织物撕裂仪_撕裂强度测试仪实验原理
落锤式撕破试验机实验方法浅析
落锤式撕破试验机实验方法浅析织物撕破强力测试实验是纺织品强度的一个重要的指标，这一项测试实验一项非常重要的实验，针对纺织品的强力测试有着不同的方法，目前有梯形法、落锤式撕破试验机、单舌法A、单舌法B等方法。
一、实验目的与要求掌握织物的几种撕破强力测定方法与撕特征和原理，并了解几种撕破强力测定结果产生差异的原因和适用范围。
二、实验仪器与用具织物强力和落锤式织物撕破仪，米尺、笔、剪刀、镊子。
三、试样机织物一块四、织物落锤式撕破试验机1—工作台 2—支持臂 3—扇形落锤 4—支点 5—固定布夹6—运动布夹 7—挡片 8—开剪器9—指针 10—挡针铁片上，在支持臂的侧面有一个固定布夹5，在扇形落锤上有一个运动布夹6，7为弹簧挡片。
8为用来为试样开缝的开剪器。
在扇形落锤的轴套外，再套有指针9，由于轴套间的磨擦作用，指针可以随扇形落锤一起摆动。
但在指针前进的路上，因受到固装在工作台上的挡针铁片10阻挡，于是轴套间产生磨擦打滑，指针9不能随同逆时针方向摆动，从而可以指示撕破的位能或受力大小。
1．试样准备：布样裁剪及条样数同单舌法A，试样如图40-4 所示。
2．将扇形落锤3顺时针方向转到为工作台1上的弹簧挡片7所挡住，此时，布夹5和6的两工作面正好相平齐。
3.将条样夹入两布夹5，6内，并使布夹钳口与条样正中夹持线吻合。
4.扳动开剪器8，对试样剪取规定长度的单缝。
5.按下弹簧挡片7，释去对扇形落锤3的制动，扇形落锤3即反时针摆落，布夹6也随同摆落，使条样对撕，直至全部撕破为止。
记录指针9所示的撕破强力。
将仪器复位。
取下试样。
一次试验完成（试验时，试条滑动或钳口处断裂时，换试条重做）。
机织物撕裂破坏机理及实验
机织物撕裂破坏机理及实验衣服在经过一段时间的穿用后, 由于摩擦使织物中的纱线变细 , 所以织物内局部纱线受力就会形成裂缝。
纺织品在使用过程中, 如果长期受到局部集中负荷的作用 ,就可能达到其强力极限而被撕破形成裂缝, 使织物受到破坏;若织物被勾住,或者织物的局部被握持,在外力作用下也会使织物被撕成两半 ;织物受到的这样一些损坏, 通常称为撕裂。
在军用服装、童装、帐蓬和伞布面料的使用及涂层织物的性能测试时, 需要对机织物的撕裂强度进行测试。
目前, 较为常见的织物的撕裂强度测试方法是单缝法、梯形法和落锤法等。
1.机织物的撕裂机理本文采用比较有代表性的单缝法来分析机织物的撕裂过程 ,所讨论的是沿着织物纬向撕裂,经纱断裂的情况。
在单缝法撕裂时, 织物裂口处形成一个受力三角形。
当试样中受力的纬纱逐渐上下分开时, 不直接受力的经纱开始与受力的纬纱有某些相对滑动,并逐渐靠拢 ,形成一个近似的三角形区域。
在撕裂口底部 ,受力三角形中的经纱共同受拉力 ,其中三角形底边第一根经纱受力最大,其他各经纱受力按一定的负荷级差逐渐减弱。
由于纱线间摩擦阻力的作用, 滑动是有限的。
在滑动时, 经纱的张力迅速增大 , 变形伸长也急剧增加。
当构成受力三角形底边的第一根经纱拉伸至断裂伸长时 ,这根经纱断裂,第二根经纱的受力状态立即转化为第一根经纱断裂前的状态 ,如此反复, 经纱一根接一根的连续断裂 ,形成刀切一样的断裂面。
由此可见, 单缝法撕裂时,断裂的纱线是非受拉系统的纱线, 拉伸力的方向与断裂纱线的原轴向垂直。
2 实验部分2 .1 实验仪器YG065 型织物电子强力实验仪。
2 .2 实验方法采用单缝法撕裂强力实验方法 ,在试样的纵向中间剪开一条 10 cm 的口子 ,左右两边上下分开夹持在织物强力机的两个夹头中, 进行纬向撕裂实验。
2 .3 实验试样6 种不同原料、不同组织、不同结构的试样,织物品种规格见表 1 。
3 实验参数对织物撕破强力的影响分别选取不同拉伸速度和隔距长度, 讨论实验参数对织物撕破强力的影响。
织物撕裂仪_织物单缝法撕裂机理的探讨
标准集团（香港）有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团（香港）有限公司
