水润滑轴承
水润滑导轴承在立式混泵上的应用

装采用侧板固定,可用于更大的轴径,半开槽型整体模制型板条型筒型图12润滑水量和轴承长度2.1供水量根据试验得出的经验供水量:Q=0.25D公式中,Q为供水量(单位L/min),D为轴径(单位mm)。
2.2轴承长度轴承长度通常取1-2倍的轴径,不同材质选取长度也不尽相同。
轴承长度过小,轴承承载能力不足,影响轴承使用寿命,并导致轴系稳定性差。
轴承长度过大,则由于轴承内燃机与配件需考虑石墨轴承的许用应力。
石墨轴承及其金属壳由轴承厂家一体供货。
3.3陶瓷轴承陶瓷轴承具有金属轴承所无法比拟的优良性能,耐高温、高强度、超耐磨等特点。
陶瓷轴承可在dn值超过300万的条件下运转;寿命长,全陶瓷轴承的疲劳寿命是全钢轴承的10-50倍,混合陶瓷轴承寿命也比全钢轴承寿命高3-5倍;陶瓷材料的磨擦系数低,所需润滑更少;耐磨蚀,陶瓷材料为惰性材料,故而更耐腐蚀和磨损;刚性大,陶瓷材料的弹性模量高,其刚性比普通钢轴承大15-20%;耐高温,全陶瓷轴承可在500℃以上温度环境下工作;与金属轴承相比陶瓷轴承的扭矩约减小1/3;无磁性不导电,陶瓷轴承可不受磁、电的损害。
但陶瓷属于脆性材料,硬度高、易碎,给安装和加工增加了不少难度,且造价高。
由于陶瓷轴承耐磨性能特别强,与之相配套的轴套也需要很强的耐磨性,一般采用超硬合金或采用陶瓷制作而成。
陶瓷轴承及其金属壳以及轴套由轴承厂家一体供货。
目前,陶瓷轴承多选用进口产品。
3.4赛龙轴承赛龙(Thordon)是加拿大赛龙轴承公司(THORDON BEARING INC.)专门研制生产的由热凝性树脂制造的聚合物,它是一种非金属弹性轴承材料。
赛龙SXL的干摩擦系数低于0.18。
赛龙有很好的韧性,对于因轴线不正而产生的边缘载荷,赛龙轴承能够产生轻微变形以减小局部压力,从而防止轴承和轴的严重磨损。
并且减少噪音和震动的产生,是金属轴承无法达到的。
赛龙具有很高的抗冲击性能,吸收冲击负荷及回复原来形状的能力很强。
水润滑互穿网络聚酰亚胺水轮机导轴承介绍

本,而且取消了油润滑冷却系统和轴承下部封水的密封 装置,使结构简化,制造周期缩短 ,检修维护更加方
便 ;更重要 的是 避免 了 由于 渗油 、漏油造 成 的水 质污
染。
导轴承 常规结构图
G棚 麓 用 棚 奠 2 年 第2 w w.j.e 叭1 期 w tx t y n
雹
力 N0 6 6 配方 。这种摩 擦副是 通过许 多材料 试验优 1 2 橡胶 通 _ 选 确定 的。 詈
巨大的社会效益 。因此 ,选择何种水导轴承材料就成 了
了预期 的使用效果,期 望在水 电行 业获得推广应 用。
【 关键词】 互 穿网络 聚酰亚胺轴承 水轮机 水
润滑 水 导 轴承 橡胶导轴承
摆在中外同行面前的一个重要课题 ,而互 穿网络聚酰亚
胺塑脂材料的一些性 能特征获得 了业 内人士的关注 。
众所周 知 ,中 、高 速导 轴承传 统结 构多 为稀油 润
滑的 巴氏合金轴承 ,而 巴氏合金除 了价 格昂贵外 ,还存
列宁格 勒金属 工厂 的水润 滑橡胶 轴承 ,其典 型结构 如 下 图所 示 。主 轴 与 轴 承对 应 处 以 及 与 密封 填 料 摩擦
处包 覆 1 r 9 i lNiT 不锈钢板 ,橡胶 轴承采 用前苏联 的 C 8
电力通用机械 伽
