浅谈建筑钢结构施工管理技术
浅谈高层建筑钢结构的施工方法

3科技创新导报S T y I 建筑科学2007N O .35Sc i e nc e an d Tec hno l o gy I nn ov at i on H er al d 科技创新导报我国的高层与超高层钢结构建筑自改革开放以来已有20年的历史,并在设计和施工中积累了不少经验,已有我国自行编制的《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-98。
本文以某地下二层,地上二十六层,层高3.6m ,建筑物总高度100m 、建筑总面积4.0万平方米的全钢结构超高层建筑为例,分析一下钢结构施工要点。
1高层及超高层结构体系对于高层及超高层建筑对于结构设计来讲,按照建筑使用功能的要求、建筑高度的不同以及拟建场地的抗震设防烈度以经济、合理、安全、可靠的设计原则,选择相应的结构体系,一般分为六大类:框架结构体系、剪力墙结构体系、框架—剪力墙结构体系、框—筒结构体系、筒中筒结构体系、束筒结构体系。
高层和超高层建筑在结构设计中除采用钢筋混凝土结构(代号R C )外,还采用型钢混凝土结构(代号SRC),钢管混凝土结构(代号C FS)和全钢结构(代号S 或SS)。
2材料的选用钢结构有很多优点,但其缺点是导热系数大,耐火性差。
随着冶金技术的提高,耐火钢的研究成功并投入生产,为钢结构的进一步发展创造了条件。
目前宝钢投入生产的B 400RNQ和B 490RN Q 两种型号的耐火钢,在达到600℃时其屈服强度依旧有150~220M Pa 。
一般高层和超高层建筑当采用框—剪、框—筒结构体系时的经济性统计为:钢结构造价=钢材费用(约占40%)制作安装费用(约占30%)防火涂料费用(约占30%),防火涂料所占总造价的比重较大。
如果使用高强度耐火钢虽价格略有上升,但防火涂料价格有较大幅度下降,可部分抵消由此带来的成本上升,而且可靠度及安全性有了一定的保障。
3制作与安装3.1统一测量仪器和钢尺量具建造一幢超高层大楼,涉及到土建、钢结构、玻璃幕墙和各类设备的安装,使用的测量仪器和使用的钢尺必须由国家法定的同一计量部门由同一标准鉴定。
浅谈建筑钢结构施工技术

浅谈建筑钢结构施工技术摘要:建筑钢结构是建筑工程中的一个比较特殊的部分,其施工时要求有专业化的加工机械和熟练操作的的专业技术工人施工作为保障,才能保证施工质量。
本文从钢结构施工中存在的问题出发,简述了钢结构的施工流程,并详细介绍了钢结构在施工中的问题和预防措施。
关键字:钢结构;施工;施工管理abstract: the building steel structure is a special part in the construction, when it’s in the construction, it requires a specialized processing machinery operation and the skilled, professional and technical workers, so that it can guarantee the construction quality. from the steel structure construction problems, this article briefly expounds the steel structure construction process, and discusses in details the problem and preventive measures of the steel structure in the construction.keywords: steel structure; construction; construction management中图分类号:tu391 文献标识码:a文章编号:2095-2104(2012)钢结构是指以钢材为材料做成受力构件的结构,强度高,自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保及工业化程度高这些特点都是钢结构建筑的优点,因此其成为了我国十五期间重点推广项目之一。
浅谈高层建筑主体钢结构的施工技术

5 钢柱安装 .