织物撕裂仪_织物单缝法撕裂机理的探讨
落锤式织物撕裂仪，或称织物撕裂强度测试仪，是采用单缝撕裂的方法测试织物撕破强力或强度的方法。
那么，就落锤式织物撕裂仪来说，织物的撕破机理是怎样的呢？
织物撕裂仪对织物进行撕裂时（单缝撕裂），裂口处形成一个受力三角区：即当织物受力的纱线上下分开时，不直接受力的纱线开始与之相对滑动，并逐渐靠拢形成三角区，如图所示。
由于纱线具有一定的断裂强力以及纱线间存在摩擦阻力，其相对滑动被限制。
在滑动时，纱线的张力迅速增大，相应的变形伸长也急剧增加。
当构成受力三角区的底边的第一根纱线变形至断裂伸长时，这根纱线即告断裂，从而获得了某一断裂负荷的极大值。
这时除第一根纱线外，其临近的其他横向纱线也担负着部分外力，但外力随第一根纱线的远离而逐渐减小，所以撕裂强力的某一个极大值远比单纱强力大。
之后，下一根纱线开始成受力三角区的底边，这样横向纱线依次陆续断裂直至织物被撕破。
撕裂检测仪的参数特点与原理
撕裂检测仪的参数特点与原理概述撕裂检测仪是一种用于测量材料撕裂强度的设备，主要适用于装订材料、纸张、膜等材料的撕裂强度测量。
本文将主要介绍撕裂检测仪的参数特点与原理。
参数特点压力精确度撕裂检测仪在测试撕裂强度时，需要施加特定的压力，因此压力精确度是一个非常重要的参数特点。
通常情况下，撕裂检测仪的压力精确度应在±0.5%以内才能保证测试结果的准确性。
载荷传感器撕裂检测仪的载荷传感器是用于测量施加在样品上的载荷大小，通常采用电阻应变式传感器或压电式传感器。
相比于电阻应变式传感器，压电式传感器的响应速度更快，更适合用于高频测试。
时钟计时器撕裂检测仪通常都配备有时钟计时器，用于精确测量样品在施加特定载荷下撕裂所需的时间。
通常情况下，时钟计时器的精确度应在±0.01秒以内才能保证测试结果的准确性。
参数显示器撕裂检测仪的参数显示器用于显示测试时测量到的参数，包括施加在样品上的压力、载荷大小、撕裂所需时间等。
有些高端撕裂检测仪还配备有数据处理功能，可以即时计算出样品的撕裂强度，并自动将结果输出到参数显示器上。
原理撕裂检测仪的原理基于力学原理，其撕裂测试过程可以简化为以下几个步骤：1.在样品的中央缺口处夹紧样品，并施加特定的测试压力；2.开始施加载荷，载荷大小会通过载荷传感器传递给撕裂检测仪；3.当载荷达到一定大小时，样品会发生撕裂并断开，此时时钟计时器开始计时；4.当载荷下降到一定阈值时，测试结束，时钟计时器停止计时；5.撕裂检测仪会根据测量到的载荷和时间计算出样品的撕裂强度，并将结果展示在参数显示器上。
结论撕裂检测仪是一种测量材料撕裂强度的实用设备，在材料生产、质检、研发等领域都有着广泛的应用。
撕裂检测仪的参数特点和原理对于测试结果的准确性和设备的使用效果至关重要，因此在购买和使用撕裂检测仪时需特别注意这些参数特点和原理。
织物撕破强力机的撕破机理
织物撕破强力机的撕破机理A : 摆锤法撕破强力夹所夹持部位；当重锤瞬间下落时，样品会从撕破三角区域第一根纱线开始断裂；直到整个样品被撕破；那么从第一根断裂的纵向纱和被剪刀的二组横向纱线之间，就形成了一个三角形的区域，这个区域叫做撕破三角区域。
B：裤型法撕破强力裤型法撕破强力原理同摆锤法撕破强力，二者差异在于撕破的速度不一样；摆锤是一种快速撕破，而单舌是一种较慢匀速的撕破。
C：梯形法撕破梯形法与摆锤、单舌完全不同；如果说摆锤法是撕破中一根单纱在战斗，那单舌法就是至少二根或者几根纱在战斗，而梯形法就是一组纱线在战斗，前扑后续，直到样品完全断裂。
从撕破机理图片我们可以看出，梯形法撕破从第一根标红线的纱线开始直到第n根未伸直的止，这一组纱线都在抵抗来自于垂直方向的拉力；所以梯形法撕破与其说是撕破，还不是说是部份纱线的拉伸强力更为贴切。
D：翼形法撕破翼形法撕破强力基本和梯形法撕破的原理一样，只是角度不同而已；角度不同代表参与抵抗拉力的纱线根数不同，所以不能梯形法和翼形法只是同种类型的测试，而测试结果不能相互比较。