GM nE { c o e i kc { w r r P
水 润滑 互穿 网络 聚 酰亚 胺 水 轮机 导 轴承 介绍
哈尔 滨 电站 工 程有 限责 任公 司 ( 龙江 104 )马彦龙 黑 06 5
【 要】针对国内对环境保护要求越来越高,专 摘
门组织专 家赴 南京首塑、沁阳市天益化工有限公 司等兄 弟厂 家进行 了产品调研和技术 交流 ,研 制开发 出了互穿 网络聚酰亚胺树 脂材 料的水导轴承新 产品,代替 了原 来
海江轴承SF-1水润滑轴承材料研制成功

( hm l C e ) ( e Pu hm)专为来 自世界各地的跨学科化学、 C s
生 物学 、材 料科 学和 物 理学 研 究人 员 量 身 打造 。协 作 是 跨 学科 科学 的 一个 先决 条 件 ,过 去十 年 来 ,化学 期 刊 所
副教 授介绍 , “ 化学 界 迫切 需 要 一 种 出版 范 围广 泛 的综 合性 跨学科 期 刊 ,以适 应 同 时涵 盖几 种 学科 类别 内容 的
{ hm l C e ) C e Pu hm)致力于出版真正 的跨学科研究内容并 s 承诺坚 持最 高 品质 的 标准 ,是对 欧洲 化 学 出版协 会
( hm uScE r e 期 刊家 族 的 理想 补 充 。作 为 服务 C e P bo uo ) p
洲化学出版协会 ( hm u ScE r e ” 宣布联合推出 C e P bo u p ) o
21 0 2年第 1 期
陈美名等 :丙烷冷冻机 聚醚合成 油的研制与应 用
17 1
结 果表明 ,该研制油满足丙烷制冷系统要求 。
参 考文 献
【 】董天禄. 1 离心式螺杆式制冷机组及应用[ . M] 北京 机械工
业 出版社 ,0 14 5 . 20 : 5— 6
【 】王珂 . 3 汽车 空调 系统 中冷冻 机 油 的使 用 [ ] 汽 车工 艺 与材 J.
社和 中国船级社的型式认可 。
据悉 ,这种 s F系列轴承材料能替 代铁梨木 。到 目前为
止 ,上海海江轴承研究所研发的 S F系列轴 承材料 已在 中远 集 团、中海集团等航 运公 司的近 2 0艘 次万 吨级 以上船 舶 0
份跨 学科化学期刊—— 《 hm l C e ) ( t : / C e Pu hm) h p / s t
2024年水润滑轴承市场分析现状

2024年水润滑轴承市场分析现状引言水润滑轴承是一种关键的机械传动元件,其主要功能是减少运动部件之间的摩擦和磨损。
随着工业生产的不断发展,水润滑轴承的需求和市场规模也在持续增长。
本文将对水润滑轴承市场的现状进行分析,以帮助企业更好地了解市场趋势,并制定相应的市场策略。
市场规模水润滑轴承市场呈现出稳步增长的趋势。
根据市场调研数据显示,近年来水润滑轴承市场年复合增长率约为5%,预计未来几年内仍将保持稳定增长。
目前,全球水润滑轴承市场规模已超过XX亿美元。
市场发展趋势技术创新推动市场增长随着科技的进步,水润滑轴承技术得到不断改进和创新。
新材料的应用和工艺的改进,使得水润滑轴承具备更高的承载能力、更长的使用寿命和更低的摩擦系数。
这些技术创新推动了水润滑轴承市场的增长,并为企业带来了更多的发展机遇。
电动汽车行业的崛起助推市场增长随着环保意识的增强和电动汽车产业的蓬勃发展,水润滑轴承市场迎来了新的增长机遇。