按 结构 平 面形 式 分 区段绘 制 吊装 图 ,吊装分 区先 后次 序为 :先
程 开工前 项 目监理机 构要组织 监理人 员熟悉 工程 图纸与项 目有关 的规 安装 整体框 架梁柱 结构后 楼板 结构 ,平 面从 中央向 四周扩 展 ,先柱后 范 标准 、工 艺技术条 件 ,充分 领会 设计意 图。 同时 ,要组 织施工 单位 梁 、先主梁后 次梁 吊装 ,使每 日完成 的工作越 可形成一个 空问构架 , 以保证 其 刚度 。提 高抗 风 稳定 性 和 安全性 。为 了便于 调整柱 的垂商 缺 ,力争 把问题解 决在施工 之前 ,减少 因图纸 问题对工 程质.= i、进 度 ,在预埋 螺栓上先 拧上数 个 螺母全部 拧到接触 基础面 ,并 用水平仪 f ; 度 的影响 。其 次是认真 审查钢 结构安装 施工组 织设 计 ,施 工组织设 计 找平 后 ,开始 吊装钢柱 。吊装钢柱 时 ,为 了防止 意外事故 出现 ,在柱 是施 工单位全 面指导工 程实施 的技术性 文件 。施工组 织设 计的完 善程 的上 端活系两根 缆风 绳 ,可 以从 多个方 向临时 固定 ,也可用来 调整垂
科 学技术 I
C S ON  ̄ C IN l T O
浅谈 高层 建筑主体钢结构 的施 工技术
杨 俊 喜
广 西华蓝工程咨询管理有限公司 5 0 0 300
摘要 : 目前 我国在 高层 建筑 中基 于造价低 ,性 能好 ,速度快 的优 点广泛应用主体钢 结构 。其施工质量 直接与工程 结构的安 全相 关。本 文将探 讨 高层建 筑主体钢施工工程的质量如何保证 。 关键词 :高层建筑 主体 钢结构 质量保证 施工技术
的建 立 ;②特殊 工种 的培 训合格 证和上 岗证 ;③新 工艺 的应 用 ;④对 6 焊 接 . 钢结 构使焊前 ,对焊 条 的合 格证进 行检查 ,按说 明书要求使 用 , 工 程 项 目的针对 性 ;⑤质 进 度 控制 的 措施 和方 法 ;⑥ 施 工计 划 ( 工期) 的安排 。 焊缝表 面不得有 裂纹 、焊瘤 ,一 、二焊缝不 得有气孔 、夹渣 、弧 坑裂 纹 ,一 级焊缝不 得有 咬边 、未满焊 等缺 陷 ,一 、二级 焊缝按要求进 行 1 塔 吊的选择 与布置 . 塔 吊是 超高层钢 结构工程施 工 的核 心设备 ,其选 择与布 置要根据 无损检 测 ,在规 定 的焊 缝及 部位要 检查焊 工的钢 印。原则是采用 结构
浅谈钢结构施工技术

浅谈钢结构施工技术钢结构施工技术是指钢结构建筑在施工过程中所采用的一系列工艺和技术方法。
钢结构施工技术的发展与应用,不仅能提高施工效率,降低施工成本,还确保了施工质量和安全。
本文将从施工前的准备工作、各种施工方法以及施工中的注意事项等方面来浅谈钢结构施工技术。
一、施工前的准备工作1.项目策划与设计:在施工前,需要进行项目策划与设计的工作。
这包括选址、设计方案、施工图纸等的确定。
同时,还要根据设计方案进行结构计算与分析,确定合理的结构布置和尺寸。
2.材料采购与加工:钢结构施工所需的材料主要包括钢材、焊材、薄板等。
在施工之前,需要采购这些材料,并进行加工,如切割、焊接、打孔等。
加工完成后,要对材料进行质量检验,确保符合设计要求。
3.施工方案的制定:施工方案的制定是针对具体施工环境和条件,根据设计方案和材料准备情况,确定施工的具体步骤、方法和工艺。
施工方案的制定要充分考虑安全、经济、实用等方面的因素,同时注重各个施工环节的协调与配合。
