括油压、油温、润滑油质量等,确保润滑系统正常工作。

6.检查发电机组的振动和噪声:通过振动测量仪和噪声测量仪等工具,检查发电机组的振动和噪声水平是否符合要求。

7.检查发电机组的排放情况:包括排放水平、排放温度等,确保排放符合环保要求。

8.对发电机组进行负载试验:逐步加载发电机组,观察其运行情况,检查电压和频率的稳定性。

三、调试后的处理1.记录调试过程中的参数和结果:包括电压、频率、温度、电流等,以备后续参考。

2.整理和清洁调试现场:将调试过程中使用的工具和设备整理妥当,并清洁现场。

3.制定维护和保养计划:根据调试结果,制定发电机组的维护和保养计划,保持其正常运行。

发电企业机组调试方案

发电企业机组调试方案

发电企业机组调试方案尊敬的领导:根据前期的准备工作,我们制定了以下机组调试方案,具体如下:1. 调试目标:- 确保机组的各项设备能够正常运行,达到设计要求并符合安全标准;- 熟悉和掌握机组的操作流程和各项技术参数。

2. 调试内容:- 线路和设备的检查:检查机组的电缆、开关、连接点等设备是否齐全,并进行绝缘和连通性测试;- 启动和停止系统的测试:按照操作手册的要求进行系统的启动和停机测试,确保系统启动和停机过程平稳;- 负载测试:调整机组负载,检查负载变化对机组运行的影响,并进行必要的调整;- 传感器和仪表的校准:对传感器和仪表进行校准,确保测量数据的准确性;- 试运行和保护装置的测试:对机组进行长时间的试运行,并测试保护装置的可靠性和响应速度。

3. 调试步骤:- 开展前准备工作:对调试设备进行检查和准备,确保调试过程中的安全和有效性;- 系统操作流程的掌握:熟悉机组的操作手册,理解系统的运行流程,并做好相应的标记和记录;- 逐步启动机组:按照操作手册的要求,逐步启动机组,并记录启动过程中的参数和数据;- 负载测试和调整:根据负载测试的结果,进行负载的调整,确保机组运行平稳;- 校准传感器和仪表:根据校准要求,对传感器和仪表进行校准,并记录校准数据;- 试运行和保护装置测试:进行长时间的试运行,同时测试保护装置的响应速度和可靠性;- 停机和检查:按照操作手册的要求,进行系统的停机测试,并进行相应的检查。

4. 安全注意事项:- 在进行操作过程中,严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全;- 注意保护电力设备和人身安全,避免误操作导致事故的发生;- 对操作人员进行必要的培训和指导,确保操作的正确性和稳定性。