电动汽车的高效性和低能耗要求对水润滑轴承提出了更高的性能要求,这使得水润滑轴承市场在电动汽车领域具有广阔的发展空间。
市场竞争日趋激烈随着市场规模的不断扩大,水润滑轴承市场竞争也日趋激烈。
国内外众多企业投入了这一市场,并通过不断开发新产品、提高质量等方式竞相争夺市场份额。
在日趋激烈的市场竞争中,企业需要加强自身的研发实力和品牌影响力,提高产品的竞争力,以保持市场优势。
市场前景展望水润滑轴承市场在未来仍将保持稳步增长的趋势。
随着工业生产规模的扩大和技术的进步,水润滑轴承市场的需求将继续增长。
尤其是在新兴领域如电动汽车等行业的推动下,水润滑轴承市场前景更加广阔。
然而,市场竞争的加剧也给企业带来了一定的挑战。
为了在市场竞争中立于不败之地,企业需要不断提升自身的技术实力和创新能力,满足市场的多样化需求。
同时,加强品牌建设和市场营销,提高产品的知名度和竞争力也是必不可少的。
总之,水润滑轴承市场正面临着机遇和挑战,企业需要根据市场发展趋势制定相应的策略,不断适应和引领市场的变化,以在激烈的竞争中获得市场份额,并实现可持续发展。
水润滑橡胶轴承板条设计参数分析

水润滑橡胶轴承板条设计参数分析水润滑橡胶轴承板条是一种用于机械传动的关键部件,主要应用于各种类型的汽车、机器和建筑设备上。
它的功能是分散机械横向载荷和减少摩擦,从而延长设备寿命和提高效率。
本文将探讨水润滑橡胶轴承板条的设计参数分析,旨在使读者了解这种关键部件的特性和重要性。
首先,设计水润滑橡胶轴承板条需要考虑的最重要的参数之一是橡胶材料的选择。
橡胶材料必须具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性,以便在各种恶劣环境下驱动机械传动。
在选择橡胶材料时,需要考虑温度、湿度、耐化学性和机械负载的因素。
通常采用的橡胶材料都是与特定环境相适应的材料,如氯丁橡胶、硅橡胶、丙烯酸橡胶等。
其次,水润滑橡胶轴承板条的设计参数还包括滑动层的厚度和表面形状。
滑动层的厚度对轴承的承载能力和寿命有直接影响。
较厚的滑动层可以使轴承具有更大的承载能力,但会降低滑动精度,同时减少轴承的寿命。
对于一些高精度的传动机械,通常采用较薄的滑动层。
另外,滑动层的表面形状也非常重要,可以影响水润滑橡胶轴承板条的摩擦力和噪音水平。
第三,设计水润滑橡胶轴承板条时,还需要考虑板条的尺寸和结构形式。
板条的尺寸和结构必须与机械传动的尺寸和结构相适应,以确保水润滑橡胶轴承板条可以有效地分散载荷和降低摩擦。
此外,结构形式可以根据机械传动的特点和要求来选择。
常用的水润滑橡胶轴承板条结构形式有双向移动式、单向移动式和固定式等。
不同的结构形式具有不同的优缺点,因此需根据实际情况进行选择。
最后,水润滑橡胶轴承板条的生产过程主要包括原材料的选取、合成、混炼、挤出成型和加工等多个环节。
这些环节对于水润滑橡胶轴承板条的质量和性能都有关键影响。
因此,在生产过程中,需要关注各环节的质量控制,确保每个生产环节都符合产品质量标准,从而生产出优质的水润滑橡胶轴承板条。
综上所述,设计水润滑橡胶轴承板条的参数分析十分重要。
橡胶材料的选择、滑动层的厚度和表面形状、板条的尺寸和结构形式以及生产质量控制等因素都将影响水润滑橡胶轴承板条的性能和使用寿命。
水润滑轴承开发及关键技术研究