二、施工方法1.预制加工:钢结构建筑的构件可以在工厂进行预制加工,以提高施工效率和质量。
预制加工可以采用焊接、铆接、螺栓连接等方法。
预制加工完成后,在施工现场进行安装,需要注意安装顺序、精度控制、连接方式等。
2.现场组装:钢结构建筑的构件可以在现场进行组装。
现场组装需要进行准确定位、调整安装精度以及加强施工工艺控制。
在现场组装过程中,需要采取合适的临时支撑与固定措施,确保构件的安全与稳定。
3.现场焊接:钢结构的连接一般采用焊接方法。
现场焊接有手工焊接和自动焊接两种方式。
在施工过程中,需要对焊接工艺参数、焊接接头形式和质量进行控制,确保焊接质量符合要求。
三、施工中的注意事项1.安全施工:钢结构施工中,必须要重视安全问题。
要进行安全培训,合理设置安全防护设施,确保施工人员的人身安全。
同时,在施工过程中要注意协调各个施工环节,避免意外事故的发生。
2.质量控制:钢结构施工的质量控制是保证建筑安全和使用寿命的重要环节。
钢结构多层、高层建筑安装施工浅谈

、
钢 结 构 安 装 前 的 准 备
I 、 钢构件预检和配套 在采用钢结构进行施工之前, 吊装 单位必须要对进场钢结构的尺寸、 规 格、 间距等多方面进行严格的检查。检查质量 的过程中, 技术人员必须要 以 生产商的质量报告为主; 在对钢结构的数量检查的过程 中, 较为关键的钢结 构需要全面而又详细的检查 , 其他构件 则可 以采取抽样 检查 的方式。 检查结
一
4 、 钢 构件 现 场 堆 放
按照安装流水顺序 由中转对称配套运入现场 的钢构件 ,利用现场的装
卸机械尽量将 其就位到安装机械 的回转半径内, 由运输造成的构件变形 , 在
施工现场要加以矫正 。 5 、 安装机械 的选择 高层钢结构安装均用塔式起重机 ,要求塔式起重机的臂杆长度具有足 够覆盖面 , 要有足够的起重能力 , 满足不同部位构件起 吊要求: 多机作业时
机 吊装。 单机 吊装时需在柱子跟步垫以垫木 , 以回转法起 吊, 严禁柱根拖地。 双击抬 吊时, 钢柱 吊离地面后在空 中进行回直 。 2 、 安装 与校正 钢结构高层建筑 的柱子, 多为3 " 4 层一节, 节与节之间用坡 1 : 3 焊连接。 在 吊装第一节钢 柱时, 应在预埋的地脚螺栓上架 设保护套, 以免钢柱就位时碰 坏地脚螺栓的丝牙 。 钢柱就位后, 先调整标高, 再调整位移, 最后调整垂直度。 柱子应 按现行 《 钢结构工程施工质量验收规范》 规定的数值进行校正, 标准柱子的垂直偏 差校正到零。 当上柱与下柱发生扭转错位时,可以连接上下柱 的耳板处加 垫板进行
一
和对称性 、 安装顺序一般 由中央 向四周扩展, 以减少焊接误差。 立面流水段划分, 以一介钢柱高度 内所有构件作为一个流水段, 一个立 面流水段 内的安装顺序 为:第N节钢框架安装准备一安装登高爬梯一安装
浅谈钢结构建筑施工技术和管理

浅谈钢结构建筑施工技术和管理摘要:钢结构在建筑住宅领域的应用较迟,因此在实际工程管理与施工技术等方面的经验还尚欠缺,需要不断的积累,要向拥有先进技术及工艺的国家去学习与借鉴,以此来逐步完善我国钢结构建筑施工技术与管理体系。
总而言之,钢结构建筑施工是一项需要体系标准健全、要求高的实用性技术。
在实际项目施工应用中,高层建筑对该技术的采用较为普遍,所以,怎样来保证钢结构的设计与安装过程的质量问题,对于钢结构在建筑施工方面有着重要的现实作用和指导意义。
