结晶分离技术在制药工业中的应用

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化学分离技术在制药中的应用

化学分离技术在制药中的应用

化学分离技术在制药中的应用随着现代医学的不断发展,制药工业得到了长足的发展。

化学分离技术,作为制药工业中的重要技术之一,在药物的生产中扮演着重要的角色。

本文将从传统分离技术、现代分离技术和未来发展趋势三个方面探讨化学分离技术在制药中的应用。

一、传统分离技术在制药中的应用传统分离技术主要包括晶体分离技术、蒸馏分离技术和萃取分离技术三种。

这些技术是化学分离技术的基础,在制药过程中应用广泛。

1、晶体分离技术传统晶体分离技术是制药中最常用的技术之一,它广泛应用于药物纯化过程中。

晶体分离技术通过物质在溶液间的溶解度差异使得药物分离出来。

晶体分离过程对于药物的纯度和结晶质量有很大的影响。

在制药企业中,通常使用真空结晶、溶剂结晶、气体分离等分离方法进行精制。

2、蒸馏分离技术传统蒸馏分离技术是制药过程中另一种重要的技术。

其原理是根据各种化学物品在蒸馏时的气相压力变化,使得物质分离出来。

蒸馏分离已被广泛应用于纯化药物、制备高纯度溶剂和纯化生物制品等方面。

现代化学制药企业常用的蒸馏技术有大气压下的蒸馏、真空蒸馏等。

3、萃取分离技术传统萃取分离技术是通过液-液(或固-液)相之间的分配系数,将药物分离出来。

萃取分离技术比晶体分离和蒸馏分离更适合于生物制品的制备,可以在很大程度上提高药物的纯度、活性和安全性。

此外,萃取技术还被广泛应用于药物中间体的制备和提取等方面。

二、现代分离技术在制药中的应用近年来,随着科技的发展,现代分离技术得到了迅速的发展。

现代分离技术主要包括液相色谱技术、气相色谱技术、电泳技术和质谱技术等。

这些技术在药物的纯化和分析方面,发挥了重要的作用。

1、液相色谱技术液相色谱技术是分离和分析化合物的一种常用技术。

在近年来的制药工业领域,液相色谱技术被广泛应用于药物分离和制备中。

这种技术可以将多种药物分离出来,并且能够非常精确地确定各种化合物的浓度和纯度。

此外,该技术还被广泛应用于蛋白质、糖类和生物制品的纯化和分析方面。

浅谈制药工程中的制药分离技术

浅谈制药工程中的制药分离技术

浅谈制药工程中的制药分离技术1. 引言1.1 制药工程的重要性制药工程是一门涉及医药制品生产的重要学科,它不仅仅是生产出药品,更重要的是确保药品具有高质量、高效力和安全性。

制药工程通过制药分离技术,可以将原料药转化为可直接使用的药品,从而满足人类对药物治疗的需求。

在制药工程中,不仅要考虑药品的生产效率和质量,还要考虑药品的稳定性和纯度,因此制药工程的重要性不言而喻。

制药工程是医药行业的核心,它直接关系到医疗卫生事业的发展和人民群众的生命健康。

随着科技的不断发展和医疗需求的持续增长,要求药品生产更加绿色环保、高效节能、安全卫生。

制药工程的重要性在于其创新性和前瞻性,需要不断地更新技术、提高质量,以满足人们对健康的需求。

制药分离技术作为制药工程的关键环节,对药品的质量和效果起着决定性作用,因此制药工程的重要性不容忽视。

1.2 制药分离技术的定义制药分离技术是指在制药工程中,通过各种方式将药物或化学物质与其他杂质或组分分离开来的一种技术。

这些分离技术可以帮助我们提纯药物,去除有害物质,调节药物的浓度和纯度,从而确保药物的质量和稳定性。

制药分离技术在制药工程中起着至关重要的作用,它直接影响着药物的疗效和安全性。

在制药工程中,制药分离技术需要根据不同药物的性质和要求选择不同的分离方法,例如传统的过滤、结晶、蒸馏等方法,以及现代的膜分离、超临界流体萃取、超声波萃取等高级技术。