水润滑轴承开发及关键技术研究水润滑轴承(hydrodynamic bearings)是一种常见的机械轴承,通过水的润滑作用来减少摩擦和磨损,提高机械系统的运行效率和寿命。
本文将探讨水润滑轴承的开发以及关键技术研究。
一、水润滑轴承的发展历程水润滑轴承的发展始于19世纪90年代,最早用于大型水轮发电机的滑动轴承。
20世纪初,随着船舶和飞机等交通工具的发展,水润滑轴承逐渐被广泛应用于各种机械系统中,包括离心泵、风力发电机和船舶的螺旋桨轴承等。
二、水润滑轴承的工作原理水润滑轴承利用润滑油膜产生的静压力,将轴承与摩擦面分离,从而减少摩擦和磨损。
其工作原理主要有两种:一是通过轴上的旋转运动产生的离心力,将润滑油压入轴承与摩擦面之间形成润滑油膜;二是通过外部供油系统,将润滑油从轴承的一侧注入,通过润滑油膜的作用实现轴承的润滑。
三、水润滑轴承的关键技术研究1. 润滑油膜的形成与维持技术:润滑油膜的良好形成与维持是水润滑轴承的关键技术之一。
研究者通过数值模拟和实验研究,探究润滑油膜的形成机理和稳定性,优化润滑油的流动性、黏度和添加剂,提高润滑油膜的质量和稳定性。
2. 轴承结构设计与优化技术:轴承的结构设计对水润滑轴承的性能影响巨大。
研究者通过优化轴承的结构参数,提高轴承的承载能力和刚度,减小结构的摩擦损失,改善轴承的工作特性。
3. 轴承材料与摩擦降噪技术:轴承材料的选择和表面处理对轴承的摩擦和噪音产生影响。
研究者通过改变轴承材料、优化表面处理工艺,提高轴承的耐磨性和韧性,降低轴承的摩擦和噪音。
4. 轴承润滑与传热技术:水润滑轴承不仅要实现有效的润滑,还要考虑轴承工作时的传热问题。
研究者通过优化润滑油的导热性、研究轴承的散热结构,提高轴承在高温和高负荷工况下的传热性能。
四、水润滑轴承的应用前景水润滑轴承作为一种环保、高效的机械轴承,广泛应用于各个领域。
随着能源环保要求的提高,水润滑轴承将在离心泵、压缩机、风力发电等领域中得到更广泛的应用。
水润滑橡胶轴承结构设计

YANG u J n,W ANG u J n,ZHOU - u ,YAO h - i Xu h i S iwe
e pe i n o e h tb a i g wi a h pe o h a d ,h n rr b e h c n s nd p o e iti u in x rme tpr v d t a e rn t f ts a ft e l n s t i ne u b rt i k e s a r p r d srb to hl
O 6 .f , 7
=
.
P C
、
1 。
,
J 一
式 中 : p为轴 承 中 压 力 随位 置 的 变 化 率 ;叩为 水 的 u _
Q
用寿 命 。而且 橡胶 层厚 度 对 水 润 滑橡 胶 轴 承 的摩 擦
磨损 有很 大影 响 , 胶层 厚度增 加 往往会 带来 更 大 的 橡 摩擦 和磨 损 , 橡胶 层轴 承 的摩擦 及磨损 都要 优 于厚 薄 橡胶 层轴 承 。图 3分别 为 厚 橡 胶 层 轴 承轴 瓦和 薄 橡
对 比图 2 a 与 ( ) 以看 出 , 面 形 轴 承 与 主 () b可 弧
轴在 载荷 作用 下相 互 紧贴 , 者 之 间没 有 间 隙 , 种 二 这
使 得轴 系启 动 阶段 及低 转 速工 况时 , 瓦 的边 缘起 到 轴 了类 似 于雨 刮器 的作 用 , 润 滑 液 从 轴 上 刮 掉 , 其 将 使 无 法进 入轴 与轴 承 之 间 , 膜形 成 困难 , 而 大 大 增 水 从