鉴于此,本文主要从钢结构技术的优缺点入手,对其施工技术及组织管理进行简单的分析和探讨。
关键词:钢结构施工;技术管理一、钢结构技术的优缺点在国外,钢结构技术已经具有近百年的历史了,但该技术在我国建筑行业的应用中多半是以高层建筑为主,尽管钢结构技术在我国应用于建筑行业的时间较晚,但是就其应用的范围而言,钢结构在我国建筑行业的应用还是比较广泛的,主要原因在于钢结构在使用中的抗震性能较高,对环境的影响因素较小,施工周期较短且承重能力非常突出。
所以,钢结构技术才能在我国建筑行业迅速的扩大及发展起来,其技术方面的优缺点主要有:1.1优势第一,钢结构建筑施工技术施工周期短,也就是在工厂基本上完成较大规模的生产,现场只需要进行安装,节省了大量的周期作业。
第二,与混凝土结构相比较而言,钢结构具有承载性能好、抗侧弯等能力,是一般混凝土强度的 1.5倍,因此在用等强度的条件下,可以有效的江少截面,达到增加空间面积的目标。
第三,钢结构建筑产品可以进行回收利用,防止了建筑垃圾的大量产生。
1.2缺点第一,钢结构技术的原材料的耐火系数比一般钢筋混凝土结构的耐火系数要低很多,其耐火性较差,因此在温度超过一定的界限,钢结构就会逐渐失去其强度和刚度。
因此,在设计阶段,要进行钢结构技术配套的防火设计,这也是这几的重点。
第二,防腐性能差。
钢材的主要成分是铁,钢材表面的铁原子很容易与空气中的氧气发生氧化反应,形成铁锈,导致钢结构出现锈蚀现象,一旦出现锈蚀,建筑结构的应力就会出现分布不均的现象,建筑物的整体结构安全性就会降低,结构会提前出现变形或破坏等,因此,在设计阶段,需要对钢结构的防腐性能进行全面的考虑。
浅谈钢结构建筑的安装施工技术

1工程概 况
焊 ; 同一 根 梁 的 两 端 不 能 同 时 施 焊 。 () 于 钢 梁 , 先 焊 下 翼 板 焊 缝 再 焊 2对 则 上翼 板焊缝 , 下翼板 的焊条运行的方 向 上 相 反 ; 于 H形 钢柱 , 对 应先 栓 接腹 板 , 焊翼 再 板 连 接 的 焊 缝 , 板 采 用 两 个 焊 工 进 行 对 翼 称焊接 ; 对于 单 个 箱 形 柱 接头 的 焊 接 , 由两 名 焊 工 对 称 转 圈焊 接 , 始焊 点 距 柱 棱 边 起 大 约 5 mm , 人 同时 逆 时 针 方 向 ( 同时 0 两 或 顺 时 针 方 向) 施焊 , 至 焊 完 整 条焊 缝 。 直 ( ) 接 主 要 工 艺 3焊 ①检验焊材 、 板 、 垫 引弧 板 。 材 的 牌 焊
焊 后 用 倒链 拉小 间距 。 节 的原 则 必须 保证 钢 柱 的 焊缝 , 后 及 时 进 行后 热 处 理 , 热 温 度 调 的垂 直 度在 允 许 偏差 范 淘 内 , 无 法保 证 , 2 0 0 ℃ , 若 0 ~3 0 恒温 1 时 。 小 则进 行 扩 孔 或 更 换连 接 板 处 理 , 孔 时 , 扩 其 最 大 容 许扩 大范 围 不 得超 过 1 5 . mm。 超 3结语 若 过 15 m, .r a 则按 照施 工规 范 的 钢 结 构 安 装 钢结构与其他结构相比, 使用功能、 在
一