根据上述方案,我们将按照步骤进行机组的调试工作,并在调试过程中,记录相关的参数和数据,为机组的正常运行提供依据。

谢谢!此致敬礼!。

发电机组调试方案

发电机组调试方案

发电机组调试方案一、引言发电机组调试是确保发电机组正常运行和发电系统安全可靠的重要环节。

本文将就发电机组调试方案进行详细论述,包括调试前的准备工作、调试步骤和注意事项等内容。

二、调试前的准备工作1.检查设备完好性在进行发电机组调试前,首先需要检查发电机组及其相关设备的完好性。

包括发电机组本身是否有损坏、电缆线路是否有漏电、开关设备是否正常运行等。

2.制定调试计划在调试前,需要根据发电机组的类型和规格制定相应的调试计划,明确调试的步骤和要求。

同时,根据发电机组的具体情况,制定应急预案,以防万一时能够及时采取应对措施。

3.安全措施在进行发电机组调试前,需要采取相应的安全措施,确保操作人员的人身安全。

如佩戴防护眼镜、手套,使用绝缘工具等。

三、调试步骤1.连接电源和开关将发电机组与电源接入,确保电源线路连接正确无误。

同时,将发电机组与开关设备进行连接,确保开关设备的正常运行。

2.检查油、水和燃气供应检查发电机组的油、水和燃气供应,确保各种供应均正常。

如有不足或异常,需要及时进行修复或调整。

3.启动发电机组按照发电机组的启动流程,逐步启动发电机组。

在启动过程中,需要密切观察各项指标的变化,并做好记录。

4.监测运行状态启动之后,需对发电机组的运行状态进行监测。

包括检测转速、电压、电流等参数,确保运行正常。

5.调整负载根据实际需要,逐步调整发电机组的负载。

在调整的过程中,需监测各项指标变化,并及时采取相应的措施。

四、注意事项1.操作规范在进行发电机组调试时,操作人员需按照规范进行操作,不得擅自改变设备设置或参数。

遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。

2.注意环境保护在发电机组调试过程中,需注意环境保护。

如减少噪音污染、防止废气外泄等。

同时,做好废弃物的处理和清理工作。

3.保持沟通在发电机组调试过程中,操作人员需要与其他相关人员保持密切沟通,及时汇报工作进展和发现的问题,以便及时解决。

五、总结通过本文对发电机组调试方案的论述,可以看出发电机组调试是一项复杂的工作,需要严格遵守操作规范和注意事项。

发电机调试方案范文

发电机调试方案范文

发电机调试方案范文
一、发电机调试工作前准备
1、检查发电机外观及油料状况,清理发电机外表面灰尘和油污,检查安全警示标志是否正确挂放,挂放位置是否正确,检查机组内部支撑固定牢固,支撑螺栓无松动,安全设备正常,安全罩无破损。