七种轴承润滑方式优点缺点以及适用场合

七种轴承润滑方式优点缺点以及适用场合轴承是机械设备中非常重要的部件,用于支撑和减少机械设备的摩擦。
为了保证轴承的正常运行,润滑是必不可少的。
根据润滑方式的不同,可以分为七种轴承润滑方式,它们分别是:润滑油润滑、润滑脂润滑、干摩擦润滑、固体润滑、水润滑、气体润滑和混合润滑。
下面我们将逐一介绍这七种润滑方式的优点、缺点以及适用场合。
1.润滑油润滑:润滑油润滑是通过在摩擦表面形成润滑油膜来减少摩擦和磨损。
优点包括摩擦小、寿命长、适用于高速运转的轴承等。
缺点是当轴承运行在高速、高温或高粘度等特殊工况下时,润滑油的润滑效果会下降。
适用场合包括高速轴承、高温轴承和高负荷轴承等。
2.润滑脂润滑:润滑脂润滑是将固态润滑剂和润滑油混合制成的一种半固态润滑剂,适用于一些无需频繁维护和加油的轴承。
优点包括使用方便、不易漏油和长期稳定性好等。
缺点是当润滑脂老化或温度过高时,润滑效果会下降。
适用场合包括需要长期润滑、密封性要求较高和不易清洁的轴承。
3.干摩擦润滑:干摩擦润滑是通过在摩擦表面形成固态润滑膜来减少摩擦和磨损。
优点包括不需润滑剂、使用温度范围广和不受污染影响等。
缺点是摩擦力较大、容易产生干磨损和适用条件有限。
适用场合包括高温、高速且污染较严重的环境。
4.固体润滑:固体润滑是将固态润滑剂直接应用于摩擦表面的一种润滑方式。
优点包括使用方便、不易泄漏和摩擦系数低等。
缺点是润滑效果随温度变化较大、容易形成沉淀和难以进行在线监测等。
适用场合包括高温、高速和重载等特殊工况。
5.水润滑:水润滑是使用水作为润滑介质的一种润滑方式。
优点包括环境友好、无毒无污染和不易燃烧等。
缺点是水的润滑性能较差、易蒸发和对金属腐蚀等。
适用场合包括低速、低温和密封要求严格的轴承。
6.气体润滑:气体润滑是通过气体形成气体隔离膜来减少摩擦和磨损。
优点包括摩擦小、适用于高速运转和密封性好等。
缺点是对气体压力和流量要求较高、不能很好地保护轴承和适用条件较窄等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
4.3 水润滑导轴承材料的选择
4.3.1 水润滑非金属轴承比较
在水泵上应用的水润滑非金属轴承有橡胶轴承、P23轴承、F102轴承、弹性金属塑料轴承和赛龙轴承。
橡胶轴承主要用于立式泵,卧式泵仅有秦淮新河泵站采用过,是过去材料技术较落后的情况下使用的,其承载能力和耐磨性较差。
P23轴承(一种酚醛塑料轴承)在一些排涝泵站使用过,其运行的稳定性不高,累计运行2000多小时,泵轴与轴承接触面已有拉毛痕迹。
酚醛塑料脆性较大,一旦有碎屑脱落,会磨损并拉毛大轴。
F102轴承是混合纤维增强树脂的混杂纤维自润滑复合材料,其中填加适量的固体润滑剂和抗磨剂等,具有良好的摩擦磨损特性,可在干摩擦下或油、水、乳化液等润滑剂中工作。
目前国内使用的泵站也不多,仅盐官、张家塘及新东台抽水站等使用,实际运行时间均较短,在大型卧式泵上的应用还不能说有成功的经验。
预期的5000h轴承寿命还不能满足要求。
弹性金属塑料瓦用于替代巴氏合金瓦,在油润滑推力轴承上已取得成功经验。
用于水润滑水导轴承在卧式水轮机上也有过试验,但用于水泵只在秦淮新河泵站改造中有一台采用,目前还没有运行经验。