4 根 。 字型 柱规 格主 要为 : 2 0X 4 5 安 装 在 钢 柱 上 。 2 工 1 0 0X 0 4 确 , 机 完好 , 线 正 确 , 焊 接 电流 表 、 电压表 齐 ×5 、 0 ×4 0 0×5 。 梁大 部 分 为H 0 9 0 5 5 X 0钢 ( ) 梁 吊装 工 艺 2钢 全 完 好 , 放 在 设 备 平 台 上 的 设 备 排 列 应 摆 型 , 大 为 1 0 5 0×3 0 少 量 为 箱 最 2 0 0 X 0X5 , 钢 梁 吊装 利 用专 用 扁 担 ( 吊装吨 位 按 5 符 合安 全要 求 , t 电源 线 安 全 可 靠 。 型 , 大截 面为 8 0 0 mm x 0 m。 最 0 ×8 0 r 3a 设 计 )采 用 二 点 吊 , , 吊点 位 置 距 离 粱 端 为 ③ 焊 缝 坡 口检 查 , 适 的 坡 口尺 寸 是 合 梁 长 的 1 4 吊点 的构 造 形 式采 用 在 梁上 直 / , 接 用 绑 扎 两 脚 千 斤 绳 , 头 用 吊 环 捆 扎 锁 绳 2 1 量 与 监控 施 工 .测 死 , 连到扁担上 。 再 () 结 构 的安 装 进 度 要 求较 普 通 混 凝 1钢 钢 梁 安装 的 竖 向顺 序是 先 下 层梁 、 中 再 最 钢 土 结 构 建 筑 高 , 且 对 超 高 层 钢 结 构 结 构 层 梁 、 后 上 层 梁 。 梁 就 位 前 对应 的钢 柱 而 色括 标 高 、 位移 、 直 度 、 垂 扭 来 说 , 制 柱 子安 装 精 度 更 为重 要 , 工 程 必 须 校 正 完毕 ( 控 该 每 节 柱 子 高 3 , 度 约 1 m , 量 均 达 到 转 )钢 梁 吊装 就 位后 , 每 个 节点 上 用两 只 层 长 0 重 。 在 8 0。 ~1t施工 过 程 中需要 采 取针 对 性较 强 的 过 锉 冲 对齐 节 点 板 上 的上 、 螺 孔 。 下 出现 不 技术措施对独立观 光塔进行稳 固, 以便 于 能 满足 , 孔 要求 的情 况 时 , 冲 则采 用 调 节 方 法 : 间 距 小 , 钢桦 禅 大 间距 , 若 用 间距 过 大 , 钢构件的安装测量 。
浅谈钢结构建筑施工技术和管理

浅谈钢结构建筑施工技术和管理摘要:随着建筑审美理念的快速提升,我国建筑设计的水平也发生了明显的变化,各类建筑材料的应用也有了新的高度。
这种背景下,我国钢结构建筑出现了规模化的发展。
在钢结构建筑施工中,需要用到各种不同类型的钢结构部件。
作为一种常见的结构性材料,钢结构在建筑施工中应用较为广泛,因此,其施工技术也非常成熟,施工管理体系也非常规范。
但在实际施工中往往会存在施工技术应用不到位、施工管理不完善的现象,因此,论文针对上述问题,从钢结构建筑施工技术和管理的角度去正确认识钢结构建筑施工,为钢结构建筑施工的规范和质量提供理论支持。
关键词:钢结构建筑;施工技术;管理;1 引言钢结构与其他建筑材料相比是具有很多优势的,但其复杂的施工技术在实际应用中表现的问题较多,这使得钢结构施工技术成为建筑施工中的难点和要点。
当前,以钢结构为主要应用材料的建筑设计成为行业内普遍关注的重点,钢结构建筑技术有了普遍性的标准和规范。
2 钢结构在建筑施工中的优点2.1 强度方面当前,钢结构建筑在建筑工程中的比例较高,很多大型建筑都采用钢材料作为其结构主体,这种结构在建筑工程中的最大优势便是在于强度方面的表现,这在建筑工程中的优势是非常大的,钢结构在建筑工程中因强度高,非常适用于在地震频发的地带实施工程。
钢结构的强度决定了其应用的场景是十分广泛的,使用钢结构作为建筑的主体,能够有效地增强建筑的抗负载能力,大幅提升建筑的抗压能力,在抗地震方面的性能尤为显著,使用钢结构建筑是保障建筑稳定性和安全性的重要途径,这是钢结构建筑得到大规模应用的基本前提。