这些技术的不断创新和进步,推动着制药工程的发展,并有助于提高药物的质量、效率和成本控制。

总的来说,制药分离技术是制药工程中不可或缺的重要环节,它为研发和生产高质量的药物提供了关键支持。

随着科技的不断进步和技术的不断完善,制药分离技术也将不断发展和创新,为制药工程的进步和药物疗效的提高做出更大的贡献。

2. 正文2.1 传统的制药分离技术传统的制药分离技术是制药工程中至关重要的一部分,它们为药物生产提供了基础和支撑。

传统的制药分离技术包括各种物理和化学方法,如冷凝、蒸馏、结晶、洗涤、干燥等。

分离原理的应用实例

分离原理的应用实例

分离原理的应用实例1. 概述分离原理是物理学中的基本概念之一,它指的是根据物质的不同性质,利用一定的方法将混合物中的各种组分分离开来的过程。

在生活和工业生产中,分离原理有着广泛的应用。

本文将介绍几个分离原理的应用实例,以帮助读者更好地理解分离原理的实际应用。

2. 蒸馏的应用蒸馏是一种利用液体的沸点差异将混合物中的成分分离的方法。

在石油工业中,蒸馏被广泛应用于原油的分离和提炼过程。

通过对原油进行加热,使其沸腾产生蒸汽,然后通过凝结和冷凝将蒸汽转化为液体,从而实现原油中不同成分的分离。

蒸馏技术也被应用于酒精的提纯以及水的脱盐等过程。

3. 结晶的应用结晶是一种利用溶解度差异将溶液中的溶质分离的方法。

在化学工业中,结晶被广泛用于纯化化学品。

例如,在化肥生产中,通过将含有杂质的溶液进行结晶,可以将杂质分离出去,得到纯净的化肥。

另外,结晶技术还被应用于制药工业中,用于制备纯净的药物。

4. 过滤的应用过滤是一种利用颗粒大小和形状差异将固体混合物中的颗粒分离的方法。

在实验室中,过滤常用于分离固体与液体混合物。

例如,我们常使用滤纸将咖啡渣从咖啡中分离出来,或者使用滤网将污水中的固体颗粒过滤掉。

过滤技术也被广泛应用于化工、食品加工等行业,用于分离固液混合物或固体粉末。

5. 离心的应用离心是一种利用杂质颗粒的大小、形状和密度差异将混合物中的杂质分离的方法。

在生物学和医学领域,离心被广泛应用于细胞分离、药物提取和血液分离等过程。

通过将混合物放入离心机中进行高速旋转,杂质颗粒会受到离心力的作用而向外沉积,从而与其他组分分离开来。

离心技术也被应用于制备纯净的DNA、蛋白质和细胞。

6. 萃取的应用萃取是一种利用不同溶解性将混合物中的化合物分离的方法。

在化学工业中,萃取被广泛用于有机合成和药物制备中。

通过选择合适的溶剂和条件,可以将目标化合物从混合溶液中提取出来。

萃取技术在环保工程中也有重要应用,例如用于去除废水中的有机污染物。

化学分离技术在制药工业中的应用

化学分离技术在制药工业中的应用

化学分离技术在制药工业中的应用化学分离技术是指通过各种化学方法将混合物中的成分进行分离和检测的技术手段。

在制药工业中,化学分离技术扮演着重要的角色,可以用于提纯原料药物、分离纯化活性成分、检测药物质量等方面。

本文将从几个典型的应用方面来介绍化学分离技术在制药工业中的应用。

一、固体相分离技术固体相分离技术是指利用固体材料作为分离剂,通过吸附、离子交换、层析等过程将混合物中的成分分离的技术手段。

在制药工业中,常用的固体相分离技术包括硅胶柱层析、离子交换树脂、纤维素膜过滤等。

硅胶柱层析是一种常用的固相分离技术,其原理是通过样品在硅胶柱中的分配系数差异实现不同成分的分离。

在制药工业中,硅胶柱层析可以用于分离和纯化天然药物中的活性成分,提高药物的纯度和活性。

离子交换树脂是利用离子交换作用,将混合物中的离子性物质分离的技术。

在药物制造过程中,常常需要分离和纯化药物中的带电离子物质,离子交换树脂可以实现这一过程。

例如,将阴离子交换树脂用于酸性药物的纯化、阳离子交换树脂用于碱性药物的纯化等。