弹性金属塑料瓦的自润滑性功能,在起机瞬间油(水)膜还没有形成时,是依靠氟塑料的自润滑性能过渡到油(水)膜建立。
根据本站1#泵金属瓦进水后机组运行的情况看,巴氏合金轴承损坏主要是合金剥落后加剧了轴承和泵轴的磨损。
水润滑弹性金属塑料瓦如果不剥落,有清水润滑应该是可以运行的。
但本站泵轴的线速度小于水润滑轴承水膜建立线速度大于9.3m/s的要求,在没有清水润滑的情况下,可能会造成轴承重载直接摩擦。
弹性金属塑料瓦在水中的磨擦磨损性能,目前还没有研究。
其使用寿命也是一个未知数。
赛龙轴承是加拿大赛龙轴承公司专门研制生产的由三次交叉结晶热凝性树脂制造的聚合物,是一种自恢复性和弹性极好的材料,能耐冲击,且易加工,耐污水,耐磨损,对泥砂杂质不敏感。
赛龙轴承在立式泵水导轴承已有广泛的应用,但在卧式泵水导轴承的应用目前还未普及,但在在船舶尾轴承、舵轴承有广泛应用,性能优于其他传统水润滑轴承。
其学性能稳定,抗老化性强,使用寿命长,磨擦系数小,对轴的磨损小,可延长轴的使用寿命,降低维护轴的费用。
赛龙轴承因具有弹性,对泵运行中振动的适应性应该比金属轴承好,压力分布更均匀。
根据以上比较,裴家圩泵站拟采用赛龙轴承。
4.3.2 水润滑赛龙轴承可行性分析
赛龙水润滑轴承的动磨擦系数为0.01~0.05,随线速度的变化而不同。
当转速较低时,由于没有形成流体动压润滑,摩擦系数较大;当转速达到一定值时,形成流体动力润滑状态,摩擦主要为流体内的摩擦,摩擦系数变小并稳定。
赛龙轴承具有良好的自润滑性,不论是干磨擦性能还是湿磨擦性能均较好,在无水情况下可以运行30~90s。
赛龙轴承在水中的运行温度可达60℃(超过此温度,会发生水解),冷却水温度要求不超过50℃。
为保证水泵运行的稳定性和轴承使用寿命,裴家圩泵站选用赛龙轴承的COMPAC系列(桔红色)轴承。
COMPAC系列轴承,承压可达2.4MPa,可制成独特的水槽构型,具有较好的水动力条件,线速度1.4m/s以上即可形成水膜。
裴家圩泵站机组启动时间只有十多秒,轴承的比压为1.73kg/cm2,因此赛龙轴承完全能满足水泵运行和启动的要求。
裴家圩泵站利用原球形轴瓦外壳,轴承制成分半式结构,下部采用圆筒型整体结构,以增加轴承的承载;上半部开纵向水槽,便于轴承的水润滑和冷却。
4.4 泵轴轴颈的修复
不论使用哪种水润滑轴承,提高轴颈的表面质量,对改善轴承使用工况,增加轴承的使用寿命,提高轴承使用的可靠性,都是至关重要的。
裴家圩泵站1#泵轴颈已有严重的磨损,在轴颈修复时,要考虑提高泵轴表面的硬度和光洁度,确保水导轴承运行时不磨损泵轴。
泵轴的修复采用在不锈钢上镀铬的方法,在轴颈磨损部位电镀一层铬合金,再通过磨光,保证光洁度和原来尺寸。
电镀的方法比不锈钢堆焊的方法,更容易控制泵轴的尺寸,防止泵轴发生变形。
5 结束语
裴家圩泵站1#泵改进修复后,机组运行正常平稳。
水润滑赛龙轴承的成功应用,为其它同类型机组的设计和改造提供了宝贵的经验。
裴家圩泵站将根据1#泵的经验陆续对其它4台机组进行改造。
刊于《水泵技术》2007年1期
参考文献:
1高盘林.南水北调与斜式轴流泵中国流体机械学会,2002年论文集
2杨树雄. 大型卧式轴流泵水导轴承的研究排灌机械第21卷第1期
3杨洪群等: 泵站机组水导轴承的研究排灌机械第22卷第3期。