2、检查发电机的铭牌参数是否正确。

3、检查电缆接头,未固定的电缆接头应用紧固圈固定好,电缆排列整齐,通风管顺畅。

4、检查电缆是否连接正确,连接接点是否良好,并进行必要的接地保护。

5、检查电缆连接的接点是否紧固,及机组内各接点的电气接触。

6、检查发电机机壳、轴承和轴瓦是否正常,及发电机绕组、绝缘件是否受损。

7、检查控制电路电器及联锁系统是否正常,元件是否安装正确,连接正确。

8、检查各个保护装置及控制系统的安装及线路连接,各保护装置的参数是否设置正确。

9、进行合格率测试,确保发电机运行参数符合要求,检查控制电路电缆的连接,控制柜内各元件及电缆连接,控制系统运行正常。

二、发电机调试的一般步骤及要求
1、发电机调试前,应检查发电机的外观及各部件安装是否正确,确保发电机处于安全及正常的状态。

柴油发电机调试方案

柴油发电机调试方案

柴油发电机调试方案概述柴油发电机调试是确保发电机正常运行的关键步骤。

通过进行全面的调试,可以检查发电机的各个部件和系统,以确保其在各种工作条件下能够高效、可靠地运行。

本文档旨在提供一套完整的柴油发电机调试方案,以确保发电机的安全性、可靠性和性能。

调试步骤以下是柴油发电机调试的一般步骤:1.安装调试:在开始之前,确保发电机的安装已经完成,并确保连接正常。

检查发电机的基础和支撑结构是否牢固,并进行必要的调整和检修。

2.电气系统调试:首先,检查发电机的电气系统,包括电源线路、开关和电缆连接。

确保电气系统符合相关安全标准,并检查各个电气设备的工作状态和连接情况。

3.柴油供油系统调试:接下来,对发电机的柴油供油系统进行调试。

检查燃油箱的油位和清洁度,并确保柴油泵以及相关过滤器和阀门处于正常工作状态。

测试柴油喷油器的性能,并检查油压和喷油量是否符合要求。

4.冷却系统调试:对发电机的冷却系统进行调试,确保冷却液的循环和温度控制正常工作。

检查冷却液的水位和浓度,并确保散热器和风扇的正常运转。

5.发电机调速装置调试:测试发电机的调速装置,确保发电机能够在设定的转速范围内稳定运行。

调整调速装置的参数,以适应不同负载情况下的工作要求。

6.发电机保护系统调试:检查发电机的保护系统,包括电压保护、频率保护、过载保护和短路保护等。

测试保护系统的响应速度和准确性,并进行必要的调整。

7.信号和监控系统调试:最后,对发电机的信号和监控系统进行调试。

测试各个传感器和仪表的准确性和可靠性,确保监控系统能够及时、准确地监测发电机的状态。

调试工具在柴油发电机的调试过程中,可以使用以下工具:•多用途电表:用于测量电气系统参数,如电压、电流和电阻。

•柴油压力表:用于测量柴油供油系统的油压。

•温度计:用于测量冷却系统的温度,如冷却水的进出口温度。

•手持式调速器:用于调整发电机的转速。

•数字信号发生器:用于模拟各种信号输入,以测试发电机的保护系统。

发电机系统调试方案

发电机系统调试方案

发电机系统调试方案1 概述本汽轮发电机系南京汽轮发电机厂出厂产品,其型号为QFW-27-2S, 额定功率27000kW, 频率50Hz, 额定电压10500V,额定电流1856A, 功率因数0.8, 定子线圈Y型接法,励磁电压190.4V,励磁电流393.4A。

为有效指导发电机系统调试工作,保证调试质量,确保发电机系统安全顺利地投入试运,特编制此方案。

2 编制依据2.1 火电工程启动调试工作规定(1996版)2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)3 发电机静态试验3.1 测量定子线圈的绝缘电阻与吸收比。

采用2500V兆欧表测量,各项绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%,吸收比不小于1.3。