纤维素膜过滤是一种常见的固相分离技术,通过利用纤维素膜的微孔结构,将混合物中的固体颗粒、浊度等杂质分离的技术。

在制药工业中,纤维素膜过滤常被用于药水的澄清、药品的过滤等环节。

二、液液相分离技术液液相分离技术是利用两种互不溶的液体相,通过分配和分离物质在不同相中的溶解度差异,实现混合物中成分的分离。

在制药工业中,常用的液液相分离技术包括溶剂萃取、结晶、蒸馏等。

溶剂萃取是一种常见的液液相分离技术,其原理是通过混合物中的成分在两个互不溶的溶剂中的分配系数差异来实现分离。

在药物制造过程中,溶剂萃取常被用于提纯原料药物,去除其中的杂质或溶剂。

结晶是通过溶解物质在溶剂中达到过饱和状态后重新溶解来实现分离的技术。

在制药工业中,结晶常被用于提纯药物、制备纯度较高的晶体,以及分离活性成分等。

蒸馏是根据不同物质的沸点差异将混合物中的成分通过汽化和凝结来实现分离的技术。

化工结晶过程原理及应用

化工结晶过程原理及应用

化工结晶过程原理及应用化工结晶是指物质从溶液或熔体中析出出固体颗粒的过程。

结晶是一种重要的化工分离技术,在化工生产中具有广泛的应用。

本文将介绍化工结晶的原理及其在工业生产中的应用。

结晶的原理主要包括溶解度、过饱和度和结晶核形成三个方面。

溶解度是指在一定温度下,溶液中最多能溶解多少量的物质。

当溶液中的溶质浓度达到饱和状态时,继续加入溶质则会形成过饱和溶液。

过饱和溶液中的溶质分子会聚集成为结晶核,然后逐渐生长形成晶体。

结晶的过程受到温度、溶剂、溶质性质等因素的影响。

在工业生产中,结晶技术被广泛应用于化工、制药、食品等领域。

在化工领域,结晶技术被用于提纯化学品、分离混合物、制备晶体产品等。

例如,通过结晶技术可以从溶液中提纯盐类、糖类、有机物等化合物。

在制药领域,结晶技术被用于制备药物晶体、提高药物纯度、改善药物的稳定性等。

在食品工业中,结晶技术被用于提纯糖类、盐类、制备巧克力、糖果等。

结晶技术的应用还包括溶剂结晶、冷却结晶、蒸发结晶、溶剂蒸发结晶等多种方法。

溶剂结晶是指利用溶剂将溶质溶解后再析出结晶,常用于有机物的纯化。

冷却结晶是指通过降低溶液温度使溶质析出结晶,常用于盐类、糖类的提纯。

蒸发结晶是指通过蒸发溶剂使溶质溶解度下降而形成结晶,常用于盐类、无机物的制备。

溶剂蒸发结晶是指通过溶剂蒸发使溶质溶解度下降而形成结晶,常用于有机物的制备。

总之,结晶技术是一种重要的化工分离技术,在工业生产中具有广泛的应用。

通过对结晶原理的深入理解和结晶技术的不断改进,将有助于提高产品的纯度、改善产品的品质、降低生产成本,推动化工生产的可持续发展。

重结晶的原理及其应用

重结晶的原理及其应用

重结晶的原理及其应用1. 什么是重结晶重结晶是一种常用的分离纯化技术,用于纯化固态物质的方法。

它通过溶解固体物质于溶剂中,然后通过控制溶剂的蒸发或其他方法,使溶质逐渐结晶。

重结晶可以实现对固态物质的纯化和分离,得到高纯度的晶体。

2. 重结晶的原理重结晶的原理基于溶解度差异。

溶质在溶剂中的溶解度受到温度、溶剂种类和物质性质等多种因素的影响。

通常,溶质在高温下更易溶解,而在低温下溶解度较低。

当溶液冷却时,溶质的溶解度会随温度的降低而下降,达到饱和溶解度时会开始结晶,最终形成晶体。

3. 重结晶的步骤重结晶的过程通常包括以下步骤:•选择溶剂:选择适合溶质溶解的溶剂,并使溶剂与溶质之间的相互作用较弱。

•溶解溶质:将溶质加入溶剂中,并通过搅拌、加热等方式促进其溶解。

•过滤:在溶质溶解后,通过过滤将其中的杂质去除。

•结晶:控制溶剂的蒸发速率或通过其他方法降低溶质的溶解度,使溶质逐渐结晶形成晶体。

•分离:将结晶物与溶剂分离,通常通过过滤或离心等方式进行。