2.2 美观方面钢结构建筑相比于混凝土结构建筑而言,其设计的多样性是十分明显的,钢构的材质能够进行各种方案设计,这使得其组合性能更具优势。
通常,钢结构建筑的主体都是以钢材为主的,而各类钢材在硬度、形状上可以进行变化,这为建筑设计师构建建筑的外观提供了丰富的方案,进而为设计出更具美观、个性化的建筑外形提供了支持。
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浅谈建筑钢结构施工管理技术
发表时间:2016-11-11T13:53:47.373Z 来源:《低碳地产》2016年8月第16期作者:朱伟浩[导读] 本文结合工程实例详细介绍钢结构工程施工过程中的相关管理重点和难点,并提出了解决问题的思路和方法。
广东新南方建设集团有限公司【摘要】现阶段,在经济与科技高速发展的时代,由于我国现代城市化建设进程的加快,这就不断推进了建筑工程施工,也对建筑工程施工管理的技术方面也提出了更高的要求。
本文结合工程实例详细介绍钢结构工程施工过程中的相关管理重点和难点,并提出了解决问题的思路和方法。
【关键词】钢结构;施工管理;吊装;质量控制在钢结构工程的施工过程中,一般需要经历构件制造、构件验收、吊装、测量校正、结构焊接、压型钢板铺设、栓钉熔焊、楼板混凝土浇筑等程序,在这一系列过程中存在着各种各样的矛盾,施工的过程就是一个不断解决矛盾的过程。
如果对过程控制不当,不仅会延误工期,而且会对工程质量带来不利影响。
1 工程概况
某大楼设计上采用了全钢框架一支撑结构体系,其受力状况明确,可以很好地抵御地震荷载的作用,抗震性能较好。
但该体系在施工中难度很大,主要难点在于构件的定位精度和构件之间的相互联系较难控制,斜向支撑安装困难,尤其是在控制结构整体安装精度方面是一个需要攻克的难题。
2 施工管理技术
钢结构施工过程的管理主要可以分为钢结构构件制造、构件进场的检验和吊装前的准备、构件安装及精度控制、焊接及其质量控制、施工工期及质量控制、安全文明施工等六个方面。
2.1 钢结构构件制造
施工前的工艺试验需要结合制造工艺及规范要求进行,焊接工艺评定试验应涵盖施工中所有的接头形式和要求,对规范要求的形式可根据施工实际情况灵活采用。
同时,对于有经验的承包商,可以借鉴原有的焊接工艺评定试验资料。
在箱形钢柱制造时应该制定切实可行的工艺措施,以保证施工过程的顺利进行和制造质量符合要求,特别值得注意的是对于钢柱的坡口加工、整体组装和焊接。
该工程钢结构的加工过程中,由于开始时对带牛腿的钢柱外形尺寸控制经验不足,造成了生产过程费工费时,而且效果不理想。
通过采用胎架组装、整体焊接等一系列质量控制措施,不仅提高了加工效率,而且充分保证了制造质量。
2.2 构件进场的检验和吊装前的准备
现场施工场地狭小、施工条件差是目前钢结构工程施工中普遍存在的问题,对钢结构工程而言,在相对紧张的工期内,要完成大量的施工工作,因此,各方面组织得当是十分重要的。
在工程施工初期,由于构件较多,为避免由于构件进场顺序的混乱给施工过程带来不利影响,首先制定了周密的构件进场计划,进场的构件按照吊装的顺序自上而下进行堆放,为吊装创造了良好的外部条件。
做好构件的验收工作是钢结构工程施工中的重要一环。
由于钢结构的安装特点,构件一旦起吊到高空,再对其存在的问题进行处理将十分困难,而只能将其重新吊下进行处理,不但影响工程进度,而且也存在不安全因素。
2.3 构件安装及精度控制 2.