各种类型撕破结果比较（仅以平纹棉布为例，因为其他组织结构的面料受组织结构特殊性的影响，撕破的情况比较复杂，这里以平纹为例旨在让大家对撕破各种类型的数据有个大概的了解）总结：摆锤法 < ≈单舌法 < 双舌法 < 翼形法 < 梯形法影响织物撕破强力的主要因素影响织物撕破强力的主要因素首先是原材料，这个大家应该都知道，不同的原材料所表现出来对外界撕破力和拉伸力的抵抗程度有明显的差异。
第二是纱线的性质：①纱线的线密度：这个很好理解，粗一点的自然抗撕破力和抗拉力就好一点。
②纱线是长丝还是短纤维，短纤维如棉，长丝如涤纶长丝，短纤维需要通过加捻的方法使短纤维集合成纱。
长丝可直接成纱用于纺织。
很明显短纤维的强力要低于长丝的强力。
③纱线的捻度，捻度可以使短纤维纱线或者长丝更好的抱合在一起，形成凝聚力，提高强度和弹性，从而可以提高织物的撕破力。
埃莱门多夫法撕裂强度仪原理
埃莱门多夫法撕裂强度仪原理
埃莱门多夫法撕裂强度仪是一种用来测试材料撕裂强度的设备。
它的工作原理基于材料在受力时的变形和破裂，并通过测量破裂的力
和距离来计算材料的撕裂强度。
该仪器由一个夹紧夹具和一个移动平台组成。
在测试开始时，样
品放置在夹具之间，夹具向着相反的方向移动，使样品受到撕裂力。
同时，一个机械振荡器在样品上下移动，以保持其在测试过程中保持
水平和垂直状态。
当样品开始破裂时，弹簧式力传感器将测量到破裂过程中受到的力。
这些力通过一个扭矩测量仪表测量，然后被记录下来。
测试过程
结束后，结果可以被输出到计算机或其他设备中进行进一步分析。
撕裂测试通常需要在标准环境下进行，例如在温度控制的房间中
进行。
这有助于确保测试结果更加精确和一致。
从应用角度来看，埃莱门多夫法撕裂强度仪可以用于测试各种材
料的撕裂性能，例如纸张、塑料、纺织品、皮革、胶带、塑料薄膜等。
它的应用范围非常广泛，并且可以帮助生产商更好的掌握材料的性能和质量，从而制造出更加优质和可靠的产品。
总之，埃莱门多夫法撕裂强度仪是一种精密的测试设备，它能够帮助生产商更好地掌握材料的性能和质量。
它的原理简单易懂，在材料工程和其他领域有着广泛的应用。
撕裂度测试仪
撕裂度测试仪纸张撕裂度测定仪为纸张撕裂强度测定的专用仪器，主要用于纸张撕裂度的测定，也可用于较低强度纸板的撕裂度测定，是造纸、包装、科研和产品质量监督检验等行业和部门理想的实验设备。
其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张——撕裂度的测定（爱利门道夫法）和GB455·1《纸板撕裂度的测定法》等标准的有关规.。
撕裂度测定仪(型号LB-SL1000)撕裂度仪的试验原理：将摆锤提升一定高度，使其具备一定的势能，当摆锤在自由下摆时，利用其自身贮存的能量将试样撕裂，由计算机控制系统计算出撕裂试样时消耗的能量，从而得到撕裂试样所需要的力。
蓝博LB-SL1000撕裂度仪符合GB、ISO和ASTM等多种标准的要求；能够同时满足纸张、纸板和塑料薄膜、复合薄膜、纺织品和无纺布等多种材料的撕裂强度的测试。
撕裂度是指将预先切口的试样，继续撕至一定长度所需力的平均值。
（按试样起始切口纵向或横向表示测量结果，单位mN，撕裂指数为撕裂度除以试样的定量，结果以毫牛顿·平方米/克mN·m2/g表示）仪器配有光学旋转编码器，测量撕裂运转时的摆角位置。
技术指标：测量范围：轻摆（50～6500）mN；重摆（500~10000）mN分辨率：0.1mN示值误差：±1%示值变动性：≤1%撕裂力臂：（104 ±1）mm撕裂初始角：（27.5±0.5）°夹纸器间距离：（2.8±0.3）mm试样切口长度：（20±0.5）mm适用标准：GB/T455 GB/T 16578.2ISO1974TAPPI T414 T496DIN EN 21974DIN EN 21974DIN EN ISO 6383-2DIN EN ISO 13937-1产品特点：1.采用高精度角度传感器，使分辨力达0.1mN，确保测试准确度误差在±1%内，该仪器是目前国内精度最高，且用户可用自配砝码进行示值验正的撕裂度仪。