•干燥:将分离得到的结晶物进行干燥,去除余留的溶剂。

4. 重结晶的应用重结晶作为一种纯化分离技术,在许多领域中有广泛的应用。

4.1 制药工业在制药工业中,重结晶被用于纯化和提纯药物原料。

通过重结晶,可以去除原料中的杂质,得到高纯度的药物物质。

这对于药物生产的质量控制至关重要。

4.2 化学工业在化学工业中,重结晶被广泛应用于有机合成和无机晶体制备过程中。

通过控制重结晶过程的条件,可以得到高纯度的有机化合物和晶体材料。

4.3 食品工业在食品工业中,重结晶常被用于提取和纯化食品添加剂、香料等物质。

通过重结晶,可以去除杂质,提高食品添加剂或香料的纯度和质量。

4.4 矿业在矿业中,重结晶用于提炼金属和分离矿石中的杂质。

通过控制重结晶条件,可以获得高纯度的金属产品和高纯度的矿石。

4.5 环境保护重结晶在环境保护领域也有应用。

例如,重结晶可以用于从废水中去除重金属离子,使其达到排放标准。

结晶技术练习题

结晶技术练习题

结晶技术练习题结晶是一种将可溶性物质从溶液中沉淀出来的方法,常用于矿石开采、制药、化妆品以及食品加工等领域。

通过结晶技术,我们可以获得纯度较高的产品,实现物质的分离和提纯。

本文将介绍一些结晶技术的相关概念和实践操作。

一、结晶原理结晶是物质从溶液或熔融状态中形成晶体的过程。

其基本原理是当溶液中的溶质浓度超过其饱和溶解度时,溶质会通过核心生长形成晶体。

结晶的过程可以分为以下几个步骤:1. 溶质溶解:将溶质加入适量的溶剂中,在适当的温度和搅拌条件下将其溶解。

2. 过饱和度的达成:通过加热或增加溶质的浓度,使溶液中的溶质浓度超过其饱和溶解度,达到过饱和状态。

3. 成核:在过饱和状态下,产生微小的凝固核心。

核心的生成可以通过添加种晶剂或者通过温度的改变促进。

4. 结晶生长:溶液中的溶质在凝固核心上逐渐沉积成长,最终形成晶体。

晶体的形态和生长速度与温度、浓度和搅拌等因素密切相关。

二、结晶操作实践1. 准备工作:首先,准备所需的溶质和溶剂,并确保它们的纯度和质量。

其次,准备结晶容器,可以是玻璃烧瓶、结晶皿或结晶皿等。

同时,准备好热源和搅拌设备,以及必要的安全措施。

2. 溶质溶解:根据实验要求,在适量的溶剂中溶解溶质。

可以调整温度和搅拌速度来提高溶质的溶解度。

3. 过饱和度的达成:通过加热溶液或者增加溶质的浓度,使溶液中的溶质浓度超过其饱和溶解度,使溶液达到过饱和状态。

这一步需要根据实验要求和操作经验来确定。

4. 成核:在过饱和状态下,通过添加种晶剂或者调节温度来促使凝固核心的形成。

种晶剂能够提供表面供晶体生长所需要的结晶中心。

5. 结晶生长:在凝固核心上,晶体逐渐生长形成。

可以控制温度、搅拌条件和结晶速率来控制结晶体的形状和大小。

6. 结晶收获:当晶体生长到满意的程度时,停止结晶过程。

通过过滤或离心的方法将晶体与溶液分离,然后用清洁的溶剂洗涤晶体,最后将晶体晾干或采用其他适当的方式进行干燥。

三、结晶技术的应用1. 矿石开采:结晶技术在矿石加工中常用于提取有用金属或矿物。

制药分离工程知识点总结

制药分离工程知识点总结

制药分离工程知识点总结制药分离工程是制药工业中的一个重要领域,它涉及到原料药的提取、分离纯化、结晶、干燥等过程。

在这个过程中,需要应用到许多分离工程的原理和技术。

本文将对制药分离工程的知识点进行总结,包括分离原理、分离技术、设备选型等方面进行阐述,以期为制药分离工程的实践工作提供参考。

一、分离原理1. 传质基本原理在分离工程中,传质是一个基本的概念。

它涉及到物质在不同相(气、液、固)之间进行传递的过程。

传质基本原理包括扩散、对流、吸附、分配等过程。

2. 分离原理分离原理是指根据物质在不同相中的性质进行分离的原理。