3.2 测量定子线圈的直流电阻。

各相的直流电阻在校正了测量误差后,相互间差别不应超过其最小值的2%,与以往测量值(同温下)比较,其相对变化也不应大于2%。

3.3 测量转子线圈的绝缘电阻,采用1000V兆欧表测量,绝缘电阻不应低于0.5兆欧。

3.4 测量转子的直流电阻。

测量值与初次所测值换算至同温下的数值比较,其差值不应超过2%。

3.5 定子线圈极性检查。

实测之首尾端应与标示相符。

3.6 测量转子线圈的交流阻抗和功率损耗,应在静止状态下的定子膛外、膛内分别测量,试验电压峰值不应超过额定励磁电压值。

3.7 测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子支座的绝缘电阻。

应在发电机转子穿入定子之前、油管安装完毕后,采用1000V兆欧表测量,绝缘电阻不应低于0.5兆欧。

3.9 定子线圈直流耐压试验和泄漏电流测量。

直流试验电压为31.5kV,试验按每级约0.5额定电压分阶段逐步升高电压,每阶段停留1分钟,待稳定时读取泄漏电流值。

各相泄漏电流不应随时间延长而增大,其差别不应大于最小值的100%。

3.10定子线圈交流耐压试验。

该试验在定子线圈直流耐压试验工作结束且负荷规范要求的前提下进行。

试验电压为17.6kV,为保证发电机和试验设备安全,试验回路应设置过压保护和限流电阻,过压保护调整为1.1倍的试验电压,限流电阻配置在18-20千欧之间。

柴油发电机机组安装调试方案

柴油发电机机组安装调试方案

柴油发电机机组安装调试方案一、安装前准备工作1.做好施工准备在安装柴油发电机机组之前,必须进行现场勘测,确保有足够的空间和周围环境符合安装要求。

同时,还要准备好所需的施工工具和仪器设备。

2.准备安装所需的材料和零件根据柴油发电机机组的要求,准备好所需的安装材料和零件,例如螺栓、垫片、接线等。

3.检查设备及配件在进行安装之前,要对柴油发电机机组及其配件进行检查,确保设备和配件完好无损。

4.制定安全措施在安装过程中,要根据施工环境和现场条件,制定相应的安全措施和施工方案,确保安装工作的安全进行。

二、安装步骤1.安装底座和机组首先要进行机组底座的安装,确保底座水平、牢固。

然后将机组放置在底座上,使用螺栓和垫片将机组与底座连接。

2.安装散热器和排气管根据机组的要求,安装好散热器和排气管,确保气流通畅、散热效果良好。

3.安装连杆和传动系统安装连杆和传动系统,确保连接和传动的准确性和可靠性。

4.连接冷却液管道和燃油管道连接好冷却液管道和燃油管道,确保流程畅通、密封性好。

5.连接电气线路根据机组的要求,连接好电气线路,确保接线正确、安全可靠。

6.安装控制系统和监测仪器安装好机组的控制系统和监测仪器,确保机组的运行和监测能够正常进行。

三、调试步骤1.调试机组启动机组,进行初步调试。

检查机组的运行是否正常,包括发电机的输出功率和频率是否正常。

2.调试传动系统检查传动系统的运行是否正常,包括发动机的转速和传动装置的工作情况。

3.调试冷却系统检查冷却系统的运行是否正常,包括冷却液的循环和温度控制。

4.调试燃油系统检查燃油系统的运行是否正常,包括燃油供给和燃油消耗等。

5.调试电气系统检查电气系统的运行是否正常,包括电气线路的接触是否良好、控制系统的正常工作等。

四、安全措施1.严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2.在进行机组安装和调试过程中,要对电源进行合理的接地,确保电气安全。

3.使用合适的工具和设备进行施工,确保操作的准确性和安全性。

柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案1. 引言柴油发电机组是一种使用柴油作为燃料的发电设备,广泛应用于建筑工地、野外施工、应急备用电源等场合。

为确保柴油发电机组的正常运行和高效发电,需要对其进行调试。

本文将详细介绍柴油发电机组调试的方案和步骤。

2. 调试前准备工作在进行柴油发电机组的调试之前,应先做好准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 材料准备准备好调试所需的工具、仪器和相关配件,如扳手、电压表、电流表、接线端子等。

2.2 调试环境准备确保调试环境的安全和适宜性,包括通风良好、无明火、无易燃物等。

2.3 操作手册准备熟悉并准备好相应的操作手册,包括柴油发电机组的安装手册、使用手册和维护手册等。

3. 调试步骤柴油发电机组的调试步骤主要包括以下几个方面:3.1 机组外观检查检查机组外观是否完好,包括机箱、进气道、排气道、燃油箱等部件是否有损坏或渗漏现象。

3.2 机组内部检查打开机组的外罩,检查内部的关键部件,包括柴油机、发电机、控制器等,确保其无损坏或松动。

3.3 燃油系统调试检查燃油系统中的燃油质量和燃油管道是否畅通,需要排空管道中的空气和杂质,并确保燃油箱中的燃油充足。

3.4 电气系统调试接通电源后,检查电缆的接线是否正确,并通过电压表和电流表等仪器,检测电压和电流是否稳定。

3.5 启动发动机按照操作手册的要求,启动柴油发动机,并在启动过程中观察和记录发动机的工作状态。

3.6 负载调试连接负载设备,如灯具、电动工具等,调整负载的大小,观察柴油发电机组在不同负载下的电压和电流的稳定性。

3.7 性能检测根据操作手册的要求,对柴油发电机组的性能进行检测,包括输出功率、输出电压、频率等参数的测量和记录。

4. 调试注意事项在进行柴油发电机组调试时,需要注意以下几点:•严格按照操作手册的要求进行调试,不得随意更改设备的设置和参数。

•保持调试环境的安全性,注意防火防爆措施,并避免长时间工作造成设备过热。

•在调试过程中,及时记录调试结果和发现的问题,便于后续的维护和改进。

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发电机组调试方案
一、工程概况:
工程参与单位:
1、建设单位:***房地产开发有限公司
2、设计单位:中国***设计工程有限公司
3、监理单位:***工程监理有限公司
4、施工单位:***房屋开发建设有限公司
该工程是广州***开发有限公司兴建的商住楼,位于广州市***,北靠***城市广场,西临***交通方便,地理位置优越。