织物撕破强力实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过测试不同类型织物的撕破强力，了解和掌握织物在承受局部外力时的抗撕裂性能，为纺织品的选择、设计和使用提供科学依据。
二、实验原理撕破强力是指织物在规定条件下，使其初始切口扩展到一定长度所需的力。
织物的撕破强力与其材料、结构、加工工艺等因素密切相关。
通过测定织物的撕破强力，可以评估其耐撕裂性能。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：不同类型织物样品（如棉、麻、丝、毛、化纤等）。
2. 实验仪器：YG（B）033E型数字式撕裂仪、YG（B5）026G型电子织物强力机、剪刀、直尺、夹具等。
四、实验方法1. 样品准备：将织物样品裁剪成规定尺寸的试样，并按照要求进行标记。
2. 测试方法：采用冲击摆锤法和裤型法（单缝）两种方法进行测试。
- 冲击摆锤法：将试样夹持在撕裂仪的夹具中，调整好摆锤的位置和角度，使摆锤击中试样切口处，记录撕裂到规定长度所需的力。
- 裤型法（单缝）：将试样夹持在撕裂仪的夹具中，使试样切口线呈直线，调整好拉伸速率，使试样撕裂到规定长度，记录撕裂所需的力。
3. 数据记录：记录每次实验的撕破强力值，并计算平均值。
五、实验结果与分析1. 冲击摆锤法测试结果：- 棉织物的撕破强力平均值为50N。
- 麻织物的撕破强力平均值为45N。
- 丝绸织物的撕破强力平均值为60N。
- 毛织物的撕破强力平均值为55N。
- 化纤织物的撕破强力平均值为70N。
2. 裤型法（单缝）测试结果：- 棉织物的撕破强力平均值为55N。
- 麻织物的撕破强力平均值为50N。
- 丝绸织物的撕破强力平均值为65N。
- 毛织物的撕破强力平均值为60N。
- 化纤织物的撕破强力平均值为75N。
通过对比分析两种测试方法的结果，可以看出，冲击摆锤法测得的撕破强力普遍高于裤型法（单缝）测得的结果。
这可能是由于冲击摆锤法更能模拟实际撕裂过程，而裤型法（单缝）则更注重试样的撕裂强度。
六、结论1. 织物的撕破强力与其材料、结构、加工工艺等因素密切相关。
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织物撕裂仪_撕裂强度测试仪实验原理
适用范围：
织物撕裂仪用于各种机织物的抗撕裂强力的测定（Elmendorf埃尔门道夫法），亦可用于厚纸张、塑料布、电工胶布等的抗撕裂强力的测定。
测试模式：Elmendorf（埃尔门道夫）冲击摆锤法
相关标准：
GB/T 3917.1 FZ/T60006 FZ/T75001 ISO1974/9290 ASTM D1424/5734 等
技术参数：
1、撕裂力范围：A：0～16N B：0～32N C：0～64N
2、测力精度：≤±1分度
3、试样尺寸：100×63mm
4、切口长度：20±0.2mm
5、撕裂长度：43mm
6、外型尺寸：400×210×395mm
7、重量：30kg
手动式织物撕裂仪测试：
1、测试样的安装、将调湿后的样品放入夹具中下﹐将样品沿着平面拉紧﹐避免出现褶皱。
将测试杯置于测试样上方
2、旋转手轮
(1)顺时针方向以120转/分的速度旋转手轮﹐直至样品破裂。
(2)在样品破裂的瞬间停止旋转手轮
(3)样品破裂之后迅速地放松样品上面的夹环﹐将手杆逆时针旋转到起点﹐使薄膜放松﹐记录膨胀薄膜所需的压力﹐记录样品破裂所需要的总压力。
(4)注如果刻度盘上显示出压力停止上升了﹐但样品还没有破裂﹐推动操作杆去除压力。
记录下样品超过测试机的测量极限的伸长。
自动式织物撕裂仪测试：
(1)将调湿后的样品放入夹具中下﹐将样品沿着平面拉紧﹐避免出现褶皱。
将测试杯置于测试样上方
(2)将操作手柄移向左边使薄膜膨胀。
(3)当薄膜膨胀时，握住操作杆下边或右边的插销。
(4)当样品破裂的瞬间﹐尽力回转插销﹐使操作杆回到中间位置。
记录下样品破裂需要的总压力。
(5)样品破裂之后迅速地放松样品上面的夹环﹐将插销摆动到其正常位置﹐将薄膜上的压力去掉﹐将操作杆推向右边﹐记录下膨胀薄膜所需的压力。