例如,萃取是利用两种不同溶剂对物质的不同溶解度进行分离;结晶是利用物质在溶剂中的溶解度随温度、浓度变化的原理进行分离。

3. 平衡分离原理平衡分离原理是指在达到平衡状态时,物质的分配相对稳定,不易再发生变化的原理。

在制药分离工程中,需要根据平衡分离原理进行操作,以达到预期的分离效果。

二、分离技术1. 萃取技术萃取技术是一种利用两种或两种以上的不同溶剂,使有机成分转移到有机相,而部分或全部杂质则留在水相中的技术。

在制药分离工程中,萃取技术可以用于提取天然产物、分离分析等方面。

2. 结晶技术结晶技术是指通过溶液中溶剂浓度的变化,使溶解度超过饱和度,溶质析出结晶过程。

在制药分离工程中,结晶技术常用于药物的纯化与固化。

3. 蒸馏技术蒸馏技术是一种利用溶液物质在液相与气相之间的平衡关系,通过升华凝结、再冷凝回收的技术手段,实现液体中组分的分离。

在制药分离工程中,蒸馏技术常用于溶剂回收、水蒸气蒸馏分离等方面。

4. 结合物理化学分离技术结合物理化学分离技术是指利用物质在不同相中的特性差异,通过物理或物理化学方法进行分离的技术。

其中包括吸附分离、离子交换分离、膜分离等。

三、设备选型1. 萃取设备在萃取工程中,可以使用液液萃取、固液萃取等设备。

典型的设备包括萃取塔、萃取槽、浸提设备等。

2. 结晶设备在结晶工程中,可以使用搅拌结晶槽、冷凝结晶槽、真空挥发结晶槽等设备。

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《结晶分离技术在制药工业中的应用》
学院:化学化工学院
专业:制药工程
班级:121班
姓名:陈子阳
学号:20120934105
日期:2014年12月10日
摘要:结晶分离技术在制药工业中的应用非常广泛,为数众多的原料药及医药中间体的最终分离或提纯都是应用结晶方法进行,并且形成晶态物质的最终产品,所以,结晶过程又是直接影响产品质量的重要环节之一。

目前制药工业由于其产量小、间歇操作等特点,其实用的结晶器多数属于比较落后的老设备。

关键词:结晶结晶过程结晶分离结晶器
一、结晶的基本原理
结晶是固体物质以晶体状态从蒸气、溶液或熔融物中析出的过程。

结晶是对固体物料进行分
离、纯化的单元操作过程,显然固体物质(溶质)
在溶剂中的溶解度直接影响到结晶过程。

而溶液
的过饱和度则是工业结晶工程进行的主要推动力。

能够与固相处于平衡的溶液就称为该固体的饱和溶液,而此时的溶解度则是该溶质的饱和溶解度。

我们通过溶解度平衡曲线来表现不同温度下溶质在同一溶剂的溶解度是不同的。

若将过饱和溶液继续冷却,那么澄清的溶液中就会开始析出晶核,这种不稳定的状态区称为不稳区。

标志溶液过饱和而欲自发地产生晶核的极限浓度曲线称为超溶解度曲线,它与溶解度平衡曲线之间的区域称为结晶的介稳区。

在工业结晶过程中只有尽量控制在介稳区才能避免自发成核以得到平均粒度较大的晶体。

溶液的过饱和是发生晶析过程的必要条件。

二、结晶的过程
在结晶的实践中可以观察到推动力越大,结晶
速率愈大的现象,而且在这种情况下往往获得的结晶颗粒数且颗粒细微;相反则会获得较少的颗粒数和较大的晶粒。

将析出结晶的细微颗粒连同母液一起放置,结果是颗粒数减少而颗粒增大。

因此在结晶析出的过程中存在着晶核的生成和晶体的成长两个并存的过程。

在工业结晶过程中首先要力图避免发生初级成核,以防止由于晶核的过多而造成晶体无法继续成长。

结晶时间的延长有利于晶体的成长。

同时为了达到较高的纯度,往往需要对晶体进行重结晶操作。

三、结晶分离技术的发展与研究
结晶分离技术近年来发展很快,除了传统的冷却结晶、蒸发结晶、真空结晶等进一步得到发
展与完善外,新型结晶技术如等电点结晶,加压结
晶、萃取结晶等也都在工业上得已应用或正在推
广。