***大厦配备一台800KW柴油发电机,15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源,平时可作重要负荷备用电源。

此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。

二、设备试运转的目的与范围:
(一)目的:安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。

通过设备单机、无负荷运转,检查机械和各系统联动的实际状况,并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转,符合使用要求。

(二)范围:
1、柴油发电机组空载、带载整车试运转
三、设备试运转的依据和标准:
1、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》;
2、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》;
3、ZJQ00-SG-006-2003《建筑电气工程施工工艺标准》
3、设计图纸及设计修改、变更资料;
4、设备技术文件。

四、调试工作机构图:
五、设备运转应具备的条件
(一)参与试运转的设备及其附属装置(包括:电气、仪表等),均应按设计图纸以及设备技术文件全部施工完毕,且经检查验收质量符合要求。

工程相应施工记录及资料应齐全,设备的电气(仪表)控制等装置均应按系统检验完毕,应符合试运转要求。

(二)试运转需要空载、带载运行均能满足试运转要求;
(三)试运转需用的材料、检测仪器,施工机具、安全防护设施及用具,应备齐且能满足试运转要求。

(四)对大型、复杂且十分重要的设备,应制订单项运转方案或运转操作规程。

设备试运转及调试方案,应经监理、建设单位审查审批同意后,试运转方可正式进行。

(五)参加试运转的人员,应熟悉设计,了解工艺流程及原理;熟悉设备技术文件,了解的构造及性能;掌握试运转程序及设备调试领导小组
***
电气专业负责人 *** 厂家技术负责人
***
调试班组
技术负责人
***
操作方法;
六、试运前的准备工作
(1)发电机容量满足负荷要求;
(2)机房留有用于机组维护的足够空间;
(3)机房地势不受雨水的侵入;
(4)所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施;
(2)检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好;
(6)检查通风系统和废气排放系统连接是否良好;
(7)灌注润滑油、冷却剂和燃料;
(8)检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况;
(9)检查启动电池充电情况;
(10)检查紧急停机按钮操作情况;
(11)调试的设备和系统进行全面检查和清理,清除不良情况,整改质量缺陷。

检查机械设备安装的各道工序,是否全部完毕、合格;
(12)检查设备各部分装配零件应完整无缺,螺栓、销钉和机身附件等应拧紧固定,各种仪表和安全装置完整并经过检验合格;
(13)备齐设备试运转及调试应需的各种记录表格;
(14)备齐设备试运转及调试中应需使用器具等。

调试器具一览表
序号设备名称单位数量
1 温度表台 1
2 接地电阻仪台 1
3 转速表台 1
4 兆欧表台 1
5 万用表台 1
6 电流表台 1
7 电压表台 1
8 漏电开关检测仪台 1
七、设备试运转的程序与步骤:
根据***大厦发电机组设备实际情况,设备试运转先单台设备运行合格后再进行联动试运行。

设备试运行应遵守“先无负荷、后带负荷”、“先手动、后自动”、“先点动、后连续”、“上道不正常、下道不试车”原则;先空载,后负荷;先单机,后联动。

单机试运转合格后,方能进行联动试车。

发电机组空载试运行:
1、断开柴油发电机组负载侧的断路器或ATS;
2、将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置,按起动按钮;启动空转5min。

3、检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内,否则进行适当调整;
4、检查机油压力表;
5、以上一切正常,可接着完成正常停车与紧急停车试验。

系统的联动调试首先对机电设备的部件详细检查,由部件至组件,由组件至单机,直至整机(成套设备);最后系统联合试运转合格后,做好容载试运行和负荷试运行记录。

发电机组带载试验:
1、发电机组空载运行合格以后,切断负载“市电”电源,按“机组加载”按钮,由机组逐一对负载供电;施加25%负载时运转30min,检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是否保持在正常允许范围,再启动下一负载,每启动下一负载
前必须检查以上运行和负荷试运行记录情况;施加50%负载时运转30min;施加75%负载时运转60min;施加100%负载时运转60min;施加110%负载时运转10min。