3.1 塔吊的选择、布置与装拆塔吊是钢结构工程施工的核心设备,其选择与布置要根据建筑物的布局、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑,并保证装拆的安全、方便、可靠。
根据本工程的地理位置、结构形状及构件特点,选择了K50/50 大型内爬式塔吊,并将其布置在裙楼与主楼交界的D-E 轴和④-⑤轴之间,不仅满足了所有构件的垂直运输,而且为大量后续楼宇设备的安装创造了条件。
大型内爬塔吊的爬升和拆除是一项技术复杂、施工难度大的工作,在塔吊爬升时我们采用了封吊顶升的方法,在顶升时通过合理组织,创造了ld 顶升2节的速度。
在塔吊的拆除阶段,采用了“以大化小、化整为零”的方法,并辅以汽车吊进行监护,较好地解决了在国内视为难题的大型内爬塔吊的拆除难题,为国内同类工程运用内爬式塔吊提供了范例。
2.3.2 吊装吊装是钢结构工程施工的关键工序,吊装速度的高低和质量的好坏对整个工程起着举足轻重的作用。
在该项工程主体结构施工中,通过采取先吊装“核心筒”构件和“三梁一吊”技术,即在“核心筒”的钢柱、钢梁安装就位并调整后,再吊装其余构件的方法,不仅为后续吊装工作提供定位基准,而且保证了施工的安全、高效,解决了工期紧与工程量大的矛盾,创造了每2.5d-层的安装记录。
对于大量斜支撑构件的安装,在施工中采用了“预拼整体吊装”及手动葫芦辅助定位技术,较好地解决了斜向构件的安装,保证了施工的正常高效进行。
2.3.3 测量控制及校正在钢结构施工中,垂直度、轴线和标高的偏差是衡量安装质量的重要指标,测量作为工程质量的控制手段,必须为施工检查提供依据。
在钢结构施工初期,施工单位根据类似工程的安装经验,详细制定了安装测量控制方案,采取“单柱校正”与“整体调整”相结合的方法,即在安装后立即进行单柱的测量校正,结合前一节柱的测量数据,对安装钢柱进行垂直度、轴线偏移和标高的调整,然后再安装与此柱相连的其他构件,待整体安装完成后,进行系统测量并校正个别超差项(点)。
由于措施得力,不仅大大减轻了校正难度,提高了测量、矫正效率,而且实现了施工中各工序间的良性循环。
为了确保测量质量,在施工测量中,引入了第三方测量单位,对结构安装进行全过程的跟踪测量,一方面可以验正施工单位的测量结果,另一方面可以通过专业测量单位的介入对结构的整体测量形成一套系统、详实的测量记录。
2.4 焊接及其质量控制
钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点,而焊接作为钢结构施工的重要工序,其工序的选择与施焊水平的高低对工程的安全、优质、高效完成具有重大影响。
大楼因考虑结构抗震需要,在设计中采用了大量的斜向支撑。
因此造成了大量的结构焊缝处于立焊、斜立焊位置,给焊接带来相当大的难度,在总计6 万延长的焊缝中,立焊、斜立焊约有2 万米,共128 组接头,占整个焊接工程量的33%。
对于此类处于外部、斜向的焊缝,在施工中首先针对其特殊的位置进行了多次工艺试验,选取最适合的工艺参数,同时选调技术水平高超的焊工进行操作,并采取特殊安全施工防护措施,确保焊接的一次检验合格率,避免返工。
2.5 施工工期及质量控制
钢结构建筑的显著特点是:质量要求高、施工工期紧。
质量和工期的保证依赖于科学的管理、严格的施工组织和新技术、新工艺、新设备的应用。
面对如此之大的工程量和相对紧迫的施工工期,建设、监理、施工单位共同协作,建立了一套科学合理的组织管理体系。
首先在工程管理上实行以项目经理为中心的项目负责制,健全项目管理班子。
2.6 安全生产文明施工
安全施工是钢结构施工中的重要环节,钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。
有些零件虽然很小,但如果从高空坠落下来,极易造成安全事故,为了杜绝安全事故的发生,施工现场成立了安全监督小组,各专业均设立了专职安全员,严格工序安全管理,制定了周密完善的安全生产文明施工管理条例和考核办法,对职工进行定期的安全教育,树立“安全第一”的思想,并采用经济手段,切实加强施工人员的安全意识。
在严格管理的基础上,加强薄弱部位的防护,通过各楼层竖立安全护栏和在作业层搭设悬挑安全网等一系列措施,不仅保证了施工现场的安全和文明,而且创造了主体钢结构施工中人员无一伤亡,构件无一坠落的奇迹。
3 结论
建筑钢结构的施工过程是一个错综复杂的系统工程,应该充分认识到施工的困难性、复杂性,在施工前必须制定周密、详细的施工组织方案和施工计划,通过周密的计划、系统的安排、灵活的协调,并在施工过程中不断调整和完善施工方案,使其更接近实际需求,以确保施工的顺利、高效进行。
参考文献
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