随着国际化工市场的竞争日趋激烈,要求化工
产品的质量不断提高而成本则不断降低。

因此,
人们研究开发新的结晶技术过程中更加重视结晶
方法的选择及新型结晶器的开发及结晶工艺设
计。

(1)冷却剂直接接触冷却结晶
传统溶液结晶技术大多采用间接冷却结晶方法,当前工业熔融结晶装置也都采用间壁冷却方式进行操作。

虽然直接接触冷却结晶概念上的构想早在70年代就有人提出,但由于冷却剂选择上的困难使该技术一直难以获得工业应用。

近年来由于能源问题日益突出,从能耗角度考虑,这一构想再次引起工业界的兴趣。

如Bartsch和Mersmenn在有机物同分异构体的结晶分离过程中采用直接接触冷却结晶。

他们在结晶过程
中利用惰性气体冷却剂和惰性液体冷却剂直接与结晶物料换热,传热过程平稳、迅速而体系内温度分布均匀。

在惰性气体存在下,结晶母液与传热介质充分混合在两者之间形成非常大的传热面积。

据该文报道,直接接触结晶法中的传热系数可比间接结晶法大1000倍Fischer和Ralp等也报道了由混合二甲苯中通过直接冷却结晶分离得到对二甲苯的研究。

他们的工作进一步表明直接冷却结晶具有如下特点:①节能;②无需设置换热面;③易于浆料处理;④不会引起结疤;⑤不会导致晶体破碎。

日前此项技术正处在研究开发过程中。

(2)反应结晶技术
反应结晶法属传统结晶方法之一并已开发研究多年,近年来越来越受到人们的重视。

据报道,应用反应结晶方法分离制备的物系有碳酸钇结晶物系、CaCl2与
Na2CO3反应结晶产生方解石结晶体系、十二水合磷酸氢钠的结晶物系、稀土(ReCl3)和碳酸氢铵反应物系由SnCl与水反应生成氢氧化锡并分解生成氧化锡的结晶物系等。

所采用的反应结晶器多为釜式装置。

Ukai 等进一步在反应结晶釜中加入玻璃球,利用玻璃球在悬浮液中摩擦、碰撞所产生的能量自氯化钙与碳酸钠反应的浆状产物中生成方解石晶体。

从现有的报道来看,反应结晶技术的研究开发工作方兴未艾,极有前途。

(3)其它结晶方法
近年来,研究者们除进一步完善传统结晶方法外,仍在不断探索新的结晶方法,如Tung和Epstein等将冲击喷射结晶法应用到药粒制备工艺中。

华南理工大学也曾对微波辅助结晶法进行了研究。

另外还有人研究了在结晶釜中加入结晶调节剂等添加剂以改善晶体
性能、提高产品纯度的结晶方法
四、结晶器
结晶器是结晶分离的关键设备,合理设计结晶器及结晶工艺是实现结晶分离工业化的可靠保证。

多年来结晶分离技术的研究重点集中在结晶器的结构设计及结晶工艺流程的设计。

按照生产作业方式,结晶器分成间歇和连续两
大类,连续结晶器又可分为线性的和搅拌式两种。

而按照形成饱和溶液途径的不同,则将结晶器分
成冷却结晶器、蒸发结晶器、真空结晶器、盐析
结晶器和其他结晶器五大类,其中前三种使用较
广。

随着制药工业的进步,新型结晶器必然会得
到广泛地采用,对固体药物产品的纯度、色泽、晶型等方面的要求将得到更好的满足。

五、总结
近年来人们虽在结晶分离方法、结晶分离设备及结晶机理研究等方面取得了较大进展,但在新型结晶分离装置及工艺的进一步完善,并使其在高效、节能及高度自动化的基础上实现工业化操作方面仍需进行大量艰苦细致的研究工作,在结晶成核机理及晶体形态学方面的研究也有待进一步深入。

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