2、一切正常,发电机停机,控制屏的控制开关打到“自动”状态。

八、设备试运转中的注意事项:
(一)发电机组设备主机开动前,应将设备的润滑、液压、冷却式加热等附属系统进行检查,符合设备技术文件要求后方可启动主机;
(二)机械设备转动部分先用人力缓慢盘动数周,确定无阻卡和转动方向错误等反常现象后方能正式起动;
(三)首次启动,宜用随开随停(点动)作数次试验,观察各部分动作,确定正确良好后方能正式运转,并由低速逐级增至高速。

频繁启动,要注意防止电气故障或过热,采取间歇开动;
(四)设备运转中,应注意运转声音,发现异常声音,应停车检查,找出原因,及时调整和排除不正常故障;
(五)注意观察监视设备及其管路系统在试运过程中的温升和压力,以防止过热或压力超限所可能引起的设备损坏,系统泄漏等事故。

九、试车的组织和人员分工:
在设备试运转调试之前应进行充分的技术准备,预约联系好设备生产厂家(或供货商)的技术人员到现场技术指导,确保设备试运转及调试工作的顺利进行。

认真编制调试方案,并经施工单位批准,监理单位确认后执行;组织精干的专业技术人员,严格按调试方案、操作规程和有关规定进行操作。

联系建设单位、监理单位、设计单位和质监单位进行对调试过程的监督;并且对使用单位的维护管理人员进行培训学习和使用、维修的安全技术交底。

十、设备试运转及调试的主要内容及基本要求:
○1操作程序:开启:总开关——分开关——负荷开关关闭:负荷开关——分开关——总开关;○2电气参数的测量:a、电机的起动电流、空载电流、负载电流;b、检查电流、电压仪表的动作是否正常;
(一)机械设备转动部分应灵活,无卡滞现象,转动方向正确,无不正常噪声和磨损,设备机体稳固,无异常振动,运转正常。

(二)设备安全装置(安全联锁)、紧急停机和制动,报警讯号等应正确、灵敏、可靠;
(三)各种手柄操作位置、按钮、控制显示讯号等,应与实际动作及其运动方向相符;压力、温度、流量等仪表,仪器指示应正确、灵敏、可靠;各种仪表显示正常;
(四)防雷系统:本工程采用TN-S系统防雷接地与电气接地采用同一系统;利用基础钢筋作接地极,对设备机组及油箱连接在预留的等电位钢筋上连接成整体,接地电阻值不大于1Ω。

十一、安全措施:
(一)调整试验和试运行前,技术指挥和调试员应对参加调试与试运行人员进行安全交底;
(二)凡参加设备试运转人员,均应戴好安全帽,准备好安全防护用品,入场应佩带好出入证,试车现场闲杂人员不准入内,设备附近应停止与试车无关的其它施工作业;
(三)在容易发生火灾的场所,如变电房、控制中心、重要设备地方应设置灭火装置;
(四)参加试运的指挥人员和操作人员,应严格按试运方案、操作规程和有关规定进行操作,设备的电气控制启动与关闭,一般应由熟悉电气的专业人员操作,操作人员应听从指挥,坚守岗位,试运中不得擅离工作岗位;
(五)通电试车的操作,应由两人或两人以上共同进行,一人操作,一人监护;通电前应对被通电设备与线路进行再次检查;(六)试运通电区域应设围栏或警告指示牌,对即将送电或送电后的变配电室应派人看守或上锁;带电的配电箱,开关柜应挂上“有电”的警示牌;在停电的线路或设备上工和时,应在断电的
电源开关挂上“有人工作”“禁止合闸”的警示牌。

(七)设备试运过程中,发现异常应立即报告,及时断电停机,异常情况未排除,不得启动设备;
十二、试运过程结束后的几项工作:
(一)拆除临时电源;
(二)对设备内有余压的部分进行卸压;
(三)对机械设备各紧固部份进行复紧;
(四)拆除调试中临时装置,装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置;
(五)根据现场实际情况采取必要的保护措施,控制设备的箱、柜门要上锁,变配电室门、窗要封闭上锁。

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